使用氣體鋼瓶的注意事項：

1. 氣瓶應(yīng)存放在陰涼、干燥、遠(yuǎn)離熱源（如陽光、暖氣、爐火）處?？扇夹詺怏w鋼瓶必須與氧氣鋼瓶分開存放。2. 絕不可使油或其他易燃性有機物沾在氣瓶上（特別是氣門嘴和減壓閥）。也不得用棉、麻等物堵漏，以防燃燒引起事故。3. 使用氣瓶中的氣體時，要用減壓閥（氣壓表）。各種氣體的氣壓表不得混用，以防爆炸。4. 不可將氣瓶內(nèi)的氣體全部用完，一定要保留0.05MPa以上的殘留壓力（減壓閥表壓）。5. 為了避免各種氣瓶混淆而用錯氣體，通常在氣瓶外面涂以特定的顏色以便區(qū)別，并在瓶上寫明瓶內(nèi)氣體的名稱。

高壓氣瓶的搬運、存放和充裝注意事項：

1. 在搬動存放氣瓶時，應(yīng)裝上防震墊圈，旋緊安全帽，以保護開關(guān)閥，防止其意外轉(zhuǎn)動和減少碰撞。

2. 搬運充裝有氣體的氣瓶時，最好用特制的擔(dān)架或小推車，也可以用手平抬或垂直轉(zhuǎn)動。但絕不允許用手執(zhí)著開關(guān)閥移動。

3.充裝有氣的氣瓶時，應(yīng)妥善加以固定，避免途中滾動碰撞；裝卸車時應(yīng)輕抬輕放，禁止采用拋丟、下滑或其它易引起碰擊的方法。

4. 充裝有互相接觸后可引起燃燒、爆炸氣體的氣瓶（如氫氣瓶和氧氣瓶），不能同車搬運或同存一處，也不能與其它易燃易爆物品混合存放。

5. 氣瓶瓶體有缺陷、安全附件不全或已損壞，不能保證安全使用的，切不可再送去充裝氣體，應(yīng)送交有關(guān)單位檢查合格后方可使用。

一般高壓氣瓶使用原則

（1）高壓氣瓶必須分類分處保管，直立放置時要固定穩(wěn)妥；氣瓶要遠(yuǎn)離熱源，避免曝曬和強烈振動。a.在鋼瓶肩部，用鋼印打出下述標(biāo)記：制造廠、 制造日期、 氣瓶型號 、工作壓力 、氣壓試驗壓力、氣壓試驗日期及下次送驗日期 、氣體容積、 氣瓶重量b.為了避免各種鋼瓶使用時發(fā)生混淆，常將瓶身上漆上不同顏色，寫明瓶內(nèi)氣體名稱。（2）高壓氣瓶上選用的減壓器要分類專用，安裝時螺扣要旋緊，防止泄漏；開、關(guān)減壓器和開關(guān)閥時，動作必須緩慢；使用時應(yīng)先旋動開關(guān)閥，后開減壓器；用完，先關(guān)閉開關(guān)閥，放盡余氣后，再關(guān)減壓器。切不可只關(guān)減壓器，不關(guān)開關(guān)閥。（3）使用高壓氣瓶時，操作人員應(yīng)站在與氣瓶接口處垂直的位置上。操作時嚴(yán)禁敲打撞擊，并經(jīng)常檢查有無漏氣，應(yīng)注意壓力表讀數(shù)。（4）氧氣瓶或氫氣瓶等，應(yīng)配備專用工具，并嚴(yán)禁與油類接觸。操作人員不能穿戴沾有各種油脂或易感應(yīng)產(chǎn)生靜電的服裝手套操作，以免引起燃燒或爆炸。（5）可燃性氣體和助燃?xì)怏w氣瓶，與明火的距離應(yīng)大于10米（確難達(dá)到時，可采取隔離等措施）。（6）用后的氣瓶，應(yīng)按規(guī)定留0.05MPa以上的殘余壓力?？扇夹詺怏w應(yīng)剩余0.2MPa～0.3MPa。H2應(yīng)保留2MPa，以防重新充氣時發(fā)生危險，不可用完用盡。（7）各種氣瓶必須定期進(jìn)行技術(shù)檢查。充裝一般氣體的氣瓶三年檢驗一次；在使用中發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕或嚴(yán)重?fù)p傷的，應(yīng)提前進(jìn)行檢驗。

四、引起氣瓶事故的原因

1無視站規(guī)瓶規(guī)，不按規(guī)章經(jīng)營

在市場經(jīng)濟下，有些人總感到賣工業(yè)氣體是“搖錢樹”，未經(jīng)當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)監(jiān)督管理部門安全審查，有的廠站還無證經(jīng)營。沒有規(guī)矩，哪成方圓，事故隱患就這樣釀成。

2不懂氫氧性質(zhì)，無知蠻干瞎來

有些充氧站人員，連最起碼的氧氣、氫氣知識都不知道，安全意識也不強，尤其是那些村辦、鎮(zhèn)辦個體戶，蠻干瞎弄，拿性命開玩笑。有專家指出，在他進(jìn)行鑒定與分析的氣瓶爆炸事故中，與私人液氧汽化站、個體氣體經(jīng)營部及未經(jīng)勞動部門安全審查的制氧站、充裝站相關(guān)的，比例高達(dá)75%。

3隨時招來人員，未經(jīng)培訓(xùn)上崗

不少充氧站總認(rèn)為充裝工、搬瓶工是粗活，隨時招來臨時工，不培訓(xùn)就上崗。這種情況還較普遍，應(yīng)嚴(yán)格持證上崗。

4氧瓶氫瓶混充，沒有專瓶專用

在氣瓶爆炸死亡事故中，氫、氧瓶混充占很大比例。氫瓶氧瓶螺紋不同，氫瓶(可燃?xì)怏w)瓶閥為左旋，氧瓶(非可燃性氣體)瓶閥為右旋，氧氣瓶閥當(dāng)然裝不進(jìn)氫氣瓶。但有的操作人員無知硬裝，結(jié)果釀成慘劇。

5違反規(guī)程操作，不按規(guī)章作業(yè)

有些事故是不按操作規(guī)程、違章作業(yè)造成的，如超壓致爆、開關(guān)閥門動作過快、帶油脂作業(yè)、瓶子不檢超期使用、未禁煙火等等。

6大循環(huán)大周轉(zhuǎn)，不檢驗不登記

現(xiàn)在不少氧氣廠站，氣瓶大循環(huán)、大周轉(zhuǎn)，加上管理不善，進(jìn)來的瓶子不檢驗不登記，沒有余壓也充，色標(biāo)不明也充，無序混亂，出了人命事故，來龍去脈搞不清，沒有氣瓶檔案，也就無從查究。

7氫氧產(chǎn)品不純，氫混氧、氧混氫

水電解隔膜不嚴(yán)密，氧氣里滲透進(jìn)氫氣，或氫氣里滲透進(jìn)氧氣，品質(zhì)不純，在使用時達(dá)到氫氧混合爆炸極限，就會發(fā)生事故。有人說，從氫氧站充來的氧氣“靠不牢”，也有道理，應(yīng)引起到水電解的氫氧站拉氧氣者的注意。

8氧氣含水入瓶，腐蝕鋼瓶變薄

氧氣帶水，鋼瓶內(nèi)殘余水又不按時倒掉，就越積越多，使鋼瓶遭腐蝕，壁厚減薄，出現(xiàn)“界面腐蝕”。有幾例瓶爆事故，爆破口就發(fā)生在腐蝕界面(界面爆破)或壁厚減薄處(薄壁爆破)。要特別注意接觸海水作業(yè)的氣瓶，瓶檢周期為兩年，要求空瓶余壓大于0.2MPa。例如1996年5月13日，煙臺氣體壓縮機總廠一只氧氣瓶發(fā)生爆炸。原因為瓶體受到嚴(yán)重腐蝕減薄，最薄處僅1.8mm，氣瓶又經(jīng)曝曬，氣體壓力升高，在薄弱處致爆(爆前沒有作定期檢驗)。再如1996年9月4日，天津華北氧氣廠一只正在充裝的氧氣瓶爆炸。經(jīng)調(diào)查，為接觸海水作業(yè)的氣瓶，有海水倒灌人瓶，使瓶壁腐蝕減薄(最小壁厚處僅2.2mm)所致。

9不禁油不禁火，環(huán)境臟色標(biāo)糊

氧氣助燃易爆，必須禁油禁火，這是常識?？捎械难鯕鈴S站在切割現(xiàn)場、廢品收購站等，進(jìn)行充灌或焊割作業(yè)，場地到處是油污，又臟又亂；有的甚至用打火機試瓶氣，還有叼著香煙開氧閥，這就難免不發(fā)生燃爆事故。為減少焊割場所瓶爆傷亡事故，氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶的引氣管線拉得長一點為好，讓瓶子遠(yuǎn)離作業(yè)人員一些。還有就是氣瓶顏色不明，分不清是什么瓶。用氫氣瓶去充氧氣，不少是色標(biāo)不明顯造成的。

10野蠻裝卸碰撞，曝曬升壓致爆

氣瓶嚴(yán)禁敲擊、碰撞，必須輕搬輕放，可卻有將氣瓶用腳從汽車上踢下來的卸法。氣瓶應(yīng)防止曝曬，杭州曾發(fā)生過一只放在船尾上的氧氣瓶突然爆炸的事故，致使一位到運河洗東西的女士被炸身亡。原因是：該瓶受夏天烈日曝曬(未遮蓋)，升壓后致爆。為此，夏天裝運氣瓶時，要有遮陽物覆蓋，尤其是露天堆放的氣瓶。

11大泵小瓶充裝，釀慘劇

現(xiàn)在液氧汽化充裝站一哄而上，配泵置瓶問題較多。沈陽發(fā)生的瓶爆事故，就是液氧泵容量大，而充裝的瓶子小，速度快，時間短，再碰上激發(fā)條件(如油脂、爆鳴氣體、關(guān)閥摩擦等)而發(fā)生的。氣瓶爆炸事故教訓(xùn)很多，多數(shù)事故是可以避免的，但是因為大家在存放和操作中不重視，導(dǎo)致氣瓶事故時有發(fā)生。