一、電氣焊工必須經(jīng)過安全技術培訓，取得合格證后方可上崗操作。

　　二、上班前要穿戴好工作服、絕緣鞋、防護手套、面罩，高空作業(yè)時必須佩帶安全帶。

　　三、詳細了解工作場地情況及焊、割物體的使用情況和構(gòu)造。

　　四、重點要害部門和重要場所，或明文規(guī)定未經(jīng)許可不得進行焊、割的地方，沒有經(jīng)過技術部門的批準，不能進行電氣焊。

　　五、焊、割場地附近，有易燃物、易爆物和易燃氣體等，未作清除或未進行覆蓋、隔離，不能進行焊割。

　　六、用可燃材料作為保溫層、隔熱、隔音設備的部位，未采取切實可靠的安全措施，不能進行焊、割。

　　七、盛裝過易燃液體、氣體的容器未經(jīng)徹底清洗，不能進行切割和焊補。

　　八、有壓力管道、容器的設備(如高壓氣瓶高壓管道，帶氣鍋爐)，不能進行焊接和切割。

　　九、在禁火區(qū)內(nèi)，一律不許焊割。

　　十、在氣焊與氣割操作過程中，主要安全事項是注意預防氧氣、乙炔瓶氣泄漏，發(fā)生燃燒和爆炸事故。

　　十一、在焊接前要檢查電焊機的外殼和焊件是否已可靠接地，電纜和電焊鉗手把應很好地絕緣，電纜與焊接設備的連接螺栓是否擰緊擰牢。

　　十二、工作前要準備好滅火用具。如：泡沫滅火器，砂子、水桶等。

　　十三、開關應裝在箱內(nèi)，鐵殼開關的鐵殼必須接地。拉合開關時，必須戴干手套，頭部偏離開關，防止觸電和開關發(fā)生火花燒傷面部和手。

　　十四、改變焊機接頭，檢修焊機或轉(zhuǎn)移工作地點時，必須停電。

　　十五、不要把帶電焊鉗夾在腋下或?qū)㈦娎|繞掛在脖子上搬移被焊物件。

　　十六、雨天禁止在室外進行作業(yè)。

　　十七、使用氧氣瓶、乙炔瓶時不得靠近火源，勿暴曬。

　　十八、氣瓶要有防震膠圈，帶有安全帽。

　　十九、氧氣瓶、可燃氣瓶與明火距離不小于10米，橡膠軟管不能短于15米。

　　二十、氧氣瓶、橡膠軟管嚴禁沾染油脂，氣瓶內(nèi)氣體不可全部用盡，應留有余壓。

　　二十一、氧氣瓶安裝減壓器之前要略開氣瓶閥門吹除污物，打開閥門時不應操作過快。

　　二十二、氧氣瓶和與氫氣接觸的管道和設備要有良好可靠的接地裝置，以防靜電造成自燃。

　　二十三、乙炔瓶必須垂直放置，不得臥放，以防丙酮流出。

　　二十四、氧氣瓶乙炔氣瓶應禁止放在同一車輛內(nèi)使用，嚴禁震動和撞擊。使用時，兩瓶之間應大于5m以上。

　　二十五、使用液化石油氣進行焊、割時，氣瓶不得充滿液體，必須留10-20%容積氣化空間;膠管和襯墊村料應采用耐油材料;不靠近明火、不爆曬、不漏氣。

　　二十六、液化石油氣瓶嚴禁火烤或用沸水加熱，冬季用40度以下溫水加熱，不得靠近暖氣片。不得自行倒出殘液，以防遇火成災。

　　二十七、特殊環(huán)境焊、割作業(yè)時，要制訂安全技術措施，經(jīng)施工單位主管負責人、安技部門、保衛(wèi)部門、礦長、總工簽字同意后，方可動火作業(yè)。操作時，必須一人操作，專人監(jiān)護，并配有消防設施。

　　二十八、焊接與氣割作業(yè)后的安全檢查：

　　1、仔細檢查漏焊、假焊處，一旦發(fā)現(xiàn)應及時補焊。

　　2、對加熱的結(jié)構(gòu)部分，必須待完全冷卻后，才能進料或進氣。

　　3、檢查火種，對整個地帶及鄰近房屋進行檢查。

　　4、最后徹底清理現(xiàn)場。

　　二十九、工作完畢嚴禁割、焊炬放在乙炔瓶和氧氣瓶上。

　　三十、下班前一定要檢查所有易燃、易爆的設備、器具，在確定沒有發(fā)生事故危險的情況下，才能離開工作崗位。