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強(qiáng)化本層抽采完善抽采方法實(shí)現(xiàn)礦井安全高效

文檔作者：肖培華劉暢峰文檔來(lái)源： 1．雞礦集團(tuán)建設(shè)工程公司建井工程處 2．雞礦集團(tuán)城山煤礦通風(fēng)科		點(diǎn) 擊數(shù)：	更新時(shí)間： 2021年01月16日
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江西煤炭科技
J IANGXI COAL SCIENCE &amp;amp; TECHNOLOGY
2010年第1期
N0．1 2010
強(qiáng)化本層抽采完善抽采方法實(shí)壩礦并安呈高效
肖培華 ，劉暢峰
(1．雞礦集團(tuán)建設(shè)工程公司建井工程處；2．雞礦集團(tuán)城山煤礦通風(fēng)科·，黑龍江雞西158100)
摘要：根據(jù)城山煤礦瓦斯具體情況，強(qiáng)化本層抽采技術(shù)，完善抽采方法，解放生產(chǎn)力，保證安全生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了瓦斯抽采發(fā)
電，變害為寶，且提高了生產(chǎn)能力。
關(guān)鍵詞：本層；抽采技術(shù)；抽采方法
中圖分類號(hào)：TD712 ．62 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B 文章編號(hào)：1006—2572(2010)01～0003-02
Strengthening Layer Drainage Technology and Improving Extraction M ethods to Achieve Safe and Efficient Production
Xiao Peihua 。Liu Changfeng。
(1．Coal Mine Construction Dept．，Construction Engineering Co．，Jixi Mining Industry Group；
(2．Ventilation Dept．，Chengshan Colliery，Jixi Mining Industry Group．，Jixi，Heilongjiang 158100)
Abstract：In accordance with the specific circumstances in Chengshan Colliery，the authors have suggested the way of
strengthening layer drainage technology and improving gas extraction methods by gas— extraction power generation，which
has not only emancipated the productive／orces，but also ensured the sflfe and efficient production．
Key words：layer；drainage technology；extraction method
礦井瓦斯綜合治理，可根據(jù)不同區(qū)域、不同工作面，采
取相應(yīng)的瓦斯治理措施。實(shí)施本層瓦斯抽采，是更行之有
效的辦法之一。
1 城山煤礦概況
城山煤礦礦井核定能力為2．40 Mt，現(xiàn)有5個(gè)自然采
區(qū)，礦井通風(fēng)方式為抽出式，礦井總?cè)腼L(fēng)量15020 m。／rain，
總回風(fēng)量15795 m。／min，絕對(duì)瓦斯量為87．41 rI13／min，相
對(duì)瓦斯量為21．43 m。／t，全礦瓦斯絕對(duì)量最大達(dá)到117
m。／min，而西二采區(qū)瓦斯最大時(shí)達(dá)到100 m。／min，占全礦
井絕對(duì)瓦斯通出量的8O 以上。全礦建有地面集中瓦斯
抽采泵站2座，井下移動(dòng)泵站5座，礦井額定瓦斯抽采能
力達(dá)到830 m。／rain，為西二采區(qū)服務(wù)泵站3處，1處地面集
中泵站，2處井下移動(dòng)泵站，額定瓦斯抽采能力達(dá)485 m。／
rain，占全礦井抽采能力的85 。
2 完善本層抽采方法，解放生產(chǎn)能力
針對(duì)西二采區(qū)、東二采區(qū)3 層瓦斯含量在25 m。／t以
上，采掘期間回風(fēng)瓦斯達(dá)I臨界值，嚴(yán)重制約生產(chǎn)、威脅安全
的實(shí)際情況，我們制定并實(shí)施了綜掘邊掘邊抽瓦斯治理方
案，采用了9．o／2．4風(fēng)煤鉆在圍巖松動(dòng)圈布孔施工，進(jìn)行
本層抽放瓦斯。在3 層采面，采用了和傳統(tǒng)抽采方法相
結(jié)合的實(shí)施方案，即采用ZLJ一640(150鉆機(jī))配螺旋桿本
層長(zhǎng)孔抽采，又采用煤層注水，強(qiáng)化了瓦斯抽采工作。
表2 生產(chǎn)情況比較
通過(guò)表1、表2可以看出，利用頂板鉆場(chǎng)鉆孔抽采采空
區(qū)瓦斯治理掩護(hù)支架采面瓦斯異常涌出問(wèn)題取得了成效，
解決了上隅角瓦斯容易積聚，回風(fēng)流瓦斯超限的難題。
作者簡(jiǎn)介：董假義(1968一)，男，江西樂平人，1988年畢業(yè)于江西
煤炭工業(yè)學(xué)校采煤專業(yè)，后續(xù)本科學(xué)歷，工程師，現(xiàn)在樂平礦務(wù)局
通風(fēng)處工作。
收稿日期：2OO9—12一o3 編輯：葉忠群
· 3 ·
(1)邊掘邊抽，解放生產(chǎn)力
圖1 二采區(qū)3 層走向面邊掘邊抽鉆孔平面示意圖
．
_一? 話芤 ?一
圖2 巷道與鉆孔終孔位置剖面(A—A)
西二采區(qū)3 煤層具有瓦斯含量高，透氣性差等特點(diǎn)。
綜掘隊(duì)在施工二采區(qū)3 層走向面下巷時(shí)，該工作面供風(fēng)
量450 m。／min，施工至80 ITI時(shí)，回風(fēng)瓦斯?jié)舛壬?．8 ，
瓦斯絕對(duì)量達(dá)到3．6 ITI。／min，采用本層抽采技術(shù)邊掘邊抽
方案，其技術(shù)原理是充分利用掘進(jìn)巷道兩側(cè)卸壓區(qū)內(nèi)煤體
透氣性系數(shù)大大增加的特性，將抽采鉆孔布置在巷道兩側(cè)
煤體的卸壓范圍內(nèi)。通過(guò)掘進(jìn)巷道施工過(guò)程中，不斷產(chǎn)生
的卸壓圈和松動(dòng)圈，抽采卸壓圈和松動(dòng)圈內(nèi)的卸壓瓦斯，
減少巷道周圍煤體內(nèi)瓦斯向巷道內(nèi)涌出，從而降低巷道內(nèi)
的瓦斯?jié)舛取ｃ@場(chǎng)在掘進(jìn)工作面后部50 m開始布置，鉆
場(chǎng)間距40 m，鉆場(chǎng)布置在巷道兩幫，每個(gè)鉆場(chǎng)前后打鉆，每
個(gè)鉆場(chǎng)施工6個(gè)鉆孔，鉆孔由頂板向下0．5m施工1個(gè)，呈
“
一”字型上下排列，就巷道形成屏敝式抽采，阻止由于受
采動(dòng)影響巷道周邊瓦斯向巷道內(nèi)滲入。根據(jù)這個(gè)方案，共
施工抽采鉆場(chǎng)15個(gè)，鉆孔9O個(gè)，抽采流量6 ITI。／min~10
in。／min，抽采濃度在15％～40％ 之間，抽采時(shí)間6個(gè)月以
上，到目前為止抽采瓦斯66萬(wàn)m。，經(jīng)抽采后，該工作面回
風(fēng)瓦斯控制在0．5 以下，杜絕了掘進(jìn)割煤瓦斯超限，解放
掘進(jìn)生產(chǎn)能力，確保掘進(jìn)單進(jìn)的提高(見圖1、圖2)。
(2)采前預(yù)抽，強(qiáng)化抽采技術(shù)。
東二采區(qū)3 層右一采煤面，工作面最短7Q m，最長(zhǎng)
230 m。打孔工藝采用了ZLJ一640(150鉆機(jī))配螺旋桿施
工，在回采工作面上下巷，每60 m～80 ITI布置一個(gè)鉆場(chǎng)，
每個(gè)鉆場(chǎng)布置3個(gè)鉆孔，呈扇形布置，鉆口間距>0．5 121，
上下巷布孔深分別為上巷80 121，下巷120 m。在回采工作
面煤體中施工鉆孔，回采前即開始抽放瓦斯。對(duì)煤體進(jìn)行
抽放瓦斯(見圖3、圖4)。
圖3 圈
煤層傾角一12。40" 鉆孔傾角=12。
圖4 本煤層鉆孔剖面圖
(3)煤層注水
采用高壓注水工藝(注水半徑為6 m～8 m)，保證注水
時(shí)間及注水量使煤體達(dá)到充分濕潤(rùn)，極大地降低回采期間
煤塵的生成量，使煤塵得到有效控制并使鉆孔周遍煤體產(chǎn)
生無(wú)數(shù)再生裂隙，增大煤層透氣性，使煤層預(yù)抽效果大幅
度提高，又大大降低采煤面回采溫度，創(chuàng)造了良好的采煤
作業(yè)環(huán)境和安全環(huán)境。
3 經(jīng)濟(jì)效益分析
西二采區(qū)、東二采區(qū)3 層采取上述瓦斯抽采方案，單
孔瓦斯?jié)舛? ～1O ，單孔流量在0．05 1TI。／min 0．4
ITI。／min，單孔平均抽采瓦斯0．0236 121。／min，預(yù)抽采平均
時(shí)間為5個(gè)月，抽放瓦斯59．8萬(wàn)m。，解決了人風(fēng)巷瓦斯超
· 4 ·
限問(wèn)題，2008年共抽放瓦斯2688萬(wàn)ITI。，發(fā)電821萬(wàn)kwh，
掘進(jìn)工作面實(shí)現(xiàn)了安全、優(yōu)質(zhì)、快速，月進(jìn)由150 ITI提高到
400 ITI，有力地保證了綜采面的接續(xù)，回采面提前兩個(gè)月交
付回采。綜采面月由產(chǎn)5萬(wàn)t提高到8萬(wàn)t，比采用其他抽
采方法效果更好。
作者簡(jiǎn)介：肖培華(1954一)，男，黑龍江雞西人，工程師，歷任雞西
礦業(yè)集團(tuán)安全監(jiān)察部通風(fēng)處處長(zhǎng)、雞西礦業(yè)集團(tuán)新城煤礦通風(fēng)礦
長(zhǎng)，現(xiàn)主抓礦業(yè)集團(tuán)建設(shè)工程公司建井工程處通風(fēng)工作。
收稿日期：2009-10—1O 編輯：葉忠群

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