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軋機軸承的使用方法

  
評論: 更新日期:2015年07月03日


???? 3、結合本企業(yè)實際,積極開展對軸承運行狀況的監(jiān)測。

???? 噪音監(jiān)測: 正常運轉時應是平穩(wěn)的嗡嗡聲,定期監(jiān)測并與正常時的聲音相比較,及時發(fā)現異常情況。
???? 潤滑劑監(jiān)測: 正常潤滑劑應是清亮潔凈的,如果潤滑劑已變臟,就會有磨損的微?;蛭廴疚?。
???? 溫度監(jiān)測: 溫度升高時,運轉將出現異常。本公司已開展溫度監(jiān)測工作,愿意更廣泛的為客戶服務。
???? 建立記錄卡,記錄軸承在線使用的天數、過鋼量及維護監(jiān)測狀況等,加強對軸承運行狀況的管理。

????軋機軸承的潤滑

???? 1、潤滑的重要性

???? 軸承的潤滑是利用油膜將相對運動的滾動表面彼此隔開,不致因粗糙點接觸導致磨損過度而失效。用戶如能高度重視軸承潤滑技術,則能保證在予定的工作壽命期間,仍能保持穩(wěn)定的性能和旋轉精度。

???? 2、潤滑脂的種類和性能

???? 軋機軸承的潤滑分為脂潤滑和油潤滑,脂潤滑的優(yōu)點是潤滑設施簡單,潤滑脂不易泄漏,有一定的防水、氣和其它雜質進入軸承的能力,因此一般情況下廣泛應用脂潤滑。在重載、高速、高溫等工況用油潤滑。

???? 潤滑脂是由基礎油、稠化劑及填加劑組成?;A油的粘度對潤滑脂的潤滑性能起重要作用,稠化劑的成分對脂的性能,特別是溫度特性、抗水性、析油性等有重要影響,填加劑主要用于增強潤滑脂的抗氣化、防銹、極壓等性能。

???? 潤滑脂按稠化劑的種類不同而進行分類,分為鋰基、納基等多種。軋機軸承常用的是鋰基潤滑脂,鋰基潤脂的特點是有較好的抗水性,滴點較高,可以使用于潮濕和與水接觸的機械部位。潤滑脂按其流動性即針入度分為若干級。針入度數值越大,表示潤滑脂越軟。

???? 常用鋰基潤滑脂的性能見下表。

?????

潤滑脂
針入度 1/10mm
滴點 C≥
組成
特性
名稱
牌號
通用
鋰基
潤滑脂
ZL-1
ZL-2
ZL-3
310-340
265-295
265-295
170
175
180
天然脂肪酸鋰皂稠化中

等粘度潤滑油加抗氧劑
良好的抗水性、機械安定性、防水性和氧化安定性。適用于 -20--120 ℃ 溫度范圍。
極壓
鋰基
潤滑脂
0
1
2
315-385
310-340
275-295
170
良好的機械安定性、抗水性、防銹性、極壓抗磨性和泵送性。適用于 -20--120 ℃ 溫度范圍。


????國內生產的軋輥軸承潤滑脂,是由高級脂防酸和增效劑復合而成的多元復合鋰基脂,也適用于軋機軸承的潤滑。

???? 3、潤滑脂的填充量

???? 潤滑脂的填充量,以填充軸承和軸承殼體空間的三分之一和二分之一為宜,若加脂過多,由于攪拌掃熱,會使脂變質惡化或欽化。高速時應僅填充至三分之一或更少。當轉速很低時,為防止外部異物理學進入軸承內,可以添滿殼體空間。

???? 4、潤滑脂的更換

???? 潤滑脂的使用壽命是有限的,其潤滑性能在使用的過程中逐漸降低,磨損也逐漸增多,因此每間隔一定的時間必須補充更換。

???? 潤滑脂的補充周期與軸承的結構、轉速、溫度和環(huán)境等有關,應針對企業(yè)具體的工況確定。潤滑脂更換時應注意,牌號不同的潤滑脂不能混合,含有不同種類稠化劑的脂相混合,會破壞潤滑的結構和稠度,若必須更換牌號相異的潤滑脂時,應把軸承內原有的潤滑脂完全清除后,再添入新的潤滑脂。

????軋機軸承的存放和保管

???? 軸承是一種精密的機械元件,對其存放和保管有較嚴格的要求。

???? (1)倉庫溫度: 軸承出廠前均涂有防銹油,溫度過低或過高都會導致防銹油變質,室溫應控制在 0-25 ℃ 。

???? (2)倉庫濕度: 過高的濕度會使軸承銹蝕,倉庫的相對濕度應保持在 45%-60% 。

???? (3)倉庫環(huán)境: 軸承最好單獨存放,當必須與其他物品共同存放時,同存的其它物品不得是酸、堿、鹽等化學物品。

???? 軸承擺放應離開地面,遠離暖氣管道。

???? (4)定期檢查: 按軸承產品防銹的規(guī)定,每 10-12 個月定期檢查一次。若發(fā)現油封包裝有生銹現象,應重新進行油封包裝。
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