1、主要風(fēng)險(xiǎn)
1.1 電氣焊動(dòng)火點(diǎn)設(shè)備內(nèi)存在爆炸性混合氣體,沒有采取通風(fēng)、置換、檢測等措施,引燃引爆爆炸性混合氣體。
1.2 管線或容器有易燃易爆氣體未有效隔離,導(dǎo)致可燃?xì)怏w竄入電氣焊動(dòng)火點(diǎn),發(fā)生火災(zāi)或爆炸。
1.3 周圍環(huán)境存在可燃物或?qū)﹄姎夂竸?dòng)火作業(yè)的危險(xiǎn)性認(rèn)識不足,采取措施不力,違章操作等發(fā)生火災(zāi)或爆炸。
1.4 儲存、搬運(yùn)、使用乙炔氣瓶或氧氣瓶不符合安全要求,發(fā)生氣瓶爆炸事故傷害。
1.5 更換焊條過程、電焊設(shè)備有缺陷、在潮濕或水中進(jìn)行電氣焊作業(yè),有發(fā)生觸電的危險(xiǎn)。
1.6 在電弧的高溫作用下,焊條和被焊金屬熔化的同時(shí)產(chǎn)生金屬煙塵和有毒氣體,對呼吸系統(tǒng)造成損害,電弧光對人的皮膚和眼睛造成損傷。
1.7 高空電氣焊動(dòng)火作業(yè)可能發(fā)生高空墜落或高空落物傷害。
1.8 進(jìn)入有限空間內(nèi)進(jìn)行電氣焊,沒有檢測有毒有害氣體濃度或氧氣濃度,導(dǎo)致中毒傷害。
2、監(jiān)督要點(diǎn)
2.1 一般監(jiān)督要點(diǎn)
2.1.1 鉆井隊(duì)組織作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè)前安全分析,針對作業(yè)實(shí)際情況識別風(fēng)險(xiǎn)制定削減控制措施。
2.1.2 鉆井隊(duì)依據(jù)《危險(xiǎn)作業(yè)項(xiàng)目清單》的規(guī)定,區(qū)分電氣焊動(dòng)火作業(yè)級別。
2.1.3 鉆井隊(duì)依據(jù)電氣焊動(dòng)火作業(yè)級別按照審批程序,辦理“工業(yè)動(dòng)火申請報(bào)告書”。“工業(yè)動(dòng)火申請報(bào)告書”是否批準(zhǔn),防火監(jiān)護(hù)人是否在現(xiàn)場,防火措施是否落實(shí)。
2.1.4 是否按照電氣焊動(dòng)火作業(yè)級別、應(yīng)急預(yù)案的要求,配備相應(yīng)的消防器材或調(diào)用消防車。
2.1.5 參加電氣焊動(dòng)火作業(yè)的焊工、電工、起重工等特種作業(yè)人員持有效證件上崗。
2.1.6 電氣焊動(dòng)火作業(yè)是否按工業(yè)動(dòng)火申請報(bào)告書上簽署的任務(wù)、地點(diǎn)、時(shí)間實(shí)施作業(yè)。
2.1.7 是否清除距電氣焊動(dòng)火區(qū)域周圍5米之內(nèi)的可燃物質(zhì)或用阻燃物品隔離。
2.1.8 電氣焊動(dòng)火作業(yè)遵循以下原則和要求:危險(xiǎn)場所能少動(dòng)火則少動(dòng),能不動(dòng)則不動(dòng)。在易燃易爆危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi),嚴(yán)格限制動(dòng)火,將凡能拆卸下來的設(shè)備、管線移至到安全地方動(dòng)火。不影響正常生產(chǎn)的,盡量不進(jìn)行動(dòng)火作業(yè),在停工期間集中處理。
2.1.9 工業(yè)動(dòng)火申請報(bào)告書的有效期限、場所符合要求,只在一個(gè)場所、一個(gè)作業(yè)班次有效,禁止非申請的場所及超過有效期的電氣焊動(dòng)火作業(yè)。
2.1.10 一級 工業(yè)動(dòng)火申請報(bào)告書有效時(shí)間不超過8小時(shí),二級工業(yè)動(dòng)火申請報(bào)告書有效時(shí)間不超過3天,三級、四級工業(yè)動(dòng)火申請報(bào)告書有效時(shí)間不超過5天。
2.1.11 動(dòng)火作業(yè)人員正確穿戴符合安全要求的勞動(dòng)防護(hù)用品,按工業(yè)動(dòng)火申請報(bào)告書上簽署的任務(wù)、地點(diǎn)、時(shí)間實(shí)施作業(yè)。
2.1.12 動(dòng)火作業(yè)人員應(yīng)熟悉應(yīng)急處置預(yù)案,掌握應(yīng)急處理方法。
2.1.13 相關(guān)方在本單位實(shí)施的工業(yè)動(dòng)火作業(yè),鉆井隊(duì)與相關(guān)方共同進(jìn)行危害識別、制定動(dòng)火方案、做好應(yīng)急預(yù)案。
2.1.14 電焊機(jī)等電器設(shè)備安裝接地裝置,其接地電阻小于4Ω,并安裝有效的漏電保護(hù)裝置。
2.1.15 動(dòng)火區(qū)域設(shè)置警戒,嚴(yán)禁與動(dòng)火作業(yè)無關(guān)人員或車輛進(jìn)入動(dòng)火區(qū)域。
2.1.16 動(dòng)火點(diǎn)在上風(fēng)位置,并避開油氣流可能噴射和封堵物射出的方位。
2.1.17 在動(dòng)火施工過程中,控制動(dòng)火點(diǎn)及操作區(qū)域空氣中可燃?xì)怏w濃度在其爆炸下限的30%以下,超過時(shí)按有關(guān)規(guī)定程序暫停動(dòng)火作業(yè),直至達(dá)到要求方可恢復(fù)作業(yè)。
2.1.18 強(qiáng)制通風(fēng)時(shí),選擇其風(fēng)向要與自然風(fēng)向一致。
2.1.19 在動(dòng)火施工過程中,動(dòng)火監(jiān)護(hù)人跟蹤檢測可燃?xì)怏w濃度。
2.1.20 作業(yè)前,認(rèn)真檢查動(dòng)火作業(yè)所使用的設(shè)備設(shè)施,應(yīng)不漏氣、不漏電。
2.1.21 氣焊作業(yè)兩瓶距離大于10m,離火點(diǎn)距離大于10m,乙炔氣瓶安裝點(diǎn)火止回器。
2.1.22 氣焊、割作業(yè)中短暫工休時(shí)應(yīng)關(guān)閉氧氣和乙炔氣瓶閥門。
2.1.23 電焊作業(yè)時(shí),打鐵線要拉到焊件處,焊鉗絕緣良好,設(shè)備有良好的接地裝置,并安裝漏電保護(hù)裝置。
2.1.24 嚴(yán)禁六級(10.8米/秒)及以上風(fēng)力地面動(dòng)火作業(yè)。
2.1.25 動(dòng)火作業(yè)期間,如發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止動(dòng)火作業(yè),并及時(shí)采取補(bǔ)救措施。
2.1.26 動(dòng)火完工后,確認(rèn)無火種存在方可撤離。
2.2 鉆穿油氣層時(shí)發(fā)生井涌、氣侵條件下井口進(jìn)行電氣焊動(dòng)火作業(yè)重點(diǎn)監(jiān)督要點(diǎn)
2.2.1 由質(zhì)量安全環(huán)保部門填寫“一級工業(yè)動(dòng)火申請報(bào)告書”,公司主要、主管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)人員對有關(guān)風(fēng)險(xiǎn)削減控制措施進(jìn)行審核,渤海鉆探工程公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
2.2.2 現(xiàn)場必須有渤海鉆探工程公司主管領(lǐng)導(dǎo)指派的相關(guān)石油工程事業(yè)部領(lǐng)導(dǎo)或相關(guān)處職領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場監(jiān)督實(shí)施。
2.2.3 先對動(dòng)火點(diǎn)進(jìn)行氣體監(jiān)測合格后,方可進(jìn)行動(dòng)火,如果動(dòng)火點(diǎn)氣體監(jiān)測不合格,禁止動(dòng)火作業(yè),通風(fēng)排氣氣體監(jiān)測合格后,方可進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。
2.2.4 動(dòng)火前停止其他作業(yè),清理干凈井口周圍工具、雜物,抽干園井中的污油、污水。
2.2.5 動(dòng)火點(diǎn)在高處時(shí),要搭建牢固的腳手架或工作臺,動(dòng)火人員采取防墜落措施。
2.2.6 地面有竄氣現(xiàn)象,應(yīng)先用水泥進(jìn)行封固,再進(jìn)行氣體監(jiān)測合格后,方可進(jìn)行動(dòng)火。
2.2.7 調(diào)用消防車到現(xiàn)場值班,如動(dòng)火作業(yè)時(shí)發(fā)生火災(zāi),動(dòng)火人員應(yīng)立即停止作業(yè)迅速撤離,發(fā)電工及時(shí)斷開著火區(qū)電源,啟用值班消防車進(jìn)行滅火。
2.2.8 動(dòng)火區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒,嚴(yán)禁與動(dòng)火作業(yè)無關(guān)人員或車輛進(jìn)入井場。
2.2.9 動(dòng)火作業(yè)人員在動(dòng)火點(diǎn)的上風(fēng)作業(yè),位于避開油氣流可能噴射和封堵物射出的方位。在特殊情況下,可采取圍隔作業(yè)并控制火花飛濺。
2.3 發(fā)生井涌、氣侵時(shí),井口已被有效控制,距井口30米以內(nèi)電氣焊動(dòng)火作業(yè)重點(diǎn)監(jiān)督要點(diǎn)
2.3.1 由鉆井隊(duì)填寫“二級工業(yè)動(dòng)火申請報(bào)告書”,經(jīng)質(zhì)量安全環(huán)??曝?fù)責(zé)人審核,主管安全領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
2.3.2 由審批領(lǐng)導(dǎo)指派現(xiàn)場安全監(jiān)督員負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施,檢查風(fēng)險(xiǎn)削減控制措施的落實(shí)情況。
2.3.3 必要時(shí),調(diào)用消防車到現(xiàn)場值班。
2.3.4 當(dāng)空氣中硫化氫濃度達(dá)到15mg/m3(10ppm)的閾限值時(shí),停止動(dòng)火作業(yè),啟動(dòng)應(yīng)急程序。
2.3.5 如動(dòng)火作業(yè)時(shí)發(fā)生火災(zāi),動(dòng)火人員應(yīng)立即停止作業(yè)迅速撤離,發(fā)電工及時(shí)斷開著火區(qū)電源,啟用值班消防車進(jìn)行滅火。
2.4 打開油氣層后,在循環(huán)罐上進(jìn)行電氣焊動(dòng)火作業(yè)重點(diǎn)監(jiān)督要點(diǎn)
2.4.1 使用除氣器排除掉鉆井液中的易燃?xì)怏w后進(jìn)行,動(dòng)火點(diǎn)周圍清理干凈,移走各種膠管線。
2.4.2 蓋好動(dòng)火點(diǎn)周圍的觀察口蓋,檢查罐內(nèi)鉆井液上部空間容積內(nèi)無積聚的易燃易爆氣體。
2.4.3 動(dòng)火作業(yè)時(shí)暫停動(dòng)火點(diǎn)附近的除氣及其他涉及的設(shè)備,在固控設(shè)備倉體或管線上動(dòng)火時(shí),檢查倉內(nèi)或管線內(nèi)無易燃易爆的氣體。
2.4.4 動(dòng)火時(shí)采取防焊渣、吹割物散落火花飛濺的措施。
2.5 在儲罐、容器等有限空間內(nèi)電氣焊動(dòng)火作業(yè)重點(diǎn)監(jiān)督要點(diǎn)
2.5.1 作業(yè)前,對內(nèi)部和周圍環(huán)境氣體進(jìn)行分析,氣體分析應(yīng)包括可燃?xì)怏w濃度、有毒有害氣體檢測、氮?dú)夂脱鯕鉂舛葯z測分析,分析報(bào)告單附在工業(yè)動(dòng)火申請報(bào)告書背面,或?qū)⒎治鼋Y(jié)果記錄到危險(xiǎn)作業(yè)許可開工驗(yàn)收欄。
2.5.2 作業(yè)前,先切斷物料來源并加好盲板,再經(jīng)吹掃、清洗、置換,打開入孔,通風(fēng)換氣,檢測氣體分析合格等一系列工作程序后,方可動(dòng)火。如超過1小時(shí)后,應(yīng)對氣體進(jìn)行再次檢測,合格后方可動(dòng)火作業(yè)。
2.5.3 電焊動(dòng)火作業(yè)時(shí),在焊點(diǎn)附近安裝接地線,其接地電阻小于10Ω。
2.6 高處電氣焊動(dòng)火作業(yè)重點(diǎn)監(jiān)督要點(diǎn)
2.6.1 高處電氣焊動(dòng)火作業(yè)位置安裝有圍欄和扶手的固定作業(yè)平臺、設(shè)置防落物設(shè)施。
2.6.2 高處電氣焊動(dòng)火作業(yè)施工人員佩戴全身安全帶,安全帶高掛低用或平行使用,使用自動(dòng)鎖定連接、人造纖維繩索,固定牢固并保持下方有凈空。
2.6.3 電焊線長度符合要求,氣管線連接牢靠,有適當(dāng)?shù)姆烂撀浠驍嗔汛胧?,使用的工具拴好保險(xiǎn)繩,嚴(yán)禁動(dòng)火點(diǎn)下方有人員停留或通行。
2.6.4 采取措施避免焊渣及吹割物掉落,動(dòng)火點(diǎn)垂直下方五米范圍內(nèi)無易燃易爆物品。
2.6.5 嚴(yán)禁五級(8. 0米/秒)及以上風(fēng)力高處電氣焊動(dòng)火作業(yè)。
2.7 其他特殊電氣焊作業(yè)重點(diǎn)監(jiān)督要點(diǎn)
2.7.1 潮濕或坑內(nèi)作業(yè),應(yīng)先將積水排凈,清除淤泥,并鋪墊絕緣物品,穿絕緣水靴或雨褲,焊鉗嚴(yán)禁沾水,焊接手套保持干燥。
2.7.2 對盛裝過油、氣及其他易燃易爆介質(zhì)的桶、箱、槽、瓶進(jìn)行焊割作業(yè)前,將容器放置在相對比較干燥的地面進(jìn)行焊割,先打開容器封口,用清水進(jìn)行置換,并用蒸汽或熱水徹底清洗,再進(jìn)行排氣,經(jīng)檢測合格后進(jìn)行焊割作業(yè),參與動(dòng)火作業(yè)人員應(yīng)避開容器可能爆炸時(shí)射出的方位。
2.7.3 距油罐區(qū)10米以內(nèi)進(jìn)行電氣焊動(dòng)火作業(yè),清除油污,油罐進(jìn)出管線及閘閥連接良好,密封性好,做好防火花飛濺措施或隔離措施,高溫天氣與罐口閘閥近距離電氣焊作業(yè)時(shí),檢查罐內(nèi)無油蒸汽外溢積聚現(xiàn)象。