機器是現代生產的核心。然而，隨著生產率的提高，機器又給生產現場帶來危險。傳統(tǒng)認為，對機器危險做適當控制既花錢又影響生產效率。另外，工人在操作機器或在機器周圍工作時可能拆掉防護裝置或拒絕使用個人防護用具，再有，許多企業(yè)根本不重視機器的安全。

本章將闡述對機器安全方面的許多消極態(tài)度的不合理性。消除機器危險，同時增加產量完全是有可能的。即便是要安裝防護裝置，也不一定就意味著花錢多或降低生產率。

在某些特別的位置確實存在著機器危險情況，比如：作業(yè)點、機器動力傳輸點或移動加工件周圍。本章重點闡述作業(yè)點的危險，因為這個位置的防護措施通常比較困難，但又與生產效率有密切關系。其他危險當然也不能忽視。

在工廠里轉一轉，觀察下面的情況：

如果上述任何一個問題的回答是“是”，那么下面的指導則有助于處理機器生產率和安全的問題。

發(fā)生事故不僅會帶來經濟損失，還會給人帶來痛苦。然而，在存在許多危險因素的車間做到避免事故發(fā)生并非易事。這需要有一個良好的策略。

其中最好的辦法莫過于完全消除危險。這是否聽起來不大可能？本文有許多徹底消除危險又能提高生產效率的辦法。如果不能消除危險，那么就在周圍安裝防護裝置。但防護裝置必須要認真設計，否則將會起妨礙作用。把個人保護用具的使用作為最后辦法，如果必須要使用個人保護用具，那么就要保證時常監(jiān)督用具的正確使用：

當訂購新機器時，要特別注意強調機器結構的安全性。危險加工件應該處于不會傷害工人的位置，特別是操作點必須沒有危險。

自動化和機械化的填料和退料裝置不僅能夠消除危險，而且會大大提高生產效率。要考慮訂購帶有這樣裝置的機器，因為這些裝置相對整個機器的成本來講并不昂貴，但有與沒有在提高生產效率方面大不一樣。

許多機器（特別是沖壓機）的生產效率受限于加工部件填入機器和從作業(yè)點退料的速度。在不采用填料和退料裝置的情況下，生產速度將受工人操作的速度、工作的復雜性、防護裝置的種類和必要的安全措施的影響。如果沒有自動化和機械化的填料和退料裝置，工人就會擺放沖壓件，然后讓手躲開機器的循環(huán)運轉，之后把沖壓件拿開，最后從機器上取出沖壓成品。實際上，只有20%的時間用于機器生產。這還沒有考慮在不是自動化的情況下作業(yè)點防護裝置的拆卸和替換。有填料和退料裝置，生產效率就會大大提高。

然而，填料和退料方式也要考慮安全措施。在進行設備安裝的過程中，在安裝和調試填料和退料系統(tǒng)時，在清除填料故障和做潤滑和保養(yǎng)的過程中，都要極度小心。另外對新的填料和退料裝置進行評估時，也要非常仔細認真。

有很多不同種類的填料和退料裝置，如下：

手工填料的基本辦法就是不讓操作工人的手進入危險區(qū)域這種填料裝置最簡單的形式就是推滑板（如圖3-1）。推滑板上有一個模孔，工人在沖壓點外部把沖壓件放在模槽內。當推滑板推進沖壓點時，機器就做沖壓循環(huán)。

轉盤填料裝置（3-2）根據同樣原理，可以同樣大大提高沖壓操作工人的生產效率。如圖，填料板有一個自動退料和收集沖壓成品的裝置。

自由落體填料桶（3-3）可以結合到滑板裝置上，這樣省去了每一工作循環(huán)放入新的被沖壓件。

顯而異見，采用滑板加裝填料比手工填塞被沖壓件要節(jié)省很多時間。

還有許多從“自由”重力獲益的其他辦法。如圖（3-4），簡單的傾斜坡面填料裝置可以用來把被沖壓件送到默子里。注意：圖中防護網把工人與沖壓點隔開。圖3-5，這個容易制作的重力填料裝置可以使研磨作業(yè)的生產效率提高一倍。

填料和退料系統(tǒng)的形式多種多樣，從非常簡單的到非常復雜的。有些容易設計和安裝的是采用半自動化，以及采用斜面、轉盤和滑板。退料作業(yè)可以采用機械裝置、壓縮氣體或是填料系統(tǒng)整體的一部分裝置。

機器的運動形式不同，生產要求也不一樣。同樣，也存在不同種類的危險。轉軸、輪子、滾輪、滑輪及齒輪會卷衣服和皮膚，也會毫不含糊的把工人拉進機器里。如果一部分與另一部分相對旋轉（3-6），就會產生一個“夾點”，而這個夾點就可能抓住工人的手或衣服。機器來回移動，往復運動、移動的機器或毛坯與固定物體之間部分就可能抓住工人。直接進行切割、沖壓、裁剪和板金操作也會導致嚴重事故發(fā)生。因此，根據機器要求或針對具體的危險特點配置相應的防護措施。

固定的防護裝置比較簡單，它直接固定在機器上或一穩(wěn)固面上，比如墻壁或地面。制作它們的材料應該結實，可以起抵御飛削的作用。作業(yè)點固定防護裝置應該與填料與退料系統(tǒng)相結合，從而不妨礙生產。固定防護裝置應該只能用工具拆卸。

互鎖定防護裝置要不時的與固定防護裝置和防護蓋結合使用。當防護裝置或防護蓋打開或移走時，這種裝置就斷開機器的供電或機器的工作（3-7）。它們還可以在機器工作周期之前擋住進入作業(yè)點（3-8），但必須特別當心的是：當作業(yè)過程有慣性時，要等機器停下以后再打開護蓋。

可調式防護裝置可以調整同送入作業(yè)點的加工件尺寸相吻合，同時又有很好的保護作用（3-9、3-10）。

雙手控制。事故發(fā)生的原因往往是工人在用一只手填料加工件的同時，另一只手在操作開關，如果雙手在時間上配合不當，那么當一只手還在機器里時，機器就開始工作了。一個可能的解決辦法時，把控制機關設計成兩個開關或搬動桿必須用兩只手同時操作才有效。這樣，工人的手必須移出機器后機器才能工作。

但是，設計不用一只手操作的控制按鈕或機關并不容易，當有粘連或卡住的情況時，要用漆蓋頂住或采取防護機器繼續(xù)運轉的措施。因此，非常有必要監(jiān)督這些裝置使用是否使用恰當。

制作防護裝置的前提條件通常是低成本，有助于設計和制作防護裝置的要點如下：

即便裝了防護裝置，機器維護不良同樣會造成危險。他還會產生較多的停機和質量問題。適當的維護并非損失生產時間，而是一種提高生產率、降低修理費用的投入。

維護應該包括防護裝置。工人通常把護板拆下來清理機器，更換模具，或者進行維修加油。再有，防護板還常常由于降低了工人監(jiān)督作業(yè)區(qū)產品質量的視線而被拆卸下來。這些防護裝置應該檢查、清洗、甚至更換，如果必要，應該重新設計。

由合格人員對機器進行維護保養(yǎng)將會減少修理的頻率，減少工人拆卸防護裝置的次數。維護項目還包括必要監(jiān)督質量的視線部分進行日常清洗。

當對機器進行修理或保養(yǎng)時，機器的控制開關必須鎖上，并貼上標簽說明“危險?勿動！”