觸電事故的發(fā)生經(jīng)常是由于線路老化，高壓用電設(shè)備絕緣失效，電氣線路及設(shè)備設(shè)計選型不合理、安裝上存在缺陷、超負荷使用，未裝設(shè)漏電保護裝置或漏電保護裝置失效，電氣設(shè)備保護接地不良以及違章作業(yè)等致使電氣設(shè)備漏電造成人體與帶電體直接接觸或人體接近高壓帶電體，使人體流過超過承受閾值的電流而造成的傷害。

公司配電室和生產(chǎn)車間發(fā)生觸電傷害的幾率較高，這是由于其作業(yè)性質(zhì)決定的。引起觸電事故的主要原因，除了設(shè)計缺陷、設(shè)計不周等技術(shù)因素外，大部分是由于違章作業(yè)、違章操作引起的。造成事故的主要因素有：

1.地線失效。

2.線路檢修時不裝設(shè)或未按規(guī)定裝設(shè)接地線。

3.線路或電氣設(shè)備檢修完畢未辦理工作票終結(jié)手續(xù)，就對停電設(shè)備恢復送電。

4.在帶電設(shè)備附近進行作業(yè)，不符合安全距離或無監(jiān)護措施。

5.工作人員在帶電設(shè)備附近使用鋼卷尺、皮尺等進行測量或攜帶超高金屬物體在帶電設(shè)備下行走。

6.引線接頭碰地、觸及帶電體。

7.工作人員擅自擴大工作范圍。

8.電動工具的金屬外殼不接地，不戴絕緣手套。

9.在電纜溝、隧道或金屬容器內(nèi)工作不使用安全電壓照明燈。

10.在潮濕地區(qū)、金屬容器內(nèi)工作不穿絕緣鞋，無絕緣墊，無監(jiān)護人等。

在生產(chǎn)過程中，由于要頻繁使用到電焊機、起重設(shè)備等用電設(shè)備，現(xiàn)場的電纜電線密布，因此發(fā)生觸電的危險性較大。