(2)加強(qiáng)裝配工藝質(zhì)量控制,提高裝配工藝質(zhì)量。在真空斷路器裝配過程中,注意安裝合理,不使真空滅弧室受到額外的力。調(diào)整導(dǎo)向管的位置,使滅弧室動(dòng)觸頭的運(yùn)動(dòng)軌跡通過滅弧室的軸心,真空滅弧室動(dòng)觸頭活動(dòng)自如,無任何卡澀現(xiàn)象。
(3)適度加大觸頭超程彈簧預(yù)壓力。
通過采取以上措施,可以有效地控制真空斷路器合閘彈跳時(shí)間。
ZN23-35真空斷路器由于觸頭面積大、行程長,合閘速度快、沖量大,尤其是在配CT10型彈簧操作機(jī)構(gòu)時(shí),彈跳大而且不易穩(wěn)定。為了減小彈跳值,在真空斷路器滅弧室靜端如加設(shè)蝶形簧等,能形成合閘緩沖,使合閘彈跳時(shí)間減小,但卻帶來斷路器工作不可靠的問題。在江蘇鹽城供電部門,調(diào)試人員反映某大型開關(guān)廠生產(chǎn)的ZN23-35真空斷路器在安裝前測試彈跳值非常小,三相均只有1ms,但一連上母排,彈跳就變得非常大,達(dá)10ms以上,這是因?yàn)椴捎昧遂o支座合閘緩沖的緣故。在安裝前,緩沖效果明顯,所以彈跳較小,但連接上母排以后,靜端被固定,失去了緩沖效果,導(dǎo)致彈跳加劇。一般情況下,進(jìn)行機(jī)械特性試驗(yàn)都拆除了母線,所以這種情況較隱蔽,不易被察覺。在加了合閘緩沖裝置以后,合閘過程中靜觸頭不再是剛性的,靜觸頭隨動(dòng)觸頭運(yùn)行距離加大,滅弧室抖動(dòng)幅度隨之增大,這樣極有可能造成滅弧室外殼破裂,而且在開斷故障電流時(shí),故障電流所產(chǎn)生的巨大電動(dòng)力,會造成滅弧室橫向擺動(dòng),導(dǎo)致滅弧室損壞,從而引發(fā)斷路器爆炸事故??拷档蛿嗦菲鞯目煽啃詠肀WC合閘彈跳參數(shù),延長本已足夠長的真空斷路器的電壽命,是得不償失的。
我國已有20多年的真空斷路器運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),從國內(nèi)真空斷路器運(yùn)行情況來看,由于真空斷路器壽命終結(jié)而發(fā)生故障的并不多見。從運(yùn)行情況來看,國產(chǎn)真空斷路器最大的問題是可靠性差,尤其是機(jī)械故障率高。大量資料表明,國產(chǎn)真空斷路器各項(xiàng)參數(shù)如電壽命等均已達(dá)到甚至超過國外同類產(chǎn)品,唯有可靠性與外觀與國外產(chǎn)品仍有相當(dāng)大的差距。斷路器的高可靠性是國產(chǎn)斷路器必須奮起直追的首要目標(biāo),在斷路器的可靠性問題解決之前,過長的電壽命是一種不必要的浪費(fèi),因而彈跳問題要解決,但首先必須設(shè)法提高國產(chǎn)真空斷路器的可靠性。目前國產(chǎn)的10kV系列真空斷路器和配電磁機(jī)構(gòu)的35kV真空斷路器,由于采取了一系列技術(shù)措施,經(jīng)過不斷地完善和發(fā)展,其可靠性極高,各項(xiàng)性能指標(biāo)包括合閘彈跳時(shí)間在內(nèi),都十分穩(wěn)定。配CT10型彈簧操作機(jī)構(gòu)的35kV真空斷路器,由于操作機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的質(zhì)量問題,機(jī)械故障率高,可靠性低,尤其合閘彈跳時(shí)間長,難以調(diào)整,且不穩(wěn)定,是所有斷路器生產(chǎn)廠在生產(chǎn)該型斷路器時(shí)所遇到的共同問題。目前研制的ZN23-35配彈簧操作機(jī)構(gòu)的改進(jìn)型真空斷路器,操作機(jī)構(gòu)與真空斷路器反力特性能很好地匹配,消除了配CT10型彈簧操作機(jī)械的ZN23-35真空斷路器存在的機(jī)構(gòu)振動(dòng)大,彈跳不穩(wěn)定,機(jī)械故障率高等現(xiàn)象,有效提高了真空斷路器的可靠性。
?