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嚴(yán)防氫爆炸事故發(fā)生

  
評(píng)論: 更新日期:2008年05月08日

1974-01-25T13:26,某電廠806號(hào)機(jī)組(12 MW)大修,關(guān)閉了發(fā)電機(jī)供氫門,對(duì)發(fā)電機(jī)進(jìn)行了排氫。檢修人員在供氫門后打一膠皮閘墊,對(duì)氫系統(tǒng)進(jìn)行"隔離",準(zhǔn)備焊接發(fā)電機(jī)下部供氫門后氫管道。測(cè)量動(dòng)火點(diǎn)周圍含氫量合格后,焊工開始焊接,第1次未打著火,第2次打火后只聽得一聲巨響,發(fā)電機(jī)下部發(fā)生爆炸,造成現(xiàn)場(chǎng)6人不同程度受傷,發(fā)電機(jī)損壞嚴(yán)重,機(jī)房玻璃全部破碎。

  30年前"事故報(bào)告"中的責(zé)任分析為:在斷絕氫管路加墊中,施工人員對(duì)規(guī)程不熟悉,技術(shù)員思想麻痹,違反安全措施,未發(fā)現(xiàn)膠皮墊中有一小孔,小孔漏氫而造成。

  可歷史有時(shí)會(huì)驚人相似。2003-03-10,某發(fā)電廠2號(hào)機(jī)組(600 MW)小修。14:10左右,工作負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)3名作業(yè)人員相繼進(jìn)入發(fā)電機(jī)端部準(zhǔn)備進(jìn)行作業(yè),2人已經(jīng)進(jìn)入發(fā)電機(jī)勵(lì)磁側(cè)端部,當(dāng)另一名作業(yè)人員頭部和上半身剛進(jìn)入發(fā)電機(jī)勵(lì)磁側(cè)端部入孔門時(shí),發(fā)生勵(lì)磁側(cè)局部氣體爆燃,造成1人死亡、2人受傷的人身傷亡事故。

  事故調(diào)查組調(diào)查分析認(rèn)為,事故的直接原因是由于供氫系統(tǒng)閥門年久失修出現(xiàn)漏氫,氫氣漏到發(fā)電機(jī)內(nèi)部積累到爆炸濃度,引發(fā)爆炸。

  "事故報(bào)告書"認(rèn)為:

  (1) 發(fā)電機(jī)供氫系統(tǒng)從投產(chǎn)至今未進(jìn)行過徹底檢修。供氫系統(tǒng)閥門因年久失修出現(xiàn)滲漏,氫氣漏到發(fā)電機(jī)內(nèi)部逐漸積累,直至達(dá)到爆炸濃度,是事故發(fā)生的直接原因。

  (2) 該機(jī)組投產(chǎn)以來,發(fā)電機(jī)作業(yè)始終采取閥門隔離措施,沒有采取氫系統(tǒng)加裝隔離堵板的措施,從而使?jié)B漏氫氣進(jìn)入發(fā)電機(jī)內(nèi)部,嚴(yán)重違背安全工作規(guī)程。

  (3) 運(yùn)行操作不用操作卡、不做記錄,沒有嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度;發(fā)電機(jī)排氫后關(guān)鍵的隔離閥門沒有掛警告牌,安全措施不全;供氫系統(tǒng)存在的閥門缺陷處理不及時(shí),設(shè)備管理存在漏洞;現(xiàn)場(chǎng)機(jī)組檢修規(guī)程不能滿足供氫系統(tǒng)作業(yè)安全和質(zhì)量要求。

  上述兩起氫爆炸事故雖然發(fā)生在不同年代、不同容量的發(fā)電機(jī)組,且發(fā)電機(jī)組均已進(jìn)行氣體置換,看是偶然,其實(shí)是必然,因?yàn)橛嘘P(guān)人員均違反了《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力和機(jī)械部分)第444條"儲(chǔ)氫設(shè)備'包括管道系統(tǒng)'和發(fā)電機(jī)氫冷系統(tǒng)進(jìn)行檢修前,必須將檢修部分與相連的部分隔斷,加裝嚴(yán)密的堵板,并將氫氣置換為空氣,按照第443條規(guī)定辦理手續(xù)后,方可進(jìn)行工作"的規(guī)定,沒有將檢修部分與相連的部分隔斷,并加裝堵板,結(jié)果讓氫氣"鉆了空子",以至發(fā)生事故,造成重大損失。

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