一、管道系統(tǒng)壓力試驗
??????? （一）管道系統(tǒng)壓力試驗條件
??????? 1、安全閥已加盲板、爆破板已拆除并加盲板。
??????? 2、膨脹節(jié)已加約束裝置。
??????? 3、彈簧支、吊架已鎖定。
??????? 4、當(dāng)以水為介質(zhì)進(jìn)行試驗時，已確認(rèn)或核算了有關(guān)結(jié)構(gòu)的承受能力。
??????? 5、壓力表已校驗合格。
??????? （二）應(yīng)遵守下列規(guī)定
??????? 1、以空氣和工藝介質(zhì)進(jìn)行壓力試驗，必須經(jīng)設(shè)計單位同意、安全部門認(rèn)可。
??????? 2、試驗前確認(rèn)試驗系統(tǒng)已與無關(guān)系統(tǒng)進(jìn)行了有效隔絕。
??????? 3、進(jìn)行水壓實(shí)驗時，以潔凈淡水作為試驗介質(zhì)，當(dāng)系統(tǒng)中聯(lián)接有奧氏不銹鋼設(shè)備或管道時，水中氯離子含量不得超過25ppm。
??????? 4、試驗溫度必須高于材料的脆性轉(zhuǎn)化溫度。
??????? 5、當(dāng)在寒冷季節(jié)進(jìn)行試驗時，要有防凍措施。
??????? 6、鋼質(zhì)管道液壓試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍；當(dāng)設(shè)計溫度高于試驗溫度時，試驗壓力應(yīng)按兩種溫度下許用應(yīng)力的比例折算，但不得超過材料的屈服強(qiáng)度。當(dāng)以氣體進(jìn)行試驗時，試驗壓力為設(shè)計壓力的1.15倍。
??????? 7、當(dāng)試驗系統(tǒng)中設(shè)備的試驗壓力低于管道的試驗壓力且設(shè)備的試驗壓力不低于管道設(shè)計壓力的115％時，管道系統(tǒng)可以按設(shè)備的試驗壓力進(jìn)行試驗。
??????? 8、當(dāng)試驗系統(tǒng)連有僅能承受壓差的設(shè)備時，在升、降壓過程中必須確保壓差不超過規(guī)定值。
??????? 9、試驗時，應(yīng)緩慢升壓。當(dāng)以液體進(jìn)行試驗時，應(yīng)在試驗壓力下穩(wěn)壓10分鐘，然后降至設(shè)計壓力查漏。當(dāng)以氣體進(jìn)行試驗時，應(yīng)首先以低于0.17Mpa（表壓）的壓力進(jìn)行預(yù)試驗，然后升壓至設(shè)計壓力的50％，其后逐步升至試驗壓力并穩(wěn)壓10分鐘，然后降至設(shè)計壓力查漏。
??????? 10、試驗結(jié)束后，應(yīng)排盡水、氣并做好復(fù)位工作。
??????? 二、管道系統(tǒng)泄漏性試驗
??????? （一）輸送有毒介質(zhì)、可燃介質(zhì)以及按設(shè)計規(guī)定必須進(jìn)行泄漏性試驗的其它介質(zhì)時，必須進(jìn)行泄漏性試驗。
??????? （二）泄漏性試驗宜在管道清洗或吹掃合格后進(jìn)行。
??????? （三）當(dāng)以空氣進(jìn)行壓力試驗時，可以結(jié)合泄漏性試驗一并進(jìn)行，但在管道清洗或吹掃合格后，需進(jìn)行最終泄漏性試驗，其檢查重點(diǎn)為管道復(fù)位處。
??????? （四）應(yīng)遵守下列規(guī)定
??????? 1、試驗壓力不高于設(shè)計壓力。
??????? 2、試驗介質(zhì)一般為空氣。
??????? 3、真空系統(tǒng)泄漏性試驗壓力按設(shè)計文件要求進(jìn)行；設(shè)計文件無要求時按0. 1MPa（表壓）試驗。
??????? 4、以設(shè)計文件指定的方法進(jìn)行檢查。
??????? 三、水沖洗
??????? （一）壓力試驗合格，系統(tǒng)中的機(jī)械、儀表、閥門等已采取了保護(hù)措施，臨時管道安裝完畢，沖洗泵正常運(yùn)行，沖洗泵的入口安裝了濾網(wǎng)后，才能進(jìn)行水沖洗。
??????? （二）沖洗工作不宜在嚴(yán)寒季節(jié)進(jìn)行，如進(jìn)行必須有防凍、防滑措施。
??????? （三）充水及排水時，管道系統(tǒng)應(yīng)和大氣相通。
??????? （四）在上道工序的管道和機(jī)械沖洗合格前，沖洗水不得進(jìn)入下道工序的機(jī)械。
??????? （五）沖洗水應(yīng)排入指定地點(diǎn)。
??????? （六）在沖洗后應(yīng)確保全部排水、排氣管道暢通。
??????? 四、蒸汽吹掃
??????? （一）蒸汽吹掃條件
??????? 1、管道系統(tǒng)壓力試驗合格。
??????? 2、按設(shè)計要求，預(yù)留管道接口和短節(jié)的位置，安裝臨時管道；管道安全標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求。
??????? 3、閥門、儀表、機(jī)械已采取有效的保護(hù)措施。
??????? 4、確認(rèn)管道系統(tǒng)上及其附近無可燃物，對鄰近輸送可燃物的管道已做了有效的隔離，確保當(dāng)可燃物泄漏時不致引起火災(zāi)。
??????? 5、供汽系統(tǒng)已能正常運(yùn)行，汽量可以保證吹掃使用的需要。
??????? 6、禁區(qū)周圍已安設(shè)了圍欄，并具有醒目的標(biāo)志。
??????? 7、試車人員已按規(guī)定防護(hù)著裝，并已佩戴了防震耳罩。
??????? （二）應(yīng)遵守下列規(guī)定
??????? 1、未考慮膨脹的管道系統(tǒng)嚴(yán)禁用蒸汽吹掃。
??????? 2、蒸汽吹掃前先進(jìn)行暖管，打開全部導(dǎo)淋管，排凈冷凝水，防止水錘。
??????? 3、吹掃時逐根吹遍導(dǎo)淋管。
??????? 4、對復(fù)位工作嚴(yán)格檢查，確認(rèn)管道系統(tǒng)已全部復(fù)原，管道和機(jī)械連接處必須按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)自由對中。
??????? 5、吹掃要有降噪音防護(hù)措施。
??????? 五、化學(xué)清洗
??????? （一）管道系統(tǒng)內(nèi)部無雜物和油漬。
??????? （二）化學(xué)清洗藥液經(jīng)質(zhì)檢部門分析符合標(biāo)準(zhǔn)要求，確認(rèn)可用于待洗系統(tǒng)。
??????? （三）具有化學(xué)清洗流程圖和盲板位置圖。
??????? （四）化學(xué)清洗所需設(shè)施、熱源、藥品、分析儀器、工具等已備齊。
??????? （五）化學(xué)清洗人員已按防護(hù)規(guī)定著裝，配戴防護(hù)用品。
??????? （六）化學(xué)清洗后的管道系統(tǒng)如暫時不能投用，應(yīng)以惰性氣進(jìn)行保護(hù)。
??????? （七）污水必須經(jīng)過處理，達(dá)到環(huán)保要求才能排放。
??????? 六、空氣吹掃
??????? （一）直徑大于600mm的管道宜以人工進(jìn)行清掃。
??????? （二）系統(tǒng)壓力試驗合格，對系統(tǒng)中的機(jī)械、儀表、閥門等已采取了有效的保護(hù)措施。
??????? （三）盲板位置已確認(rèn)，氣源有保證；吹掃忌油管道時，空氣中不得含油。
??????? （四）吹掃后的復(fù)位工作應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。
??????? （五）吹掃要有遮擋、警示、防止停留、防噪等措施。
??????? 七、循環(huán)水系統(tǒng)預(yù)膜
??????? （一）循環(huán)水系統(tǒng)預(yù)膜條件
??????? 1、系統(tǒng)經(jīng)水沖洗合格。
??????? 2、循環(huán)水系統(tǒng)聯(lián)動試車合格。
??????? 3、藥液經(jīng)試驗證實(shí)適用于現(xiàn)場水質(zhì)，成膜效果良好，腐蝕性低于設(shè)計規(guī)定。
??????? 4、在系統(tǒng)中已按規(guī)定設(shè)置了觀察預(yù)膜狀況的試片。
??????? 5、已采取了處理廢液的有效措施。
??????? （二）應(yīng)遵守下列規(guī)定
??????? 1、預(yù)膜工作應(yīng)避開寒冷季節(jié)，如不能必須有防凍措施。
??????? 2、系統(tǒng)的預(yù)膜工作應(yīng)一次完成，不得在系統(tǒng)中留有未預(yù)膜的管道和設(shè)備。
??????? 3、預(yù)膜后應(yīng)按時按量投藥，使系統(tǒng)處于保膜狀態(tài)。
??????? 八、系統(tǒng)置換
??????? （一）在試車系統(tǒng)通入可燃性氣體前，必須以惰性氣體置換空氣，再以可燃性氣體置換惰性氣體。在停車檢修前必須以惰性氣體置換系統(tǒng)中的可燃性氣體，再以空氣置換惰性氣體，注意有毒有害固、液體置換處理。