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動火工作管理標(biāo)準(zhǔn)

  
評論: 更新日期:2020年02月14日

一、主題內(nèi)容:

1、本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了保證安全動火的組織措施和技術(shù)措施。

2、本標(biāo)準(zhǔn)制定的主要依據(jù)是《電業(yè)安全工作規(guī)程》和《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》。

二、安全動火的基本要求:

1、在燃油系統(tǒng)(包括油區(qū))、發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)(包括氫站)等極易產(chǎn)生的易燃易爆氣體、液體附近有下列作業(yè)視動火作業(yè):

1)明火作業(yè)(電火焊、用火烘烤設(shè)備和管閥、使用噴燈等)

2)鋼鐵工具敲打、碰擊

3)鑿打水泥地面、墻面

4)使用非防爆工具用具、電氣工器具、開關(guān)、燈具等。

5)現(xiàn)場吸煙、焚燒雜物垃圾、手機(jī)等通訊設(shè)備開機(jī)。

2、動火點(diǎn)下部有易燃易爆設(shè)備、材料無論垂直距離多大都應(yīng)執(zhí)行動火工作票;室外動火應(yīng)執(zhí)行動火工作票。

3、燃油系統(tǒng)(包括油區(qū))、發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)(包括氫站)及汽輪機(jī)油系統(tǒng)等易燃易爆設(shè)備系統(tǒng)的動火作業(yè),應(yīng)盡可能避免在設(shè)備系統(tǒng)上直接動火,凡是能拆卸的設(shè)備,應(yīng)轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn),將油、氣、污垢清除后在動火。

4、必要的動火作業(yè),除填寫檢修工作票外,還應(yīng)事先填寫動火工作票,辦理審批手續(xù)。動火作業(yè)前后(含階段性動火工作)必須做好防火、滅火措施。

5、任何工作人員發(fā)現(xiàn)有違反本制度,并足以危及人身及設(shè)備安全者,應(yīng)立即制止,并匯報上級有關(guān)部門。

三、保證動火安全的組織措施:

1. 一級動火區(qū)域:指火災(zāi)危險性很大,發(fā)生火災(zāi)時后果很嚴(yán)重的部位或場所。

一級動火的部位有:油罐區(qū)及泵房、各類油罐(箱)、 卸油站、油浸變壓器箱體、各類油系統(tǒng)管道及設(shè)備(含電氣充油設(shè)備)、蓄電池室、制氫站、乙炔站、液化氣站、柴油發(fā)電機(jī)房、危險品倉庫、氫系統(tǒng)及發(fā)電機(jī)周圍10米以內(nèi)、煤場、煤斗(倉)。以上部位辦一級動火工作票。

二級動火區(qū)域:指一級動火區(qū)域以外的所有防火重點(diǎn)部位或場所以及禁止明火區(qū)域。

二級動火的部位有:控制室、帶有充油設(shè)備的配電室、計(jì)算機(jī)室、通迅機(jī)房、檔案室、鍋爐噴燃器、制粉系統(tǒng)、電纜間及遂道、油浸變壓器非充油部位、各類車庫、易燃易爆設(shè)備材料附近5米以內(nèi)、室外動火和皮帶機(jī)系統(tǒng)及其輸煤一級動火作業(yè)部位以外的其他動火作業(yè)部位。以上部位辦理二級動火工作票。

四、動火工作票審批權(quán)限:

1. 一級動火工作票由動火部門負(fù)責(zé)人簽發(fā),廠安監(jiān)部門,消防部門負(fù)責(zé)人審核,分管生產(chǎn)的廠長或總工程師批準(zhǔn),必要時還應(yīng)報當(dāng)?shù)毓蚕啦块T批準(zhǔn)。

2. 二級動火工作票由申請動火部門負(fù)責(zé)人或?qū)9ず灠l(fā),部門安監(jiān)、消防審核,動火部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

3. 二級動火工作票的簽發(fā)人、工作負(fù)責(zé)人(監(jiān)護(hù)人)、動火執(zhí)行人應(yīng)考試合格,并經(jīng)廠分管領(lǐng)導(dǎo)或總工程師批準(zhǔn)并書面公布。

五、動火的現(xiàn)場監(jiān)護(hù):

1. 動火在開工前,各級審批人員和動火工作票簽發(fā)人均應(yīng)到現(xiàn)場檢查防火安全措施是否正確完備,測定可燃?xì)怏w合格,確無問題后方可動火作業(yè)。

2. 一級動火時,動火部門安全負(fù)責(zé)人、專(兼)職消防人員應(yīng)始終在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

3. 二級動火時,工作負(fù)責(zé)人(監(jiān)護(hù)人)、義務(wù)消防員應(yīng)始終在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

4. 一、二級動火工作在次日動火前必須重新檢查防火措施并測定可燃?xì)怏w,易燃液體的可燃蒸汽含量或粉塵濃度,合格方可重新動火。

5. 一級動火工作的過程中,應(yīng)每隔2—4小時測定一次現(xiàn)場可燃性氣體含量是否合格,當(dāng)發(fā)現(xiàn)不合格或異常升高時,應(yīng)立即停止動火,在末查明原因或排除險情前,不得重新動火。

6. 動火前可燃?xì)怏w測量的范圍規(guī)定:

用合格測量儀器指定專人(氫氣由氫站值班員測量、可燃?xì)怏w和粉塵濃度有本專業(yè)值班負(fù)責(zé)人測量)由氫站值班員測量按以下部測量

氫站、發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)、油區(qū)、燃油系統(tǒng)、密封油系統(tǒng)、凝汽器、各儲油箱容器內(nèi)、柴油發(fā)電機(jī)室、柴油消防泵、煤斗、落煤管、輸煤吸塵器及管道內(nèi)等等極易產(chǎn)生的易燃易爆氣體、液體、粉塵設(shè)備系統(tǒng)及附近范圍。

六、動火工作票中所列人員的安全責(zé)任:

1. 各級審批人員及工作票簽發(fā)人應(yīng)審查:

(1)工作的必要性。

(2)工作是否安全。

(3)工作票上所填安全措施是否正確完備。

2.運(yùn)行許可人應(yīng)審查:

(1)工作票所列安全措施是否正確完備,是否符合現(xiàn)場條件。

(2)動火設(shè)備與運(yùn)行設(shè)備是否確已隔絕。

(3)向工作負(fù)責(zé)人交代運(yùn)行所做的安全措施是否完善。

3. 工作負(fù)責(zé)人應(yīng)負(fù)責(zé):

(1)正確安全地組織動火工作。

(2) 檢查應(yīng)做的安全措施并使其完善。

(3) 向有關(guān)人員布置動火工作,交代防火安全措施和進(jìn)行安全教育。

(4) 始終監(jiān)督現(xiàn)場動火工作。

(5) 辦理動火工作票開工和終結(jié)。

(6)動火工作間斷、終結(jié)時檢查現(xiàn)場無殘留火種。

4. 消防監(jiān)護(hù)人應(yīng)負(fù)責(zé):

(1) 動火現(xiàn)場配備必要的足夠的消防設(shè)施。

(2)檢查現(xiàn)場消防安全措施的完善和正確。

(3)測定或指定專人測定動火部位或現(xiàn)場可燃性氣體和可燃液體的可燃?xì)怏w含量或粉塵濃度符合安全要求。

(4)始終監(jiān)視現(xiàn)場動火作業(yè)的動態(tài),發(fā)現(xiàn)失火及時撲救。

(5)動火工作間斷,終結(jié)時檢查現(xiàn)場無殘留火種。

5. 動火執(zhí)行人職責(zé):

(1)動火前必須收到經(jīng)審核批準(zhǔn)且允許動火的動火工作票。

(2)按本工種規(guī)定的防火安全要求做好安全措施。

(3)全面了解動火工作任務(wù)和要求,并在規(guī)定的范圍內(nèi)執(zhí)行動火。

(4)各級人員在發(fā)現(xiàn)防火安全措施不完善不正確時或動火工作過程中發(fā)現(xiàn)有危險或違反有關(guān)規(guī)定時,均有權(quán)立即停止動火工作,并報告上級防火負(fù)責(zé)人。

6. 動火工作票的簽發(fā)人不得兼任該項(xiàng)工作的工作負(fù)責(zé)人,各審批人、消防監(jiān)護(hù)人不得簽發(fā)工作票。

七、保證動火安全的技術(shù)措施:

1. 油罐區(qū)、燃油系統(tǒng)的動火安全措施:

(1)動火設(shè)備或管道應(yīng)與運(yùn)行或備用系統(tǒng)穩(wěn)妥地隔絕。

(2)對動火燃油設(shè)備和管道,特別是對低位的設(shè)備和管道應(yīng)用蒸汽或其它方法進(jìn)行系統(tǒng)有效的沖洗,確實(shí)做到設(shè)備管道泄壓、無油、無可燃?xì)怏w。

(3)沖洗后,隔絕的閥門應(yīng)掛上警告牌,與油灌或回油管相連的閥門還應(yīng)加堵板和上鎖。進(jìn)人油灌、污油池等箱體內(nèi)部動火工作時,應(yīng)把所有與其連接的管道全部拆開、隔絕、油跡應(yīng)清除干凈,再用蒸汽反復(fù)烘蒸、沖洗清潔,并強(qiáng)行通風(fēng)排除油垢,用儀器檢查內(nèi)部應(yīng)無可燃?xì)怏w。電氣工具不準(zhǔn)放在容器內(nèi)部,照明應(yīng)使用12伏的防爆燈,

2. 電焊作業(yè),其電焊機(jī)的接地線應(yīng)接在須焊接的同一設(shè)備上,其接地點(diǎn)靠近焊接點(diǎn)的一米距離內(nèi)。

3. 氣焊或切割作業(yè),應(yīng)采取措施,嚴(yán)防火星飛濺而發(fā)生意外事故。

4. 制粉系統(tǒng)動火前必須測試粉塵濃度。原煤倉動火前進(jìn)行對流通風(fēng)或采取其它強(qiáng)行通風(fēng),必須在小動物窒息試驗(yàn)正常后方可進(jìn)入原煤倉工作,內(nèi)部和周圍積煤必須清理干凈。

5. 落煤斗、落煤管、噴燃器等動火前,必須將內(nèi)部存煤(粉)清理干凈,必要時應(yīng)采取降溫措施。

6. 汽輪機(jī)油系統(tǒng)動火前必須將油放完,動火部位必須清潔,沖洗、隔離(加堵板)、擦拭干凈后再動火。

7. 變壓器在運(yùn)行狀態(tài)下,一般不得進(jìn)行動火作業(yè),吊芯后動火屬一級動火,必須根據(jù)動火部位進(jìn)行專門研究,在動火前應(yīng)將剩油放盡,充分通風(fēng)。

8. 在氫氣設(shè)備、管道及附近進(jìn)行動火作業(yè),應(yīng)事先經(jīng)過氫量測定,執(zhí)行置換、隔離(加堵板),證實(shí)工作區(qū)域內(nèi)空氣中含量小于3%,并經(jīng)廠總工程師批準(zhǔn)后方可工作。

9. 凝汽器內(nèi)、密封油系統(tǒng)、酸系統(tǒng)等可能有殘留氫氣的動火,必須執(zhí)行置換、隔離(加堵板),證實(shí)工作區(qū)域內(nèi)空氣中含量小于3%,并經(jīng)廠總工程師批準(zhǔn)后方可工作。

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