3、機床運轉(zhuǎn)時，禁止用手調(diào)整機床或測量工件；禁止用手肘支撐在機床上；禁止用手觸摸機床的運轉(zhuǎn)部件；禁止在運轉(zhuǎn)中取下或安裝安全裝置；不得用手清除切屑，而應(yīng)使用鉤子、刷子或?qū)Ｓ霉ぞ咔宄?br /> 4、切削加工的工作地點要保持整潔、有條不紊，待加工和已加工工件，不能放在機床的運轉(zhuǎn)部件上。機床的卡盤扳手用完后應(yīng)隨手取下，最好使用彈頂扳手。不準(zhǔn)將材料或工件放在通道上。
5、工件及刀具要夾緊裝牢，防止工件和工具從夾具中脫落或飛出。裝卸笨重工件時，應(yīng)使用起重設(shè)備，并穿防砸安全鞋。
6、有的機床運轉(zhuǎn)時，操作者不能離開工作地點，如發(fā)現(xiàn)機床運轉(zhuǎn)不正常時，應(yīng)立即停機檢查。突然停電時，應(yīng)立即切斷機床電源或其他啟動機構(gòu)，并把刀具退出工件部位。
7、工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉機床，切斷電源，把刀具和工件從加工位置上退出，清理并安好所使用的工、夾、量具，清理所有切屑，并按切屑的種類分別放入指定的廢料箱內(nèi)，最后仔細擦洗機床。
（二）生產(chǎn)設(shè)備安全操作注意事項
一、倒角機
1、夾模夾管時，小心手被夾傷。
2、設(shè)備操作人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，在操作設(shè)備時要注意安全確認刀盤各固定螺栓無松動方可開機，防止發(fā)生異物飛出造成事故。
3、設(shè)備操作人員要及時清理設(shè)備上鐵削，以免刀盤帶動鐵削飛出傷人！
二、切管機
1、安裝或更換鋸片時一定要切斷電源。
2、設(shè)備操作人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，在操作設(shè)備時要注意安全不要用手去直接取還沒有跌落的工件，防止發(fā)生檔料板傷手事故的發(fā)生。
三、收口機
1、更換上收口模具時一定要小心，當(dāng)心上模具滑落傷人。
2、設(shè)備操作人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，在設(shè)備運行時不要將手伸進，當(dāng)心機器傷人！
四、刻字機
1、設(shè)備操作人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，在設(shè)備運行時切勿將手伸進，以免機器傷人。
2、設(shè)備操作人員不可將雙啟動按鈕線路任意改接，嚴(yán)禁使用單按鈕操作以防意外。
五、焊機
1、設(shè)備調(diào)整時請將操作面板上的“自動/手動”按鈕旋至手動位，“焊接/調(diào)整”按鈕旋至調(diào)整位，避免發(fā)生意外。
2、設(shè)備工作時務(wù)必使手、頭發(fā)、衣物和工具等遠離執(zhí)行運動部件，注意氣動等壓力部件傷人。
3、操作此設(shè)備時應(yīng)做好必要的防護，以防飛濺傷人。
六、沖孔/扳邊機
1、設(shè)備在工作中或上壓情況下，嚴(yán)禁進行檢修、調(diào)整模具等維修動作。
2、高壓管路滲漏時，嚴(yán)禁帶高壓擰緊管接頭及螺母。
3、雙手啟動按鈕是液壓設(shè)備安全操作的必要條件，操作維護人員不得自行去除或更改為單手按鈕。
七、彈簧壓裝機
放置工件時要放好，裝好彈簧后合好模確認擋塊鎖死后方可按啟動按鈕，防止操作過程中模具自動打開彈簧彈出傷人。
八、壓入機
放置工件時要放好，設(shè)備運行時測試時手不要伸進設(shè)備內(nèi)，防止沖頭及其他運動部件傷手。
九、反彈力測試機
放置工件時要放好，測試時手要扶住工件，防止工件跌落傷人。
十、阻尼力測試機
設(shè)備操作人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，在設(shè)備運行時切勿將手伸進，以免機器傷人。
十一、注油、氮氣封入機
設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中設(shè)備操作人員不允許離開設(shè)備，注意觀察設(shè)備在運行過程中異常情況的發(fā)生（異音異響異味等突發(fā)事件）。
十二、敲邊機
放置工件時要放好，設(shè)備運行時測試時手不要伸進設(shè)備內(nèi)，防止沖頭及其他運動部件傷手。
十三、數(shù)控車床
1、設(shè)備操作人員操作時不允許戴手套操作設(shè)備。
2、防止工件或其他物品飛出傷人，裝上工件進行切削時一定要關(guān)上防護門。
十四、銑/鉆床
1、嚴(yán)禁手摸或用棉紗擦拭正在轉(zhuǎn)動的刀具和機床的傳動部分，清理鐵屑時只允許用毛刷，禁止用嘴吹。
2、對刀時必須慢速進刀，當(dāng)?shù)督舆M工件時須用手搖進刀，不準(zhǔn)快速進刀。正在進刀時不準(zhǔn)停車，同時應(yīng)注意手柄傷人。