三、數(shù)控設(shè)備的日常維護
在數(shù)控設(shè)備的日常管理中,預(yù)防性維修是一項十分重要而積極的工作。顧名思義,所謂預(yù)防性維修,就是要注意把有可能造成設(shè)備故障和出了故障后難以解決的因素排除在故障發(fā)生之前,盡量減少或延緩數(shù)控設(shè)備的故障。
1.正確使用設(shè)備
數(shù)控設(shè)備的正確使用是減少設(shè)備故障、延長使用壽命的關(guān)鍵,它在預(yù)防性維修中占有很重要的地位。據(jù)統(tǒng)計,有三分之一的故障是人為造成的,而且一般性維護(如注油、清洗、檢查等)是由操作者進行的,解決的方法是:強調(diào)設(shè)備管理、使用和維護意識,加強業(yè)務(wù)、技術(shù)培訓(xùn),提高操作人員素質(zhì),使他們盡快掌握數(shù)控機床的性能,嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程和維護保養(yǎng)規(guī)程,保證設(shè)備運行在合理的工作狀態(tài)之中。
2.操作者日常檢查
操作者是數(shù)控設(shè)備的直接用戶,為了保證數(shù)控設(shè)備的正常運行,要求數(shù)控操作者每天應(yīng)該執(zhí)行以下各項:檢查所有的防護板、罩殼和門操作是否適當(dāng)、在整個行程中步進每一個軸,觀察運行是否平滑、確保所有軸的限位開關(guān)正常工作并調(diào)整到相應(yīng)的限位位置、檢查導(dǎo)軌是否有劃傷或過度磨損的跡象、檢查導(dǎo)軌清潔器沒有被損壞、觸摸導(dǎo)軌檢查潤滑是否適當(dāng)。
3.巡回檢查設(shè)備
根據(jù)數(shù)控設(shè)備的先進性、復(fù)雜性和智能化高的特點,使得它的維護、保養(yǎng)工作比普通設(shè)備復(fù)雜且要求高的多。維修人員應(yīng)通過經(jīng)常性的巡回檢查,如CNC系統(tǒng)的排風(fēng)扇運行情況,機柜、電機是否發(fā)熱,是否有異常聲音或有異味,壓力表指示是否正常,各管路及接頭有無泄漏、潤滑狀況是否良好等,積極做好故障和事故預(yù)防,若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時解決,這樣做才有可能把故障消滅在萌牙狀態(tài)之中,從而可以減少一切可避免的損失。
四、常用的數(shù)控機床維修方法
數(shù)控設(shè)備維修是一項很復(fù)雜、技術(shù)含量很高的一項工作,數(shù)控設(shè)備與普通設(shè)備有較大的差別。
1.利用數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能
一般CNC系統(tǒng)都有較為完備的自診斷系統(tǒng),無論是發(fā)那科系統(tǒng)還是西門子系統(tǒng),數(shù)控系統(tǒng)上電初始化時或運行中均能對自身或接口做出一定范圍的自診斷。維修人員應(yīng)熟悉系統(tǒng)自診斷各種報警信息。根據(jù)說明書進行分析以確定故障范圍,定位故障元器件,對于進口的數(shù)控系統(tǒng)一般只能定位到板級,其片級維修一般可依靠各數(shù)控系統(tǒng)的廠家售后維修部門。
2.利用PLC程序的邏輯查找
現(xiàn)在一般CNC控制系統(tǒng)均帶有PLC控制器,大多為內(nèi)置式PLC控制。維修人員應(yīng)根據(jù)梯形圖對機床控制電器進行分析,在CRT上直觀地看出CNC系統(tǒng)I/O的狀態(tài)。通過PLC程序的邏輯分析,方便地檢查出問題存在部位,如FANUC-OT系統(tǒng)中自診斷頁面等。根據(jù)圖紙PLC梯圖進行分析,定位機床與CNC系統(tǒng)接口故障,以確定故障部位是機械、電器、液壓還是氣動故障?!?br />
3.與當(dāng)場的操作人員充分溝通
現(xiàn)場操作人員是數(shù)控機床最親密的伙伴,操作人員也是各種故障的第一發(fā)現(xiàn)人。因此,當(dāng)故障發(fā)生后,維修人員一般不要急于動手,先與操作人員進行充分的溝通,要仔細(xì)詢問故障發(fā)生時機床處在什么工作狀態(tài)、表現(xiàn)形式、產(chǎn)生的后果、是否是誤操作,故障能否再現(xiàn)等,這樣有助于維修人員快速分析和判斷故障原因。
五、結(jié)束語
數(shù)控機床設(shè)備作為一種高精尖的機械加工設(shè)備,綜合了機械、電子、計算機等多門學(xué)科,因此對數(shù)控機床設(shè)備的專業(yè)管理和維修的要求越來越高,目前數(shù)控設(shè)備的主要問題可歸結(jié)為:管理、維修和提高。即實行科學(xué)的設(shè)備管理方法,發(fā)揮數(shù)控設(shè)備的最佳效能,加強維護維修力量,建立一支機械、電氣、動力、計算機軟硬件等專業(yè)維修隊伍,提高操作、編程、維修和管理人員的理論、技術(shù)管理的先進水平。