1.1.1.1?
流程名稱 | 綜采工作面末采(鋪柔性網(wǎng))標準作業(yè)流程 | |||||
適用工種 | 普工 | 應(yīng)用頻次 | 低頻次 | |||
相關(guān)事故案例 | 重要危險源 | 項(標記☆內(nèi)容) | ||||
序號 | 流程步驟 | 作業(yè)內(nèi)容 | 作業(yè)標準 | 危險源及后果 | 不安全行為 | 安全措施 |
? 1 | ? 編制措施 | ? 編制末采作業(yè)安全技術(shù)措施。 | 1.?明確勞動組織、作業(yè)方式、網(wǎng)片規(guī)格尺寸、質(zhì)量標準、設(shè)備預(yù)防檢修、安全技術(shù)措施; 2.?措施圖文清晰,可操作。 | 未編制措施,勞動組織混亂,造成人員傷害或設(shè)備損壞。 | 組織人員認真學(xué)習(xí)措施并針對每一步工序進行危險源辨識。 | |
? 2 | ? 貫徹措施 | ? 組織員工學(xué)習(xí)末采作業(yè)安全技術(shù)措施。 | ? 1.?貫徹記錄真實規(guī)范; 2.?考試合格,試卷保存。 | 未按照規(guī)定或?qū)嵤┏绦蜻M行貫徹,作業(yè)人員沒有完全掌握安全技術(shù)措施,導(dǎo)致發(fā)生人身事故。 | 全員貫徹學(xué)習(xí)措施到位并進行考試,考試不及格者不得下井作業(yè)。 | |
? 3 | ? 準備材料 | ? 1.?準備工具; 2.?準備材料。 | ? 1.?工具:絞盤、滑輪、鉗子、鉆桿、鉆機等; 2.?材料:網(wǎng)片、鋼絲繩、鉛絲、錨索、樹脂等。 | ? 工器具使用不當(dāng),作業(yè)時,造成人員傷害。 | 1.?必須正確使用合適的工器具; 2.?工器具不符合要求的及 時更換。 | |
? ? ? ? 4 | ? ? ? ? 準備掛網(wǎng) | ? ? ? 1.?工作面回采至距回撤通道50m開始調(diào)整采高; 2.?將絞盤安裝在液壓支架立柱上; 3.?準備絞車。 | 1.?每次提、臥底量不大于100mm,并執(zhí)行提、臥一刀,平一刀,距掛網(wǎng)起始點2-3m時采高降至與回撤通道高度一致,工作面底板標高與對應(yīng)的回撤通道底板標高的高差控制在0-+300mm; 2.?絞盤安裝統(tǒng)一標準,一架一個,安裝牢固保證操作手柄有足夠活動空間且方向與定滑輪一致;?3.掛網(wǎng)前一周將φ18.5mm鋼絲繩盤于絞車滾筒?上,絞車完好(開關(guān)、通電試驗),提前三天將絞車入井,機頭放置在主回撤對正聯(lián)巷,機尾放 置在輔回撤通道內(nèi)。 | |||
? ? ? ? 5 | ? ? ? ? ☆穿起網(wǎng)鋼絲繩 | ? ? ? 1.?施工錨索; 2.?穿起網(wǎng)鋼絲繩。 | 1.機頭、機尾各20架范圍,每兩架打設(shè)一套φ 21.6×4000mm錨索,工作面每兩架打設(shè)一套φ 21.6×2700mm錨索,錨索支護位置:支架頂梁之間距離頂梁200mm處,每套錨索裝3支CK2350樹脂,攪拌后安裝焊有馬蹄環(huán)的托盤和鎖具,要求馬蹄環(huán)開口方向朝向采空區(qū); 2.鋼絲繩穿過所有馬蹄環(huán)后,機頭、機尾絞車反轉(zhuǎn)松鋼絲繩,每兩個馬蹄環(huán)之間鋼絲繩下垂2m,?使用螺栓固定,緊固螺母。 | ? ? ? 打設(shè)錨索時衣服袖口未扎緊或戴手套,?造成人員傷害。 | ? ? 1.手扶麻花鉆桿或使用麻花鉆桿時戴線手套;?2.打眼作業(yè)不扎袖口。 | ? ? ? 施工前扎緊衣服袖口,脫掉手套。 |
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? ? ? ? ? ? ? ? ? 6 | ? ? ? ? ? ? ? ? ? ☆掛網(wǎng)片 | ? ? ? ? ? ? 1.?將網(wǎng)片運輸?shù)焦ぷ髅妫?/span> 2.?將網(wǎng)片搭接到鋼絲繩上; 3.?將絞盤鋼絲繩從網(wǎng)片底部穿過連接到鋼絲繩上; 4.?鎖死鋼絲繩; 5.?起網(wǎng); 6.?斷繩; 7.?緊絞盤鋼絲繩。 | 1.?用運輸機將網(wǎng)片運輸?shù)轿?,無破損,不擰勁; 2.?使用卸扣將柔性網(wǎng)的第一道鋼絲繩與下垂的φ18.5mm鋼絲繩連接,安排兩組人員分別從中部向機頭機尾連接,要求每個馬蹄環(huán)兩側(cè)200mm各連接一個卸扣; 3.?絞盤鋼絲繩頭從柔性網(wǎng)底部繞過,掛于柔性網(wǎng)第一道鋼絲繩上,絞盤鋼絲繩松繩長度大于10m,?防止起網(wǎng)時將整卷柔性網(wǎng)拉起,增加鋼絲繩負?荷; 4.?使用5m長φ18.5mm鋼絲繩穿過機頭、機尾運輸機平環(huán)并鎖死; 5.?絞盤鋼絲繩連接完畢后,開始組織起網(wǎng),待兩側(cè)機頭、機尾鋼絲繩張緊至最低點距運輸機平環(huán)1m時,停止絞車,采用點動的方式緊鋼絲繩,最終鋼絲繩緊至距運輸機平環(huán)小于100mm時,停止張緊鋼絲繩; 6.?使用繩卡將鋼絲繩與起網(wǎng)鋼絲繩鎖死,要求鋼絲繩搭接處不小于1m用4個繩卡卡死,待鋼絲繩穩(wěn)定后使用斷繩器將絞車鋼絲繩剪斷; 7.?鋼絲繩緊繩完畢后,緊絞盤鋼絲繩,將柔性網(wǎng) 拉起,要求柔性網(wǎng)緊貼液壓支架頂梁,工作面鋪網(wǎng)工作完成。 | ? ? ? ? ? 1.?運輸網(wǎng)片過采煤機時刮卡,造成網(wǎng)片破損; 2.?從柔性網(wǎng)底部繞鋼絲繩時人員配合不當(dāng),造成人員傷害。 3.?起網(wǎng)時絞車使用快檔收緊鋼絲繩,造成設(shè)備損壞。 4.?剪鋼絲繩時未松勁鋼絲繩甩出,造成人員傷害。 | ? ? ? ? ? ? 1.提前在采煤機機身上鋪皮子,防止刮卡柔性網(wǎng);?2.收緊鋼絲繩時絞車處于慢檔,便于人員隨時觀察起網(wǎng)狀況,最后一米時采用點動。 | |
? ? 7 | ? ? 割煤 | ? ? 采煤機割煤。 | ? ? 按照回撤通道頂?shù)装鍢烁呖刂撇筛?,速度控制?/span>6m/min之內(nèi)。 | ? 1.?掛網(wǎng)后,煤機司機視線不好,煤機速度過快,造成柔性網(wǎng)破損; 2.?采高控制不好,造成工作面貫通質(zhì)量差。 | ? ? 有人員通過時不停止采煤機牽引。 | ? 1.?控制煤機速度,避免割破柔性網(wǎng); 2.?根據(jù)底板標高和工作面探底煤數(shù)據(jù),控制采高。 |
? 8 | ? 放網(wǎng) | ? 轉(zhuǎn)動絞盤將網(wǎng)片放下。 | 放網(wǎng)滯后采煤機底滾筒不小于3架,放網(wǎng)高度為網(wǎng)下邊緣距離煤流400mm左右,防止煤塊與柔性網(wǎng)發(fā)生刮卡現(xiàn)象。 | 放網(wǎng)高度過低網(wǎng)片與煤流刮卡,造成柔性網(wǎng)損壞。 | ||
? ? 9 | ? ? 移架、推溜 | ? 1.?移液壓支架; 2.?推出刮板輸送機。 | ? 1.液壓支架降架幅度50-200mm,以移動液壓支架為標準,降液壓支架過程中必須邊降液壓支架邊調(diào)平衡油缸,升緊液壓支架,初撐力達到252bar;?2.推移刮板輸送機。 | ? 1.?降架高度不合適,導(dǎo)致柔性網(wǎng)損壞; 2.?移架、推溜時,未觀察架前有人作業(yè),?造成人員傷害。 | ? 未確認架前、架間有人,?進行拉架、升架、降架、推(回拽)溜作業(yè)。 | 1.?降架高度合適,并調(diào)整好支架平衡油缸; 2.?移架前必須觀察架前是否有其他作業(yè)人員,嚴格執(zhí)行“行人不拉架,拉架不行 人”制度。 |
10 | 收網(wǎng) | 轉(zhuǎn)動絞盤將網(wǎng)片收起。 | 網(wǎng)片緊貼液壓支架頂梁,絞盤鎖緊。 | |||
? ? ? 11 | ? ? ? 循環(huán)割煤 | ? ? 1.?采煤機割煤; 2.?放網(wǎng); 3.?移液壓支架、推刮板輸送機; 4.?收網(wǎng)。 | 1.?按照回撤通道頂?shù)装鍢烁呖刂撇筛撸?/span> 2.?放網(wǎng)滯后采煤機底滾筒不小于3架,放網(wǎng)高度為網(wǎng)下邊緣距離煤流400mm左右,防止煤塊與柔性網(wǎng)發(fā)生刮卡現(xiàn)象; 3.?液壓支架降架幅度50-200mm,以移動液壓支架為標準,降液壓支架過程中必須邊降液壓支架邊調(diào)平衡油缸,升緊液壓支架,初撐力達到252bar; 4.?網(wǎng)片緊貼液壓支架頂梁,絞盤鎖緊。 |
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? ? ? 12 | ? ? ? 貫通 | ? ? 1.?采煤機割最后一刀煤; 2.?掃底貫通; 3.?連網(wǎng)。 | 1.提前調(diào)整推溜行程,使最后一刀截深控制在 700-900mm,前后滾筒割頂煤,保證頂板與回撤通道頂板高度一致,網(wǎng)片鋪平,液壓支架接頂嚴實; 2.?掃底過程中,及時調(diào)整滾筒高度,避免破壞底板,與回撤通道底板形成臺階; 3.?網(wǎng)片與回撤通道頂網(wǎng)搭接搭接長度不小于 300mm,連網(wǎng)綁扎間距不大于200mm。 | ? ? ? 最后一刀未控制截深,導(dǎo)致煤機割上垛架,造成設(shè)備損壞。 | ? ? 提前調(diào)整推溜行程,控制最后一刀截深,避免煤機割上剁架。 | |
? 13 | ? 挑梁 | ? 液壓支架全部進行挑梁。 | 挑梁后支架前梁應(yīng)該與通道鋼帶或架棚的棚梁?接頂嚴密,無倒架,搭接距離不少于200mm,液壓支架初撐力達到252bar,所有液壓支架閉鎖, 并關(guān)閉進液截止閥。 | ? 支架初撐力不夠,頂板破碎,造成漏矸,?造成人員傷害。 | ? 液壓支架升緊,初撐力達到252bar。 | |
? 14 | ? 清理浮煤 | ? 清理刮板輸送機前浮煤。 | ? 將運輸機前,垛式支架內(nèi),液壓支架內(nèi)和大腳前浮煤清理干凈。 | |||
15 | 撤出人員 | 1.?通知工作面停電; 2.?清點工作面人員,撤出人員。 | 1.?停電、閉鎖、上鎖、掛牌; 2.?人員全部撤出。 | 未停電閉鎖、上鎖,設(shè)備誤啟動,造成人員傷害。 | 掛網(wǎng)工作結(jié)束后,設(shè)備停電、閉鎖、上鎖、掛牌。 |