第1條、安全技術(shù)要求?
1、必須經(jīng)過煤礦安全知識(shí)培訓(xùn)，掌握煤礦的防災(zāi)，避災(zāi)知識(shí)。
2、必須嚴(yán)格執(zhí)行工種崗位責(zé)任制和各種防范事故的措施，掌握各種鉆探施工方法。
3、作業(yè)地點(diǎn)要保證風(fēng)量可靠，無(wú)風(fēng)地點(diǎn)施鉆必須采用專門安設(shè)局部通風(fēng)或風(fēng)障、狂風(fēng)、導(dǎo)風(fēng)筒等方式通風(fēng)，施鉆過程嚴(yán)禁停風(fēng)、停水、停電。
4、必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行加固支護(hù)，鉆場(chǎng)要符合設(shè)計(jì)要求，不得相互擁擠，設(shè)備、鉆具要擺放有序。
5、鉆進(jìn)時(shí)要嚴(yán)格按照工程技術(shù)人員標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、空深、孔徑等進(jìn)行施工，未經(jīng)同意不得擅自改動(dòng)。
6、嚴(yán)禁使用非煤安標(biāo)志的鉆探設(shè)備及大于25°以上的傾角的鉆孔人工起、下鉆。
7、施工地點(diǎn)必須有專用電話，保持正常的通訊聯(lián)系。
第2條、準(zhǔn)備操作技術(shù)要求
1、新的鉆探設(shè)備進(jìn)來(lái)后應(yīng)首先對(duì)照說明書對(duì)設(shè)備加注所需的液壓油、齒輪油等。新設(shè)備應(yīng)先期在地面進(jìn)行安裝調(diào)試，待鉆探人員經(jīng)廠方的技術(shù)培訓(xùn)達(dá)到熟練掌握該機(jī)性能后，方可下井使用。
2、每臺(tái)設(shè)備必須建立檔案（包括出廠日期、使用期限、大中小修狀況、易損部位、施工孔數(shù)、累計(jì)進(jìn)尺等）。
3、經(jīng)常使用的鉆探設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行更換卡瓦。液壓油、齒輪油、黃油等。及時(shí)檢查維修壓力表、操縱閥、密封圈、油管路、多向換路閥等，使鉆探設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
4、鉆探設(shè)備應(yīng)經(jīng)常清洗、保養(yǎng)、除銹蝕，長(zhǎng)期不用時(shí)將運(yùn)動(dòng)部位涂抹黃油并包好。
5、入井前應(yīng)檢查機(jī)械、液壓、操作（縱）閥、泥漿泵等是否完好可靠，不得帶故障下井。
6、檢查鉆桿、絲口（扣）、巖芯管、螺絲頭、變異接頭、接箍等磨損是否超限，鉆桿是否彎曲，鉆（桿）具是否有微小裂隙（縫），水泵的鋼套、柱塞、密封圖、鋼球、球座是否完好。
7、根據(jù)設(shè)計(jì)要求帶足本項(xiàng)鉆探工程所需的器材、工具、材料等。
8、鉆機(jī)應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢查防爆性能合格后，方可入井。
9、在鉆機(jī)底部安裝自制輪在軌道上運(yùn)輸時(shí)，要重心平穩(wěn)，不得前傾后仰，不得超高、超寬，兩頭做好防碰撞設(shè)置，盡量使用人工推車。
10、鉆機(jī)在車盤上運(yùn)輸時(shí)，必須捆綁結(jié)實(shí)，不得超長(zhǎng)、超寬、超高、超重，否則應(yīng)解體裝車并符合井下運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。高瓦斯礦井井下運(yùn)輸時(shí)，車盤兩頭應(yīng)設(shè)置軟墊，以免碰撞產(chǎn)生火花。拆下的零件要用有蓋的箱子裝好，容易丟失的零件由鉆工自帶。
第3條、一般操作技術(shù)要求
1、按工程技術(shù)人員所標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度和鉆孔防斜措施施工，不經(jīng)技術(shù)人員同意，不得擅自改動(dòng)。
2、鉆探工人穿戴要整齊、利落，衣襟、袖口、褲腳必須束緊。
3、啟閉開關(guān)時(shí)，精力要集中，做到手不離按鈕，眼不離鉆機(jī)，隨時(shí)觀察和聽從司機(jī)命令，準(zhǔn)確、及時(shí)、迅速地啟動(dòng)和關(guān)閉開關(guān)。
4、禁止用手、腳直接制動(dòng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分，禁止將工具和其他物品放在鉆機(jī)、水泵，電機(jī)保護(hù)罩上。
5、扶把時(shí)，要站在立軸和手把一側(cè)，不得緊靠鉆機(jī)。鉆機(jī)后面和前面的給進(jìn)手把把活動(dòng)范圍內(nèi)，不準(zhǔn)站人，防止高壓水將鉆具頂出傷人或給進(jìn)手把翻起打傷人。給壓要均勻，根據(jù)孔內(nèi)情況及時(shí)調(diào)整鉆法及壓力。
6、采用清水鉆進(jìn)時(shí)，要保證有足夠的水量，不準(zhǔn)打干鉆。為防止埋鉆，鉆具下至距孔底1-2m時(shí)，立即開泵送水，見正常返水后才能鉆進(jìn)。
7、鉆進(jìn)過程中，一旦發(fā)現(xiàn)“見軟”、“見空”、“見水”和變層，要立即停鉆，丈量殘尺并記錄其深度和孔內(nèi)變化情況。
8、若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)涌水時(shí)，應(yīng)測(cè)定水壓、水量。
9、若發(fā)現(xiàn)煤巖松動(dòng)、片幫、來(lái)壓、見水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或頂鉆時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，不得直對(duì)或任意跨越鉆桿，迅速向礦調(diào)度室匯報(bào)，并派人監(jiān)視水情。
10、透老空后，需經(jīng)瓦檢員檢查有無(wú)有害氣體溢出，并嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程要求對(duì)鉆孔進(jìn)行處理。
11、鉆進(jìn)時(shí)操作人員不準(zhǔn)離開鉆機(jī)，并做到“兩聽”、“三看”，既聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，聽孔內(nèi)震動(dòng)聲音：看操作把手震動(dòng)、給進(jìn)壓力和鉆進(jìn)速度，看壓力表及回水情況，看膠帶及接頭情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停鉆處理。
12、取芯鉆進(jìn)時(shí)每回次進(jìn)尺不得超過巖芯管有效長(zhǎng)度。
13、鉆進(jìn)過程中若發(fā)生機(jī)械故障或突然停電，應(yīng)立即斷開開關(guān)，用人力將鉆具提到安全高度。
14、執(zhí)行“四檢查”：起下鉆具檢查、孔內(nèi)事故后檢查、加尺檢查、準(zhǔn)備鉆具時(shí)檢查；“三不下”絲扣不合格不下、鉆具磨損嚴(yán)重不下、鉆桿彎曲超標(biāo)不下；“三看“看壓力表、看進(jìn)尺、看鉆孔返水情況；”二聽“聽機(jī)器聲、聽孔內(nèi)震動(dòng)聲；”一及時(shí)“發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理。孔口不返水時(shí)嚴(yán)禁鉆進(jìn)進(jìn)尺。
第4條、、特殊操作技術(shù)要求
1、在接近積水地區(qū)掘進(jìn)前或排放被淹井巷的積水前進(jìn)行探放水時(shí)，必須根據(jù)編制的探放水設(shè)計(jì)及安全措施的方位、角度、孔深等進(jìn)行施工，未經(jīng)工程技術(shù)人員同意，不得擅自改動(dòng)。
2、在采掘工作面探放水時(shí)，遇到下列情況，必須按《煤礦安全規(guī)程》、《礦井水文地質(zhì)規(guī)程（試行）》、《煤礦防治水工作條例》的規(guī)定，經(jīng)工程技術(shù)人員確定的探放水操作。（1）接近水淹和可能積水的井巷、采空區(qū)或相鄰煤礦時(shí)。（2）接近含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬?、溶洞和?dǎo)水陷落柱等。（3）打開隔離煤柱放水時(shí)。（4）接近可能與河流、湖泊、水庫(kù)、蓄水池、水井等連通的斷裂構(gòu)造帶時(shí)。（5）接近有出水可能的鉆孔時(shí)。（6）接近有水的灌漿區(qū)時(shí)。（7）接近其他可能出水的地區(qū)時(shí)。
3、煤系底層有強(qiáng)承壓含水層并有突水危險(xiǎn)的工作面，必須嚴(yán)格按編制的防治水專項(xiàng)設(shè)計(jì)及安全措施施工。
4、安裝鉆機(jī)深水前，必須遵守下列規(guī)定：（1）加強(qiáng)鉆場(chǎng)前、后10m范圍內(nèi)的巷道支護(hù)，并打好堅(jiān)固的立柱和欄板，安全通道要暢通。（2）清理巷道，挖好排水溝。探水鉆孔位于巷道低洼處時(shí)，必須配備與探放水量相適應(yīng)的排水設(shè)備，做到出水時(shí)可隨時(shí)開泵排水。（3）在打鉆地點(diǎn)或附近安設(shè)專用電話。（4）工程技術(shù)人員和探放水人員必須親臨現(xiàn)場(chǎng)，依據(jù)設(shè)計(jì)，確定主要探放水孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。
5、預(yù)計(jì)水壓較大的地區(qū)探水鉆進(jìn)前，安設(shè)探放水鉆孔孔口管及其固定的方法必須符合設(shè)計(jì)的要求。
6、操作鉆機(jī)時(shí)，應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）操作高壓電器時(shí)應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣靴、腳踏絕緣墊板。（2）在探放水鉆機(jī)后面和前面的給進(jìn)手把活動(dòng)范圍內(nèi)，不準(zhǔn)站人，防止高壓水將鉆具頂出傷人或給進(jìn)手把翻起傷人。（3）探水鉆機(jī)施工時(shí)應(yīng)有預(yù)防電機(jī)受潮的措施。
7、下置的孔口管及下級(jí)套管都必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)壓力、安裝閘閥后，方準(zhǔn)繼續(xù)鉆進(jìn)。
8、鉆孔內(nèi)壓力過大時(shí)，應(yīng)采取反壓和有防噴裝置的方法鉆進(jìn)，并有防止孔口管和煤（巖）壁突然鼓出的措施。
9、鉆進(jìn)中，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來(lái)壓或鉆孔中水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異狀時(shí)，必須停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員應(yīng)立即向調(diào)度室報(bào)告，并派人監(jiān)測(cè)水情。如發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí)，必須立即撤出所有受水威脅的人員，然后采取措施進(jìn)行處理。
10、探放采空區(qū)水必須遵守下列規(guī)定：（1）探放采空區(qū)水前，首先要分析查明采空區(qū)水體的空間位置，積水量和水壓，采空區(qū)積水區(qū)高于探放水點(diǎn)位置時(shí)，只準(zhǔn)用鉆機(jī)探放水。（2）放水孔必須打中采空區(qū)水體，并監(jiān)視放水全過程，核對(duì)放水量，直到采空區(qū)水放完為止。（3）鉆孔放水前，必須估計(jì)放水量，根據(jù)后路排水能力和水倉(cāng)容量，控制放水量。（4）放水時(shí)，必須設(shè)專人監(jiān)側(cè)鉆孔出水情況，測(cè)定水量、水壓，做好記錄。（5）若水量突然變化，必須及時(shí)處理，并立即報(bào)告調(diào)度室。
11、透采空區(qū)后，如孔內(nèi)無(wú)水流出，經(jīng)瓦斯檢查員檢查有有害氣體涌出時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，用木塞或者黃泥封閉。
12、疏通鉆孔時(shí)，操作人員不準(zhǔn)直對(duì)鉆桿操作。
13、探放采空區(qū)水鉆孔接近采空區(qū)，預(yù)計(jì)有瓦斯或其他有害氣體涌出時(shí)，必須有瓦斯檢查員或礦山救護(hù)隊(duì)員在現(xiàn)場(chǎng)值班，檢查空氣成分。如果瓦斯或其他有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，切斷電源，撤出人員，并報(bào)告礦調(diào)度室及時(shí)處理。?