流程名稱(chēng) | 處理刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭端斷底鏈標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程 |
適用工種 | 三機(jī)檢修工 | 應(yīng)用頻次 | 低頻次 |
相關(guān)事故案例 | 2017.08.14 榆家梁煤礦 43316 工作面其他傷害事故 | 重要危險(xiǎn)源 | 4 項(xiàng)(標(biāo)記☆內(nèi)容) |
序號(hào) | 流程步驟 | 作業(yè)內(nèi)容 | 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) | 危險(xiǎn)源及后果 | 不安全行為 | 安全措施 |
1 | 準(zhǔn)備工作 | 準(zhǔn)備工具、材料:力矩扳手、阻鏈器、切鏈器等;
? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ? ? ?準(zhǔn)備配件:新鏈條、接鏈環(huán)、刮板、刮板壓條等。 | 1.工具、材料齊全可靠; 2.配件規(guī)格、型號(hào)符合要求。 | 工器具不完好,作業(yè)時(shí)導(dǎo)致人員傷害。作業(yè)前未檢查所用器物、工具是否完
? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ? ? ?好; |
| 使用完好的工器具。 |
2 | 檢查作業(yè)環(huán)境 | 氣體中氧氣、一氧化碳、甲烷濃度符合要求;
? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ? ? ?頂板、煤壁支護(hù)完好,無(wú)掉渣、片幫; 3.升支架初撐力,伸護(hù)幫板,支架閉鎖。 | 氣體中氧氣、一氧化碳、甲烷濃度符合要求;
? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ? ? ?作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)支護(hù)良好,無(wú)片幫、無(wú)漏頂、無(wú)淋水,嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度,護(hù)幫板緊靠煤壁;支架初撐力符合要求,支架護(hù)幫板及尾梁支護(hù)到位。 | 1.工作前未檢查周?chē)h(huán)境,煤壁片幫、頂板鱗皮、架間漏矸墜落傷人; 2.給電氣設(shè)備送電前未測(cè)量甲烷濃度,引起甲烷爆炸,造成人員傷害。 | 站在頂幫有離層、片幫的下方電氣設(shè)備檢修 作業(yè)未執(zhí)行停電、檢查甲烷濃度、驗(yàn)電、放電、掛接地線(xiàn)等規(guī)定要求。 | 1.作業(yè)前必須認(rèn)真觀(guān)察工作環(huán)境,發(fā)現(xiàn)有片幫、鱗皮、漏矸時(shí)及時(shí)處理; 2.
? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ? ? ?檢查設(shè)備周?chē)?20 米范圍內(nèi)的甲烷濃度,甲烷濃度
? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ? ? ?低于 1%時(shí)方可送電。 |
3 | 停機(jī) | 1.刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)停機(jī)、閉鎖; 2.刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)組合開(kāi)關(guān)斷電; 3.閉鎖支架。 | 刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)開(kāi)關(guān)閉鎖、上鎖、掛牌;
? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ? ? ?組合開(kāi)關(guān)隔離手柄打到零位、閉鎖、上鎖、掛牌; 3.閉鎖作業(yè)區(qū)域內(nèi)液壓支架,并關(guān)閉進(jìn)
? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ? ? ?液截止閥。 | ☆未對(duì)三機(jī)進(jìn)行停電閉鎖,誤啟動(dòng), 導(dǎo)致人員傷害。停電后不閉鎖、上鎖。 | 設(shè)備檢修、停機(jī)閉鎖上鎖后未掛本人責(zé)任牌。 | 檢修三機(jī)前停機(jī)、停電、閉鎖、上鎖。 |
4 | 檢查斷鏈 | 1.依次打開(kāi)機(jī)頭蓋板、觀(guān)察槽窗口,清理該區(qū)間及機(jī)尾段溜槽浮煤; 2.確定斷鏈位置及情況; 3.取出
? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ? ? ?掉落的損壞刮板、壓條和鏈環(huán)。 | 1.清理干凈; 2.確認(rèn)斷鏈位置; 3.確保刮板鏈無(wú)刮卡。 | 查鏈的過(guò)程中無(wú)人監(jiān)護(hù)或護(hù)幫板未打開(kāi),片幫造成人員傷害;在支護(hù)不全
? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ? ? ?或離層、片幫的地方停留或休息; | 護(hù)幫板未全部貼幫、運(yùn)輸機(jī)未閉鎖進(jìn)入運(yùn)輸
? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ? ? ?機(jī)道。 | 1.檢查區(qū)域工作面煤壁完好,護(hù)幫板打到位;2.三
? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ? ? ?機(jī)必須閉鎖; |
5 | 牽引斷鏈 | 1.投運(yùn)機(jī)頭、機(jī)尾液壓馬達(dá); 2.處理機(jī)頭堆鏈; 3. 收縮張緊油缸; 4.穿引鏈與斷底鏈連接; 5.打倒轉(zhuǎn)將引鏈帶出。 | 1.液壓馬達(dá)齒輪嚙合到位,插入閉鎖桿; 2.無(wú)堆鏈; 3.行程完全收縮; 4.引鏈不扭結(jié)、接鏈環(huán)安裝符合要求; 5.馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),勻速牽引引鏈。 | 1.馬達(dá)未落到位,轉(zhuǎn)動(dòng)的馬達(dá)將齒輪打壞; 2.使用馬達(dá)時(shí),馬達(dá)出液口未固定,馬達(dá)出液口噴射高壓液體傷人。不卸壓檢修、拆卸液壓管路。 | ?
? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ? ? ??
? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ? ? ?不卸壓檢修、拆卸液壓管路。 | 1.使用馬達(dá)時(shí),用鐵杠將馬達(dá)落到位并插上銷(xiāo)子; 2.刮板輸送機(jī)司機(jī)在使用馬達(dá)前必須確認(rèn)馬達(dá)出 液口已經(jīng)固定,同時(shí)嚴(yán)禁
? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ? ? ?人員在出液口站立。 |
6 | 拆除斷鏈及長(zhǎng)余鏈條 | 1.斷鏈完全轉(zhuǎn)至上鏈位置時(shí),安裝阻鏈器; 2.更換損壞鏈條,切鏈器切鏈; 3.接鏈。 | 1.阻鏈器安全可靠; 2.根據(jù)鏈條松緊度,確定切鏈長(zhǎng)度; 3.接鏈環(huán)安裝符合要求,漲銷(xiāo)安裝到位。 | 刮板鏈張力未全部釋放,斷鏈時(shí)造成人員傷害。不確認(rèn)刮板鏈張力是否釋放檢修刮板機(jī)。 | ?
? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ? ? ?不確認(rèn)刮板鏈張力是否釋放檢修刮板機(jī)。 | 1.?dāng)噫溓?,必須收回張緊裝置的收縮油缸; 斷鏈時(shí),必須使用阻鏈器卡
? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ? ? ?鏈。 |
7 | 更換刮板組件 | 1.更換壞刮板; 2.緊固刮板螺栓。 | 1.刮板完好、安裝方向正確、間距合適; 2.螺栓緊固,扭矩力符合要求。 | 搬運(yùn)刮板鏈時(shí),配合不當(dāng),造成人員傷害。 |
| 綜采維修鉗工在卸、運(yùn)輸重件時(shí),多人共同作業(yè)時(shí), 必須指定專(zhuān)人指揮,作業(yè)時(shí)集中精力、密切配合、互叫互應(yīng)、行動(dòng)一致,用力要均勻,不得用力過(guò) 猛、幅度過(guò)大或盲目亂 扔。 |