1、 罐籠一次提升人員不得超過14人。
2、 禁止用罐籠同時(shí)提升人員、物料或爆炸材料。
3、 提升容器的罐耳(導(dǎo)向槽或?qū)蚱鳎┡c罐道之間的間隙須符合下列的規(guī)定:
(1)、型鋼鋼軌罐道,每側(cè)不得超過5mm。
(2)、木罐道每側(cè)不得超過10mm。
4、 罐道耳(導(dǎo)向槽或?qū)蚱鳎┖凸薜?,其磨損達(dá)到下列程度均更換:
(1)、鋼軌罐道的一側(cè)磨損超過8mm。
(2)、鋼軌罐道的軌腰銹蝕超過厚度的25%。
(3)、木罐道的一側(cè)磨損超過15mm。
(4)、罐道耳(導(dǎo)向槽或?qū)蚱鳎┑囊粋?cè)磨損超過8mm。
(5)、鋼軌罐道和罐道(導(dǎo)向槽)同一側(cè)總磨損量達(dá)到10mm。
5、 天輪到卷揚(yáng)機(jī)卷筒的鋼絲繩最大偏差不超過1°30′。天輪輪槽的剖面中心線,須與輪軸中心線垂直。不得有輪緣變形、輪副彎曲和活動(dòng)現(xiàn)象。
6、 檢修、檢查井筒時(shí),允許人員站在空提升容器的頂蓋上工作,但必須有下列安全措施:
(1)、必須大保護(hù)傘下作業(yè)。
(2)、必須佩帶安全帶,安全帶應(yīng)牢固地綁在提升鋼絲繩上。
(3)、檢查井筒時(shí),升降速度不得超過0.3米/秒。
(4)、容器上應(yīng)設(shè)置未用信號(hào)。
(5)、地表及各中段井口須設(shè)警戒線,以防止落物傷人。
7、 豎井提升系統(tǒng)的提升裝置(卷筒、制動(dòng)裝置、保險(xiǎn)裝置、調(diào)整裝置、傳動(dòng)裝置、連接裝置、提升容器、防墜器、導(dǎo)向槽等)、搖臺(tái)(或托臺(tái))、阻車器、推車機(jī)、天輪和鋼絲繩等,每班應(yīng)檢查一次,每周應(yīng)由車間設(shè)備負(fù)責(zé)人檢查一次,每月應(yīng)由礦機(jī)電科長(機(jī)械工程師)檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題立即處理,并將檢查結(jié)果記錄提升裝置記錄簿。
8、 提升系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有下列信號(hào):
(1)、工作執(zhí)行信號(hào)。
(2)、提升種類信號(hào)。
(3)、事故信號(hào)。
(4)、提升中段指示信號(hào)。
(5)、檢修信號(hào)。
(6)、如無聯(lián)系電話,應(yīng)設(shè)詢問信號(hào)。
9、 所有升降人員的井及卷揚(yáng)機(jī)房,均須懸掛下列布告牌:
(1)、每班上下班時(shí)間表。
(2)、信號(hào)標(biāo)志。
(3)、每次允許乘罐的人數(shù)。
(4)、其他有關(guān)升降人員的禁止和注意事項(xiàng)。
10、 清理豎井井底水窩時(shí),上部中段須設(shè)保護(hù)設(shè)施,以防物體墜落傷人。
11、 提升鋼絲繩和平衡鋼絲繩,使用前必須進(jìn)行試驗(yàn),經(jīng)過試驗(yàn)的鋼絲繩儲(chǔ)存期限不得超過6個(gè)月。
12、 提升鋼絲繩的試驗(yàn),懸掛時(shí)起每隔6個(gè)月試驗(yàn)一次。
13、 對(duì)提升鋼絲繩的,除了每日進(jìn)行檢查外,每周必須以0.3米/秒以下的速度進(jìn)行一次詳細(xì)檢查,所有檢查結(jié)果均應(yīng)記錄。鋼絲繩一個(gè)捻距內(nèi)的斷絲達(dá)到下列數(shù)值時(shí),必須更換新繩。
(1)、提升鋼絲繩5%(如斷絲在端部,允許切去斷絲部份,繼續(xù)使用)。
(2)、平衡鋼絲繩10%。
(3)、提升鋼絲繩直徑比開始懸掛使用時(shí)小10%,或捻距延長0.5%,或外層鋼絲繩縮小30%,均應(yīng)更換新繩。
14、 鋼絲繩遭受卡罐或突然停罐等猛烈拉伸時(shí),應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩受到損傷,或鋼絲繩延長0.5%,或直徑縮小10%,均應(yīng)更換新繩。
15、 提升鋼絲繩與提升容器械之間須用聯(lián)接器連接。
16、 新安裝或大修后的防墜器,須進(jìn)行脫鉤試驗(yàn),不合格者不準(zhǔn)使用。在用豎井罐籠防墜器每半年進(jìn)行一次清洗和不脫鉤試驗(yàn),每年進(jìn)行一次脫鉤試驗(yàn),防墜器的各個(gè)連接和傳動(dòng)部件,必須經(jīng)常處于靈活狀態(tài)。
17、 使用過程中的鋼絲繩應(yīng)定期剁繩頭。
(1)、桃形環(huán)和繩卡處,一個(gè)捻距斷絲5%須剁繩頭。
(2)、使用期限2年以內(nèi)者,3~6個(gè)月剁一次。
(3)、使用期限2年以上者,6~10個(gè)月剁一次。
18、 雙筒卷揚(yáng)機(jī)調(diào)繩必須在無負(fù)荷情況下進(jìn)行。
19、 天輪的輪緣須高于繩槽內(nèi)的鋼絲繩,高出部分應(yīng)大于鋼絲繩直徑的1.5倍。
20、 低速下放大型設(shè)備或長材料,運(yùn)行速度不得超過0.5米/秒。
21、 盤式制動(dòng)器的閘瓦與制動(dòng)盤的接觸面積必須大于60%,應(yīng)經(jīng)常檢查調(diào)整閘瓦與制動(dòng)盤的間隙,并保持在1mm左右,但不得大于2mm,盤式制動(dòng)器的閘輪上嚴(yán)禁有油污,每班至少檢查一次,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)漏油必須及時(shí)處理。
22、 在交接班、人員上下井時(shí)間內(nèi),必須由正司機(jī)開車,副司機(jī)在場監(jiān)護(hù),每班升降人員之前,應(yīng)先開一次空車,檢查提升機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并把檢查結(jié)果記入交接班記錄薄。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),可不受此限制。發(fā)生故障,司機(jī)應(yīng)立即向主管部門和調(diào)度室報(bào)告,并須記錄停車時(shí)間、故障原因、修復(fù)時(shí)間和所采取的措施。
23、 主要提升裝置每年由公司安全管理部門組織一次檢查和試驗(yàn)。其項(xiàng)目如下:
(1)、安全保護(hù)裝置。
(2)、天輪的垂直度和水平度,天輪輪緣變形和輪輻彎曲現(xiàn)象。
(3)、電氣傳動(dòng)裝置和控制系統(tǒng)的情況。
(4)、各種保護(hù)、調(diào)整以及深度指示器的動(dòng)作狀況和準(zhǔn)確、精密程度。
(5)、工作制動(dòng)和安全制動(dòng)的工作性能,并驗(yàn)算其制動(dòng)力矩,測定安全制動(dòng)的速度。
(6)、井架的結(jié)構(gòu)、腐蝕和震動(dòng)情況。
(7)、防墜器、過卷裝置、罐道、裝卸礦設(shè)施等。
(8)、檢查結(jié)果應(yīng)寫成書面報(bào)告,對(duì)檢查出的問題應(yīng)提出改進(jìn)的措施,限期解決。