對社會而言,電力的安全、可靠供應(yīng)關(guān)系經(jīng)濟社會的正常運轉(zhuǎn),關(guān)系民生的方方面面。對電力企業(yè)而言,安全是生存、發(fā)展的堅實基礎(chǔ)和首要條件,安全就是生命,安全就是效益的保障。因此,安全生產(chǎn)是電力企業(yè)的第一要務(wù),安全管理更是生產(chǎn)工作的重中之重。
發(fā)電企業(yè)隨著設(shè)備自動化程度和單機容量的不斷提高,電力事故呈現(xiàn)控制難、傳播快、范圍大的特點,這對于我們電力企業(yè)的安全管理水平提出了更高的要求。如何及時發(fā)現(xiàn)、排除事故隱患,降低事故發(fā)生的風(fēng)險,將事故消滅在萌芽狀態(tài),是我們著重思考的問題。
不同的事故發(fā)生有著不同的原因,但一般來講不外乎人的不安全行為,物的不安全狀態(tài),還有環(huán)境因素。我們堅持“任何事故都是可以避免的”理念,堅持“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,建立合理、完善的規(guī)章制度體系,提高員工的綜合素質(zhì),規(guī)范員工的行為,樹立員工安全意識,扎實推進風(fēng)險預(yù)控管理,倡導(dǎo)安全管理“六不放過”原則,實施全員、全過程、全方位的動態(tài)安全管理。
一、職工心理狀態(tài)不穩(wěn)定即進入現(xiàn)場不放過。
一個人的情感、態(tài)度、意志、精神狀態(tài)總是伴隨整個生產(chǎn)活動中,從而客觀上造成潛在隱患,而員工的心理狀態(tài)不良,成為事故的“觸發(fā)”因素。當(dāng)事故發(fā)生時,操作人員的心理素質(zhì)和操作行為可避免事故,也可擴大事故,所以員工進入現(xiàn)場的心理狀態(tài)極為重要。逞能心理,冒險心理,厭倦心理,激情心理、挫折心理、緊張心理、幻覺心理、壓抑心理、煩燥心理、抵觸心理等等心理狀態(tài)都屬于非理智行為的事故心理現(xiàn)象,不僅影響員工的注意力及判斷力,很可能使員工步入事故發(fā)生的軌道上去。建立班組心情看板,注意員工的心理變化,注重人文關(guān)懷和心理指導(dǎo),人性化的班組安全管理氛圍,既把員工不穩(wěn)定心理狀態(tài)攔在現(xiàn)場之外,也實現(xiàn)了預(yù)防責(zé)任事故的目的。
二、巡回檢查不到位不放過。
巡回檢查的主要目的是發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況和事故隱患,以便及時處理和防范。如果檢查不到位,檢查質(zhì)量不高,任何點滴的設(shè)備異常和小的事故隱患,極有可能造成事故發(fā)生,致使人員傷亡和財產(chǎn)損失。反之,高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量的執(zhí)行巡回檢查制度,可以及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患及異常,并采取必要的預(yù)防措施,有效控制風(fēng)險,使設(shè)備處于可控、在控狀態(tài)。
三、設(shè)備運行參數(shù)不正常不放過。
設(shè)備的運行參數(shù)是判斷設(shè)備是否健康的依據(jù),高于或低于額定參數(shù)運行的設(shè)備都是非正常運行設(shè)備,即使未發(fā)生故障也存在發(fā)生故障的隱患,是不能長期運行下去的。隨著繼電保護和熱控保護裝置的發(fā)展,越來越多的設(shè)備可以通過遠程和集中監(jiān)控來發(fā)現(xiàn)運行參數(shù)不正常現(xiàn)象,當(dāng)被監(jiān)控設(shè)備運行參數(shù)超出規(guī)定范圍,自動裝置即發(fā)出告警提示,保證工作人員能及時加強監(jiān)控并采取措施予以消除。當(dāng)設(shè)備短暫發(fā)生運行參數(shù)不正常時往往不能引起運行人員的重視,由于原因的查找和消除比較困難,檢修人員經(jīng)常采取表面化的處理方式,然而這可能引發(fā)嚴(yán)重的事故。還有一些運行設(shè)備的參數(shù)雖然在規(guī)定的范圍之內(nèi),但是接近于不正常值或在限定范圍內(nèi)不正常波動,此類情況難以發(fā)現(xiàn),并存在一定的事故風(fēng)險。建立、健全巡回檢查制度,加強設(shè)備運行參數(shù)的監(jiān)控,重視參數(shù)不正常情況的反饋,及時查明原因,切實采取必要的控制措施,可以有效避免不安全事件的發(fā)生。
四、安全隱患沒有制定及采取有效的防范措施不放過。
安全隱患,是指在生產(chǎn)經(jīng)營活動中存在的可能導(dǎo)致不安全事件或事故發(fā)生的物的危險狀態(tài)、人的不安全行為和管理上的缺陷。從性質(zhì)上分為一般安全隱患和重大安全隱患。隱患狀態(tài)不是靜止的,而是動態(tài)的、發(fā)展的,如果不加以控制,終會形成重大隱患,以至造成嚴(yán)重的后果。電力企業(yè)的安全管理越來越重視事故隱患排查,并且建立安全風(fēng)險隱患辨識、預(yù)防、評估、整改的閉環(huán)管理長效機制,使隱患可控、可防、可排。
五、現(xiàn)場設(shè)備未做到心中有數(shù)不放過
實踐證明,30%以上的設(shè)備故障和事故,與誤操作有著直接的關(guān)系。而這些誤操作中,究其原因為:工作人員對現(xiàn)場運行方式不了解、對設(shè)備性能不清楚、對裝置作用未掌握對設(shè)備狀況不明晰。因此員工在運行操作中、故障處理中、設(shè)備檢修中容易出現(xiàn)誤碰、誤操作行為。所以任何一次的操作和檢修任務(wù)開始以前,務(wù)必對現(xiàn)場設(shè)備做到心中有數(shù),從而精力高度集中的進行工作,才能有效防止誤碰運行設(shè)備,正確進行檢修作業(yè),有效防止不當(dāng)操作和違章行為,杜絕事故的發(fā)生。
六、檢修過程不規(guī)范不放過。
每個設(shè)備都是一個復(fù)雜的組合,而檢修過程也不是單一的行為,其包括檢修計劃,備品、備件、工器具、技術(shù)資料的準(zhǔn)備,工作票的管理,檢修工藝及流程,技術(shù)監(jiān)督和質(zhì)量驗收。著名的“墨菲定律”指出:如果有兩種或兩種以上的選擇,而其中一種將導(dǎo)致災(zāi)難,則必定有人會作出這種選擇。事實證明,檢修過程中的任何不規(guī)范行為,將可能導(dǎo)致元器件的損壞、工期的延長、設(shè)備的故障,或引發(fā)嚴(yán)重事故造成不可估量的后果。檢修文件包和作業(yè)指導(dǎo)書是根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)規(guī)范、現(xiàn)場實際、安全規(guī)程、檢修任務(wù)科學(xué)編寫的,是指導(dǎo)檢修工作人員規(guī)范檢修行為、保證檢修質(zhì)量的重要依據(jù)。嚴(yán)格按照檢修文件包、作業(yè)指導(dǎo)書進行檢修作業(yè),將能最大程度上保證檢修質(zhì)量,控制生產(chǎn)中的技術(shù)風(fēng)險。
上述“六不放過”原則涉及了生產(chǎn)的各個要素,涉及了生產(chǎn)活動的各個環(huán)節(jié),實現(xiàn)了安全管理的基礎(chǔ)作用。
首先,安全管理更具主動性。美國著名安全工程師海因里希研究發(fā)現(xiàn),當(dāng)一個企業(yè)有300個隱患或違章,必然要發(fā)生29起輕傷或故障,在這29起輕傷事故或故障當(dāng)中,有一起重傷、死亡或重大事故,因此他提出了300∶29∶1安全法則。我們從事故發(fā)生的原因入手,主動排查和消除生產(chǎn)要素的不安全狀態(tài),增強對潛在性事故的預(yù)防和控制,將大大降低事故風(fēng)險和發(fā)生幾率。
其次,具有很高的操作性,與日常工作緊密結(jié)合,貫穿于生產(chǎn)活動的各個環(huán)節(jié),形成程序化、鏈條式安全管理模式,注重環(huán)節(jié)治理,使整個生產(chǎn)過程實現(xiàn)層層防控。
第三,全面降低安全管理的成本。著名安全經(jīng)濟學(xué)家羅云在《安全生產(chǎn)與經(jīng)濟發(fā)展關(guān)系》一書中指出:預(yù)防性的投入產(chǎn)出比遠遠高于事故整改產(chǎn)出比,兩者的比例為1:5,而此“六個放過”原則就是在人和物兩方面加大預(yù)防性的投入,這完全符合了安全經(jīng)濟的基本定量規(guī)律。
第四,改善了員工對不安全因素的認識,端正了員工對不安全因素的態(tài)度,規(guī)范了員工的生產(chǎn)行為,確立了及時、盡快、堅決的消除不安全因素的鮮明態(tài)度,大大提升了員工的安全意識。
第五,進一步規(guī)范了員工的行為,使檢修過程標(biāo)準(zhǔn)化,杜絕了檢修質(zhì)量事故的發(fā)生,生產(chǎn)范圍內(nèi)管生產(chǎn)同時管安全,實現(xiàn)安全與生產(chǎn)的高度統(tǒng)一,以質(zhì)量促安全,用安全保障生產(chǎn)。
第六,嚴(yán)格貫徹預(yù)防為主的安全管理方針,以全新的理念進行生產(chǎn)因素狀態(tài)的控制,更直接地實現(xiàn)安全管理的目的。
因此,在實際工作中,倡導(dǎo)“六不放過”原則,能大大降低各類事故發(fā)生的風(fēng)險,從而有效地保證生產(chǎn)的安全。