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供電安全操作

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供電安全操作
7.1概述
變電站是電石企業(yè)供電系統(tǒng)的心臟，肩負(fù)著向電爐變壓器和 各工序動力設(shè)備安全、平穩(wěn)供電的任務(wù)。
變電站供電電壓可根據(jù)所在地區(qū)電網(wǎng)的電壓等級和生產(chǎn)規(guī)模 進(jìn)行選擇，常用的供電電壓為llOkV或35kV。供電線路1?2 回，主接線采用單母線或單母線分段接線方式。
變電站可按有人值守或無人值守設(shè)計，無人值守的變電站應(yīng) 采用微機(jī)綜合自動化保護(hù)裝置，將電氣設(shè)備運行參數(shù)、各種狀態(tài) 信號和報警信號遠(yuǎn)傳到電爐控制室或中控室進(jìn)行監(jiān)視和控制。
供電崗位主要負(fù)責(zé)電氣設(shè)備的倒閘操作、巡回檢查以及高低 壓電氣設(shè)備的維護(hù)檢修工作。及時處理各個崗位運行中發(fā)生的電 氣設(shè)備故障。
由于電石企業(yè)采用的供電電壓、設(shè)備選型、運行方式和無功 補(bǔ)償方式各不相同，對變電站設(shè)備和運行方式不作具體介紹。
7.2供電流程
變電站引入高壓供電電源，接入企業(yè)變電站高壓母線，主供 電爐變壓器和動力變壓器，動力變壓器經(jīng)過變電（配電）后再向 86 
生產(chǎn)工序各崗位供電。
電爐變壓器二次輸出三相短網(wǎng)引至三相電極集電環(huán)，由集電 環(huán)與導(dǎo)電額板連接的銅管將電輸入導(dǎo)電額板直至電極。
供電系統(tǒng)無功補(bǔ)償有以下四種方式：
（1）	在電石爐變壓器以前進(jìn)行集中補(bǔ)償，即采用降壓變壓器 將進(jìn)線電壓降到10kV后，采用10kV電容器進(jìn)行補(bǔ)償；
（2）	在電石爐變壓器中設(shè)置第三繞組，在第三繞組接入 10kV電容器進(jìn)行補(bǔ)償；
（3）	在電石爐變壓器二次側(cè)采用低壓電容器直接進(jìn)行補(bǔ)償；
（4）	在電石爐變壓器二次側(cè)接入升壓變壓器，將二次電壓升 高到10kV,選用10kV電容器進(jìn)行補(bǔ)償。
變電站主接線示意見圖7-1。

7.3主要設(shè)備安全運行及操作規(guī)定
7.3.1變壓器安全運行及操作規(guī)定
（1）新安裝、大修后的油浸式變壓器投入運行前，應(yīng)在額定 電壓下做空載全電壓沖出合閘試驗，加壓前應(yīng)將變壓器保護(hù)全部 投入，新變壓器沖擊5次，大修后的變壓器沖擊3次。第一次送 電后的運行時間lOmin,停電lOmin后再繼續(xù)第二次沖擊合閘 試驗；
1.	變壓器并列條件
1.	相序相同；
2.	結(jié)線組別相同；
3.	電壓比相差不超過5%;
4.	短路比相差不超過10%;
5.	變壓器投入運行時，應(yīng)先合上電源側(cè)開關(guān)，后合上負(fù)荷 側(cè)開關(guān)，退出運行時相反；
6.	中性點直接接地系統(tǒng)中，變壓器投入或退出運行時，應(yīng) 先將送電側(cè)中性點接地刀閘合上；
7.	變壓器過載時，不可頻繁操作有載分接開關(guān)；
8.	電爐變壓器(補(bǔ)償變壓器)送電時，調(diào)壓開關(guān)應(yīng)調(diào)在低 電壓擋位；
9.	正常運行時電爐變壓器三相擋位之間允許相差1擋運行, 特殊情況下經(jīng)主控人員同意，最多可以相差2擋運行；
10.	運行中的變壓器有下列工作時，應(yīng)向主控人員申請將重 瓦斯?保護(hù)由跳閘改投信號：
(1)	帶電濾油或加油；
(2)	變壓器油路處理缺陷及更換油泵；
(3)	為查找油面異常升高的原因打開有關(guān)放油閥、放氣塞；
(4)	氣體繼電器進(jìn)行檢查試驗及在其繼電保護(hù)回路上進(jìn)行工 作，或回路有直接接地故障。
?變壓器輸入電壓不應(yīng)超過所在擋位額定電壓的±5%運 行，制造廠另有規(guī)定時，按制造廠規(guī)定執(zhí)行；
?油浸式變壓器最高頂層油溫一般不超過表7-1中的規(guī)定
（制造廠另有規(guī)定時，按制造廠規(guī)定執(zhí)行）。
表7-1油浸式變壓器量高允許油溫
冷卻方式	冷卻介質(zhì)最高溫度/t	最高頂層油溫/£
自冷或風(fēng)冷	40	95
強(qiáng)油風(fēng)冷	40	85
強(qiáng)油循環(huán)水冷	30	70

（3）變壓器正常情況下不允許過負(fù)荷運行，事故時可以例 外，正常冷卻條件下事故過負(fù)荷倍數(shù)和允許持續(xù)時間應(yīng)滿足表 7-2中的規(guī)定（制造廠另有規(guī)定時，按制造廠規(guī)定執(zhí)行）。
表7-2過負(fù)荷倍數(shù)與允許時間關(guān)系
事故過負(fù)荷倍數(shù)	1. 3	1. 6	1. 75	2. 0
允許持續(xù)時間/min	120	30	15	7. 5

（4）	變壓器油水冷卻器正常運行時油壓應(yīng)高于水壓0. 05MPa （制造廠不作要求時例外）。
（5）	變壓器冷卻系統(tǒng)故障時，若變壓器油面溫度低于允許 值，變壓器運行時間可按油面溫升情況確定。
①	3.2電容器安全運行及操作規(guī)定
（1）	對新投入運行的電容器組應(yīng)在額定電壓下沖擊合閘三次 （每次間隔5min）, 24h試運行期間，應(yīng)加強(qiáng)巡視檢查；
（2）	連接電容器組的母線或設(shè)備停電時，應(yīng)先停電容器組， 后停負(fù)荷；送電時順序與此相反；
（3）	電容器組開關(guān)拉開、合閘間隔時間，不宜小于5min或 按制造廠要求執(zhí)行；
（4）	電容器停電工作時，必須經(jīng)過充分放電才能工作，熔絲 熔斷的單個電容器工作時必須對該電容器進(jìn)行充分放電；
（5）	電容器室應(yīng)通風(fēng)良好，溫度達(dá)到40°C或超過廠家規(guī)定 時，應(yīng)將電容器短時停止運行；
（6）	電容器本體溫度不得超過60°C；
（7）	串、并聯(lián)電容器的長期運行電壓不得超過其額定電壓的 1.1倍，電流不得超過其額定電流的1.3倍；
（8）	電容器容量不能任意變動，個別電容器損壞時，應(yīng)更換 容量和參數(shù)相同的產(chǎn)品，并經(jīng)試驗合格方可投入運行。
7.3.3電動機(jī)安全運行及操作規(guī)定
（1）	電動機(jī)可在額定溫度下按廠家銘牌數(shù)據(jù)長期運行。
（2）	電動機(jī)一般可在額定電壓變動一5%?10%的范圍內(nèi)運 行，其額定出力不變。
（3）	電動機(jī)在額定出力運行時，其三相不平衡電壓差不得超 過額定電壓的5%,三相不平衡電流差不得超過額定電流的 10%,并且任一相電流不得超過額定值。
（4）	電動機(jī)運行時，各部位的允許溫度與溫升應(yīng)按制造廠銘 牌規(guī)定執(zhí)行，當(dāng)制造廠沒有規(guī)定時，繞組溫度可按表7-3中的規(guī) 定執(zhí)行。
表7-3電動機(jī)繞組允許溫升及溫度
絕緣等級	A級'	B級	E級
測量方法	溫度計法	電阻法	溫度計法	電阻法	溫度計法	電阻法
定子繞組	溫升/匸	50	60	60	75	70	80
	溫度/匸	80	95	100	110	105	115

（5）	環(huán)境溫度為35°C以上時，滑動軸承不得超過80°C,滾 動軸承溫度不得超過95°C。
（6）	裝有空冷器的電動機(jī)，入口水溫不得低于5°C,不得超 過30°C,進(jìn)風(fēng)溫度不允許超過40°C。
（7）	電動機(jī)運行時的振動不應(yīng)超過表7-4中的規(guī)定。
表7-4電動機(jī)轉(zhuǎn)速與振動值的關(guān)系
額定轉(zhuǎn)數(shù)/（r/min）	3000	1500	1000	750	750以下
振動值（雙振幅）/mm	0. 05	0. 085	0. 10	0. 12	0. 16

（8）	電動機(jī)運行時的軸向串動值，滑，動軸承不超過2? 4mm,滾動軸承不超過0. 05mm。
（9）	6?10kV電動機(jī)應(yīng)用1000-2500V搖表測量絕緣電阻， 在常溫下6kV電動機(jī)不應(yīng)低于6MC, 10kV電動機(jī)不應(yīng)低 于 lOMHo
（10）	380V及以下低壓電動機(jī)，用500-1000V搖表測量絕 緣電阻，其值不應(yīng)低于0. 5MC。
（11）	直流和繞組式電動機(jī)的轉(zhuǎn)子線圈，用500V搖表測量 絕緣電阻，其值不應(yīng)低于0.5MC。
（12）	容量為500kW及以上的高壓電動機(jī)，應(yīng)測量吸收比 R60/R15M1.3,所測電阻值應(yīng)與前次相同條件下比較，不低于 前次所測值1/2,否則查明原因，電動機(jī)絕緣不合格，不得送電 啟動。
（13）	大修后的大型電動機(jī)的軸承絕緣，應(yīng)用1000V搖表測 定絕緣電阻，其值不應(yīng)低于0.5MC。
（14）	備用中的電動機(jī)，應(yīng)每隔兩周定期測定絕緣一次。
（15）	對周圍環(huán)境惡劣溫度變化大的電動機(jī)，停止備用時， 應(yīng)縮短測定絕緣的時間間隔，并加強(qiáng)定期試轉(zhuǎn)工作（試轉(zhuǎn)時間不 應(yīng)低于兩小時）。
（16）	電動機(jī)停用不超過一周，未經(jīng)檢修時，送電或啟動前 可不測絕緣。雖沒超過一周，但遇電動機(jī)發(fā)生異常情況，在送電 前應(yīng)測絕緣。
（17）	互為備用的電動機(jī)，每半月應(yīng)輪換運行一次或采用試 轉(zhuǎn)半小時的方式，以提高其備用電動機(jī)絕緣。
（18）鼠籠式電動機(jī)在熱狀態(tài)下只允許啟動一次，在冷狀態(tài) 下允許連續(xù)啟動兩次，每次間隔不得小于5min。在事故或啟動 時間不超過2~3S的電動機(jī)可以多啟動一次。
7.4崗位安全操作
7. 4.1操作規(guī)定
（1）	高壓倒閘操作前必須根據(jù)調(diào)度指令，下達(dá)調(diào)度指令必須 采用雙重編號，受令人復(fù)誦無誤后根據(jù)指令填寫操作票。單項操 作時可不填操作票，操作完成后記入倒閘操作記錄簿。
（2）	供電線路的倒閘操作按照與地方電網(wǎng)簽訂的調(diào)度協(xié)議執(zhí) 行，嚴(yán)格按照地方電網(wǎng)調(diào)度指令進(jìn)行倒閘操作。
（3）	變電站母線及線路的倒閘操作由電氣負(fù)責(zé)人（或有資質(zhì) 下達(dá)調(diào)度指令的人員）下達(dá)操作指令。
（4）	電爐具備送電條件后，由主控人員下達(dá)電爐開車操作指 令，電爐運行過程中的開、停和負(fù)荷調(diào)整由主控人員向地方電網(wǎng) 電力調(diào)度報告。
（5）	各生產(chǎn)崗位用電設(shè)備具備受電條件后，由各崗位負(fù)責(zé)人 （班長）向電氣負(fù)責(zé)人申請送電。電源送到各用電設(shè)備后（用電 設(shè)備轉(zhuǎn)熱備用），由各崗位班長負(fù)責(zé)指揮操作人員進(jìn)行開機(jī)操作。
（6）	在開關(guān)柜前操作時應(yīng)穿棉質(zhì)長袖工作服，穿絕緣鞋、帶 絕緣手套和安全帽。高壓設(shè)備戶外操作時應(yīng)穿高壓絕緣靴。裝卸 高壓可熔保險器應(yīng)戴護(hù)目眼鏡和絕緣手套，必要時使用絕緣夾 鉗，并站在絕緣墊或絕緣臺上。
（7）	高壓設(shè)備和低壓總進(jìn)線開關(guān)或重要線路的倒閘操作必須 由兩人執(zhí)行，其中一人對設(shè)備較為熟悉者作監(jiān)護(hù)，操作中應(yīng)認(rèn)真 執(zhí)行監(jiān)護(hù)復(fù)誦制度。
（8）	操作前應(yīng)先核對設(shè)備名稱、編號和位置，停電拉閘操作 必須按照先拉開關(guān)(即斷路器)，其次拉開負(fù)荷側(cè)隔離刀閘，最 后拉開母線側(cè)隔離刀閘，送電合閘的順序與此相反。
1	操作中不準(zhǔn)擅自更改操作票，不準(zhǔn)隨意解除閉鎖裝置。
2	在發(fā)生人身觸電事故時，為了搶救觸電人，可以不經(jīng) 許可，即行斷開有關(guān)設(shè)備的電源，但事后應(yīng)立即報告調(diào)度和上級 部門。
3	在交接班時，應(yīng)避免進(jìn)行倒閘操作。在事故處理時, 其它操作程序應(yīng)暫停，即時報告主控人員或電氣負(fù)責(zé)人。雷雨時 避免在露天進(jìn)行倒閘操作。
4	新設(shè)備首次送電或設(shè)備檢修后，在送電操作前必須進(jìn) 行現(xiàn)場檢查核實。
5	任何人發(fā)現(xiàn)有違反安全規(guī)程的情況，應(yīng)立即制止。各 類作業(yè)人員有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險作業(yè)行為。
7. 4.2送電前的準(zhǔn)備
7. 4. 2. 1 設(shè)備驗收
7.3.1	經(jīng)檢修后的設(shè)備在投入運行前，應(yīng)經(jīng)電氣技術(shù)負(fù)責(zé)人員 進(jìn)行驗收，且檢修及試驗數(shù)據(jù)應(yīng)合格；
7.3.2	新設(shè)備投運時，安裝檢驗及所有資料應(yīng)合格齊全，并有 新設(shè)備投運技術(shù)方案，按新設(shè)備投運方案進(jìn)行送電操作。
7. 4. 2. 2 安全檢查
7.5.3	檢修工作已完結(jié)，檢修工作負(fù)責(zé)人和工作許可人雙方在 工作票結(jié)束欄上簽字確認(rèn)；
7.5.4	電氣設(shè)備及線路上確實無檢修人員；
7.5.5	送電線路(設(shè)備)接地線均已撤回、接地刀閘已經(jīng) 拉開；
7.5.6	檢修標(biāo)識及相關(guān)檢修的安全措施已拆除；
7.5.7	設(shè)備安裝現(xiàn)場通風(fēng)裝置良好，消防設(shè)施齊全。
7. 4. 2. 3 設(shè)備檢查
（1）	保護(hù)及控制設(shè)備檢查
8	保護(hù)屏內(nèi)的所有空氣開關(guān)（保護(hù)裝置電源、控制電源、 信號電源等）均在工作位置，電源電壓正確，保護(hù)裝置面板指示 正確；
9	保護(hù)裝置經(jīng)試驗完好，保護(hù)壓板已按規(guī)定投入運行；
10	開關(guān)控制回路完好，監(jiān)控機(jī)（或操作臺）上顯示在“遠(yuǎn) 方”操作位置；
11	監(jiān)控系統(tǒng)工作正常，主接線上開關(guān)及刀閘的分、合指示 與現(xiàn)場設(shè)備一致并正確，遙信一覽表（信號指示燈）無故障報警 信號。
（2）	變配電和用電設(shè)備檢查
3	設(shè)備固定牢靠、外表清潔完整、無雜物；
4	電氣接線應(yīng)正確，連接牢靠且接觸良好；
5	設(shè)備相色標(biāo)志正確，接地良好；
6	隔離刀閘、開關(guān)機(jī)械位置和指示位置一致并正確；開關(guān) 柜上“遠(yuǎn)方/就地”開關(guān)置于“遠(yuǎn)方”位置；
7	電容器外殼應(yīng)無凹凸或異?，F(xiàn)象；
8	盤動電機(jī)轉(zhuǎn)子時應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無碰卡現(xiàn)象；
9	充油設(shè)備無滲漏油，事故排油設(shè)施完好；
10	變壓器儲油柜、冷卻裝置、凈油器等油系統(tǒng)上的油門均 打開，油位指示正確；
11	變壓器溫度計指示正確，整定值符合要求。
7. 4. 2. 4電爐“緊急停車”試驗
電爐變壓器應(yīng)設(shè)“緊急停車”按鈕，在設(shè)備檢修后與主控人 員共同進(jìn)行試驗，其操作步驟為：
（1）確認(rèn)電爐變壓器開關(guān)兩側(cè)隔離刀閘在斷開位置； 
（2）	對電爐變壓器開關(guān)進(jìn)行合閘和分閘各一次，檢查分、合 閘回路是否正確；
（3）	對電爐變壓器開關(guān)合閘，按主控室“緊急停車”按鈕， 開關(guān)分閘正確；
（4）	對電爐變壓器開關(guān)合閘，.按現(xiàn)場“緊急停車”按鈕，開 關(guān)分閘正確。
7. 4. 3送電操作程序
7. 4. 3. 1 正常送電流程
正常送電操作應(yīng)先從高壓逐級向低壓送電。
（1）	動力電送電流程
高壓線路一高壓母線一動力變壓器（10kV母線）一配 電變壓器（0.4kV母線）一各崗位配電室一各崗位用電設(shè)備
（2）	電爐送電流程
水系統(tǒng)、油壓系統(tǒng)及相關(guān)輔助崗位設(shè)備一變壓器輔機(jī)（冷 卻器或風(fēng)機(jī)）一電爐變壓器（補(bǔ)償變壓器）一補(bǔ)償電容器
7. 4. 3. 2 送電操作步驟
（1）動力系統(tǒng)送電操作步驟
8.7	進(jìn)線線路由檢修轉(zhuǎn)運行的操作步驟（由地方電網(wǎng)電力調(diào) 度下達(dá)操作指令）
(1)	拉開線路接地刀閘或拆除接地線，拆除檢修相關(guān)標(biāo)示牌；
(2)	合上線路電壓互感器一次隔離刀閘和二次空氣開關(guān)；
(3)	合上線路避雷器隔離刀閘；
(4)	由供電電源側(cè)合上線路開關(guān)；
(5)	監(jiān)視線路電壓是否正常。
8.8	HOkV （35kV）母線由檢修轉(zhuǎn)運行的操作
(1)	拉開母線接地刀閘或拆除母線上的接地線，拆除檢修相 關(guān)標(biāo)不牌；
(2)	合上母線電壓互感器一次隔離刀閘和二次空氣開關(guān)；
C.合上母線避雷器隔離刀閘；
(1)	確認(rèn)進(jìn)線開關(guān)在斷開位置，先合上母線側(cè)隔離刀閘，后 合上線路側(cè)隔離刀閘；
(2)	合上進(jìn)線開關(guān)；
(3)	檢查母線電壓是否正確。
8.9	動力變壓器及10kV配電母線由檢修轉(zhuǎn)運行的操作步驟
①	拉開動力變壓器高壓和低壓側(cè)接地刀閘或拆除接地線, 拆除檢修相關(guān)標(biāo)示牌；
②	合上10kV母線電壓互感器一次隔離刀閘和二次空氣開關(guān)；
③	合上動力變壓器中性點接地刀閘（用于HOkV電壓等級）；
④	確認(rèn)動力變壓器高壓側(cè)開關(guān)在斷開位置，合上高壓側(cè)隔 離刀閘；
⑤	確認(rèn)動力變壓器低壓側(cè)開關(guān)在斷開位置，合上低壓側(cè)隔 離刀閘；
⑥	合上動力變壓器高壓側(cè)開關(guān)；
⑦	合上動力變壓器低壓側(cè)開關(guān)；
⑧	檢查動力變壓器及10kV母線電壓是否正確；
⑨	拉開動力變壓器中性點接地刀閘。
8.10	10kV配電變壓器及0. 4kV母線由檢修轉(zhuǎn)運行的操作步驟
(1)	拉開配電變壓器高壓側(cè)接地刀閘或拆除高、低壓側(cè)接地 線，拆除檢修相關(guān)標(biāo)示牌；
(2)	確認(rèn)配電變壓器高壓側(cè)開關(guān)在斷開位置，合上高壓側(cè)隔 離刀閘（或?qū)⒏邏洪_關(guān)手車置工作位置）；
(3)	確認(rèn)配電變壓器低壓側(cè)開關(guān)在斷開位置，合上低壓側(cè)隔 離刀閘（或?qū)⒌蛪洪_關(guān)手車置工作位置）；
(4)	合上配電變壓器高壓側(cè)開關(guān)；
(5)	合上配電變壓器低壓側(cè)開關(guān)；
f.檢查0.4kV母線電壓是否正確。
8.11	0.4kV線路（各工序配電室、配電柜）送電操作程序
(1)	拆除線路兩側(cè)接地線或檢修相關(guān)標(biāo)示牌；
(2)	確認(rèn)電源側(cè)低壓開關(guān)在斷開位置，合上送電線路電源側(cè) 隔離刀閘（或?qū)⒕€路開關(guān)手車置工作位置）；
(3)	確認(rèn)受電側(cè)低壓開關(guān)在斷開位置，合上線路受電側(cè)隔離 刀閘（或?qū)⒕€路開關(guān)手車置工作位置）；
(4)	合上線路電源側(cè)開關(guān)；
e-合上線路受電側(cè)開關(guān)；
(6)	檢查配電柜電壓是否正確。
8.12	用電設(shè)備送電操作
(1)	拆除檢修相關(guān)標(biāo)示牌；
(2)	確認(rèn)用電設(shè)備開關(guān)在斷開置，合上隔離刀閘；
(3)	合上用電設(shè)備開關(guān)；
(4)	合上用電設(shè)備控制回路保險；
(5)	檢查現(xiàn)場電源指示是否正確，回復(fù)受電崗位送電情況；
(6)	崗位運行人員進(jìn)行開機(jī)操作；
8.13	10kV高溫引風(fēng)機(jī)由檢修轉(zhuǎn)運行的操作步驟
(1)	電爐具備開車條件；
b-拉開高溫引風(fēng)機(jī)接地刀閘或拆除接地線，拆除檢修相關(guān) 標(biāo)示牌；
(3)	確認(rèn)高溫引風(fēng)機(jī)開關(guān)在斷開位置，合上隔離刀閘；
(4)	由電爐主控人員按高溫引風(fēng)機(jī)運行程序進(jìn)行開機(jī)操作。
（2）電爐變壓器送電操作
(1)	電爐變壓器由檢修轉(zhuǎn)運行的操作步驟
(1)	拉開電爐變壓器接地刀閘或拆除接地線，拆除檢修相關(guān) 標(biāo)示牌；
(2)	合上升壓變壓器10kV母線電壓互感器及避雷器隔離刀 閘（采用電爐變二次側(cè)升壓進(jìn)行無功補(bǔ)償時進(jìn)行此操作）；
C.水系統(tǒng)、油壓系統(tǒng)及相關(guān)輔助崗位設(shè)備已開機(jī)，變壓器 輔機(jī)（冷卻器或風(fēng)機(jī)）已準(zhǔn)備就緒；
(1)	合上電爐變壓器中性點接地刀閘；
(2)	確認(rèn)電爐變壓器開關(guān)在斷開位置，合上隔離刀閘；
(3)	檢查或調(diào)整電爐變及補(bǔ)償變壓器在低電壓檔位（主控人 員操作）；
(4)	合上電爐變壓器開關(guān)，調(diào)整及監(jiān)視運行電流是否正常 （主控人員操作）；
(5)	拉開電爐變壓器中性點接地刀閘。
(2)	電爐變壓器二次側(cè)補(bǔ)償電容器由檢修轉(zhuǎn)運行的操作步驟 （在電爐變壓器二次側(cè)進(jìn)行補(bǔ)償時）
(1)	拉開補(bǔ)償電容器接地刀閘或拆除接地線；
(2)	確認(rèn)補(bǔ)償電容器開關(guān)在斷開位置，合上隔離刀閘；
(3)	主控人員投入電容器組，并根據(jù)電爐運行情況對補(bǔ)償電 容器電壓或補(bǔ)償電容器組數(shù)進(jìn)行調(diào)整。
（3）電爐變壓器（補(bǔ)償變壓器）冷卻器的操作步驟
2.	開啟電爐變壓器（補(bǔ)償變壓器）油路全部閥門；
3.	開啟運行油泵進(jìn)口和出口閥門，關(guān)閉備用油泵進(jìn)口閥門；
4.	開啟運行油泵電源，油泵運行；
5.	先開啟水系統(tǒng)出水閥門，后開啟進(jìn)水閥門；
6.	調(diào)整油壓和水壓在正常范圍（正常情況下油壓應(yīng)高于水 壓 0. 05MPa） o
7. 4.4停電操作程序
7. 4. 4. 1 正常停電流程
（1）停補(bǔ)償電容器一電爐變壓器一相關(guān)輔助設(shè)備（冷卻 器、高溫引風(fēng)機(jī)、循環(huán)水泵等）
（2）全站停電流程
動力電停電由低壓到高壓逐級停電，特殊情況例外，正常停 電流程為：
用電設(shè)備一崗位配電室—*0.4kV母線及配電變壓器一 10kV母線及動力變壓器一 llOkV （35kV母線）高壓母線一＞ llOkV （35kV）線路
11.	4. 4. 2電爐變壓器（補(bǔ)償變壓器）及相關(guān)設(shè)備停電操作步驟
（1）	補(bǔ)償電容器由運行轉(zhuǎn)檢修操作
(5)	拉開補(bǔ)償電容器開關(guān)（在電爐變壓器二次側(cè)進(jìn)行補(bǔ)償時）；
(6)	確認(rèn)補(bǔ)償電容器開關(guān)在斷開位置，拉開隔離刀閘（轉(zhuǎn)熱 備用時可不進(jìn)行以下操作）；
(7)	合上電容器接地刀閘或掛接地線和“檢修”標(biāo)示牌（轉(zhuǎn) 冷備用時可不進(jìn)行此項操作）。
（2）	電爐變壓器由運行轉(zhuǎn)檢修的操作
6	接受電爐變壓器停車指令后，合上電爐變中性點接地刀閘；
7	主控人員拉開電爐變壓器開關(guān)；
8	確認(rèn)電爐變壓器開關(guān)已斷開，拉開隔離刀閘；
9	合上電爐變壓器線路接地刀閘或掛接地線，設(shè)置“檢修” 標(biāo)示牌等安全措施。
（3）	高溫引風(fēng)機(jī)由運行轉(zhuǎn)檢修的操作步驟
7.3.3	按電爐停車要求，主控人員拉開高溫引風(fēng)機(jī)開關(guān)；
7.3.4	確認(rèn)高溫引風(fēng)機(jī)開關(guān)已斷開，拉開高溫引風(fēng)機(jī)隔離刀閘；
7.3.5	合上高溫引風(fēng)機(jī)接地刀閘或掛接地線，設(shè)置“檢修”標(biāo) 示牌等安全措施。
（4）	電爐變壓器（補(bǔ)償變壓器）油水冷卻器停運操作步驟
7.5.8	先關(guān)閉油水冷卻器進(jìn)水閥門，后關(guān)閉出水閥門；
7.5.9	停油水冷卻器油泵電源（油泵閥門在油路檢修時需要關(guān) 閉，正常停運可以不關(guān)閉）；
7.5.10	根據(jù)電氣檢修需要關(guān)閉總電源。
7. 4. 4. 3 動力全部停電的操作步驟
（1）	低壓用電設(shè)備（回路）由運行轉(zhuǎn)檢修的操作
12	確認(rèn)用電設(shè)備已停運；
13	拉開空氣開關(guān)；
14	根據(jù)檢修需要拉開隔離刀閘。
（2）	配電變壓器及0.4kV母線由運行轉(zhuǎn)檢修的操作
12	拉開配電變壓器低壓側(cè)開關(guān)，確認(rèn)開關(guān)已斷開；
13	拉開配電變壓器高壓側(cè)開關(guān)，確認(rèn)開關(guān)已斷開；
14	拉開配電變壓器高壓側(cè)隔離刀閘（將配電變高壓側(cè)手車 退到檢修位置）；
15	拉開配電變壓器低壓側(cè)隔離刀閘（將配電變低壓側(cè)手車 退到檢修位置）；
16	合上接地刀閘或掛接地線，設(shè)置“檢修”標(biāo)示牌等安全 措施。
（3）	動力變壓器及10kV母線由運行轉(zhuǎn)檢修的操作（各 10kV線路已處于冷備用或檢修狀態(tài)）
8.14	合上動力變壓器中性點接地刀閘；
8.15	拉開動力變壓器低壓側(cè)開關(guān)，確認(rèn)開關(guān)已斷開；
8.16	拉開動力變壓器高壓側(cè)開關(guān)，確認(rèn)開關(guān)已斷開；
8.17	拉開動力變壓器高壓側(cè)隔離刀閘（將動力變高壓側(cè)手車 退到檢修位置）；
8.18	拉開動力變壓器低壓側(cè)隔離刀閘（將動力變低壓側(cè)手車 退到檢修位置）；
8.19	拉開動力變壓器中性點接地刀閘；
8.20	拉開10kV電壓互感器隔離刀閘和二次空氣開關(guān)；
8.21	合上接地刀閘或掛接地線，設(shè)置“檢修”標(biāo)示牌等安全 措施。
7.4.5正常操作中的安全注意事項
（1）	拉、合刀閘前必須核實斷路器在斷開位置，檢查位置時 應(yīng)以設(shè)備實際位置為準(zhǔn)，無法看到實際位置時，可通過設(shè)備機(jī)械 位置指示、電氣指示、儀表及各種遙測、遙信信號的變化，且至 少應(yīng)有兩個及以上指示已同時發(fā)生對應(yīng)變化，才能確認(rèn)該設(shè)備已 操作到位。
（2）	拉開刀閘時應(yīng)檢查刀閘斷開距離滿足安全要求，有閉鎖 裝置的刀閘，操作結(jié)束后，應(yīng)檢查倒閘操作機(jī)構(gòu)是否閉鎖良好。
（3）	嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合隔離刀閘，如果已經(jīng)操作錯誤，不準(zhǔn) 把已經(jīng)合上的刀閘再拉開，只有用相應(yīng)的斷路器把這一回路電流 斷開后，才能將誤合的刀閘拉開［對渦輪轉(zhuǎn)動的操作機(jī)構(gòu)由于誤 動而產(chǎn)生電弧時，應(yīng)立即投入，由于誤合而產(chǎn)生電弧時，應(yīng)立即 拉開。對快動式刀閘（杠桿轉(zhuǎn)動操作機(jī)構(gòu)）由于誤拉而產(chǎn)生電弧 時，應(yīng)立即拉開不得投入，由于誤合而產(chǎn)生電弧時，應(yīng)立即合到 底不得拉開］。
（4）	母線送電前要將母線電壓互感器（避雷器）刀閘先投 入，停電時最后拉開電壓互感器（避雷器）刀閘。
（5）	拉、合電壓互感器前，應(yīng)防止繼電保護(hù)裝置和安全自動 裝置誤動作。用斷口帶并聯(lián)電容器的斷路器拉、合裝有電磁電壓 互感器的空載母線 應(yīng)先將該電壓互感器停用。
（6）	操作中發(fā)生疑問時，應(yīng)立即停止操作并向發(fā)令人報告， 待發(fā)令人再行許可后，方可進(jìn)行操作。
（7）	當(dāng)電氣設(shè)備投入運行時發(fā)生“保護(hù)動作”跳閘事故，或 運行中的電氣設(shè)備發(fā)生“保護(hù)動作”跳閘事故，必須立即向主控 人員及電氣負(fù)責(zé)人報告，在事故原因未分析清楚前，不能將設(shè)備 重新投入運行。
（8）	檢修驗電操作注意事項
①驗電必須使用試驗合格（試驗合格有效期半年）、符合使 用電壓等級的驗電器；
	驗電前必須先將驗電器在帶電設(shè)備上試驗，確定驗電器 是否指示正確；
	驗電工作必須在施工設(shè)備進(jìn)出兩側(cè)，如開關(guān)則應(yīng)檢査所 有套管；
	驗電時必須戴絕緣手套；
	室外驗電不能在下雨天進(jìn)行；
	表示設(shè)備斷開的常設(shè)信號裝置，經(jīng)常接入的電壓表和其 它信號指示，只能作參考，不得以此作為設(shè)備無電的根據(jù)。
	檢修裝拆接地線的注意事項
	接地時，必須使用專門的攜帶型接地線，禁止使用不合 格的導(dǎo)線作接地或短路之用，禁止使用纏繞的方法進(jìn)行短路和 接地；
	對于可能來電的各方面都要裝設(shè)接地線；
	接地線應(yīng)裝設(shè)在從工作地點可以明顯看到的地方；
	接地線與施工部分之間不得連有開關(guān)或保險；
	裝接地線先接地一側(cè)，后接設(shè)備一側(cè)；拆接地線時先拆 設(shè)備一側(cè)，后拆接地一側(cè)；
	每組接地線應(yīng)編號，存放在固定地點，每班交接；
	每組接地線在使用之前均應(yīng)認(rèn)真檢查，有損壞的接地線 嚴(yán)禁繼續(xù)使用；
	裝拆接地線必須做好記錄，交接班時必須交接清楚。
7.5異常及事故情況
7. 5.1異常及事故處理措施
(1)變壓器
變壓器異常及事故處理方法見表7-5o

*7-5變壓帶異常及事故處理
序號	異?，F(xiàn)象	原因分析	處理方法
1	電爐變“有載 調(diào)壓輕瓦斯” 動作	（1）	調(diào)壓開關(guān)動作 頻繁；
（2）	開關(guān)內(nèi)變壓器 油絕緣性能差；
（3）	有載調(diào)壓開關(guān) 觸頭接觸不良	（1）	對調(diào)壓開關(guān)瓦斯氣體進(jìn)行排放，并 記錄輕瓦斯動作時間間隔；
（2）	關(guān)注輕瓦斯的動作頻率和調(diào)壓開 關(guān)動作次數(shù)，按有載調(diào)壓開關(guān)說明書要 求對調(diào)壓開關(guān)內(nèi)絕緣油進(jìn)行分析.
（3）	當(dāng)油耐壓不合格時，應(yīng)計劃停電對 調(diào)壓開關(guān)進(jìn)行清洗換油或檢修
2	變壓蠱“本體 輕瓦斯”動作	（1）	變壓器內(nèi)空氣 沒排完；
（2）	變壓器內(nèi)部引 線接觸不良；
（3）	變壓器內(nèi)部絕
緣老化	（1）	監(jiān)視變壓器電流，有功和無功功 率，上層油溫，并記錄；
（2）	注意傾聽變壓器內(nèi)部聲響有無明 顯變化；
（3）	在確保人員安全的條件下取出瓦 斯繼電器內(nèi)積氣，判斷故障類別。
	無氣體：油枕和輕瓦斯繼電器無油， 或油路堵塞。閥門未打開，或二次回路 短路引起誤動，通知檢修人員進(jìn)行處理。
	有氣體：無色、無臭味、不可燃，說明 是空氣，排氣后變壓器可繼續(xù)運行。
	有氣體:有色、有臭味、可燃，說明是 變壓器內(nèi)部故障，向主控人員請求停電 處理
3	電爐變壓器 “過負(fù)荷”動作	負(fù)荷控制不當(dāng)	（1）	記錄此時變壓器三側(cè)電流、有功和 無功功率以及上層油溫；
（2）	適當(dāng)降負(fù)荷，直到過負(fù)荷信號消失 為止；
（3）	如果情況特殊（如處理爐內(nèi)故障） 必須過負(fù)荷運行時，應(yīng)按變壓器過負(fù)荷 規(guī)定執(zhí)行，并控制變壓器溫度，必要時開 啟備用冷卻油泵或加大冷卻水量，加強(qiáng) 對變壓器進(jìn)行巡視
4	變壓器“油位
低”動作	變壓器油箱或出 線導(dǎo)管滲漏	（1）	檢查是否漏油，在保證安全的前提 下，采取措施制止漏油；
（2）	如果油位下降不能及時控制時，應(yīng) 緊急停電處理

續(xù)表
序號	異?，F(xiàn)象	原因分析	處理方法
5	變壓器“壓力 異常”動作	（1）	變壓器內(nèi)部故
（2）	釋壓器故障誤 發(fā)信號	（1）	檢査釋壓器和變壓器油枕是否噴 油，如嚴(yán)重噴油應(yīng)立即將變壓器停電；
（2）	如變壓器釋壓器少量泄油，應(yīng)檢查變 壓器油位、油色和油溫，密切關(guān)注負(fù)荷電 流、溫度、聲響，即時向電氣負(fù)責(zé)人報告；
（3）	未發(fā)現(xiàn)異常時為釋壓器故障，作好 缺陷記錄，停電時進(jìn)行處理
6	變壓器“溫 度高”	（1）	變壓器過負(fù)荷 運行；
（2）	變壓器冷卻水 壓低或水溫高；
（3）	變壓器冷卻器 故障*
（4）	變壓器油路或 水路堵塞	（1）記錄此時變壓器的電流、電壓、有 功、無功功率以及上層油溫，比較該負(fù)荷 下的油溫是否正常；
（2〉檢査溫度表的實際指示是否與“溫 度高”信號動作值相符；
（3）	檢査冷卻器是否正常，有無堵塞現(xiàn) 象；冷卻器油壓、水壓、進(jìn)水溫度及流量 是否正常；
（4）	經(jīng)上述檢査，若油溫比同樣負(fù)荷和 冷卻條件下高岀10X?以上，則認(rèn)為變壓 器內(nèi)部發(fā)生故障。此時應(yīng)報吿電氣負(fù)責(zé) 人或相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行分析，如果溫度 繼續(xù)上升，應(yīng)向主控人員申請停電處理， 在未停電之前應(yīng)加強(qiáng)冷卻和運行監(jiān)視
7	配電變壓器
“過負(fù)荷”	負(fù)荷分配不當(dāng)	即時核實報警信號是否正確，并報告 主控人員，即時對負(fù)荷進(jìn)行調(diào)整
8	油水冷卻器 流量低	（1）	油水冷卻器電 機(jī)失電；
（2）	油泵電機(jī)或控 制回路故障；
（3）	油路閥門沒 打開	（1）	檢査處理電機(jī)電源；
（2）	啟動備用油泵；停電檢查故障泵控 制回路或更換油泵；
（3）	檢査打開油路閥門
9	“過電流”保 護(hù)動作跳閘	變壓器外部連接 母線故障	（1）	檢査變壓器連接的相關(guān)母線有無 故障點，將故障點隔離處理；
（2）	無故障點時可將變壓器試送一次， 試送不成功必須查明原因
10	“差動”或“重 瓦斯”保護(hù)動作 跳閘	（1）	“差動”動作： 變壓器內(nèi)部或變壓 器外部套管以及相 關(guān)設(shè)備故障；
（2）	“重瓦斯”動 作:變壓器油箱內(nèi)部 故障。	（1）	“差動”或“重瓦斯”同時發(fā)出，應(yīng)將 變壓器吊芯檢查；
（2）	僅有“差動”保護(hù)動作，應(yīng)檢査變壓 器外部相關(guān)設(shè)備

（2） GIS開關(guān)柜
GIS開關(guān)柜異常及處理方法見表7-6。
表7-6 GIS開關(guān)柜異常及事故處理
序號	異?，F(xiàn)象	原因分析	處理方法
1	GIS“SF6 壓 力低”報警	GIS設(shè)備密封不 嚴(yán),造成氣體泄漏	（1）	報告電氣負(fù)責(zé)人；
（2）	開啟GIS室排風(fēng)扇，帶上防護(hù)用 品，由兩人一同到現(xiàn)場進(jìn)行檢查；
（3）	報警信號動作正確，應(yīng)用SF6檢漏 儀進(jìn)行檢查，找出泄漏點；
（4）	關(guān)注氣體泄漏情況，如果不能控制 時,應(yīng)安排立即停電檢修
2	GIS“SF6 壓 力低閉鎖”	GIS設(shè)備密封不 嚴(yán)，造成氣體泄漏	（1）	報告主控人員及電氣負(fù)責(zé)人,
（2）	嚴(yán)禁對開關(guān)進(jìn)行分、合閘操作。處 理方式同序號1有關(guān)步驟外，必須進(jìn)行 以下操作：
	斷開“SF6壓力閉鎖”回路控制電 源，在斷路器遠(yuǎn)方和就地控制手柄上掛 “嚴(yán)禁操作”標(biāo)示牌；
	啟用上一級斷路器斷電；
	退出故障斷路器進(jìn)行檢修
3	GIS設(shè)備發(fā) 生爆炸事故	GIS設(shè)備密封不 嚴(yán)，造成氣體泄漏； 開關(guān)內(nèi)部短路或接 地故障	（1）	立即報告主控人員及電氣負(fù)責(zé)人 保護(hù)動作情況，確認(rèn)相關(guān)設(shè)備已經(jīng)停電；
（2）	開啟室內(nèi)通風(fēng)，帶上防毒用品，在 電氣負(fù)責(zé)人的指揮下，進(jìn)入開關(guān)室進(jìn)行 檢查，隔離故障設(shè)備；
（3）	聯(lián)系專業(yè)人員進(jìn)行檢修
4	GIS間隔“電 源空開跳”信號	控制電源，彈簧儲 能電機(jī)電源、交流電 源、接地刀閘電機(jī)電 源、控制及信號電源 中有一路電源失電	根據(jù)所發(fā)信號點位，到現(xiàn)場檢查開關(guān) 跳閘原因，如果控制箱內(nèi)未發(fā)現(xiàn)異常、異 味時，可先試送開關(guān)一次，否則應(yīng)查明跳 閘原因

（3）開關(guān)（斷路器）

開關(guān)（斷路器）異常情況及處理方法見表7-7。
表7-7開關(guān)（斷路器）異常悄況處理
序號	異?，F(xiàn)象	原因分析	處理方法
1	開關(guān)出現(xiàn)“控 制斷線”信號	（1）	控制電源或熔斷器接 觸不良或跳閘（熔斷）；
（2）	開關(guān)常閉輔助接點未 閉合；
（3）	開關(guān)內(nèi)的接點或接線 松動；
（4）	保護(hù)單元箱控制回路 故障	（1）	拒絕電動跳閘的開關(guān)禁止 投入運行；
（2）	應(yīng)及時檢査控制電源、開關(guān) 二次回路及保護(hù)單元箱。不能及 時處理時，則報告電氣負(fù)責(zé)人和 主控人員，將拒絕電動跳閘的開 關(guān)手動切除后進(jìn)行檢査處理；
（3）	拒絕電動跳閘的開關(guān)應(yīng)到 現(xiàn)場手動打跳
2	斷路器不能 進(jìn)行電動合閘 的故障	（1）	彈簧沒有儲能；
（2）	控制電源開關(guān)及合閘 回路保險接觸不好或熔斷；
（3）	合閘回路斷線（常閉 輔助接點斷開或合閘線圈 斷線）；
（4）	保護(hù)控制單元箱 故障；
（5）	操作機(jī)構(gòu)故障	（1）	合上儲能開關(guān)，對彈簧 儲能；
（2）	檢査或合上控制電源開關(guān) 或更換合閘回路保險；
（3）	處理合閘回路斷線及輔助 接點故障或更換合閘線圈；
（4）	檢查或更換保護(hù)單元箱；
（5）	檢査處理操作機(jī)構(gòu)故障
3	不能進(jìn)行電 動分閘的故障	（1）	控制電源開關(guān)斷開或 接觸不良；
（2）	分閘回路斷線（常開 輔助接點閉合不好或分閘 線圈斷線）；
（3）	保護(hù)控制單元箱 故障；
（4）	操作機(jī)構(gòu)故障	（1）	檢査控制回路是否正常，合 上控制電源開關(guān)；
（2）	檢查處理合閘回路斷線故 障或更換分閘線圈；
（3）	檢查或更換保護(hù)單元箱；
（4）	檢查處理操作機(jī)構(gòu)故障。
不能處理時，應(yīng)采取緊急分閘 措施

（4）電動機(jī)
電動機(jī)異常情況及處理方法見表7-8。

表7?8電動機(jī)異常情況處理
序號	異常現(xiàn)象	原因分析	處理方法
1	高溫引風(fēng)機(jī) “過負(fù)荷”報警	風(fēng)機(jī)負(fù)荷調(diào)整不當(dāng)	（1）	檢查風(fēng)機(jī)風(fēng)門開度是否正 常，調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)或配風(fēng)閥門，使 電流控制在額定范圍以內(nèi)；
（2）	檢査機(jī)械部分是否發(fā)生故障；
（3）	檢測關(guān)注風(fēng)機(jī)運行溫度，如 果過負(fù)荷現(xiàn)象不能得到控制肘， 應(yīng)請示停電處理
2	電動機(jī)運行 溫度高	（1）	負(fù)載電流過大；
（2）	電動機(jī)缺相運行；
（3）	定子轉(zhuǎn)子相擦；
（4）	水冷風(fēng)機(jī)的冷卻器水 流量不夠或阻塞	（1）	核對負(fù)荷電流'
（2）	檢査電機(jī)電源；
（3）	檢査電機(jī)轉(zhuǎn)動間隙；
（4）	調(diào)整水壓、水量，消除阻塞
3	電動機(jī)運行 中跳閘	（1）	負(fù)載電流過大，保護(hù) 動作；
（2）	過載定值偏小或熱元 件故障；
（3）	電動機(jī)或線路絕緣損 壞接地或短路	（1）	電動機(jī)過載保護(hù)或熱元件 動作時，檢査負(fù)載有無卡塞，電機(jī) 轉(zhuǎn)動是否靈活，未見異常時，可恢 復(fù)熱元件重新啟動電動機(jī)；
（2）	調(diào)整過載保護(hù)定值或更換 熱元件,
（3）	電動機(jī)或線路絕緣損壞時 空氣開關(guān)或熔斷器動作，此時應(yīng) 對線路和電動機(jī)進(jìn)行絕緣檢查并 檢修
4	電動機(jī)完全 不能啟動	（1）	電動機(jī)缺相；
（2）	無電壓或電壓不正常	（1）	査對電源線、熔斷器及接線 端子；
（2）	檢查電源
5	電動機(jī)有交 流聲，但不能 啟動	定子或轉(zhuǎn)子一相開路	檢査電動機(jī)定子電源或轉(zhuǎn)子 回路
6	電動機(jī)不能 帶負(fù)載啟動	（1）	負(fù)載轉(zhuǎn)矩過大；
（2）	線路壓降太大；
（3）	線繞式電動機(jī)轉(zhuǎn)子 開路	（1）	電機(jī)選型不當(dāng)；
（2）	負(fù)載閥門調(diào)節(jié)不當(dāng)，或有 卡塞；
（3）	檢查轉(zhuǎn)子回路是否開路
7	電機(jī)軸承 過熱	（1）	潤滑油選擇不正確；
（2）	油量不合適；
（3）	油杯不轉(zhuǎn)動；
（4）	負(fù)載過大；
（5）	軸承粗糙、歪斜、軸頸 壓力過度	（1）	檢査所用潤滑油是否正確；
（2）	檢査油位是否正常；
（3）	檢查導(dǎo)油溝與油杯是否對直；
（4）	檢查軸線是否對直，軸是否 彎曲；
（5）	調(diào)整軸瓦間隙

小電流系統(tǒng)接地
10kV (35kV)發(fā)生單相接地故障時。應(yīng)立即報告電氣負(fù)責(zé) 人，允許母線帶接地故障運行時間不超過2h。
小電流系統(tǒng)接地異常情況及處理方法見表7-9o
« 7-9小電流系統(tǒng)接地異常情況處理
序號	異?，F(xiàn)象	原因分析	處理方法
1	母線對地電 壓一相為零或 接近零，另二相 電壓上升至線 電壓或接近線 電壓。發(fā)“* * 母線接地”信號		配電回路電纜故障；
	母線配電設(shè)備(開關(guān)、 變壓器、電動機(jī)等)故障'
	配電母線絕緣瓷瓶或 相關(guān)設(shè)備故障		對發(fā)生接地系統(tǒng)的各出線 電纜和設(shè)備進(jìn)行檢査；
	未發(fā)現(xiàn)故障點時，可采取逐 路停電的方法檢査，先斷影響面 小的次要回路，最后斷重要配電 回路。故障點危及電爐運行安全 時，應(yīng)向主控人員申請將電爐變 壓器停電后再對故障進(jìn)行檢查
2	同上		10kV電容回路電纜 故障；
	10kV電容配電開關(guān)、 電容器、電抗器、放電線圈 等故障；
	10kV電容補(bǔ)償母線 絕緣瓷瓶或相關(guān)設(shè)備故障		逐路停用補(bǔ)償電容器，檢査 接地在補(bǔ)償電容器出線側(cè)還是母 線側(cè)；
	兩組電容器斷開后，接地信 號仍未消失時，應(yīng)向主控人員申 請停電爐變壓器電源，對補(bǔ)償變 壓器出線及10kV開關(guān)柜及母線 進(jìn)行檢查

(6) PT斷線
PT斷線異常情況及處理方法見表7-10。
表7-10 PT斷線異常悄況處理
序號	異?，F(xiàn)象	原因分析	處理方法
1	對地電壓一 相為零或接近 零，另二相電壓 不變，發(fā)“PT斷 線''信號		PT二次回路熔斷器 或接觸不良；
	PT -次電壓回路一 相導(dǎo)線接觸不好；
	PT —次熔斷器接觸 不良或熔斷	(1)測量PT二次回路熔斷器進(jìn) 線端電壓是否正確，如果電壓正 確，應(yīng)檢查PT二次回路熔斷器和 二次線；
<2)PT輸出的二次電壓不正 確，應(yīng)向主控人員申請停故障PT 檢査一次熔斷器(停PT前，需要 停用相關(guān)的低電壓保護(hù))

（7）直流電源
直流電源故障及處理方法見表7-11 o
表7-11直流電源故障處理
序號	異?，F(xiàn)象	原因分析	處理方法
1	充電機(jī)交流 失電	（1）	充電機(jī)交流回路 短路；
（2）	交流供電電源 失電；	（1）	檢査充電機(jī)交流回路是否短路， 排除短路故障后合上空氣開關(guān)；
（2）	檢査交流配電電源是否失電，處 理查找失電原因，恢復(fù)供電
2	直流運行參 數(shù)顯示異常	監(jiān)控裝置或通訊發(fā) 生故障	通知檢修人員或?qū)I(yè)人員進(jìn)行處理
3	合閘母線電 壓正常，控制母 線電壓偏低	（1）	控制母線“自動” 調(diào)壓裝置故障；
（2）	控制母線“手動” 調(diào)壓開關(guān)工作位置不 正確	（1）	將“自動”控制轉(zhuǎn)換為“手動” 控制；
（2）	調(diào)整“手動”控制開關(guān)電壓擋位
4	監(jiān)控器發(fā)“電 池過壓”告警	（1）	充電機(jī)過電壓保 護(hù)裝置故障；
（2）	過電壓定值不 正確	（1）	關(guān)掉兩路交流電源開關(guān)，停止向 畜電池充電，待“電池過壓”信號消失 后再合上空氣開關(guān)；
（2）	檢査調(diào)整過電壓保護(hù)整定值 （256V）
5	監(jiān)控器發(fā)“電 池欠壓”告警	（1）充電機(jī)交流 失電；
（2〉充電模塊故障；
（3）直流系統(tǒng)有局部 短路或過載	（1）	檢査交流電源，恢復(fù)交流供電；
（2）	檢查“充電模塊”是否損壞，更換 充電模塊；
（3）	檢查蓄電池電流是否正常，處理 直流系統(tǒng)局部短路或過載故障
6	監(jiān)控器發(fā)“直 流絕緣低”告警	二次回路設(shè)備絕緣 損壞,造成接地故障	（1〉報告電氣負(fù)責(zé)人；
（2）	監(jiān)控機(jī)上直接顯示出故障回路 時將故障回路斷開后進(jìn)行檢査；
（3）	沒有宜接顯示故障回路時，可采 取逐路停電的方法檢查：
	先斷次要回路（如事故障照明，開 關(guān)儲能電源，開關(guān)信號電源卄
	最后斷重要回路（如開關(guān)控制電 源、保護(hù)信號電源）；
	斷開某一回路后，如故障沒有消 失，可重新合上恢復(fù)供電，再斷下一個 回路，直到査出故障點

（8）監(jiān)控系統(tǒng)或保護(hù)單元
監(jiān)控系統(tǒng)或保護(hù)單元裝置異常情況及處理方法見表7-12.
表7-12監(jiān)控系統(tǒng)或保護(hù)單元裝置異常悄況處理
序號	異?，F(xiàn)象	原因分析	處理方法
1	運行數(shù)據(jù)不 刷新	監(jiān)控系統(tǒng)全部或 部分通訊中斷	（1）	全部中斷時可重新啟機(jī)試驗；
（2）	重點檢查集線器電源是否正常， 接線是否正確、牢固：
（3）	保護(hù)單元通訊線是否接觸良好；
（4）	不能處理時盡快通知專業(yè)人員進(jìn) 行處理
2	運行中的開 關(guān)出現(xiàn)狀態(tài) 變位	（1）	開關(guān)不明原 因顯示分閘位；
（2）	開關(guān)控制電 源失電；
（3）	開關(guān)輔接點 故障，信號誤發(fā)	（1）	檢査運行電流是否正常，電流正 常說明狀態(tài)信號誤發(fā)；
（2）	檢査直流電源是否失電，處理見 “控制回路斷線”處理方法；
（3）	檢査處理開關(guān)輔助接點故障
3	監(jiān)控機(jī)在運 行中突然退出 系統(tǒng)	監(jiān)控系統(tǒng)故障	（1）	重新啟機(jī)或通知專業(yè)人員進(jìn)行 處理；
（2）	如果系統(tǒng)短時不能恢復(fù)，立即報 告電氣負(fù)責(zé)人，安排供電值班人員在現(xiàn) 場進(jìn)行監(jiān)視和操作

7.5.2緊急事故處理程序
（1）當(dāng)發(fā)生以下電氣事故時，應(yīng)立即向電氣負(fù)責(zé)人和電爐主 控人員報告請求停電，如果情況緊迫，有權(quán)緊急操作處理。
	直接對人員生命有嚴(yán)重威脅時；
	運行中電氣設(shè)備發(fā)生下述情形之一時：
	內(nèi)部音響非常大，并有爆裂聲；
	在正常負(fù)荷和環(huán)境下變壓器溫升不斷上升，且超過極限 溫升;
	變壓器油箱破裂，造成嚴(yán)重漏油，至使油面嚴(yán)重下降， 且低于油位指示計的下限以下位置時；
	變壓器套管嚴(yán)重破損，出現(xiàn)嚴(yán)重的放電現(xiàn)象；
	架空線路絕緣子嚴(yán)重放電時；
	電氣設(shè)備岀現(xiàn)嚴(yán)重的放電現(xiàn)象或有嚴(yán)重爆裂聲、內(nèi)部冒 煙或有嚴(yán)重的臭味時；
	動力電失電或循環(huán)水系統(tǒng)斷水時。
(2)當(dāng)動力變壓器或llOkV (35kV)母線或進(jìn)線線路發(fā)生 故障時，可拉開動力變壓器高壓側(cè)和低壓側(cè)開關(guān)，拉開10kV高 壓電動機(jī)配電開關(guān)，投入10kV檢修電源，保證動力系統(tǒng)繼續(xù) 供電。
7.5.3異常及事故處理安全操作要點
	異常情況及事故處理時，必須首先弄清情況，作出正確 分析和罰斷后迅速向主控及電氣負(fù)責(zé)人報告，避免因慌亂而擴(kuò)大 事故。
	發(fā)生事故時首先解除對人身、設(shè)備和供電安全的威脅, 清除事故根源，限制事故發(fā)展，用一切辦法保持正常設(shè)備的安全 運行。
	值班人員應(yīng)正確迅速執(zhí)行指令，其他人員不能占用調(diào)度 電話，以免延誤事故處理時間。
	現(xiàn)場檢查必須戴好個人防護(hù)用品，采取相應(yīng)的安全措 施，保證人身安全。
	發(fā)現(xiàn)接地故障時，不允許接近故障點，更不允許接觸帶 電設(shè)備金屬外殼，在室內(nèi)至少保持4m,室外保持8m。穿絕緣 鞋，帶絕緣手套或采取了其它安全措施而緊急救護(hù)觸電人員時不 受此限。
	交接班過程中發(fā)生事故時，處理事故應(yīng)以交班人員為 主，接班人員則在交班人員的指導(dǎo)下協(xié)助處理。
	處理事故時，即使是事故停電，在未拉開有關(guān)刀閘和 做好安全措施以前，不得觸及設(shè)備或進(jìn)入遮欄，以防突然 來電。
	當(dāng)現(xiàn)場設(shè)備著火，必須首先切斷著火設(shè)備電源或通向著 火設(shè)備現(xiàn)場的電源，用干粉滅火器、四氯化碳、二氧化碳等滅火 器，火勢不能控制時應(yīng)打119啟動火災(zāi)緊急預(yù)案。
7.6檢查與維護(hù)
7. 6.1巡檢
7. 6. 1. 1 巡檢要求
	檢查高壓設(shè)備時，不允許接近故障點，人體任何部位與 帶電體的安全距離不得小于表7-13中的規(guī)定。
表7-13安全距離
電壓等級/kV	無遮欄/m	有遮欄/m
10	0. 7	0. 35
35	1. 0	0. 6
110	1. 5	1. 5

電氣設(shè)備必須認(rèn)真地按時進(jìn)行巡視，對設(shè)備異常狀態(tài)要 做到及時發(fā)現(xiàn)、認(rèn)真分析、正確處理并做好記錄，及時向主控人 員和電氣負(fù)責(zé)人報告；
	巡視檢查設(shè)備必須思想集中，做到看、聽、嗅、觸、 想、測配合進(jìn)行，把事故和異常情況消滅在發(fā)生之前；
	巡視設(shè)備應(yīng)按巡視路線每日至少巡檢一次；
	巡視人員對設(shè)備巡視后，應(yīng)將檢查情況及巡視時間記入 記錄簿內(nèi)；
	單人巡視設(shè)備時，不得進(jìn)行其它工作，不得移開或越過 遮欄。雷雨天氣需巡視室外高壓電氣時，應(yīng)穿絕緣靴，并不得靠 近避雷器和避雷針。接觸設(shè)備的外殼和構(gòu)架時，應(yīng)戴絕緣手套。 進(jìn)出高壓配電室必須隨手關(guān)門；
	遇到下列情況，應(yīng)增加巡視次數(shù)
	設(shè)備過負(fù)荷或負(fù)荷有顯著增加時；
	設(shè)備經(jīng)過檢修、改造或長期停用后重新投入系統(tǒng)運行。 新安裝的設(shè)備加入系統(tǒng)運行；
	設(shè)備缺陷近期有發(fā)展時；
	惡劣氣候、事故跳閘和設(shè)備運行中有可疑的現(xiàn)象時；
	法定節(jié)、假日及上級通知有重要供電任務(wù)期間。
7. 6. 1.2日常巡視檢查的主要項目
	一、二次設(shè)備的實際運行狀況是否和當(dāng)時運行方式要求 的運行位置相符；
	各充油設(shè)備的油位、油色應(yīng)正常；設(shè)備無泄漏；
	各接頭應(yīng)無異常過熱，特別不應(yīng)有變色或熱浪、熔化、 斷股等現(xiàn)象；
	主變溫度與負(fù)荷對比應(yīng)正常，散熱器排管閥門應(yīng)開啟； 主變瓦斯繼電器導(dǎo)油管閥門應(yīng)開啟；
	各瓷件無閃絡(luò)、裂碎、異常放電；
	站用交直流裝置電壓應(yīng)正常，信號、控制、保護(hù)通訊電 源可靠；
	各繼電保護(hù)、自動裝置投運正確；
	遮欄完好，防誤鎖完備，防小動物措施有效；
	各路負(fù)荷電流在規(guī)定值以內(nèi)運行；
	防雷設(shè)施完好。
7. 6. 1. 3 電氣設(shè)備巡檢內(nèi)容
	變壓器的巡回檢查內(nèi)容
	油枕及充油套管油面高度是否在規(guī)定范圍內(nèi)，有無滲油 及變色等現(xiàn)象；
	變壓器上層油溫是否正常，撫摸散熱器或各油管的溫度 有無明顯差別，閥門是否開啟，有無堵塞現(xiàn)象。油水冷卻器油壓 是否高于水壓、流量是否正常；
	變壓器內(nèi)部聲音是否正常，有無加大，放電聲和其它異 常音響；
	套管是否清潔，有無裂紋，破損放電等異?，F(xiàn)象；
	接頭引線有無發(fā)熱、變色、冒氣、接觸不良等現(xiàn)象；
	變壓器是否完整，有無破裂，呼吸器是否暢通，硅膠是 否受潮變色；
	瓦斯繼電器內(nèi)是否充滿油，二次引線絕緣是否有油腐蝕 情況；
	電爐變壓器低壓出線冷卻水管有無漏水、發(fā)熱現(xiàn)象；
	基礎(chǔ)有無下沉現(xiàn)象；
	外殼接地是否良好；
?變壓器中性點接地刀閘、電流互感器、避雷器等是否 正常。
	llOkVGIS開關(guān)巡查內(nèi)容
	傳動機(jī)構(gòu)是否完好，油緩沖器有無漏油，開關(guān)位置、彈 簧位置指示是否與實際位置相符；
	控制電源、合閘保險是否完好，接觸是否良好；“遠(yuǎn)方/ 就地”轉(zhuǎn)換開關(guān)是否與運行要求一致；
	設(shè)備接地是否良好，支架有無銹蝕、裂紋等現(xiàn)象；
	各間隔SF6氣體壓力是否正常，有無異常聲響或異常氣 味產(chǎn)生；
	避雷器泄漏電流是否正常；
	二次回路接線端子導(dǎo)線有無腐蝕、破損、變色、彎曲、 松動、斷線、發(fā)熱等現(xiàn)象；
	控制端子排是否清潔，螺絲是否松動，號牌字跡是否清 潔正確、完整；
	柜內(nèi)照明是否完好，箱體是否密封，加熱器工作是否正 常，箱內(nèi)是否潮濕。
(3) 10kV開關(guān)巡查內(nèi)容
	開關(guān)柜巡查內(nèi)容
	刀閘觸頭或接頭連接處有無發(fā)熱、變色、冒氣等異常 情況；
	瓷套管表面是否清潔，有無裂紋、破損、放電或其它明 顯缺陷；
	套管內(nèi)有無放電聲及其它不正常聲音；
	傳動機(jī)構(gòu)是否完好，開關(guān)位置指示是否與實際位置 相符；
	控制電源、合閘保險是否完好，接觸是否良好；
	“遠(yuǎn)方/就地”轉(zhuǎn)換開關(guān)是否與運行要求一致；
	接地線是否良好，支架有無銹蝕、裂紋等現(xiàn)象；
	開關(guān)柜底部密封是否良好、有無間隙；
i-過電壓保護(hù)器是否清潔完好，有無放電現(xiàn)象；
j.柜內(nèi)照明是否完好。
	開關(guān)柜上保護(hù)單元箱及計量設(shè)備檢查內(nèi)容
	檢查單元箱運行指示燈是否正常，有無報警信號；
	保護(hù)壓板設(shè)置是否正確；
	裝置有無異常聲響；
	計量及測量表電源及顯示是否正常。
（4）	電容器室及配電室的檢查內(nèi)容
	室內(nèi)溫度、濕度是否滿足設(shè)備運行要求；
	各門窗是否完好、緊固，有無滲漏水現(xiàn)象；
	室內(nèi)照明是否正常；
	通風(fēng)設(shè)備，防小動物設(shè)施是否完好。
（5）	母線（軟母線和硬母線）檢查內(nèi)容
	接頭是否緊固，螺栓是否完整，有無銹蝕、過熱、冒氣 等現(xiàn)象；
	母線上是否落有雜物；
	軟母線有無扭曲斷股，硬母線有無損傷斷裂等現(xiàn)象；
	絕緣子有無損壞、放電現(xiàn)象。
（6）	電容、電抗器的巡回檢查內(nèi)容
	電容器巡回檢查內(nèi)容
	電容器外殼有無膨脹、滲油、噴油等現(xiàn)象；
	套管有無裂紋、放電現(xiàn)象，表面是否清潔；
	電容器有無異常聲響和放電聲音；
	接頭是否良好，有無發(fā)熱等現(xiàn)象；
	放電變壓器（電壓互感器等）是否完好，瓷件有無裂紋、 破損、放電等現(xiàn)象；
	高壓熔斷器有無熔斷或接觸不良現(xiàn)象；
	電壓是否過高，三相電流差是否超過10%；
	接地是否良好，有無斷線，接地不良等現(xiàn)象。
	電抗器的巡視檢查內(nèi)容。
	有無雜音及其它異常響聲；
	接頭接觸是否良好，有無發(fā)熱、變色、冒氣等現(xiàn)象；
	支持瓷件是否清潔、牢固，有無破損，放電等現(xiàn)象；
	保護(hù)層是否有裂縫、線圈是否有變形、破損等情況；
	基礎(chǔ)有無下沉、傾斜等現(xiàn)象。
	電力電纜巡回檢查內(nèi)容
	電纜終端頭是否清潔，有無裂紋、破損、放電現(xiàn)象；
	引出線接頭是否緊固，有無線斷、銹蝕、發(fā)熱等現(xiàn)象, 相序標(biāo)志是否明顯；
	電纜頭和外皮接地是否完好；
	電纜室、溝、豎井支架是否牢固，有無銹蝕現(xiàn)象；
	室內(nèi)電纜溝是否有積水，滲水等現(xiàn)象；
	敷設(shè)在地面下的電纜線路上的地面是否有挖掘下沉現(xiàn) 象，是否堆放重物和排泄酸、堿等污物；線路標(biāo)示是否完 整等。
	防雷設(shè)備(包括避雷針、避雷器、引下線等)巡回檢查 內(nèi)容
	避雷器內(nèi)部有無響聲：外部瓷件是否清潔，有無裂紋、 破損、放電現(xiàn)象；
	避雷器泄漏電流是否正常，放電記錄是否動作；
	引下線是否完好(銹蝕截面積不得超過引下線截面積的 25%),接頭是否良好；
	金屬構(gòu)架是否銹蝕。
	主控室(保護(hù)屏、交流站用屏、電度表屏)巡回檢查 內(nèi)容
	各儀表指示是否正常；
	各儀表、繼電器、插件等元件的連接線是否完好，有無 螺絲松動脫焊斷線，接觸不良、燒焦、絕緣老化等現(xiàn)象；
	面板、背板是否清潔完整，鉛封是否完好，蓋子罩子是 否蓋好，有無破損等現(xiàn)象；
	開關(guān)位置，信號指示是否正常，是否符合運行狀態(tài)；
	繼電保護(hù)的整定值是否與要求值一致；
	導(dǎo)線有無腐蝕、破損、變色、彎曲、松動、斷線、發(fā)熱 等現(xiàn)象；
	端子排是否清潔，螺絲是否松動，號牌字跡是否清潔正 確、完整；
	逆變器運行是否正常。
	蓄電池的巡回檢查內(nèi)容
	蓄電池是否整齊清潔，有無松動，破損現(xiàn)象，連接片接 頭是否完好，螺絲有無松動、發(fā)熱等情況；
	直流母線電壓是否維持在215-225V范圍內(nèi)，浮充電電 流是否正常；
	充電柜是否完好，有無異音、異味、過熱、放電、冒煙 等異?，F(xiàn)象。
7.6.2維護(hù)保養(yǎng)
7. 6. 2. 1 變壓器維護(hù)保養(yǎng)
	每日對變壓器進(jìn)行巡視檢查；
	每年對變壓器進(jìn)行一次例行檢查和試驗(即直流電阻測 試、絕緣測試、保護(hù)試驗、變壓器油樣分析等)；
	每三個月或有停電機(jī)會時對變壓器外殼、套管進(jìn)行 清掃；
	定期對變壓器外殼進(jìn)行防腐；
	根據(jù)有載調(diào)壓開關(guān)說明書要求對調(diào)壓開關(guān)進(jìn)行油分析， 當(dāng)油耐壓不合格時，對調(diào)壓開關(guān)進(jìn)行清洗換油或檢修；
	統(tǒng)計有載調(diào)壓開關(guān)動作次數(shù)和輕瓦斯動作次數(shù)，根據(jù)運 行情況酌情安排檢修。
7. 6. 2. 2 高壓配電設(shè)備及線路維護(hù)保養(yǎng)
	每日對設(shè)備進(jìn)行巡視
（2）	每周對設(shè)備連接部位進(jìn)行一次溫度檢測；
（3）	定期對設(shè)備衛(wèi)生進(jìn)行清掃；
（4）	1~3年對設(shè)備進(jìn)行一次預(yù)防性試驗。
7. 6. 2. 3 電動機(jī)維護(hù)保養(yǎng)
（1）	每日進(jìn)行一次巡視；
（2）	高壓電動機(jī)停運時間超過1周時，運行前對電動機(jī)進(jìn)行 絕緣檢查；
（3）	高壓電動機(jī)停運時間超過1月時，必要時對電動機(jī)進(jìn)行 防潮（加熱）處理；
（4）	定期對電動機(jī)軸承進(jìn)行清洗換油（高壓電機(jī)lOOOh,其 它電動機(jī)2000h或按電動機(jī)說明書要求進(jìn)行維護(hù)）。
7.7操作記錄
7.7. 1記錄要求
（1）	必須認(rèn)真按巡檢和值班規(guī)定填寫各種記錄；
（2）	記錄填寫要及時、真實、內(nèi)容完整、字跡清晰，不得隨 意涂改；
（3）	填寫記錄時，除要求復(fù)寫一式幾份時需用圓珠筆填寫 外，其余均用藍(lán)色或黑色筆書寫；
（4）	如因筆誤、錯誤需要修改記錄時，應(yīng)采用單杠劃去原記 錄，在其上方寫上正確內(nèi)容，并在其上方、備注欄簽上更改人的 姓名及日期；
（5）	空格記錄應(yīng)在格中劃頂格斜線。
7. 7.2記錄內(nèi)容
（1）llOkV線路電流、有功功率、功率因數(shù)；
（2）	動力變、電爐變電流、有功功率、功率因數(shù)、運行 溫度；
（3）	10kV各路出線電流、有功功率。補(bǔ)償電容器電流及無 功功率；
（4）	llOkV母線電壓、10kV母線電壓；
（5）	蓄電池電流，直流合閘母線電壓、控制母線電壓；
（6）	llOkV （35kV）以上線路、變壓器有功電度及無功 電度；10kV變壓器、高壓電機(jī)有功電度，電容器無功 電度；
（7）	llOkV避雷器泄露電流、六氟化硫斷路器壓力；
（8）	高壓配電室的溫度和濕度；
（9）	設(shè)備維護(hù)檢修內(nèi)容、設(shè)備缺陷；
（10）	各種異?，F(xiàn)象和事故處理及倒閘操作內(nèi)容。
7.8防護(hù)用品的配備
7.8.1個人安全防護(hù)用品
個人防護(hù)用品的配備可參照附錄4。
7.8.2公用安全防護(hù)用品的配備
本崗位配置的安全用具設(shè)專人管理，定期進(jìn)行檢驗。配置的 安全用具有：高壓驗電筆、絕緣操作棒、絕緣靴、絕緣手套、接 地線等，其檢驗周期為6個月。
7.8.3急救藥品的配置
急救藥品的數(shù)量和品種應(yīng)根據(jù)實際需要配備，一般情況可參 照附錄5配置，并且應(yīng)設(shè)專人管理，保證藥品的基本數(shù)量和看 效期。
7.9檢修
7.9.1檢修安全要求
（1）	電氣檢修應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī) 程》及公司制定的相關(guān)檢修管理規(guī)定；
（2）	凡獨立擔(dān)任工作的人員必須經(jīng)過特種作業(yè)培訓(xùn)合格，取 得操作證后持證上崗；
（3）	停電時必須切斷各回線可能來電的電源，不能只拉開關(guān) （即熱備用狀態(tài)）進(jìn)行工作，必須拉開隔離刀閘，使各回線至少 有一個明顯的斷開點，刀閘操作把手要鎖??；
（4）	嚴(yán)禁電氣設(shè)備在運轉(zhuǎn)時進(jìn)行拆卸修理；
（5）	檢修設(shè)備時，斷電后應(yīng)使用專用接地線接地，并三相短 路，對可能送電至停電設(shè)備的回線或停電設(shè)備可能產(chǎn)生感應(yīng)電壓 的，都要裝設(shè)接地線，使工作地點處于各接地線的中間，工作中 其他人員不許裝拆或變動接地線；
（6）	高壓設(shè)備檢修工作必須有2人以上，其中應(yīng)有1人作為 監(jiān)護(hù)；
（7）	檢修人員應(yīng)熟悉工作內(nèi)容、工作流程，掌握安全措施， 明確工作中的危險點，并履行確認(rèn)手續(xù)。應(yīng)對自己在工作中的 行為負(fù)責(zé)，互相關(guān)心工作安全，并監(jiān)督相關(guān)安全規(guī)程的執(zhí)行和 現(xiàn)場安全措施的實施。并且正確使用安全工器具和勞動防護(hù) 用品。
7.9.2檢修工作流程
7. 9. 2. 1 檢修流程
計劃或臨時檢修一簽發(fā)工作票一接受指令（或按工作票 填寫倒閘操作票）一斷電一驗電一裝設(shè)接地線一懸掛警示 牌與裝設(shè)臨時遮攔一值班人員許可簽字一檢修負(fù)責(zé)人檢査簽 字一檢修負(fù)責(zé)人向檢修人員交明工作任務(wù)及安全注意事項一 開始檢修。
7. 9. 2. 2 交付使用流程
檢修工作結(jié)束一檢修與使用單位雙方驗收（重要設(shè)備應(yīng)經(jīng) 電氣負(fù)責(zé)人或?qū)I(yè)工程師驗收）一*拆除警示牌與臨時遮攔一 拆除接地線一完結(jié)工作票（值班人員及檢修負(fù)責(zé)人共同簽 字）一接受送電指令一填寫倒閘操作票一設(shè)備試運行合 格一交付使用一做好檢修記錄。

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