(一)設(shè)備檢查

1.拋頭與機(jī)體連接處需有防振墊片。

2.拋頭端蓋合縫處需用橡皮密封,以防高速鐵丸從縫隙處逸出。

3.拋頭上的葉片必須采用對(duì)稱結(jié)構(gòu)。

4.葉片必須用定位螺釘、定位銷或彈簧卡固定在拋頭上。

5.安裝拋頭的部位應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,保證能可靠地承受拋頭工作時(shí)

產(chǎn)生的動(dòng)載荷。

6.室體四壁、大門內(nèi)側(cè)及接縫處均需襯以厚度大于4mm的橡膠板

7.室體鋼架應(yīng)有良好的接地。

8.大門的開合必須與拋丸器的開關(guān)聯(lián)鎖,保證大門關(guān)嚴(yán)之前,設(shè)備不能啟動(dòng)。

9.臺(tái)車和轉(zhuǎn)臺(tái)面必須鋪襯厚度大于或等于4mm的橡膠板。

10.臺(tái)車和轉(zhuǎn)臺(tái)上的電氣、機(jī)械傳動(dòng)裝置均需置于臺(tái)面下方,并用密封罩加

以隔離。

11.螺栓輸送器、斗式提升機(jī)必須與基礎(chǔ)連接牢固。殼體應(yīng)密封良好

12.傳動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活可靠,其外露部分需加防護(hù)罩。

13.通風(fēng)除塵系統(tǒng)必須具有良好的密封性,保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無塵埃逸出。

(二)行為檢查

1.拋丸機(jī)未啟動(dòng)前,禁止打開鐵丸的控制閥門。

2.拋丸室在工作中,必須經(jīng)常檢查鐵丸供應(yīng)系統(tǒng),以防墻塞。

3.調(diào)整拋頭定向套時(shí),應(yīng)使鐵丸的方向?qū)?zhǔn)臺(tái)車或轉(zhuǎn)臺(tái)上的鑄件

4.當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí),必須立即停車,應(yīng)拉開總電門手柄。

5.加入拋丸室中的鐵丸必須過篩。

(三)作業(yè)環(huán)境

1.運(yùn)行中應(yīng)無塵?；蜩F丸通過縫隙逸出室外。

安全生產(chǎn)事故隱患排查用手冊(cè)

2.拋丸清理室周圍3m以內(nèi)的地方不得作為其他工作場所。

3.散落在拋丸清理室周圍的鐵丸,必須經(jīng)常清理。

4.拋丸清理室的地面應(yīng)有防滑措施。

(四)個(gè)人防護(hù)

工作時(shí)應(yīng)戴好有機(jī)玻璃制成的防護(hù)面罩。