機(jī)械傷害的預(yù)防與急救
評(píng)論: 更新日期:2008年05月12日
安全生產(chǎn)的一切工作都要圍繞一個(gè)“防”字,即防止事故發(fā)生。從事故發(fā)生的過(guò)程來(lái)看,要預(yù)防事故的發(fā)生,根本的方法是要消除設(shè)備、設(shè)施、作業(yè)環(huán)境的不安全因素和人的不安全行為,這是預(yù)防事故總的要求。
一、機(jī)械設(shè)備導(dǎo)致事故的預(yù)防
機(jī)械傷害主要有絞、碾、戳等類型,有些類型的事故許多都發(fā)生在機(jī)械設(shè)備上,造成斷指、斷臂甚至送命。也有因?yàn)闄C(jī)械設(shè)備原因?qū)е卤?、中毒等事故,如:遼陽(yáng)市慶陽(yáng)化工廠91年初發(fā)生的特大爆炸事故,就是由于硝酸加料設(shè)備閥門泄漏,造成7人死亡、13人重傷,因此在機(jī)械設(shè)備上采取安全措施是預(yù)防機(jī)械傷害事故發(fā)生的主要環(huán)節(jié)。
1、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),把住設(shè)計(jì)關(guān)。在設(shè)計(jì)過(guò)程中,對(duì)操作者容易觸及的可轉(zhuǎn)動(dòng)零、部件應(yīng)盡可能封閉,對(duì)不能封閉的零、部件必須配置必要的安全防護(hù)裝置;對(duì)運(yùn)行中的生產(chǎn)設(shè)備或零、部件超過(guò)極限位置,應(yīng)配置可靠的限位、限速裝置和防墜落、防逆轉(zhuǎn)裝置;對(duì)電氣線路要有防觸電、防火警裝置;對(duì)工藝過(guò)程中產(chǎn)生粉塵和有害氣體或有害蒸汽的設(shè)備,應(yīng)采用自動(dòng)加料、自動(dòng)卸料裝置,并要有吸入、凈化和排放裝置;對(duì)有害物質(zhì)的密閉系統(tǒng),應(yīng)避免跑、冒、滴、漏,必要時(shí)應(yīng)配置檢測(cè)報(bào)警裝置;對(duì)生產(chǎn)劇毒物質(zhì)的設(shè)備,應(yīng)有滲漏應(yīng)急救援措施等。
關(guān)于機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)裝置的種類,主要有機(jī)械類、電子類、綜合類三種,不論哪種類型,都必須注意兩個(gè)原則:一是靈敏、可靠,確保安全;二是要方便操作,對(duì)危險(xiǎn)性較大的設(shè)備,還要辦“三同時(shí)”審批手續(xù),同時(shí)還要注意制造過(guò)程中的產(chǎn)品質(zhì)量,使用過(guò)程中的安全管理規(guī)定等??傊?,抓機(jī)械設(shè)備的安全,要從全過(guò)程、全方位入手,即從設(shè)計(jì)、制造、安裝、維修、檢驗(yàn)和使用管理等都要達(dá)到安全要求。
2、重點(diǎn)要抓設(shè)備傳動(dòng)系統(tǒng)事故預(yù)防。機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)主要有:皮帶輪、齒輪、飛輪、磨擦輪、傳動(dòng)鏈與鏈輪、軸、聯(lián)軸器等,如果沒有安全裝置或裝置不完善,就會(huì)發(fā)生機(jī)械傷害事故。
機(jī)械設(shè)備主要傳動(dòng)系統(tǒng)的安全要求:
(1)皮帶輪:安裝皮帶輪要注意松緊程度,裝得太緊,致使皮帶拉斷,裝得太松會(huì)影響機(jī)器正常轉(zhuǎn)動(dòng)。對(duì)于皮帶傳動(dòng)的防護(hù)有兩種方法:一是用防護(hù)罩將皮帶安全遮蓋,二是便條柵檔防護(hù),使皮帶在轉(zhuǎn)動(dòng)中避免人體與皮帶輪的危險(xiǎn)部位接觸。
(2)齒輪:在齒輪傳動(dòng)中最危險(xiǎn)處是齒輪嚙合部位,以及齒輪的輪輻間的空隙處,為了避免齒輪傳動(dòng)所發(fā)生的危險(xiǎn)必須裝有防護(hù)罩,并要將齒輪全部遮蓋封閉。
(3)鏈傳動(dòng):鏈傳動(dòng)的危險(xiǎn)部位是在鏈條進(jìn)入鏈輪之處,在距離地面2m以內(nèi)并露在機(jī)座以外的鏈條傳動(dòng)系統(tǒng),均應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩。如鏈條傳動(dòng)裝置在走道或工作地面上是空的,其下面必須有防護(hù)檔板設(shè)備。
(4)軸:所在凸出于軸面或是不平滑的附體,如:鍵、固定螺釘?shù)?,露頭固定螺釘尤其有害,在生產(chǎn)中,有可能將人的衣服卷住,而發(fā)生傷害,因此,必須安裝防護(hù)軸套。對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸在離開地面高度2m以內(nèi),除置于機(jī)器內(nèi)部外,其余露出部分必須全部加以遮蓋,防護(hù)。
(5)聯(lián)軸器:轉(zhuǎn)動(dòng)軸的聯(lián)軸器所發(fā)生的危險(xiǎn)基本與軸相類似,但其嚴(yán)重程序比軸更大,因表面光潔度比軸差。安全的聯(lián)軸器必須無(wú)凸出的不平整部分,螺栓頭及螺母均應(yīng)埋頭在聯(lián)軸器內(nèi),或者設(shè)計(jì)時(shí)將聯(lián)軸器外徑邊緣大于螺栓緊固尺寸。總之聯(lián)軸器在轉(zhuǎn)動(dòng)中,有可能發(fā)生危險(xiǎn)的部位,都必須有檔板罩蓋等防護(hù)措施。
機(jī)械設(shè)備傳動(dòng)系統(tǒng),歸納起來(lái)就是一個(gè)“輪”,一根“軸”,輪和軸的安全裝置必須要符合標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到安全可靠的目的。
二、操作者自身導(dǎo)致事故的預(yù)防
操作者不但要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)制度,還必須遵守各種機(jī)械設(shè)備所特定的規(guī)定,正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品,比如操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床就不能戴手套。據(jù)上海市總工會(huì)對(duì)經(jīng)委系統(tǒng)的三個(gè)工業(yè)局調(diào)配統(tǒng)計(jì),由于操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床戴手套,一次造成截指二節(jié)以上的重傷事故一年共截指710節(jié),聯(lián)接起來(lái)可達(dá)170多米長(zhǎng);后果嚴(yán)重的斷手臂,甚至死亡。因此,預(yù)防機(jī)械傷害事故,不但要研究機(jī)械設(shè)備導(dǎo)致事故的預(yù)防,同時(shí)也要研究操作者的安全行為,這就說(shuō)明研究人的因素的重要性。就以上海市某行業(yè)對(duì)沖壓設(shè)備傷害事故類型的分析情況來(lái)看:
① 領(lǐng)導(dǎo)違章指揮,隨意調(diào)配非沖床工操作,造成事故占8%;
②操作者技術(shù)不熟練和缺乏安全知識(shí)造成事故占14%;
③設(shè)備缺陷發(fā)生在故障造成事故占15%;
④設(shè)備因無(wú)安全防護(hù)措施造成事故占13%;
⑤操作者貪圖快速,打連沖,造成事故占36%;
⑥操作者發(fā)生操作失誤造成事故占6%;
⑦有防護(hù)裝置擱置不用造成事故占5%;
⑧其他事故占3%。
根據(jù)該行業(yè)分析的八種事故類型比例,由于操作者的安全行為不符合規(guī)定造成事故的要占事故的69%,因此,對(duì)沖壓設(shè)備事故的預(yù)防要從管理上著手,要落實(shí)整個(gè)管理系統(tǒng)的責(zé)任。首先要落實(shí)設(shè)備安全管理責(zé)任,沖壓設(shè)備必須處于良好的技術(shù)狀態(tài),各零部件結(jié)構(gòu)要嚴(yán)密,要靈活、準(zhǔn)確、可靠。建立定期檢查維修和保養(yǎng)制度,防止因設(shè)備故障造成的“連沖”事故,并且要堅(jiān)持每天的班前、班后對(duì)設(shè)備主要部位進(jìn)行檢查,作好必要記錄。其次,要落實(shí)作業(yè)安全管理責(zé)任。要建立、健全沖床作業(yè)安全操作規(guī)程,對(duì)操作者進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)考核,合格者即發(fā)給操作證,方可獨(dú)立操作并加強(qiáng)安全生產(chǎn)責(zé)任制,做到職責(zé)明確,賞罰嚴(yán)明。比如沖壓模具,應(yīng)指定專人管理,標(biāo)明模具的安全性質(zhì),如“綠色”為安全級(jí)模,“黃色”為中等安全級(jí)模,“紅色”為危險(xiǎn)級(jí)模。并根據(jù)模具的安全性質(zhì),應(yīng)生產(chǎn)工序卡上注明使用要求,采用何種安全措施,操作者嚴(yán)格執(zhí)行。要做好模具使用前后的情況檢查記錄。
三、事故繼發(fā)損傷的預(yù)防
機(jī)械外傷特別是手外傷發(fā)生時(shí),直接損傷有時(shí)并不十分嚴(yán)重,但是由于傷后搶救處理不當(dāng),往往會(huì)加重?fù)p傷,造成不可挽回的嚴(yán)重后果。例如:某廠一工人的手被兩個(gè)壓紙滾筒擠入,工友將該機(jī)器倒轉(zhuǎn)后取出傷肢,其結(jié)果是該手等于受到二次擠壓傷。正確的處理方法是立即停機(jī)后拆開兩個(gè)滾筒連接部位或頂開后取出。又如:手指末節(jié)被擠壓時(shí),傷者甚至請(qǐng)工友幫助強(qiáng)力向外撕拉,結(jié)果本來(lái)是手指末節(jié)離斷傷的程序,卻變成將肌腱從前臂肌腹處撕脫使神經(jīng)血管也造成長(zhǎng)距離撕脫性損傷,引發(fā)修復(fù)治療上的困難,所以應(yīng)采用頂開擠壓物件,取出傷肢的辦法。如果擠壓太嚴(yán)重,估計(jì)受傷部位已完全無(wú)修復(fù)希望,應(yīng)截?cái)嘣摬课?,而不要?qiáng)行拖拉損傷近端。一旦前臂被絞入機(jī)器,助手們不可拖拉頸部和軀干,以免造成臂神經(jīng)牽拉傷,而應(yīng)抓緊上臂向外拉,對(duì)于尺骨和橈骨或肱骨發(fā)生骨折者,不可來(lái)回晃動(dòng)肢體,以免骨折端刺傷臨近組織和血管、神經(jīng),如被皮膚刺破,使閉合性骨折成為開放性骨折。
廠方和醫(yī)院緊密聯(lián)系、緊密配合,做好急救工作。醫(yī)務(wù)人員要了解常見的機(jī)械動(dòng)能特點(diǎn)及致傷原因,如發(fā)生壓砸傷時(shí)必須清楚機(jī)械設(shè)備與受傷肢體的距離,下落的速度,壓力等。有的機(jī)械設(shè)備由于高速轉(zhuǎn)動(dòng)磨擦產(chǎn)生高溫,有的加工產(chǎn)品,如控制細(xì)鋼管等亦有較高的溫度,發(fā)生的外傷除擠壓等損傷外,常有程度不等的燙傷,需引起足夠的重視。所以醫(yī)務(wù)人員接到機(jī)械傷害急診受傷者,應(yīng)先向廠方安全員了解傷情,必要時(shí)要到車間發(fā)生事故的實(shí)地觀察有關(guān)機(jī)械設(shè)備和工人實(shí)際操作情況;廠方安全衛(wèi)生人員也應(yīng)了解醫(yī)院對(duì)這些外傷的一般急診處理常規(guī),發(fā)生事故時(shí) ,要陪同受傷者到醫(yī)院向醫(yī)生講清受傷情況,有利于醫(yī)務(wù)人員的搶救。發(fā)生較大出血事故,切不能用繩子做止血帶。對(duì)于離斷傷應(yīng)初步知道那些可以再植,那些不能再植以及斷端修整要求,以便在可能的情況下盡量保留長(zhǎng)度。
做好機(jī)械傷害事故的預(yù)防工作,在整個(gè)安全生產(chǎn)中具有重要的地位和作用,必須采取有力的對(duì)策,一般預(yù)防原則是:
① 實(shí)行機(jī)械化、自動(dòng)化操作;
② 裝設(shè)安全裝置;
③ 進(jìn)行機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)與電氣絕緣檢驗(yàn);
④ 加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和有計(jì)劃地進(jìn)行檢修;
⑤ 作業(yè)環(huán)境的合理布置與整潔;
⑥ 勞動(dòng)保護(hù)用品的正確使用;
⑦ 建立安全責(zé)任制和各種安全制度;
⑧特種設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和地方安全主管部門的規(guī)定。