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供電安全操作

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供電安全操作
7.1概述
變電站是電石企業(yè)供電系統(tǒng)的心臟，肩負(fù)著向電爐變壓器和 各工序動(dòng)力設(shè)備安全、平穩(wěn)供電的任務(wù)。
變電站供電電壓可根據(jù)所在地區(qū)電網(wǎng)的電壓等級(jí)和生產(chǎn)規(guī)模 進(jìn)行選擇，常用的供電電壓為llOkV或35kV。供電線路1?2 回，主接線采用單母線或單母線分段接線方式。
變電站可按有人值守或無(wú)人值守設(shè)計(jì)，無(wú)人值守的變電站應(yīng) 采用微機(jī)綜合自動(dòng)化保護(hù)裝置，將電氣設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、各種狀態(tài) 信號(hào)和報(bào)警信號(hào)遠(yuǎn)傳到電爐控制室或中控室進(jìn)行監(jiān)視和控制。
供電崗位主要負(fù)責(zé)電氣設(shè)備的倒閘操作、巡回檢查以及高低 壓電氣設(shè)備的維護(hù)檢修工作。及時(shí)處理各個(gè)崗位運(yùn)行中發(fā)生的電 氣設(shè)備故障。
由于電石企業(yè)采用的供電電壓、設(shè)備選型、運(yùn)行方式和無(wú)功 補(bǔ)償方式各不相同，對(duì)變電站設(shè)備和運(yùn)行方式不作具體介紹。
7.2供電流程
變電站引入高壓供電電源，接入企業(yè)變電站高壓母線，主供 電爐變壓器和動(dòng)力變壓器，動(dòng)力變壓器經(jīng)過(guò)變電（配電）后再向 86 
生產(chǎn)工序各崗位供電。
電爐變壓器二次輸出三相短網(wǎng)引至三相電極集電環(huán)，由集電 環(huán)與導(dǎo)電額板連接的銅管將電輸入導(dǎo)電額板直至電極。
供電系統(tǒng)無(wú)功補(bǔ)償有以下四種方式：
（1）	在電石爐變壓器以前進(jìn)行集中補(bǔ)償，即采用降壓變壓器 將進(jìn)線電壓降到10kV后，采用10kV電容器進(jìn)行補(bǔ)償；
（2）	在電石爐變壓器中設(shè)置第三繞組，在第三繞組接入 10kV電容器進(jìn)行補(bǔ)償；
（3）	在電石爐變壓器二次側(cè)采用低壓電容器直接進(jìn)行補(bǔ)償；
（4）	在電石爐變壓器二次側(cè)接入升壓變壓器，將二次電壓升 高到10kV,選用10kV電容器進(jìn)行補(bǔ)償。
變電站主接線示意見(jiàn)圖7-1。

7.3主要設(shè)備安全運(yùn)行及操作規(guī)定
7.3.1變壓器安全運(yùn)行及操作規(guī)定
（1）新安裝、大修后的油浸式變壓器投入運(yùn)行前，應(yīng)在額定 電壓下做空載全電壓沖出合閘試驗(yàn)，加壓前應(yīng)將變壓器保護(hù)全部 投入，新變壓器沖擊5次，大修后的變壓器沖擊3次。第一次送 電后的運(yùn)行時(shí)間lOmin,停電lOmin后再繼續(xù)第二次沖擊合閘 試驗(yàn)；
1.	變壓器并列條件
1.	相序相同；
2.	結(jié)線組別相同；
3.	電壓比相差不超過(guò)5%;
4.	短路比相差不超過(guò)10%;
5.	變壓器投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先合上電源側(cè)開(kāi)關(guān)，后合上負(fù)荷 側(cè)開(kāi)關(guān)，退出運(yùn)行時(shí)相反；
6.	中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)中，變壓器投入或退出運(yùn)行時(shí)，應(yīng) 先將送電側(cè)中性點(diǎn)接地刀閘合上；
7.	變壓器過(guò)載時(shí)，不可頻繁操作有載分接開(kāi)關(guān)；
8.	電爐變壓器(補(bǔ)償變壓器)送電時(shí)，調(diào)壓開(kāi)關(guān)應(yīng)調(diào)在低 電壓擋位；
9.	正常運(yùn)行時(shí)電爐變壓器三相擋位之間允許相差1擋運(yùn)行, 特殊情況下經(jīng)主控人員同意，最多可以相差2擋運(yùn)行；
10.	運(yùn)行中的變壓器有下列工作時(shí)，應(yīng)向主控人員申請(qǐng)將重 瓦斯?保護(hù)由跳閘改投信號(hào)：
(1)	帶電濾油或加油；
(2)	變壓器油路處理缺陷及更換油泵；
(3)	為查找油面異常升高的原因打開(kāi)有關(guān)放油閥、放氣塞；
(4)	氣體繼電器進(jìn)行檢查試驗(yàn)及在其繼電保護(hù)回路上進(jìn)行工 作，或回路有直接接地故障。
?變壓器輸入電壓不應(yīng)超過(guò)所在擋位額定電壓的±5%運(yùn) 行，制造廠另有規(guī)定時(shí)，按制造廠規(guī)定執(zhí)行；
?油浸式變壓器最高頂層油溫一般不超過(guò)表7-1中的規(guī)定
（制造廠另有規(guī)定時(shí)，按制造廠規(guī)定執(zhí)行）。
表7-1油浸式變壓器量高允許油溫
冷卻方式	冷卻介質(zhì)最高溫度/t	最高頂層油溫/£
自冷或風(fēng)冷	40	95
強(qiáng)油風(fēng)冷	40	85
強(qiáng)油循環(huán)水冷	30	70

（3）變壓器正常情況下不允許過(guò)負(fù)荷運(yùn)行，事故時(shí)可以例 外，正常冷卻條件下事故過(guò)負(fù)荷倍數(shù)和允許持續(xù)時(shí)間應(yīng)滿足表 7-2中的規(guī)定（制造廠另有規(guī)定時(shí)，按制造廠規(guī)定執(zhí)行）。
表7-2過(guò)負(fù)荷倍數(shù)與允許時(shí)間關(guān)系
事故過(guò)負(fù)荷倍數(shù)	1. 3	1. 6	1. 75	2. 0
允許持續(xù)時(shí)間/min	120	30	15	7. 5

（4）	變壓器油水冷卻器正常運(yùn)行時(shí)油壓應(yīng)高于水壓0. 05MPa （制造廠不作要求時(shí)例外）。
（5）	變壓器冷卻系統(tǒng)故障時(shí)，若變壓器油面溫度低于允許 值，變壓器運(yùn)行時(shí)間可按油面溫升情況確定。
①	3.2電容器安全運(yùn)行及操作規(guī)定
（1）	對(duì)新投入運(yùn)行的電容器組應(yīng)在額定電壓下沖擊合閘三次 （每次間隔5min）, 24h試運(yùn)行期間，應(yīng)加強(qiáng)巡視檢查；
（2）	連接電容器組的母線或設(shè)備停電時(shí)，應(yīng)先停電容器組， 后停負(fù)荷；送電時(shí)順序與此相反；
（3）	電容器組開(kāi)關(guān)拉開(kāi)、合閘間隔時(shí)間，不宜小于5min或 按制造廠要求執(zhí)行；
（4）	電容器停電工作時(shí)，必須經(jīng)過(guò)充分放電才能工作，熔絲 熔斷的單個(gè)電容器工作時(shí)必須對(duì)該電容器進(jìn)行充分放電；
（5）	電容器室應(yīng)通風(fēng)良好，溫度達(dá)到40°C或超過(guò)廠家規(guī)定 時(shí)，應(yīng)將電容器短時(shí)停止運(yùn)行；
（6）	電容器本體溫度不得超過(guò)60°C；
（7）	串、并聯(lián)電容器的長(zhǎng)期運(yùn)行電壓不得超過(guò)其額定電壓的 1.1倍，電流不得超過(guò)其額定電流的1.3倍；
（8）	電容器容量不能任意變動(dòng)，個(gè)別電容器損壞時(shí)，應(yīng)更換 容量和參數(shù)相同的產(chǎn)品，并經(jīng)試驗(yàn)合格方可投入運(yùn)行。
7.3.3電動(dòng)機(jī)安全運(yùn)行及操作規(guī)定
（1）	電動(dòng)機(jī)可在額定溫度下按廠家銘牌數(shù)據(jù)長(zhǎng)期運(yùn)行。
（2）	電動(dòng)機(jī)一般可在額定電壓變動(dòng)一5%?10%的范圍內(nèi)運(yùn) 行，其額定出力不變。
（3）	電動(dòng)機(jī)在額定出力運(yùn)行時(shí)，其三相不平衡電壓差不得超 過(guò)額定電壓的5%,三相不平衡電流差不得超過(guò)額定電流的 10%,并且任一相電流不得超過(guò)額定值。
（4）	電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，各部位的允許溫度與溫升應(yīng)按制造廠銘 牌規(guī)定執(zhí)行，當(dāng)制造廠沒(méi)有規(guī)定時(shí)，繞組溫度可按表7-3中的規(guī) 定執(zhí)行。
表7-3電動(dòng)機(jī)繞組允許溫升及溫度
絕緣等級(jí)	A級(jí)'	B級(jí)	E級(jí)
測(cè)量方法	溫度計(jì)法	電阻法	溫度計(jì)法	電阻法	溫度計(jì)法	電阻法
定子繞組	溫升/匸	50	60	60	75	70	80
	溫度/匸	80	95	100	110	105	115

（5）	環(huán)境溫度為35°C以上時(shí)，滑動(dòng)軸承不得超過(guò)80°C,滾 動(dòng)軸承溫度不得超過(guò)95°C。
（6）	裝有空冷器的電動(dòng)機(jī)，入口水溫不得低于5°C,不得超 過(guò)30°C,進(jìn)風(fēng)溫度不允許超過(guò)40°C。
（7）	電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)不應(yīng)超過(guò)表7-4中的規(guī)定。
表7-4電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速與振動(dòng)值的關(guān)系
額定轉(zhuǎn)數(shù)/（r/min）	3000	1500	1000	750	750以下
振動(dòng)值（雙振幅）/mm	0. 05	0. 085	0. 10	0. 12	0. 16

（8）	電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的軸向串動(dòng)值，滑，動(dòng)軸承不超過(guò)2? 4mm,滾動(dòng)軸承不超過(guò)0. 05mm。
（9）	6?10kV電動(dòng)機(jī)應(yīng)用1000-2500V搖表測(cè)量絕緣電阻， 在常溫下6kV電動(dòng)機(jī)不應(yīng)低于6MC, 10kV電動(dòng)機(jī)不應(yīng)低 于 lOMHo
（10）	380V及以下低壓電動(dòng)機(jī)，用500-1000V搖表測(cè)量絕 緣電阻，其值不應(yīng)低于0. 5MC。
（11）	直流和繞組式電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子線圈，用500V搖表測(cè)量 絕緣電阻，其值不應(yīng)低于0.5MC。
（12）	容量為500kW及以上的高壓電動(dòng)機(jī)，應(yīng)測(cè)量吸收比 R60/R15M1.3,所測(cè)電阻值應(yīng)與前次相同條件下比較，不低于 前次所測(cè)值1/2,否則查明原因，電動(dòng)機(jī)絕緣不合格，不得送電 啟動(dòng)。
（13）	大修后的大型電動(dòng)機(jī)的軸承絕緣，應(yīng)用1000V搖表測(cè) 定絕緣電阻，其值不應(yīng)低于0.5MC。
（14）	備用中的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)每隔兩周定期測(cè)定絕緣一次。
（15）	對(duì)周?chē)h(huán)境惡劣溫度變化大的電動(dòng)機(jī)，停止備用時(shí)， 應(yīng)縮短測(cè)定絕緣的時(shí)間間隔，并加強(qiáng)定期試轉(zhuǎn)工作（試轉(zhuǎn)時(shí)間不 應(yīng)低于兩小時(shí)）。
（16）	電動(dòng)機(jī)停用不超過(guò)一周，未經(jīng)檢修時(shí)，送電或啟動(dòng)前 可不測(cè)絕緣。雖沒(méi)超過(guò)一周，但遇電動(dòng)機(jī)發(fā)生異常情況，在送電 前應(yīng)測(cè)絕緣。
（17）	互為備用的電動(dòng)機(jī)，每半月應(yīng)輪換運(yùn)行一次或采用試 轉(zhuǎn)半小時(shí)的方式，以提高其備用電動(dòng)機(jī)絕緣。
（18）鼠籠式電動(dòng)機(jī)在熱狀態(tài)下只允許啟動(dòng)一次，在冷狀態(tài) 下允許連續(xù)啟動(dòng)兩次，每次間隔不得小于5min。在事故或啟動(dòng) 時(shí)間不超過(guò)2~3S的電動(dòng)機(jī)可以多啟動(dòng)一次。
7.4崗位安全操作
7. 4.1操作規(guī)定
（1）	高壓倒閘操作前必須根據(jù)調(diào)度指令，下達(dá)調(diào)度指令必須 采用雙重編號(hào)，受令人復(fù)誦無(wú)誤后根據(jù)指令填寫(xiě)操作票。單項(xiàng)操 作時(shí)可不填操作票，操作完成后記入倒閘操作記錄簿。
（2）	供電線路的倒閘操作按照與地方電網(wǎng)簽訂的調(diào)度協(xié)議執(zhí) 行，嚴(yán)格按照地方電網(wǎng)調(diào)度指令進(jìn)行倒閘操作。
（3）	變電站母線及線路的倒閘操作由電氣負(fù)責(zé)人（或有資質(zhì) 下達(dá)調(diào)度指令的人員）下達(dá)操作指令。
（4）	電爐具備送電條件后，由主控人員下達(dá)電爐開(kāi)車(chē)操作指 令，電爐運(yùn)行過(guò)程中的開(kāi)、停和負(fù)荷調(diào)整由主控人員向地方電網(wǎng) 電力調(diào)度報(bào)告。
（5）	各生產(chǎn)崗位用電設(shè)備具備受電條件后，由各崗位負(fù)責(zé)人 （班長(zhǎng)）向電氣負(fù)責(zé)人申請(qǐng)送電。電源送到各用電設(shè)備后（用電 設(shè)備轉(zhuǎn)熱備用），由各崗位班長(zhǎng)負(fù)責(zé)指揮操作人員進(jìn)行開(kāi)機(jī)操作。
（6）	在開(kāi)關(guān)柜前操作時(shí)應(yīng)穿棉質(zhì)長(zhǎng)袖工作服，穿絕緣鞋、帶 絕緣手套和安全帽。高壓設(shè)備戶外操作時(shí)應(yīng)穿高壓絕緣靴。裝卸 高壓可熔保險(xiǎn)器應(yīng)戴護(hù)目眼鏡和絕緣手套，必要時(shí)使用絕緣夾 鉗，并站在絕緣墊或絕緣臺(tái)上。
（7）	高壓設(shè)備和低壓總進(jìn)線開(kāi)關(guān)或重要線路的倒閘操作必須 由兩人執(zhí)行，其中一人對(duì)設(shè)備較為熟悉者作監(jiān)護(hù)，操作中應(yīng)認(rèn)真 執(zhí)行監(jiān)護(hù)復(fù)誦制度。
（8）	操作前應(yīng)先核對(duì)設(shè)備名稱、編號(hào)和位置，停電拉閘操作 必須按照先拉開(kāi)關(guān)(即斷路器)，其次拉開(kāi)負(fù)荷側(cè)隔離刀閘，最 后拉開(kāi)母線側(cè)隔離刀閘，送電合閘的順序與此相反。
1	操作中不準(zhǔn)擅自更改操作票，不準(zhǔn)隨意解除閉鎖裝置。
2	在發(fā)生人身觸電事故時(shí)，為了搶救觸電人，可以不經(jīng) 許可，即行斷開(kāi)有關(guān)設(shè)備的電源，但事后應(yīng)立即報(bào)告調(diào)度和上級(jí) 部門(mén)。
3	在交接班時(shí)，應(yīng)避免進(jìn)行倒閘操作。在事故處理時(shí), 其它操作程序應(yīng)暫停，即時(shí)報(bào)告主控人員或電氣負(fù)責(zé)人。雷雨時(shí) 避免在露天進(jìn)行倒閘操作。
4	新設(shè)備首次送電或設(shè)備檢修后，在送電操作前必須進(jìn) 行現(xiàn)場(chǎng)檢查核實(shí)。
5	任何人發(fā)現(xiàn)有違反安全規(guī)程的情況，應(yīng)立即制止。各 類(lèi)作業(yè)人員有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)行為。
7. 4.2送電前的準(zhǔn)備
7. 4. 2. 1 設(shè)備驗(yàn)收
7.3.1	經(jīng)檢修后的設(shè)備在投入運(yùn)行前，應(yīng)經(jīng)電氣技術(shù)負(fù)責(zé)人員 進(jìn)行驗(yàn)收，且檢修及試驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)合格；
7.3.2	新設(shè)備投運(yùn)時(shí)，安裝檢驗(yàn)及所有資料應(yīng)合格齊全，并有 新設(shè)備投運(yùn)技術(shù)方案，按新設(shè)備投運(yùn)方案進(jìn)行送電操作。
7. 4. 2. 2 安全檢查
7.5.3	檢修工作已完結(jié)，檢修工作負(fù)責(zé)人和工作許可人雙方在 工作票結(jié)束欄上簽字確認(rèn)；
7.5.4	電氣設(shè)備及線路上確實(shí)無(wú)檢修人員；
7.5.5	送電線路(設(shè)備)接地線均已撤回、接地刀閘已經(jīng) 拉開(kāi)；
7.5.6	檢修標(biāo)識(shí)及相關(guān)檢修的安全措施已拆除；
7.5.7	設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)裝置良好，消防設(shè)施齊全。
7. 4. 2. 3 設(shè)備檢查
（1）	保護(hù)及控制設(shè)備檢查
8	保護(hù)屏內(nèi)的所有空氣開(kāi)關(guān)（保護(hù)裝置電源、控制電源、 信號(hào)電源等）均在工作位置，電源電壓正確，保護(hù)裝置面板指示 正確；
9	保護(hù)裝置經(jīng)試驗(yàn)完好，保護(hù)壓板已按規(guī)定投入運(yùn)行；
10	開(kāi)關(guān)控制回路完好，監(jiān)控機(jī)（或操作臺(tái)）上顯示在“遠(yuǎn) 方”操作位置；
11	監(jiān)控系統(tǒng)工作正常，主接線上開(kāi)關(guān)及刀閘的分、合指示 與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備一致并正確，遙信一覽表（信號(hào)指示燈）無(wú)故障報(bào)警 信號(hào)。
（2）	變配電和用電設(shè)備檢查
3	設(shè)備固定牢靠、外表清潔完整、無(wú)雜物；
4	電氣接線應(yīng)正確，連接牢靠且接觸良好；
5	設(shè)備相色標(biāo)志正確，接地良好；
6	隔離刀閘、開(kāi)關(guān)機(jī)械位置和指示位置一致并正確；開(kāi)關(guān) 柜上“遠(yuǎn)方/就地”開(kāi)關(guān)置于“遠(yuǎn)方”位置；
7	電容器外殼應(yīng)無(wú)凹凸或異常現(xiàn)象；
8	盤(pán)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)碰卡現(xiàn)象；
9	充油設(shè)備無(wú)滲漏油，事故排油設(shè)施完好；
10	變壓器儲(chǔ)油柜、冷卻裝置、凈油器等油系統(tǒng)上的油門(mén)均 打開(kāi)，油位指示正確；
11	變壓器溫度計(jì)指示正確，整定值符合要求。
7. 4. 2. 4電爐“緊急停車(chē)”試驗(yàn)
電爐變壓器應(yīng)設(shè)“緊急停車(chē)”按鈕，在設(shè)備檢修后與主控人 員共同進(jìn)行試驗(yàn)，其操作步驟為：
（1）確認(rèn)電爐變壓器開(kāi)關(guān)兩側(cè)隔離刀閘在斷開(kāi)位置； 
（2）	對(duì)電爐變壓器開(kāi)關(guān)進(jìn)行合閘和分閘各一次，檢查分、合 閘回路是否正確；
（3）	對(duì)電爐變壓器開(kāi)關(guān)合閘，按主控室“緊急停車(chē)”按鈕， 開(kāi)關(guān)分閘正確；
（4）	對(duì)電爐變壓器開(kāi)關(guān)合閘，.按現(xiàn)場(chǎng)“緊急停車(chē)”按鈕，開(kāi) 關(guān)分閘正確。
7. 4. 3送電操作程序
7. 4. 3. 1 正常送電流程
正常送電操作應(yīng)先從高壓逐級(jí)向低壓送電。
（1）	動(dòng)力電送電流程
高壓線路一高壓母線一動(dòng)力變壓器（10kV母線）一配 電變壓器（0.4kV母線）一各崗位配電室一各崗位用電設(shè)備
（2）	電爐送電流程
水系統(tǒng)、油壓系統(tǒng)及相關(guān)輔助崗位設(shè)備一變壓器輔機(jī)（冷 卻器或風(fēng)機(jī)）一電爐變壓器（補(bǔ)償變壓器）一補(bǔ)償電容器
7. 4. 3. 2 送電操作步驟
（1）動(dòng)力系統(tǒng)送電操作步驟
8.7	進(jìn)線線路由檢修轉(zhuǎn)運(yùn)行的操作步驟（由地方電網(wǎng)電力調(diào) 度下達(dá)操作指令）
(1)	拉開(kāi)線路接地刀閘或拆除接地線，拆除檢修相關(guān)標(biāo)示牌；
(2)	合上線路電壓互感器一次隔離刀閘和二次空氣開(kāi)關(guān)；
(3)	合上線路避雷器隔離刀閘；
(4)	由供電電源側(cè)合上線路開(kāi)關(guān)；
(5)	監(jiān)視線路電壓是否正常。
8.8	HOkV （35kV）母線由檢修轉(zhuǎn)運(yùn)行的操作
(1)	拉開(kāi)母線接地刀閘或拆除母線上的接地線，拆除檢修相 關(guān)標(biāo)不牌；
(2)	合上母線電壓互感器一次隔離刀閘和二次空氣開(kāi)關(guān)；
C.合上母線避雷器隔離刀閘；
(1)	確認(rèn)進(jìn)線開(kāi)關(guān)在斷開(kāi)位置，先合上母線側(cè)隔離刀閘，后 合上線路側(cè)隔離刀閘；
(2)	合上進(jìn)線開(kāi)關(guān)；
(3)	檢查母線電壓是否正確。
8.9	動(dòng)力變壓器及10kV配電母線由檢修轉(zhuǎn)運(yùn)行的操作步驟
①	拉開(kāi)動(dòng)力變壓器高壓和低壓側(cè)接地刀閘或拆除接地線, 拆除檢修相關(guān)標(biāo)示牌；
②	合上10kV母線電壓互感器一次隔離刀閘和二次空氣開(kāi)關(guān)；
③	合上動(dòng)力變壓器中性點(diǎn)接地刀閘（用于HOkV電壓等級(jí)）；
④	確認(rèn)動(dòng)力變壓器高壓側(cè)開(kāi)關(guān)在斷開(kāi)位置，合上高壓側(cè)隔 離刀閘；
⑤	確認(rèn)動(dòng)力變壓器低壓側(cè)開(kāi)關(guān)在斷開(kāi)位置，合上低壓側(cè)隔 離刀閘；
⑥	合上動(dòng)力變壓器高壓側(cè)開(kāi)關(guān)；
⑦	合上動(dòng)力變壓器低壓側(cè)開(kāi)關(guān)；
⑧	檢查動(dòng)力變壓器及10kV母線電壓是否正確；
⑨	拉開(kāi)動(dòng)力變壓器中性點(diǎn)接地刀閘。
8.10	10kV配電變壓器及0. 4kV母線由檢修轉(zhuǎn)運(yùn)行的操作步驟
(1)	拉開(kāi)配電變壓器高壓側(cè)接地刀閘或拆除高、低壓側(cè)接地 線，拆除檢修相關(guān)標(biāo)示牌；
(2)	確認(rèn)配電變壓器高壓側(cè)開(kāi)關(guān)在斷開(kāi)位置，合上高壓側(cè)隔 離刀閘（或?qū)⒏邏洪_(kāi)關(guān)手車(chē)置工作位置）；
(3)	確認(rèn)配電變壓器低壓側(cè)開(kāi)關(guān)在斷開(kāi)位置，合上低壓側(cè)隔 離刀閘（或?qū)⒌蛪洪_(kāi)關(guān)手車(chē)置工作位置）；
(4)	合上配電變壓器高壓側(cè)開(kāi)關(guān)；
(5)	合上配電變壓器低壓側(cè)開(kāi)關(guān)；
f.檢查0.4kV母線電壓是否正確。
8.11	0.4kV線路（各工序配電室、配電柜）送電操作程序
(1)	拆除線路兩側(cè)接地線或檢修相關(guān)標(biāo)示牌；
(2)	確認(rèn)電源側(cè)低壓開(kāi)關(guān)在斷開(kāi)位置，合上送電線路電源側(cè) 隔離刀閘（或?qū)⒕€路開(kāi)關(guān)手車(chē)置工作位置）；
(3)	確認(rèn)受電側(cè)低壓開(kāi)關(guān)在斷開(kāi)位置，合上線路受電側(cè)隔離 刀閘（或?qū)⒕€路開(kāi)關(guān)手車(chē)置工作位置）；
(4)	合上線路電源側(cè)開(kāi)關(guān)；
e-合上線路受電側(cè)開(kāi)關(guān)；
(6)	檢查配電柜電壓是否正確。
8.12	用電設(shè)備送電操作
(1)	拆除檢修相關(guān)標(biāo)示牌；
(2)	確認(rèn)用電設(shè)備開(kāi)關(guān)在斷開(kāi)置，合上隔離刀閘；
(3)	合上用電設(shè)備開(kāi)關(guān)；
(4)	合上用電設(shè)備控制回路保險(xiǎn)；
(5)	檢查現(xiàn)場(chǎng)電源指示是否正確，回復(fù)受電崗位送電情況；
(6)	崗位運(yùn)行人員進(jìn)行開(kāi)機(jī)操作；
8.13	10kV高溫引風(fēng)機(jī)由檢修轉(zhuǎn)運(yùn)行的操作步驟
(1)	電爐具備開(kāi)車(chē)條件；
b-拉開(kāi)高溫引風(fēng)機(jī)接地刀閘或拆除接地線，拆除檢修相關(guān) 標(biāo)示牌；
(3)	確認(rèn)高溫引風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)在斷開(kāi)位置，合上隔離刀閘；
(4)	由電爐主控人員按高溫引風(fēng)機(jī)運(yùn)行程序進(jìn)行開(kāi)機(jī)操作。
（2）電爐變壓器送電操作
(1)	電爐變壓器由檢修轉(zhuǎn)運(yùn)行的操作步驟
(1)	拉開(kāi)電爐變壓器接地刀閘或拆除接地線，拆除檢修相關(guān) 標(biāo)示牌；
(2)	合上升壓變壓器10kV母線電壓互感器及避雷器隔離刀 閘（采用電爐變二次側(cè)升壓進(jìn)行無(wú)功補(bǔ)償時(shí)進(jìn)行此操作）；
C.水系統(tǒng)、油壓系統(tǒng)及相關(guān)輔助崗位設(shè)備已開(kāi)機(jī)，變壓器 輔機(jī)（冷卻器或風(fēng)機(jī)）已準(zhǔn)備就緒；
(1)	合上電爐變壓器中性點(diǎn)接地刀閘；
(2)	確認(rèn)電爐變壓器開(kāi)關(guān)在斷開(kāi)位置，合上隔離刀閘；
(3)	檢查或調(diào)整電爐變及補(bǔ)償變壓器在低電壓檔位（主控人 員操作）；
(4)	合上電爐變壓器開(kāi)關(guān)，調(diào)整及監(jiān)視運(yùn)行電流是否正常 （主控人員操作）；
(5)	拉開(kāi)電爐變壓器中性點(diǎn)接地刀閘。
(2)	電爐變壓器二次側(cè)補(bǔ)償電容器由檢修轉(zhuǎn)運(yùn)行的操作步驟 （在電爐變壓器二次側(cè)進(jìn)行補(bǔ)償時(shí)）
(1)	拉開(kāi)補(bǔ)償電容器接地刀閘或拆除接地線；
(2)	確認(rèn)補(bǔ)償電容器開(kāi)關(guān)在斷開(kāi)位置，合上隔離刀閘；
(3)	主控人員投入電容器組，并根據(jù)電爐運(yùn)行情況對(duì)補(bǔ)償電 容器電壓或補(bǔ)償電容器組數(shù)進(jìn)行調(diào)整。
（3）電爐變壓器（補(bǔ)償變壓器）冷卻器的操作步驟
2.	開(kāi)啟電爐變壓器（補(bǔ)償變壓器）油路全部閥門(mén)；
3.	開(kāi)啟運(yùn)行油泵進(jìn)口和出口閥門(mén)，關(guān)閉備用油泵進(jìn)口閥門(mén)；
4.	開(kāi)啟運(yùn)行油泵電源，油泵運(yùn)行；
5.	先開(kāi)啟水系統(tǒng)出水閥門(mén)，后開(kāi)啟進(jìn)水閥門(mén)；
6.	調(diào)整油壓和水壓在正常范圍（正常情況下油壓應(yīng)高于水 壓 0. 05MPa） o
7. 4.4停電操作程序
7. 4. 4. 1 正常停電流程
（1）停補(bǔ)償電容器一電爐變壓器一相關(guān)輔助設(shè)備（冷卻 器、高溫引風(fēng)機(jī)、循環(huán)水泵等）
（2）全站停電流程
動(dòng)力電停電由低壓到高壓逐級(jí)停電，特殊情況例外，正常停 電流程為：
用電設(shè)備一崗位配電室—*0.4kV母線及配電變壓器一 10kV母線及動(dòng)力變壓器一 llOkV （35kV母線）高壓母線一＞ llOkV （35kV）線路
11.	4. 4. 2電爐變壓器（補(bǔ)償變壓器）及相關(guān)設(shè)備停電操作步驟
（1）	補(bǔ)償電容器由運(yùn)行轉(zhuǎn)檢修操作
(5)	拉開(kāi)補(bǔ)償電容器開(kāi)關(guān)（在電爐變壓器二次側(cè)進(jìn)行補(bǔ)償時(shí)）；
(6)	確認(rèn)補(bǔ)償電容器開(kāi)關(guān)在斷開(kāi)位置，拉開(kāi)隔離刀閘（轉(zhuǎn)熱 備用時(shí)可不進(jìn)行以下操作）；
(7)	合上電容器接地刀閘或掛接地線和“檢修”標(biāo)示牌（轉(zhuǎn) 冷備用時(shí)可不進(jìn)行此項(xiàng)操作）。
（2）	電爐變壓器由運(yùn)行轉(zhuǎn)檢修的操作
6	接受電爐變壓器停車(chē)指令后，合上電爐變中性點(diǎn)接地刀閘；
7	主控人員拉開(kāi)電爐變壓器開(kāi)關(guān)；
8	確認(rèn)電爐變壓器開(kāi)關(guān)已斷開(kāi)，拉開(kāi)隔離刀閘；
9	合上電爐變壓器線路接地刀閘或掛接地線，設(shè)置“檢修” 標(biāo)示牌等安全措施。
（3）	高溫引風(fēng)機(jī)由運(yùn)行轉(zhuǎn)檢修的操作步驟
7.3.3	按電爐停車(chē)要求，主控人員拉開(kāi)高溫引風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)；
7.3.4	確認(rèn)高溫引風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)已斷開(kāi)，拉開(kāi)高溫引風(fēng)機(jī)隔離刀閘；
7.3.5	合上高溫引風(fēng)機(jī)接地刀閘或掛接地線，設(shè)置“檢修”標(biāo) 示牌等安全措施。
（4）	電爐變壓器（補(bǔ)償變壓器）油水冷卻器停運(yùn)操作步驟
7.5.8	先關(guān)閉油水冷卻器進(jìn)水閥門(mén)，后關(guān)閉出水閥門(mén)；
7.5.9	停油水冷卻器油泵電源（油泵閥門(mén)在油路檢修時(shí)需要關(guān) 閉，正常停運(yùn)可以不關(guān)閉）；
7.5.10	根據(jù)電氣檢修需要關(guān)閉總電源。
7. 4. 4. 3 動(dòng)力全部停電的操作步驟
（1）	低壓用電設(shè)備（回路）由運(yùn)行轉(zhuǎn)檢修的操作
12	確認(rèn)用電設(shè)備已停運(yùn)；
13	拉開(kāi)空氣開(kāi)關(guān)；
14	根據(jù)檢修需要拉開(kāi)隔離刀閘。
（2）	配電變壓器及0.4kV母線由運(yùn)行轉(zhuǎn)檢修的操作
12	拉開(kāi)配電變壓器低壓側(cè)開(kāi)關(guān)，確認(rèn)開(kāi)關(guān)已斷開(kāi)；
13	拉開(kāi)配電變壓器高壓側(cè)開(kāi)關(guān)，確認(rèn)開(kāi)關(guān)已斷開(kāi)；
14	拉開(kāi)配電變壓器高壓側(cè)隔離刀閘（將配電變高壓側(cè)手車(chē) 退到檢修位置）；
15	拉開(kāi)配電變壓器低壓側(cè)隔離刀閘（將配電變低壓側(cè)手車(chē) 退到檢修位置）；
16	合上接地刀閘或掛接地線，設(shè)置“檢修”標(biāo)示牌等安全 措施。
（3）	動(dòng)力變壓器及10kV母線由運(yùn)行轉(zhuǎn)檢修的操作（各 10kV線路已處于冷備用或檢修狀態(tài)）
8.14	合上動(dòng)力變壓器中性點(diǎn)接地刀閘；
8.15	拉開(kāi)動(dòng)力變壓器低壓側(cè)開(kāi)關(guān)，確認(rèn)開(kāi)關(guān)已斷開(kāi)；
8.16	拉開(kāi)動(dòng)力變壓器高壓側(cè)開(kāi)關(guān)，確認(rèn)開(kāi)關(guān)已斷開(kāi)；
8.17	拉開(kāi)動(dòng)力變壓器高壓側(cè)隔離刀閘（將動(dòng)力變高壓側(cè)手車(chē) 退到檢修位置）；
8.18	拉開(kāi)動(dòng)力變壓器低壓側(cè)隔離刀閘（將動(dòng)力變低壓側(cè)手車(chē) 退到檢修位置）；
8.19	拉開(kāi)動(dòng)力變壓器中性點(diǎn)接地刀閘；
8.20	拉開(kāi)10kV電壓互感器隔離刀閘和二次空氣開(kāi)關(guān)；
8.21	合上接地刀閘或掛接地線，設(shè)置“檢修”標(biāo)示牌等安全 措施。
7.4.5正常操作中的安全注意事項(xiàng)
（1）	拉、合刀閘前必須核實(shí)斷路器在斷開(kāi)位置，檢查位置時(shí) 應(yīng)以設(shè)備實(shí)際位置為準(zhǔn)，無(wú)法看到實(shí)際位置時(shí)，可通過(guò)設(shè)備機(jī)械 位置指示、電氣指示、儀表及各種遙測(cè)、遙信信號(hào)的變化，且至 少應(yīng)有兩個(gè)及以上指示已同時(shí)發(fā)生對(duì)應(yīng)變化，才能確認(rèn)該設(shè)備已 操作到位。
（2）	拉開(kāi)刀閘時(shí)應(yīng)檢查刀閘斷開(kāi)距離滿足安全要求，有閉鎖 裝置的刀閘，操作結(jié)束后，應(yīng)檢查倒閘操作機(jī)構(gòu)是否閉鎖良好。
（3）	嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合隔離刀閘，如果已經(jīng)操作錯(cuò)誤，不準(zhǔn) 把已經(jīng)合上的刀閘再拉開(kāi)，只有用相應(yīng)的斷路器把這一回路電流 斷開(kāi)后，才能將誤合的刀閘拉開(kāi)［對(duì)渦輪轉(zhuǎn)動(dòng)的操作機(jī)構(gòu)由于誤 動(dòng)而產(chǎn)生電弧時(shí)，應(yīng)立即投入，由于誤合而產(chǎn)生電弧時(shí)，應(yīng)立即 拉開(kāi)。對(duì)快動(dòng)式刀閘（杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)操作機(jī)構(gòu)）由于誤拉而產(chǎn)生電弧 時(shí)，應(yīng)立即拉開(kāi)不得投入，由于誤合而產(chǎn)生電弧時(shí)，應(yīng)立即合到 底不得拉開(kāi)］。
（4）	母線送電前要將母線電壓互感器（避雷器）刀閘先投 入，停電時(shí)最后拉開(kāi)電壓互感器（避雷器）刀閘。
（5）	拉、合電壓互感器前，應(yīng)防止繼電保護(hù)裝置和安全自動(dòng) 裝置誤動(dòng)作。用斷口帶并聯(lián)電容器的斷路器拉、合裝有電磁電壓 互感器的空載母線 應(yīng)先將該電壓互感器停用。
（6）	操作中發(fā)生疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)立即停止操作并向發(fā)令人報(bào)告， 待發(fā)令人再行許可后，方可進(jìn)行操作。
（7）	當(dāng)電氣設(shè)備投入運(yùn)行時(shí)發(fā)生“保護(hù)動(dòng)作”跳閘事故，或 運(yùn)行中的電氣設(shè)備發(fā)生“保護(hù)動(dòng)作”跳閘事故，必須立即向主控 人員及電氣負(fù)責(zé)人報(bào)告，在事故原因未分析清楚前，不能將設(shè)備 重新投入運(yùn)行。
（8）	檢修驗(yàn)電操作注意事項(xiàng)
①驗(yàn)電必須使用試驗(yàn)合格（試驗(yàn)合格有效期半年）、符合使 用電壓等級(jí)的驗(yàn)電器；
	驗(yàn)電前必須先將驗(yàn)電器在帶電設(shè)備上試驗(yàn)，確定驗(yàn)電器 是否指示正確；
	驗(yàn)電工作必須在施工設(shè)備進(jìn)出兩側(cè)，如開(kāi)關(guān)則應(yīng)檢査所 有套管；
	驗(yàn)電時(shí)必須戴絕緣手套；
	室外驗(yàn)電不能在下雨天進(jìn)行；
	表示設(shè)備斷開(kāi)的常設(shè)信號(hào)裝置，經(jīng)常接入的電壓表和其 它信號(hào)指示，只能作參考，不得以此作為設(shè)備無(wú)電的根據(jù)。
	檢修裝拆接地線的注意事項(xiàng)
	接地時(shí)，必須使用專門(mén)的攜帶型接地線，禁止使用不合 格的導(dǎo)線作接地或短路之用，禁止使用纏繞的方法進(jìn)行短路和 接地；
	對(duì)于可能來(lái)電的各方面都要裝設(shè)接地線；
	接地線應(yīng)裝設(shè)在從工作地點(diǎn)可以明顯看到的地方；
	接地線與施工部分之間不得連有開(kāi)關(guān)或保險(xiǎn)；
	裝接地線先接地一側(cè)，后接設(shè)備一側(cè)；拆接地線時(shí)先拆 設(shè)備一側(cè)，后拆接地一側(cè)；
	每組接地線應(yīng)編號(hào)，存放在固定地點(diǎn)，每班交接；
	每組接地線在使用之前均應(yīng)認(rèn)真檢查，有損壞的接地線 嚴(yán)禁繼續(xù)使用；
	裝拆接地線必須做好記錄，交接班時(shí)必須交接清楚。
7.5異常及事故情況
7. 5.1異常及事故處理措施
(1)變壓器
變壓器異常及事故處理方法見(jiàn)表7-5o

*7-5變壓帶異常及事故處理
序號(hào)	異?，F(xiàn)象	原因分析	處理方法
1	電爐變“有載 調(diào)壓輕瓦斯” 動(dòng)作	（1）	調(diào)壓開(kāi)關(guān)動(dòng)作 頻繁；
（2）	開(kāi)關(guān)內(nèi)變壓器 油絕緣性能差；
（3）	有載調(diào)壓開(kāi)關(guān) 觸頭接觸不良	（1）	對(duì)調(diào)壓開(kāi)關(guān)瓦斯氣體進(jìn)行排放，并 記錄輕瓦斯動(dòng)作時(shí)間間隔；
（2）	關(guān)注輕瓦斯的動(dòng)作頻率和調(diào)壓開(kāi) 關(guān)動(dòng)作次數(shù)，按有載調(diào)壓開(kāi)關(guān)說(shuō)明書(shū)要 求對(duì)調(diào)壓開(kāi)關(guān)內(nèi)絕緣油進(jìn)行分析.
（3）	當(dāng)油耐壓不合格時(shí)，應(yīng)計(jì)劃停電對(duì) 調(diào)壓開(kāi)關(guān)進(jìn)行清洗換油或檢修
2	變壓蠱“本體 輕瓦斯”動(dòng)作	（1）	變壓器內(nèi)空氣 沒(méi)排完；
（2）	變壓器內(nèi)部引 線接觸不良；
（3）	變壓器內(nèi)部絕
緣老化	（1）	監(jiān)視變壓器電流，有功和無(wú)功功 率，上層油溫，并記錄；
（2）	注意傾聽(tīng)變壓器內(nèi)部聲響有無(wú)明 顯變化；
（3）	在確保人員安全的條件下取出瓦 斯繼電器內(nèi)積氣，判斷故障類(lèi)別。
	無(wú)氣體：油枕和輕瓦斯繼電器無(wú)油， 或油路堵塞。閥門(mén)未打開(kāi)，或二次回路 短路引起誤動(dòng)，通知檢修人員進(jìn)行處理。
	有氣體：無(wú)色、無(wú)臭味、不可燃，說(shuō)明 是空氣，排氣后變壓器可繼續(xù)運(yùn)行。
	有氣體:有色、有臭味、可燃，說(shuō)明是 變壓器內(nèi)部故障，向主控人員請(qǐng)求停電 處理
3	電爐變壓器 “過(guò)負(fù)荷”動(dòng)作	負(fù)荷控制不當(dāng)	（1）	記錄此時(shí)變壓器三側(cè)電流、有功和 無(wú)功功率以及上層油溫；
（2）	適當(dāng)降負(fù)荷，直到過(guò)負(fù)荷信號(hào)消失 為止；
（3）	如果情況特殊（如處理爐內(nèi)故障） 必須過(guò)負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，應(yīng)按變壓器過(guò)負(fù)荷 規(guī)定執(zhí)行，并控制變壓器溫度，必要時(shí)開(kāi) 啟備用冷卻油泵或加大冷卻水量，加強(qiáng) 對(duì)變壓器進(jìn)行巡視
4	變壓器“油位
低”動(dòng)作	變壓器油箱或出 線導(dǎo)管滲漏	（1）	檢查是否漏油，在保證安全的前提 下，采取措施制止漏油；
（2）	如果油位下降不能及時(shí)控制時(shí)，應(yīng) 緊急停電處理

續(xù)表
序號(hào)	異?，F(xiàn)象	原因分析	處理方法
5	變壓器“壓力 異?！眲?dòng)作	（1）	變壓器內(nèi)部故
（2）	釋壓器故障誤 發(fā)信號(hào)	（1）	檢査釋壓器和變壓器油枕是否噴 油，如嚴(yán)重噴油應(yīng)立即將變壓器停電；
（2）	如變壓器釋壓器少量泄油，應(yīng)檢查變 壓器油位、油色和油溫，密切關(guān)注負(fù)荷電 流、溫度、聲響，即時(shí)向電氣負(fù)責(zé)人報(bào)告；
（3）	未發(fā)現(xiàn)異常時(shí)為釋壓器故障，作好 缺陷記錄，停電時(shí)進(jìn)行處理
6	變壓器“溫 度高”	（1）	變壓器過(guò)負(fù)荷 運(yùn)行；
（2）	變壓器冷卻水 壓低或水溫高；
（3）	變壓器冷卻器 故障*
（4）	變壓器油路或 水路堵塞	（1）記錄此時(shí)變壓器的電流、電壓、有 功、無(wú)功功率以及上層油溫，比較該負(fù)荷 下的油溫是否正常；
（2〉檢査溫度表的實(shí)際指示是否與“溫 度高”信號(hào)動(dòng)作值相符；
（3）	檢査冷卻器是否正常，有無(wú)堵塞現(xiàn) 象；冷卻器油壓、水壓、進(jìn)水溫度及流量 是否正常；
（4）	經(jīng)上述檢査，若油溫比同樣負(fù)荷和 冷卻條件下高岀10X?以上，則認(rèn)為變壓 器內(nèi)部發(fā)生故障。此時(shí)應(yīng)報(bào)吿電氣負(fù)責(zé) 人或相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行分析，如果溫度 繼續(xù)上升，應(yīng)向主控人員申請(qǐng)停電處理， 在未停電之前應(yīng)加強(qiáng)冷卻和運(yùn)行監(jiān)視
7	配電變壓器
“過(guò)負(fù)荷”	負(fù)荷分配不當(dāng)	即時(shí)核實(shí)報(bào)警信號(hào)是否正確，并報(bào)告 主控人員，即時(shí)對(duì)負(fù)荷進(jìn)行調(diào)整
8	油水冷卻器 流量低	（1）	油水冷卻器電 機(jī)失電；
（2）	油泵電機(jī)或控 制回路故障；
（3）	油路閥門(mén)沒(méi) 打開(kāi)	（1）	檢査處理電機(jī)電源；
（2）	啟動(dòng)備用油泵；停電檢查故障泵控 制回路或更換油泵；
（3）	檢査打開(kāi)油路閥門(mén)
9	“過(guò)電流”保 護(hù)動(dòng)作跳閘	變壓器外部連接 母線故障	（1）	檢査變壓器連接的相關(guān)母線有無(wú) 故障點(diǎn)，將故障點(diǎn)隔離處理；
（2）	無(wú)故障點(diǎn)時(shí)可將變壓器試送一次， 試送不成功必須查明原因
10	“差動(dòng)”或“重 瓦斯”保護(hù)動(dòng)作 跳閘	（1）	“差動(dòng)”動(dòng)作： 變壓器內(nèi)部或變壓 器外部套管以及相 關(guān)設(shè)備故障；
（2）	“重瓦斯”動(dòng) 作:變壓器油箱內(nèi)部 故障。	（1）	“差動(dòng)”或“重瓦斯”同時(shí)發(fā)出，應(yīng)將 變壓器吊芯檢查；
（2）	僅有“差動(dòng)”保護(hù)動(dòng)作，應(yīng)檢査變壓 器外部相關(guān)設(shè)備

（2） GIS開(kāi)關(guān)柜
GIS開(kāi)關(guān)柜異常及處理方法見(jiàn)表7-6。
表7-6 GIS開(kāi)關(guān)柜異常及事故處理
序號(hào)	異常現(xiàn)象	原因分析	處理方法
1	GIS“SF6 壓 力低”報(bào)警	GIS設(shè)備密封不 嚴(yán),造成氣體泄漏	（1）	報(bào)告電氣負(fù)責(zé)人；
（2）	開(kāi)啟GIS室排風(fēng)扇，帶上防護(hù)用 品，由兩人一同到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查；
（3）	報(bào)警信號(hào)動(dòng)作正確，應(yīng)用SF6檢漏 儀進(jìn)行檢查，找出泄漏點(diǎn)；
（4）	關(guān)注氣體泄漏情況，如果不能控制 時(shí),應(yīng)安排立即停電檢修
2	GIS“SF6 壓 力低閉鎖”	GIS設(shè)備密封不 嚴(yán)，造成氣體泄漏	（1）	報(bào)告主控人員及電氣負(fù)責(zé)人,
（2）	嚴(yán)禁對(duì)開(kāi)關(guān)進(jìn)行分、合閘操作。處 理方式同序號(hào)1有關(guān)步驟外，必須進(jìn)行 以下操作：
	斷開(kāi)“SF6壓力閉鎖”回路控制電 源，在斷路器遠(yuǎn)方和就地控制手柄上掛 “嚴(yán)禁操作”標(biāo)示牌；
	啟用上一級(jí)斷路器斷電；
	退出故障斷路器進(jìn)行檢修
3	GIS設(shè)備發(fā) 生爆炸事故	GIS設(shè)備密封不 嚴(yán)，造成氣體泄漏； 開(kāi)關(guān)內(nèi)部短路或接 地故障	（1）	立即報(bào)告主控人員及電氣負(fù)責(zé)人 保護(hù)動(dòng)作情況，確認(rèn)相關(guān)設(shè)備已經(jīng)停電；
（2）	開(kāi)啟室內(nèi)通風(fēng)，帶上防毒用品，在 電氣負(fù)責(zé)人的指揮下，進(jìn)入開(kāi)關(guān)室進(jìn)行 檢查，隔離故障設(shè)備；
（3）	聯(lián)系專業(yè)人員進(jìn)行檢修
4	GIS間隔“電 源空開(kāi)跳”信號(hào)	控制電源，彈簧儲(chǔ) 能電機(jī)電源、交流電 源、接地刀閘電機(jī)電 源、控制及信號(hào)電源 中有一路電源失電	根據(jù)所發(fā)信號(hào)點(diǎn)位，到現(xiàn)場(chǎng)檢查開(kāi)關(guān) 跳閘原因，如果控制箱內(nèi)未發(fā)現(xiàn)異常、異 味時(shí)，可先試送開(kāi)關(guān)一次，否則應(yīng)查明跳 閘原因

（3）開(kāi)關(guān)（斷路器）

開(kāi)關(guān)（斷路器）異常情況及處理方法見(jiàn)表7-7。
表7-7開(kāi)關(guān)（斷路器）異常悄況處理
序號(hào)	異常現(xiàn)象	原因分析	處理方法
1	開(kāi)關(guān)出現(xiàn)“控 制斷線”信號(hào)	（1）	控制電源或熔斷器接 觸不良或跳閘（熔斷）；
（2）	開(kāi)關(guān)常閉輔助接點(diǎn)未 閉合；
（3）	開(kāi)關(guān)內(nèi)的接點(diǎn)或接線 松動(dòng)；
（4）	保護(hù)單元箱控制回路 故障	（1）	拒絕電動(dòng)跳閘的開(kāi)關(guān)禁止 投入運(yùn)行；
（2）	應(yīng)及時(shí)檢査控制電源、開(kāi)關(guān) 二次回路及保護(hù)單元箱。不能及 時(shí)處理時(shí)，則報(bào)告電氣負(fù)責(zé)人和 主控人員，將拒絕電動(dòng)跳閘的開(kāi) 關(guān)手動(dòng)切除后進(jìn)行檢査處理；
（3）	拒絕電動(dòng)跳閘的開(kāi)關(guān)應(yīng)到 現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)打跳
2	斷路器不能 進(jìn)行電動(dòng)合閘 的故障	（1）	彈簧沒(méi)有儲(chǔ)能；
（2）	控制電源開(kāi)關(guān)及合閘 回路保險(xiǎn)接觸不好或熔斷；
（3）	合閘回路斷線（常閉 輔助接點(diǎn)斷開(kāi)或合閘線圈 斷線）；
（4）	保護(hù)控制單元箱 故障；
（5）	操作機(jī)構(gòu)故障	（1）	合上儲(chǔ)能開(kāi)關(guān)，對(duì)彈簧 儲(chǔ)能；
（2）	檢査或合上控制電源開(kāi)關(guān) 或更換合閘回路保險(xiǎn)；
（3）	處理合閘回路斷線及輔助 接點(diǎn)故障或更換合閘線圈；
（4）	檢查或更換保護(hù)單元箱；
（5）	檢査處理操作機(jī)構(gòu)故障
3	不能進(jìn)行電 動(dòng)分閘的故障	（1）	控制電源開(kāi)關(guān)斷開(kāi)或 接觸不良；
（2）	分閘回路斷線（常開(kāi) 輔助接點(diǎn)閉合不好或分閘 線圈斷線）；
（3）	保護(hù)控制單元箱 故障；
（4）	操作機(jī)構(gòu)故障	（1）	檢査控制回路是否正常，合 上控制電源開(kāi)關(guān)；
（2）	檢查處理合閘回路斷線故 障或更換分閘線圈；
（3）	檢查或更換保護(hù)單元箱；
（4）	檢查處理操作機(jī)構(gòu)故障。
不能處理時(shí)，應(yīng)采取緊急分閘 措施

（4）電動(dòng)機(jī)
電動(dòng)機(jī)異常情況及處理方法見(jiàn)表7-8。

表7?8電動(dòng)機(jī)異常情況處理
序號(hào)	異?，F(xiàn)象	原因分析	處理方法
1	高溫引風(fēng)機(jī) “過(guò)負(fù)荷”報(bào)警	風(fēng)機(jī)負(fù)荷調(diào)整不當(dāng)	（1）	檢查風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)開(kāi)度是否正 常，調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)或配風(fēng)閥門(mén)，使 電流控制在額定范圍以內(nèi)；
（2）	檢査機(jī)械部分是否發(fā)生故障；
（3）	檢測(cè)關(guān)注風(fēng)機(jī)運(yùn)行溫度，如 果過(guò)負(fù)荷現(xiàn)象不能得到控制肘， 應(yīng)請(qǐng)示停電處理
2	電動(dòng)機(jī)運(yùn)行 溫度高	（1）	負(fù)載電流過(guò)大；
（2）	電動(dòng)機(jī)缺相運(yùn)行；
（3）	定子轉(zhuǎn)子相擦；
（4）	水冷風(fēng)機(jī)的冷卻器水 流量不夠或阻塞	（1）	核對(duì)負(fù)荷電流'
（2）	檢査電機(jī)電源；
（3）	檢査電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)間隙；
（4）	調(diào)整水壓、水量，消除阻塞
3	電動(dòng)機(jī)運(yùn)行 中跳閘	（1）	負(fù)載電流過(guò)大，保護(hù) 動(dòng)作；
（2）	過(guò)載定值偏小或熱元 件故障；
（3）	電動(dòng)機(jī)或線路絕緣損 壞接地或短路	（1）	電動(dòng)機(jī)過(guò)載保護(hù)或熱元件 動(dòng)作時(shí)，檢査負(fù)載有無(wú)卡塞，電機(jī) 轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，未見(jiàn)異常時(shí)，可恢 復(fù)熱元件重新啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)；
（2）	調(diào)整過(guò)載保護(hù)定值或更換 熱元件,
（3）	電動(dòng)機(jī)或線路絕緣損壞時(shí) 空氣開(kāi)關(guān)或熔斷器動(dòng)作，此時(shí)應(yīng) 對(duì)線路和電動(dòng)機(jī)進(jìn)行絕緣檢查并 檢修
4	電動(dòng)機(jī)完全 不能啟動(dòng)	（1）	電動(dòng)機(jī)缺相；
（2）	無(wú)電壓或電壓不正常	（1）	査對(duì)電源線、熔斷器及接線 端子；
（2）	檢查電源
5	電動(dòng)機(jī)有交 流聲，但不能 啟動(dòng)	定子或轉(zhuǎn)子一相開(kāi)路	檢査電動(dòng)機(jī)定子電源或轉(zhuǎn)子 回路
6	電動(dòng)機(jī)不能 帶負(fù)載啟動(dòng)	（1）	負(fù)載轉(zhuǎn)矩過(guò)大；
（2）	線路壓降太大；
（3）	線繞式電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子 開(kāi)路	（1）	電機(jī)選型不當(dāng)；
（2）	負(fù)載閥門(mén)調(diào)節(jié)不當(dāng)，或有 卡塞；
（3）	檢查轉(zhuǎn)子回路是否開(kāi)路
7	電機(jī)軸承 過(guò)熱	（1）	潤(rùn)滑油選擇不正確；
（2）	油量不合適；
（3）	油杯不轉(zhuǎn)動(dòng)；
（4）	負(fù)載過(guò)大；
（5）	軸承粗糙、歪斜、軸頸 壓力過(guò)度	（1）	檢査所用潤(rùn)滑油是否正確；
（2）	檢査油位是否正常；
（3）	檢查導(dǎo)油溝與油杯是否對(duì)直；
（4）	檢查軸線是否對(duì)直，軸是否 彎曲；
（5）	調(diào)整軸瓦間隙

小電流系統(tǒng)接地
10kV (35kV)發(fā)生單相接地故障時(shí)。應(yīng)立即報(bào)告電氣負(fù)責(zé) 人，允許母線帶接地故障運(yùn)行時(shí)間不超過(guò)2h。
小電流系統(tǒng)接地異常情況及處理方法見(jiàn)表7-9o
« 7-9小電流系統(tǒng)接地異常情況處理
序號(hào)	異?，F(xiàn)象	原因分析	處理方法
1	母線對(duì)地電 壓一相為零或 接近零，另二相 電壓上升至線 電壓或接近線 電壓。發(fā)“* * 母線接地”信號(hào)		配電回路電纜故障；
	母線配電設(shè)備(開(kāi)關(guān)、 變壓器、電動(dòng)機(jī)等)故障'
	配電母線絕緣瓷瓶或 相關(guān)設(shè)備故障		對(duì)發(fā)生接地系統(tǒng)的各出線 電纜和設(shè)備進(jìn)行檢査；
	未發(fā)現(xiàn)故障點(diǎn)時(shí)，可采取逐 路停電的方法檢査，先斷影響面 小的次要回路，最后斷重要配電 回路。故障點(diǎn)危及電爐運(yùn)行安全 時(shí)，應(yīng)向主控人員申請(qǐng)將電爐變 壓器停電后再對(duì)故障進(jìn)行檢查
2	同上		10kV電容回路電纜 故障；
	10kV電容配電開(kāi)關(guān)、 電容器、電抗器、放電線圈 等故障；
	10kV電容補(bǔ)償母線 絕緣瓷瓶或相關(guān)設(shè)備故障		逐路停用補(bǔ)償電容器，檢査 接地在補(bǔ)償電容器出線側(cè)還是母 線側(cè)；
	兩組電容器斷開(kāi)后，接地信 號(hào)仍未消失時(shí)，應(yīng)向主控人員申 請(qǐng)停電爐變壓器電源，對(duì)補(bǔ)償變 壓器出線及10kV開(kāi)關(guān)柜及母線 進(jìn)行檢查

(6) PT斷線
PT斷線異常情況及處理方法見(jiàn)表7-10。
表7-10 PT斷線異常悄況處理
序號(hào)	異?，F(xiàn)象	原因分析	處理方法
1	對(duì)地電壓一 相為零或接近 零，另二相電壓 不變，發(fā)“PT斷 線''信號(hào)		PT二次回路熔斷器 或接觸不良；
	PT -次電壓回路一 相導(dǎo)線接觸不好；
	PT —次熔斷器接觸 不良或熔斷	(1)測(cè)量PT二次回路熔斷器進(jìn) 線端電壓是否正確，如果電壓正 確，應(yīng)檢查PT二次回路熔斷器和 二次線；
<2)PT輸出的二次電壓不正 確，應(yīng)向主控人員申請(qǐng)停故障PT 檢査一次熔斷器(停PT前，需要 停用相關(guān)的低電壓保護(hù))

（7）直流電源
直流電源故障及處理方法見(jiàn)表7-11 o
表7-11直流電源故障處理
序號(hào)	異常現(xiàn)象	原因分析	處理方法
1	充電機(jī)交流 失電	（1）	充電機(jī)交流回路 短路；
（2）	交流供電電源 失電；	（1）	檢査充電機(jī)交流回路是否短路， 排除短路故障后合上空氣開(kāi)關(guān)；
（2）	檢査交流配電電源是否失電，處 理查找失電原因，恢復(fù)供電
2	直流運(yùn)行參 數(shù)顯示異常	監(jiān)控裝置或通訊發(fā) 生故障	通知檢修人員或?qū)I(yè)人員進(jìn)行處理
3	合閘母線電 壓正常，控制母 線電壓偏低	（1）	控制母線“自動(dòng)” 調(diào)壓裝置故障；
（2）	控制母線“手動(dòng)” 調(diào)壓開(kāi)關(guān)工作位置不 正確	（1）	將“自動(dòng)”控制轉(zhuǎn)換為“手動(dòng)” 控制；
（2）	調(diào)整“手動(dòng)”控制開(kāi)關(guān)電壓擋位
4	監(jiān)控器發(fā)“電 池過(guò)壓”告警	（1）	充電機(jī)過(guò)電壓保 護(hù)裝置故障；
（2）	過(guò)電壓定值不 正確	（1）	關(guān)掉兩路交流電源開(kāi)關(guān)，停止向 畜電池充電，待“電池過(guò)壓”信號(hào)消失 后再合上空氣開(kāi)關(guān)；
（2）	檢査調(diào)整過(guò)電壓保護(hù)整定值 （256V）
5	監(jiān)控器發(fā)“電 池欠壓”告警	（1）充電機(jī)交流 失電；
（2〉充電模塊故障；
（3）直流系統(tǒng)有局部 短路或過(guò)載	（1）	檢査交流電源，恢復(fù)交流供電；
（2）	檢查“充電模塊”是否損壞，更換 充電模塊；
（3）	檢查蓄電池電流是否正常，處理 直流系統(tǒng)局部短路或過(guò)載故障
6	監(jiān)控器發(fā)“直 流絕緣低”告警	二次回路設(shè)備絕緣 損壞,造成接地故障	（1〉報(bào)告電氣負(fù)責(zé)人；
（2）	監(jiān)控機(jī)上直接顯示出故障回路 時(shí)將故障回路斷開(kāi)后進(jìn)行檢査；
（3）	沒(méi)有宜接顯示故障回路時(shí)，可采 取逐路停電的方法檢查：
	先斷次要回路（如事故障照明，開(kāi) 關(guān)儲(chǔ)能電源，開(kāi)關(guān)信號(hào)電源卄
	最后斷重要回路（如開(kāi)關(guān)控制電 源、保護(hù)信號(hào)電源）；
	斷開(kāi)某一回路后，如故障沒(méi)有消 失，可重新合上恢復(fù)供電，再斷下一個(gè) 回路，直到査出故障點(diǎn)

（8）監(jiān)控系統(tǒng)或保護(hù)單元
監(jiān)控系統(tǒng)或保護(hù)單元裝置異常情況及處理方法見(jiàn)表7-12.
表7-12監(jiān)控系統(tǒng)或保護(hù)單元裝置異常悄況處理
序號(hào)	異?，F(xiàn)象	原因分析	處理方法
1	運(yùn)行數(shù)據(jù)不 刷新	監(jiān)控系統(tǒng)全部或 部分通訊中斷	（1）	全部中斷時(shí)可重新啟機(jī)試驗(yàn)；
（2）	重點(diǎn)檢查集線器電源是否正常， 接線是否正確、牢固：
（3）	保護(hù)單元通訊線是否接觸良好；
（4）	不能處理時(shí)盡快通知專業(yè)人員進(jìn) 行處理
2	運(yùn)行中的開(kāi) 關(guān)出現(xiàn)狀態(tài) 變位	（1）	開(kāi)關(guān)不明原 因顯示分閘位；
（2）	開(kāi)關(guān)控制電 源失電；
（3）	開(kāi)關(guān)輔接點(diǎn) 故障，信號(hào)誤發(fā)	（1）	檢査運(yùn)行電流是否正常，電流正 常說(shuō)明狀態(tài)信號(hào)誤發(fā)；
（2）	檢査直流電源是否失電，處理見(jiàn) “控制回路斷線”處理方法；
（3）	檢査處理開(kāi)關(guān)輔助接點(diǎn)故障
3	監(jiān)控機(jī)在運(yùn) 行中突然退出 系統(tǒng)	監(jiān)控系統(tǒng)故障	（1）	重新啟機(jī)或通知專業(yè)人員進(jìn)行 處理；
（2）	如果系統(tǒng)短時(shí)不能恢復(fù)，立即報(bào) 告電氣負(fù)責(zé)人，安排供電值班人員在現(xiàn) 場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)視和操作

7.5.2緊急事故處理程序
（1）當(dāng)發(fā)生以下電氣事故時(shí)，應(yīng)立即向電氣負(fù)責(zé)人和電爐主 控人員報(bào)告請(qǐng)求停電，如果情況緊迫，有權(quán)緊急操作處理。
	直接對(duì)人員生命有嚴(yán)重威脅時(shí)；
	運(yùn)行中電氣設(shè)備發(fā)生下述情形之一時(shí)：
	內(nèi)部音響非常大，并有爆裂聲；
	在正常負(fù)荷和環(huán)境下變壓器溫升不斷上升，且超過(guò)極限 溫升;
	變壓器油箱破裂，造成嚴(yán)重漏油，至使油面嚴(yán)重下降， 且低于油位指示計(jì)的下限以下位置時(shí)；
	變壓器套管?chē)?yán)重破損，出現(xiàn)嚴(yán)重的放電現(xiàn)象；
	架空線路絕緣子嚴(yán)重放電時(shí)；
	電氣設(shè)備岀現(xiàn)嚴(yán)重的放電現(xiàn)象或有嚴(yán)重爆裂聲、內(nèi)部冒 煙或有嚴(yán)重的臭味時(shí)；
	動(dòng)力電失電或循環(huán)水系統(tǒng)斷水時(shí)。
(2)當(dāng)動(dòng)力變壓器或llOkV (35kV)母線或進(jìn)線線路發(fā)生 故障時(shí)，可拉開(kāi)動(dòng)力變壓器高壓側(cè)和低壓側(cè)開(kāi)關(guān)，拉開(kāi)10kV高 壓電動(dòng)機(jī)配電開(kāi)關(guān)，投入10kV檢修電源，保證動(dòng)力系統(tǒng)繼續(xù) 供電。
7.5.3異常及事故處理安全操作要點(diǎn)
	異常情況及事故處理時(shí)，必須首先弄清情況，作出正確 分析和罰斷后迅速向主控及電氣負(fù)責(zé)人報(bào)告，避免因慌亂而擴(kuò)大 事故。
	發(fā)生事故時(shí)首先解除對(duì)人身、設(shè)備和供電安全的威脅, 清除事故根源，限制事故發(fā)展，用一切辦法保持正常設(shè)備的安全 運(yùn)行。
	值班人員應(yīng)正確迅速執(zhí)行指令，其他人員不能占用調(diào)度 電話，以免延誤事故處理時(shí)間。
	現(xiàn)場(chǎng)檢查必須戴好個(gè)人防護(hù)用品，采取相應(yīng)的安全措 施，保證人身安全。
	發(fā)現(xiàn)接地故障時(shí)，不允許接近故障點(diǎn)，更不允許接觸帶 電設(shè)備金屬外殼，在室內(nèi)至少保持4m,室外保持8m。穿絕緣 鞋，帶絕緣手套或采取了其它安全措施而緊急救護(hù)觸電人員時(shí)不 受此限。
	交接班過(guò)程中發(fā)生事故時(shí)，處理事故應(yīng)以交班人員為 主，接班人員則在交班人員的指導(dǎo)下協(xié)助處理。
	處理事故時(shí)，即使是事故停電，在未拉開(kāi)有關(guān)刀閘和 做好安全措施以前，不得觸及設(shè)備或進(jìn)入遮欄，以防突然 來(lái)電。
	當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備著火，必須首先切斷著火設(shè)備電源或通向著 火設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)的電源，用干粉滅火器、四氯化碳、二氧化碳等滅火 器，火勢(shì)不能控制時(shí)應(yīng)打119啟動(dòng)火災(zāi)緊急預(yù)案。
7.6檢查與維護(hù)
7. 6.1巡檢
7. 6. 1. 1 巡檢要求
	檢查高壓設(shè)備時(shí)，不允許接近故障點(diǎn)，人體任何部位與 帶電體的安全距離不得小于表7-13中的規(guī)定。
表7-13安全距離
電壓等級(jí)/kV	無(wú)遮欄/m	有遮欄/m
10	0. 7	0. 35
35	1. 0	0. 6
110	1. 5	1. 5

電氣設(shè)備必須認(rèn)真地按時(shí)進(jìn)行巡視，對(duì)設(shè)備異常狀態(tài)要 做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)、認(rèn)真分析、正確處理并做好記錄，及時(shí)向主控人 員和電氣負(fù)責(zé)人報(bào)告；
	巡視檢查設(shè)備必須思想集中，做到看、聽(tīng)、嗅、觸、 想、測(cè)配合進(jìn)行，把事故和異常情況消滅在發(fā)生之前；
	巡視設(shè)備應(yīng)按巡視路線每日至少巡檢一次；
	巡視人員對(duì)設(shè)備巡視后，應(yīng)將檢查情況及巡視時(shí)間記入 記錄簿內(nèi)；
	單人巡視設(shè)備時(shí)，不得進(jìn)行其它工作，不得移開(kāi)或越過(guò) 遮欄。雷雨天氣需巡視室外高壓電氣時(shí)，應(yīng)穿絕緣靴，并不得靠 近避雷器和避雷針。接觸設(shè)備的外殼和構(gòu)架時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套。 進(jìn)出高壓配電室必須隨手關(guān)門(mén)；
	遇到下列情況，應(yīng)增加巡視次數(shù)
	設(shè)備過(guò)負(fù)荷或負(fù)荷有顯著增加時(shí)；
	設(shè)備經(jīng)過(guò)檢修、改造或長(zhǎng)期停用后重新投入系統(tǒng)運(yùn)行。 新安裝的設(shè)備加入系統(tǒng)運(yùn)行；
	設(shè)備缺陷近期有發(fā)展時(shí)；
	惡劣氣候、事故跳閘和設(shè)備運(yùn)行中有可疑的現(xiàn)象時(shí)；
	法定節(jié)、假日及上級(jí)通知有重要供電任務(wù)期間。
7. 6. 1.2日常巡視檢查的主要項(xiàng)目
	一、二次設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行狀況是否和當(dāng)時(shí)運(yùn)行方式要求 的運(yùn)行位置相符；
	各充油設(shè)備的油位、油色應(yīng)正常；設(shè)備無(wú)泄漏；
	各接頭應(yīng)無(wú)異常過(guò)熱，特別不應(yīng)有變色或熱浪、熔化、 斷股等現(xiàn)象；
	主變溫度與負(fù)荷對(duì)比應(yīng)正常，散熱器排管閥門(mén)應(yīng)開(kāi)啟； 主變瓦斯繼電器導(dǎo)油管閥門(mén)應(yīng)開(kāi)啟；
	各瓷件無(wú)閃絡(luò)、裂碎、異常放電；
	站用交直流裝置電壓應(yīng)正常，信號(hào)、控制、保護(hù)通訊電 源可靠；
	各繼電保護(hù)、自動(dòng)裝置投運(yùn)正確；
	遮欄完好，防誤鎖完備，防小動(dòng)物措施有效；
	各路負(fù)荷電流在規(guī)定值以內(nèi)運(yùn)行；
	防雷設(shè)施完好。
7. 6. 1. 3 電氣設(shè)備巡檢內(nèi)容
	變壓器的巡回檢查內(nèi)容
	油枕及充油套管油面高度是否在規(guī)定范圍內(nèi)，有無(wú)滲油 及變色等現(xiàn)象；
	變壓器上層油溫是否正常，撫摸散熱器或各油管的溫度 有無(wú)明顯差別，閥門(mén)是否開(kāi)啟，有無(wú)堵塞現(xiàn)象。油水冷卻器油壓 是否高于水壓、流量是否正常；
	變壓器內(nèi)部聲音是否正常，有無(wú)加大，放電聲和其它異 常音響；
	套管是否清潔，有無(wú)裂紋，破損放電等異?，F(xiàn)象；
	接頭引線有無(wú)發(fā)熱、變色、冒氣、接觸不良等現(xiàn)象；
	變壓器是否完整，有無(wú)破裂，呼吸器是否暢通，硅膠是 否受潮變色；
	瓦斯繼電器內(nèi)是否充滿油，二次引線絕緣是否有油腐蝕 情況；
	電爐變壓器低壓出線冷卻水管有無(wú)漏水、發(fā)熱現(xiàn)象；
	基礎(chǔ)有無(wú)下沉現(xiàn)象；
	外殼接地是否良好；
?變壓器中性點(diǎn)接地刀閘、電流互感器、避雷器等是否 正常。
	llOkVGIS開(kāi)關(guān)巡查內(nèi)容
	傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否完好，油緩沖器有無(wú)漏油，開(kāi)關(guān)位置、彈 簧位置指示是否與實(shí)際位置相符；
	控制電源、合閘保險(xiǎn)是否完好，接觸是否良好；“遠(yuǎn)方/ 就地”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)是否與運(yùn)行要求一致；
	設(shè)備接地是否良好，支架有無(wú)銹蝕、裂紋等現(xiàn)象；
	各間隔SF6氣體壓力是否正常，有無(wú)異常聲響或異常氣 味產(chǎn)生；
	避雷器泄漏電流是否正常；
	二次回路接線端子導(dǎo)線有無(wú)腐蝕、破損、變色、彎曲、 松動(dòng)、斷線、發(fā)熱等現(xiàn)象；
	控制端子排是否清潔，螺絲是否松動(dòng)，號(hào)牌字跡是否清 潔正確、完整；
	柜內(nèi)照明是否完好，箱體是否密封，加熱器工作是否正 常，箱內(nèi)是否潮濕。
(3) 10kV開(kāi)關(guān)巡查內(nèi)容
	開(kāi)關(guān)柜巡查內(nèi)容
	刀閘觸頭或接頭連接處有無(wú)發(fā)熱、變色、冒氣等異常 情況；
	瓷套管表面是否清潔，有無(wú)裂紋、破損、放電或其它明 顯缺陷；
	套管內(nèi)有無(wú)放電聲及其它不正常聲音；
	傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否完好，開(kāi)關(guān)位置指示是否與實(shí)際位置 相符；
	控制電源、合閘保險(xiǎn)是否完好，接觸是否良好；
	“遠(yuǎn)方/就地”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)是否與運(yùn)行要求一致；
	接地線是否良好，支架有無(wú)銹蝕、裂紋等現(xiàn)象；
	開(kāi)關(guān)柜底部密封是否良好、有無(wú)間隙；
i-過(guò)電壓保護(hù)器是否清潔完好，有無(wú)放電現(xiàn)象；
j.柜內(nèi)照明是否完好。
	開(kāi)關(guān)柜上保護(hù)單元箱及計(jì)量設(shè)備檢查內(nèi)容
	檢查單元箱運(yùn)行指示燈是否正常，有無(wú)報(bào)警信號(hào)；
	保護(hù)壓板設(shè)置是否正確；
	裝置有無(wú)異常聲響；
	計(jì)量及測(cè)量表電源及顯示是否正常。
（4）	電容器室及配電室的檢查內(nèi)容
	室內(nèi)溫度、濕度是否滿足設(shè)備運(yùn)行要求；
	各門(mén)窗是否完好、緊固，有無(wú)滲漏水現(xiàn)象；
	室內(nèi)照明是否正常；
	通風(fēng)設(shè)備，防小動(dòng)物設(shè)施是否完好。
（5）	母線（軟母線和硬母線）檢查內(nèi)容
	接頭是否緊固，螺栓是否完整，有無(wú)銹蝕、過(guò)熱、冒氣 等現(xiàn)象；
	母線上是否落有雜物；
	軟母線有無(wú)扭曲斷股，硬母線有無(wú)損傷斷裂等現(xiàn)象；
	絕緣子有無(wú)損壞、放電現(xiàn)象。
（6）	電容、電抗器的巡回檢查內(nèi)容
	電容器巡回檢查內(nèi)容
	電容器外殼有無(wú)膨脹、滲油、噴油等現(xiàn)象；
	套管有無(wú)裂紋、放電現(xiàn)象，表面是否清潔；
	電容器有無(wú)異常聲響和放電聲音；
	接頭是否良好，有無(wú)發(fā)熱等現(xiàn)象；
	放電變壓器（電壓互感器等）是否完好，瓷件有無(wú)裂紋、 破損、放電等現(xiàn)象；
	高壓熔斷器有無(wú)熔斷或接觸不良現(xiàn)象；
	電壓是否過(guò)高，三相電流差是否超過(guò)10%；
	接地是否良好，有無(wú)斷線，接地不良等現(xiàn)象。
	電抗器的巡視檢查內(nèi)容。
	有無(wú)雜音及其它異常響聲；
	接頭接觸是否良好，有無(wú)發(fā)熱、變色、冒氣等現(xiàn)象；
	支持瓷件是否清潔、牢固，有無(wú)破損，放電等現(xiàn)象；
	保護(hù)層是否有裂縫、線圈是否有變形、破損等情況；
	基礎(chǔ)有無(wú)下沉、傾斜等現(xiàn)象。
	電力電纜巡回檢查內(nèi)容
	電纜終端頭是否清潔，有無(wú)裂紋、破損、放電現(xiàn)象；
	引出線接頭是否緊固，有無(wú)線斷、銹蝕、發(fā)熱等現(xiàn)象, 相序標(biāo)志是否明顯；
	電纜頭和外皮接地是否完好；
	電纜室、溝、豎井支架是否牢固，有無(wú)銹蝕現(xiàn)象；
	室內(nèi)電纜溝是否有積水，滲水等現(xiàn)象；
	敷設(shè)在地面下的電纜線路上的地面是否有挖掘下沉現(xiàn) 象，是否堆放重物和排泄酸、堿等污物；線路標(biāo)示是否完 整等。
	防雷設(shè)備(包括避雷針、避雷器、引下線等)巡回檢查 內(nèi)容
	避雷器內(nèi)部有無(wú)響聲：外部瓷件是否清潔，有無(wú)裂紋、 破損、放電現(xiàn)象；
	避雷器泄漏電流是否正常，放電記錄是否動(dòng)作；
	引下線是否完好(銹蝕截面積不得超過(guò)引下線截面積的 25%),接頭是否良好；
	金屬構(gòu)架是否銹蝕。
	主控室(保護(hù)屏、交流站用屏、電度表屏)巡回檢查 內(nèi)容
	各儀表指示是否正常；
	各儀表、繼電器、插件等元件的連接線是否完好，有無(wú) 螺絲松動(dòng)脫焊斷線，接觸不良、燒焦、絕緣老化等現(xiàn)象；
	面板、背板是否清潔完整，鉛封是否完好，蓋子罩子是 否蓋好，有無(wú)破損等現(xiàn)象；
	開(kāi)關(guān)位置，信號(hào)指示是否正常，是否符合運(yùn)行狀態(tài)；
	繼電保護(hù)的整定值是否與要求值一致；
	導(dǎo)線有無(wú)腐蝕、破損、變色、彎曲、松動(dòng)、斷線、發(fā)熱 等現(xiàn)象；
	端子排是否清潔，螺絲是否松動(dòng)，號(hào)牌字跡是否清潔正 確、完整；
	逆變器運(yùn)行是否正常。
	蓄電池的巡回檢查內(nèi)容
	蓄電池是否整齊清潔，有無(wú)松動(dòng)，破損現(xiàn)象，連接片接 頭是否完好，螺絲有無(wú)松動(dòng)、發(fā)熱等情況；
	直流母線電壓是否維持在215-225V范圍內(nèi)，浮充電電 流是否正常；
	充電柜是否完好，有無(wú)異音、異味、過(guò)熱、放電、冒煙 等異常現(xiàn)象。
7.6.2維護(hù)保養(yǎng)
7. 6. 2. 1 變壓器維護(hù)保養(yǎng)
	每日對(duì)變壓器進(jìn)行巡視檢查；
	每年對(duì)變壓器進(jìn)行一次例行檢查和試驗(yàn)(即直流電阻測(cè) 試、絕緣測(cè)試、保護(hù)試驗(yàn)、變壓器油樣分析等)；
	每三個(gè)月或有停電機(jī)會(huì)時(shí)對(duì)變壓器外殼、套管進(jìn)行 清掃；
	定期對(duì)變壓器外殼進(jìn)行防腐；
	根據(jù)有載調(diào)壓開(kāi)關(guān)說(shuō)明書(shū)要求對(duì)調(diào)壓開(kāi)關(guān)進(jìn)行油分析， 當(dāng)油耐壓不合格時(shí)，對(duì)調(diào)壓開(kāi)關(guān)進(jìn)行清洗換油或檢修；
	統(tǒng)計(jì)有載調(diào)壓開(kāi)關(guān)動(dòng)作次數(shù)和輕瓦斯動(dòng)作次數(shù)，根據(jù)運(yùn) 行情況酌情安排檢修。
7. 6. 2. 2 高壓配電設(shè)備及線路維護(hù)保養(yǎng)
	每日對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡視
（2）	每周對(duì)設(shè)備連接部位進(jìn)行一次溫度檢測(cè)；
（3）	定期對(duì)設(shè)備衛(wèi)生進(jìn)行清掃；
（4）	1~3年對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次預(yù)防性試驗(yàn)。
7. 6. 2. 3 電動(dòng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)
（1）	每日進(jìn)行一次巡視；
（2）	高壓電動(dòng)機(jī)停運(yùn)時(shí)間超過(guò)1周時(shí)，運(yùn)行前對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行 絕緣檢查；
（3）	高壓電動(dòng)機(jī)停運(yùn)時(shí)間超過(guò)1月時(shí)，必要時(shí)對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行 防潮（加熱）處理；
（4）	定期對(duì)電動(dòng)機(jī)軸承進(jìn)行清洗換油（高壓電機(jī)lOOOh,其 它電動(dòng)機(jī)2000h或按電動(dòng)機(jī)說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行維護(hù)）。
7.7操作記錄
7.7. 1記錄要求
（1）	必須認(rèn)真按巡檢和值班規(guī)定填寫(xiě)各種記錄；
（2）	記錄填寫(xiě)要及時(shí)、真實(shí)、內(nèi)容完整、字跡清晰，不得隨 意涂改；
（3）	填寫(xiě)記錄時(shí)，除要求復(fù)寫(xiě)一式幾份時(shí)需用圓珠筆填寫(xiě) 外，其余均用藍(lán)色或黑色筆書(shū)寫(xiě)；
（4）	如因筆誤、錯(cuò)誤需要修改記錄時(shí)，應(yīng)采用單杠劃去原記 錄，在其上方寫(xiě)上正確內(nèi)容，并在其上方、備注欄簽上更改人的 姓名及日期；
（5）	空格記錄應(yīng)在格中劃頂格斜線。
7. 7.2記錄內(nèi)容
（1）llOkV線路電流、有功功率、功率因數(shù)；
（2）	動(dòng)力變、電爐變電流、有功功率、功率因數(shù)、運(yùn)行 溫度；
（3）	10kV各路出線電流、有功功率。補(bǔ)償電容器電流及無(wú) 功功率；
（4）	llOkV母線電壓、10kV母線電壓；
（5）	蓄電池電流，直流合閘母線電壓、控制母線電壓；
（6）	llOkV （35kV）以上線路、變壓器有功電度及無(wú)功 電度；10kV變壓器、高壓電機(jī)有功電度，電容器無(wú)功 電度；
（7）	llOkV避雷器泄露電流、六氟化硫斷路器壓力；
（8）	高壓配電室的溫度和濕度；
（9）	設(shè)備維護(hù)檢修內(nèi)容、設(shè)備缺陷；
（10）	各種異?，F(xiàn)象和事故處理及倒閘操作內(nèi)容。
7.8防護(hù)用品的配備
7.8.1個(gè)人安全防護(hù)用品
個(gè)人防護(hù)用品的配備可參照附錄4。
7.8.2公用安全防護(hù)用品的配備
本崗位配置的安全用具設(shè)專人管理，定期進(jìn)行檢驗(yàn)。配置的 安全用具有：高壓驗(yàn)電筆、絕緣操作棒、絕緣靴、絕緣手套、接 地線等，其檢驗(yàn)周期為6個(gè)月。
7.8.3急救藥品的配置
急救藥品的數(shù)量和品種應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要配備，一般情況可參 照附錄5配置，并且應(yīng)設(shè)專人管理，保證藥品的基本數(shù)量和看 效期。
7.9檢修
7.9.1檢修安全要求
（1）	電氣檢修應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《國(guó)家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī) 程》及公司制定的相關(guān)檢修管理規(guī)定；
（2）	凡獨(dú)立擔(dān)任工作的人員必須經(jīng)過(guò)特種作業(yè)培訓(xùn)合格，取 得操作證后持證上崗；
（3）	停電時(shí)必須切斷各回線可能來(lái)電的電源，不能只拉開(kāi)關(guān) （即熱備用狀態(tài)）進(jìn)行工作，必須拉開(kāi)隔離刀閘，使各回線至少 有一個(gè)明顯的斷開(kāi)點(diǎn)，刀閘操作把手要鎖住；
（4）	嚴(yán)禁電氣設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行拆卸修理；
（5）	檢修設(shè)備時(shí)，斷電后應(yīng)使用專用接地線接地，并三相短 路，對(duì)可能送電至停電設(shè)備的回線或停電設(shè)備可能產(chǎn)生感應(yīng)電壓 的，都要裝設(shè)接地線，使工作地點(diǎn)處于各接地線的中間，工作中 其他人員不許裝拆或變動(dòng)接地線；
（6）	高壓設(shè)備檢修工作必須有2人以上，其中應(yīng)有1人作為 監(jiān)護(hù)；
（7）	檢修人員應(yīng)熟悉工作內(nèi)容、工作流程，掌握安全措施， 明確工作中的危險(xiǎn)點(diǎn)，并履行確認(rèn)手續(xù)。應(yīng)對(duì)自己在工作中的 行為負(fù)責(zé)，互相關(guān)心工作安全，并監(jiān)督相關(guān)安全規(guī)程的執(zhí)行和 現(xiàn)場(chǎng)安全措施的實(shí)施。并且正確使用安全工器具和勞動(dòng)防護(hù) 用品。
7.9.2檢修工作流程
7. 9. 2. 1 檢修流程
計(jì)劃或臨時(shí)檢修一簽發(fā)工作票一接受指令（或按工作票 填寫(xiě)倒閘操作票）一斷電一驗(yàn)電一裝設(shè)接地線一懸掛警示 牌與裝設(shè)臨時(shí)遮攔一值班人員許可簽字一檢修負(fù)責(zé)人檢査簽 字一檢修負(fù)責(zé)人向檢修人員交明工作任務(wù)及安全注意事項(xiàng)一 開(kāi)始檢修。
7. 9. 2. 2 交付使用流程
檢修工作結(jié)束一檢修與使用單位雙方驗(yàn)收（重要設(shè)備應(yīng)經(jīng) 電氣負(fù)責(zé)人或?qū)I(yè)工程師驗(yàn)收）一*拆除警示牌與臨時(shí)遮攔一 拆除接地線一完結(jié)工作票（值班人員及檢修負(fù)責(zé)人共同簽 字）一接受送電指令一填寫(xiě)倒閘操作票一設(shè)備試運(yùn)行合 格一交付使用一做好檢修記錄。

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