實(shí)踐"5S"運(yùn)動
"5S"運(yùn)動興起于日本。其中的5個"S"分別是日語"整理"、"整頓"、"清掃"、"清潔"、"素養(yǎng)"用羅馬音表示時的首音。在不同的企業(yè)里,人們對于"5S"各有不同深度或不同側(cè)面的理解與詮釋。但可以肯定的是,"5S"已經(jīng)成為工業(yè)企業(yè)里一套關(guān)于現(xiàn)場管理的基本常識和基本技能。
"5S"的定義是簡練的
1、整理:將工作場所內(nèi)的所有物品都區(qū)分為"必要"與"不必要"兩種,并且把不必要的物品立刻清除掉。
2、整頓:把工作場所內(nèi)必要的物品按照"定品"、"定位"、"定量"的原則擺放好。
3、清掃:把工作場所內(nèi)看得見和看不見的地方都擦掃干凈。
4、清潔:通過持續(xù)的"整理、整頓、清掃",維持工作場所的整齊和潔凈。
5、素養(yǎng):正確地遵守事先定好的規(guī)則,養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。
當(dāng)然,僅僅知道這幾個定義是不夠的,因?yàn)?5S"與其說是一種理論,倒不如說是一種實(shí)踐活動。我們只有在實(shí)踐過程中才能真正體會到它的真義。
常見的不良現(xiàn)象
在生產(chǎn)現(xiàn)場中,經(jīng)常見到的不良現(xiàn)象有:
一、工作人員穿戴不整。如男員工頭發(fā)蓬亂,留長發(fā),或衣服敝開;女員工頭巾脫落;鞋子拖搭,衣服骯臟等。其不良影響有:
1.有礙觀瞻,影響工作場所的氣氛;
2.給人懶散隨便的感覺,影響工作士氣;
3.穿載不整齊不統(tǒng)一,由于不容易識別而妨礙可視化管理;
4.在某些場合,如加工車間,穿戴不整容易發(fā)生危險。
二、機(jī)器設(shè)備擺放不當(dāng)。如生產(chǎn)線上的設(shè)備阻礙作業(yè)者的動作,或設(shè)備的個別地方向人行通道伸出而阻礙行走;運(yùn)輸工具停在區(qū)域線以外等。其不良影響有:
1.生產(chǎn)線設(shè)備擺放不當(dāng)會使作業(yè)流程不通暢,影響作業(yè)效率;
2.由于機(jī)器擺放位置不當(dāng)可能會增加制品搬運(yùn)距離;
3.設(shè)備擺放在通道上影響材料或成品的運(yùn)送,也容易發(fā)生危險。
三、機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)。如馬達(dá)等轉(zhuǎn)動設(shè)備沒有定時加油;空調(diào)機(jī)濾氣網(wǎng)沒有及時清掃;機(jī)器上磨損的部件沒有及時更換,等等。其不良影響有:
1.機(jī)器不整潔,使用者會感到不舒服,影響工作士氣;
2.機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不好,影響它的使用壽命;
3.機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng),性能不穩(wěn)定,直接影響產(chǎn)品的品質(zhì);
4.機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不好,導(dǎo)致故障頻繁,影響生產(chǎn)效率。
四、物品隨意擺放。如原材料不限量擺放或混放;半成品在傳送帶上放置凌亂;不良品在修理區(qū)擺放混亂,等等。其不良影響有:
1.原材料亂擺放容易發(fā)生混料,造成品質(zhì)問題;
2.物品亂擺放,找要用物品很困難,影響工作效率;
3.物品亂七八糟時,其數(shù)量不易把握,影響管理;
4.容易造成物品堆積,浪費(fèi)場所與資金。
五、工具亂擺放。如不同規(guī)格的工具擺放在一個無區(qū)分的工具箱中,或工具與設(shè)備零件混放在一起;工具用完后不放回原處,等等。其不良影響有:
1.工具用完后不歸位,容易損壞或丟失,增加生產(chǎn)成本;
2.工具亂擺放,尋找困難,影響工作效率,同時增加不必要的人員走動,造成工作場所秩序混亂;
六、走道不通暢。如材料擺放過多,占據(jù)過道;成品擺放在走道上;周轉(zhuǎn)箱擺放在走廊中,等等。其不良影響有:
1.影響材料或其他物品的運(yùn)輸,降低工作效率;
2.工作現(xiàn)場不流暢,有礙觀瞻;
3.容易發(fā)生危險。
七、工作人員的座位或坐姿不當(dāng)。如作業(yè)椅過高或過低;工作時翹二郎腿,等等。其不良影響有:
1.容易產(chǎn)生疲勞,降低生產(chǎn)效率及增加品質(zhì)變異的機(jī)會;
2.有礙觀瞻,影響作業(yè)現(xiàn)場士氣。
以上各種不良現(xiàn)象必將導(dǎo)致一種或多種浪費(fèi)。大體上有:
1、形象浪費(fèi):主要由儀容不整、坐姿不當(dāng)、設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)、物品隨意擺放、工具亂擺放等造成。
2、士氣浪費(fèi):伴隨形象浪費(fèi)而產(chǎn)生。
3、場所浪費(fèi):主要由機(jī)器設(shè)備擺放不當(dāng)、物品隨意擺放、工具亂擺放、走道不通暢等造成。
4、資金浪費(fèi):主要由機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)、物品隨意擺放、工具亂擺放等造成。
5、效率浪費(fèi):主要由機(jī)器設(shè)備擺放不當(dāng)、物品隨意擺放、工具亂擺放、走道不通暢、坐姿不當(dāng)?shù)人斐桑?/p>
6、人員浪費(fèi):伴隨生產(chǎn)效率降低而產(chǎn)生。
7、成本浪費(fèi):主要由機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)、物品隨意擺放、工具亂擺放等造成。
8、品質(zhì)浪費(fèi):主要由機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)、物品隨意擺放、工作人員坐姿不當(dāng)?shù)仍斐伞?