??????? 2?? 打開供氣閥。
??????? 3?? 按開機按鈕，主電機以Y方式啟動。進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥關(guān)閉。由于在注油處形成的真空壓力，油、氣分離器開始向空氣端供油。冷卻水電磁閥通電，并打開。
??????? 4?? 切換到△方式運行后，卸載電磁閥、放氣電磁閥通電。系統(tǒng)中的空氣經(jīng)由卸載電磁閥流入進(jìn)氣調(diào)節(jié)器的動力汽缸，進(jìn)行循環(huán)。壓力儲氣罐與進(jìn)氣通道的接頭由放氣電磁閥關(guān)閉。減壓閥可對動力汽缸的控制壓力進(jìn)行限制。
??????? 5? 進(jìn)氣調(diào)節(jié)器中的蝶閥開啟。系統(tǒng)壓力約為4.5公斤時，最小壓力、止回閥打開。壓縮空氣開始排入用戶管道（干燥機進(jìn)口）。
??????? 運行中注意事項
??????? 1?? 如果自動運行指示燈亮，則表示電腦控制器正在自動控制壓縮機的運行。即：加載、卸載、電機停機和重新自動啟動。
??????? 2?? 定期檢查顯示屏上的讀數(shù)和信息，如果報警指示燈亮或閃爍時，則須先排除故障，及對相應(yīng)部件進(jìn)行保養(yǎng)或更換，同時對報警信息進(jìn)行確認(rèn)。
??????? 3?? 在對空壓機進(jìn)行任何保養(yǎng)、維修或調(diào)整之前，須讓壓縮機停機，按下緊急停機按鈕，切斷電源，并讓壓縮機卸壓。
??????? 4?? 通常，壓縮機處于自動運行狀態(tài)，即由電腦控制器控制自動加載、卸載、電機停機和重新自動啟動。如果需要的話，可以手動控制壓縮機。
??????? 5?? 手動開機：壓縮機處于自動運行狀態(tài)時，電腦控制器會限制電機的啟動次數(shù)，如果壓縮機手動停機，則在停機6分鐘內(nèi)不能重新啟動。
??????? 空壓機停機
??????? 1?? 按停機按鈕，卸載電磁閥、放氣電磁閥失電，進(jìn)氣調(diào)節(jié)器中的蝶閥關(guān)閉，系統(tǒng)卸壓。約30秒后馬達(dá)關(guān)閉。冷卻水電磁閥失電，并關(guān)閉。
??????? 2?? 緊急情況下停機時，按緊急停機按鈕，報警指示燈會閃爍。排除故障后，在重新開機前應(yīng)將緊急停機按鈕復(fù)位，并按[Θ]鍵對故障確認(rèn)。
??????? 3?? 關(guān)閉供氣閥，并切斷電源。
??????? 4?? 打開冷凝液手動排污閥。
??????? 5?? 關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥。
??????? 6?? 如果可能達(dá)到冰點，則須將冷卻系統(tǒng)全部放空。
??????? 7?? 如壓縮機做全面檢修，壓縮機在停止運行之前，須按如下步驟將其從系統(tǒng)中　　　隔離出來：
??????? 1） 讓壓縮機停機，并關(guān)閉供氣閥
??????? 2） 切斷電源，并切斷壓縮機與主電源的連接。
??????? 3）　釋放壓縮機內(nèi)部的壓力。
??????? 4） 關(guān)閉與供氣閥相連的部分空氣網(wǎng)，并使其泄壓，解除壓縮機排氣管與氣　　　網(wǎng)的連接。
??????? 5） 關(guān)閉壓縮機冷卻水管并使其與冷卻水管網(wǎng)隔離。
??????? 6） 將油、水和冷凝液排放掉。
??????? 7） 解除壓縮機冷凝管道與外冷凝物排放系統(tǒng)的連接。
??????? 空壓機使用中應(yīng)注意的安全事項
??????? 1?? 空氣軟管必須大小正確，壓力合適。不得使用磨壞、損壞或老化的軟管，應(yīng)使用型號、尺寸、扣件和接頭 正確的軟管。用軟管或空氣管吹氣時應(yīng)保證敞口端牢靠，否則自由端會抖動造成傷害，軟管卸下前應(yīng)先充分泄壓。
??????? 2?? 不得玩耍壓縮空氣或使其對準(zhǔn)皮膚或人體，也不得用其吹掃衣服。若用壓縮空氣向下吹掃設(shè)備時，務(wù)必謹(jǐn)慎并戴防護(hù)眼鏡。
??????? 3?? 不得在有可能吸入易然氣體或有毒氣體的環(huán)境中運行壓縮機。
??????? 4?? 當(dāng)壓力低于或高于主要參數(shù)表中的限定值時，壓縮機不能運行。
??????? 5?? 壓縮機運行時，箱罩門應(yīng)關(guān)閉只有在檢查時可短時間打開。開門時應(yīng)戴好防護(hù)耳罩。
??????? 6?? 當(dāng)環(huán)境或是內(nèi)噪音大于90dB（A）時應(yīng)戴好防護(hù)耳罩。
??????? 7?? 應(yīng)定期檢查以下各項：
??????? 　　1） 防護(hù)裝置牢固可靠。
??????? 　　2） 軟管或管道狀態(tài)完好，牢固不碰撞。
??????? 　　3） 沒有泄漏。
??????? 　　4） 緊固件不松動。
??????? 　　5） 電氣元件狀態(tài)完好、安全。
??????? 　　6） 安全閥和其它泄壓裝置沒有被污垢或油漆堵塞。
??????? 　　7） 排氣閥和安全管網(wǎng)，如管道、聯(lián)軸器、管接頭、閥門、軟管等都完好無　　損。
??????? 　　8） 不要減少或移動隔音材料。
??????? 冷干機操作程序
??????? 1 　檢查電源電壓是否正常。
??????? 2 　觀察制冷系統(tǒng)，觀察冷媒高、低壓表，兩表在一定壓力下達(dá)到基本平衡，而　這平衡力是根據(jù)周圍溫度的高低而上下波動，一般在0.5mPa-1.0mPa左右。
??????? 3　檢查空氣管路是否正常,空氣進(jìn)口壓力不得超過1.0 mPa.進(jìn)氣溫度不超過45度
??????? 4　檢查冷卻水是否正常,水壓為0.2-0.4mPa,水溫度≤32℃，打開冷卻水進(jìn)水閥　門.
??????? 5 　開機前必須對壓縮空氣管系統(tǒng)進(jìn)行吹掃,以免雜物進(jìn)入干燥機及過濾器影響使用.
??????? 冷干機的啟動
??????? 1? 打開空氣開關(guān),按通電源指示燈POWER(紅燈)亮.
??????? 2? 此時按下綠色按鈕START時間繼電器工作,經(jīng)過延時3分鐘后,接觸器吸合，運轉(zhuǎn)指示燈RUN（綠燈）亮，壓縮機開始運轉(zhuǎn)。
??????? 3? 檢查壓縮機運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常，冷媒高低壓表是否指示正常。
??????? 4? 如一切正常，再開啟空壓機或近出口閥門向冷干機送氣并且關(guān)閉空氣旁通閥，此時空氣壓力表會指示出空氣出口壓力。
??????? 5? 觀察5-10分鐘后，經(jīng)過冷干機處理后的空氣達(dá)到使用要求，而此時冷媒低壓表只是在0.3-0.5mPa的范圍，冷媒高壓表指示在1.2-1.6mPa的范圍，露點溫度指示在2-10度之間。
??????? 6? 打開自動排水器上的球閥，讓空氣中冷凝水流入排水器中，經(jīng)它排出機外。
??????? 7? 避免無負(fù)載情況下長期運轉(zhuǎn)冷干機。
??????? 8? 停運冷干機后，至少等3分鐘后方可再次開啟冷干機。避免連續(xù)切換，造成壓縮機跳脫。
??????? 冷干機的保養(yǎng)及注意事項
??????? 1? 每日檢查自動排水器，以免堵塞而失去排水作用。
??????? 2? 每日檢查冷凝機組及冷卻器之鰭片是否干凈，以免散熱不良影響冷干機效率　　與壽命。
??????? 3? 清洗冷凝器可用壓縮空氣噴槍噴洗，若嚴(yán)重堵塞可用清洗藥劑清洗，但不得使用可能侵蝕銅管及鰭片的容劑。
??????? 4? 隨時注意保持冷干機在通風(fēng)良好狀態(tài)下使用。
??????? 5? 隨時注意冷干機入口溫度是否超過額定溫度。
??????? 6? 每日檢查冷媒高、低壓力是否正常。
??????? 每日檢查冷卻水是否正常。
??????? 脫硫運行監(jiān)盤工作標(biāo)準(zhǔn)
??????? 1.?DCS畫面各運行設(shè)備、閥門工作狀態(tài)是否正常，與實際相符。
??????? 2.?吸收塔壓差波動在合適范圍，如有異常，及時調(diào)整，發(fā)現(xiàn)有堵灰情況時及時處理。
??????? 3.?吸收塔煙溫波動在合適范圍，如有異常，及時調(diào)整。工藝水泵電流、進(jìn)、回水流量穩(wěn)定，如有異常，及時檢查處理。
??????? 4.?灰斗流化風(fēng)機電流正常，風(fēng)壓12Kpa以上，如風(fēng)壓低，可進(jìn)行調(diào)整運行方式進(jìn)行升壓。
??????? 5.?斜槽風(fēng)機風(fēng)壓6Kpa以上，且波動在正常范圍；加熱器電流正常。
??????? 6.?生石灰系統(tǒng)運行正常，沒有堵灰現(xiàn)象，生石灰稱重儀數(shù)值顯示正常。
??????? 7.?除塵器電流、電壓穩(wěn)定，如有明顯降低，及時調(diào)整運行方式，防止頂?shù)綦妶?，影響收塵效果。
??????? 8.?認(rèn)真監(jiān)視CEM在線監(jiān)測數(shù)據(jù)，根據(jù)出口SO2及DUST數(shù)據(jù)對運行工況進(jìn)行調(diào)整，保證脫硫及收塵效果。
??????? 9.?注意預(yù)除塵進(jìn)口風(fēng)壓及機組負(fù)荷情況，隨時調(diào)整吸收塔差壓設(shè)定和煙氣擋板開度，確保脫硫及收塵效果。
??????? 10.?定期調(diào)閱各參數(shù)曲線，對系統(tǒng)工況進(jìn)行分析判斷，保證脫硫系統(tǒng)在最佳工況下運行。
??????? 11.?冷卻水壓力：一臺爐投脫硫0.11 MPa以上，兩臺爐投脫硫0.14 MPa以上。
??????? 12.?灰斗料位顯示正常。
??????? 13.?進(jìn)行排灰時要注意落灰管溫度，倉泵工作正常，進(jìn)料、出料閥顯示正常，輸灰壓力、輸灰時間在正常范圍內(nèi)，灰?guī)炝衔辉谡Ｎ恢?、庫頂切換閥工作正常。
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