化工生產(chǎn)中各類事故多發(fā)生在開停車及檢修過程中,為確保此次大修安全順利的完成,特總結(jié)檢修事故發(fā)生的原因及防范措施。各班組要認(rèn)真學(xué)習(xí),并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定及注意事項(xiàng)。
一般檢修期間易發(fā)生三大類事故:人身傷害事故、中毒窒息事故、著火爆炸事故等。
一、人身傷害事故
1、頭部傷害 頭部傷害事故的原因主要有高處落物和沖擊碰撞。一般作業(yè)人員精神比較集中,在移動(dòng)頭部時(shí)可能忽略了附近的管道、閥門等物,這時(shí)頭部極易撞擊在硬物上,造成流血、軟組織挫傷嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成腦震蕩。只要正確佩戴安全帽就可以避免事故或者大幅度減輕事故傷害。
2、手部傷害 手是人最易受傷的部位,一般手部傷害分為擠壓致傷、切割致傷、敲擊致傷、燙傷灼傷、硬物劃傷等,為避免手部傷害事故的發(fā)生,要注意以下幾點(diǎn):
①手指不要伸入支撐不牢靠的法蘭縫中;多人抬重物時(shí)要齊抬齊放,抬不動(dòng)的時(shí)候要先和別人打招呼再放手;正確的扶敲擊扳手,防止扳手和法蘭擠傷手指。
②手指或手掌不摸比較鋒利的器物,干活時(shí)要帶好手套。
③敲擊物件時(shí)一定要把手拿開或握住物件遠(yuǎn)離敲擊面的一端;不得戴手套使用大錘,且操作者感到疲勞應(yīng)換人,掄大錘不得疲勞作業(yè)。
④不得用手直接接觸溫度較高的物件或腐蝕品,必須使用其他工具或戴手套進(jìn)行作業(yè)。
⑤用鐵絲捆接膠管后鐵絲頭必須向內(nèi)彎回,容易劃傷;緊固螺栓時(shí)扳手一定要套好,也不可用力過猛,防止扳手脫開手部撞擊至其它物件上造成傷害。
3、腳腿部傷害
①檢修時(shí)現(xiàn)場(chǎng)管道、閥門、工具等雜物較多,環(huán)境復(fù)雜,在行走時(shí)如不注意路面情況就可能發(fā)生腳腿部磕碰、拌跌等傷害事故。
②木制包裝箱上鐵釘也易刺入腳底造成傷害。
③在抬重物時(shí)也易發(fā)生砸腳傷害。
④工具材料掉落時(shí)也易發(fā)生砸腳傷害。
檢修時(shí)最好穿勞保鞋,可以避免或減輕傷害。
4、高處摔傷
高處摔傷一般會(huì)造成骨折、軟組織挫傷、內(nèi)臟出血、顱內(nèi)出血,嚴(yán)重的會(huì)造成死亡,也是檢修期間預(yù)防事故發(fā)生的重點(diǎn)。一般登高作業(yè)時(shí)要注意幾下幾點(diǎn):
①雷雨大風(fēng)天氣不得登高作業(yè)。
②登高前必須檢查安全帶是否牢固可靠,架子搭的是否穩(wěn)固,架板兩端是否固定。
③工具物品必須固定,高處不得拋物,防止落物傷人。
④安全帶要高掛低用,安全帶不得打結(jié)、吊物,安全帶上的部件不得隨意撕扯。
⑤登高不得穿硬底鞋,要注意防滑。
⑥在高處移動(dòng)行走時(shí)手必需扶著或抓著管道等固定物。
5、起重傷害事故
起重傷害事故一般多發(fā)于違章進(jìn)行起重作業(yè),起重作業(yè)時(shí)要注意吊物下禁止站人,吊臂半徑內(nèi)不得有行人等,只要嚴(yán)格按照起重作業(yè)票作業(yè),認(rèn)真監(jiān)護(hù)就可以避免事故發(fā)生。
6、電擊事故
①檢修時(shí)要注意安全用電,受限空間作業(yè)時(shí)一定要用36V安全電壓的照明,特別潮濕的容器內(nèi)應(yīng)用12V照明。
②接線要規(guī)范,電線不可妨礙人或車的行動(dòng),接口必須用絕緣膠布封好。
③電線使用前要進(jìn)行宏觀檢查,看是否有絕緣破損漏電的地方。
④電線接口要防浸水,刀閘、開關(guān)要防雨淋。
⑤移動(dòng)式電動(dòng)工具必須有防漏電保護(hù)裝置。
二、中毒窒息事故
中毒窒息事故多發(fā)于受限空間作業(yè),如果置換不徹底,在拆卸法蘭時(shí)也會(huì)發(fā)生,在氮?dú)庵脫Q干燥時(shí)排氣口無人監(jiān)護(hù),未設(shè)置警戒隔離裝置也會(huì)造成窒息中毒事故。預(yù)防窒息中毒要注意以下幾點(diǎn):
1、檢修前所有設(shè)備管道要進(jìn)行氮?dú)庵脫Q,置換不得留有死角。
2、氮?dú)飧稍飼r(shí)排氣口設(shè)警戒帶,掛警示牌。
3、在拆卸法蘭時(shí)站上風(fēng)處,臉不要對(duì)著法蘭口。
4、受限空間作業(yè)的必須開“受限空間安全作業(yè)證”,分析氧含量在18-21%之間,有毒物含量不高于職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(NH3≤30㎎/m?、CO≤20㎎/m?、H2S≤10㎎/m?、甲醇≤30㎎/m?)。
5、容器最少要開兩個(gè)人孔(底部、頂部),首先進(jìn)行自然通風(fēng),效果不佳的話可進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)(非防爆的風(fēng)機(jī)只可送風(fēng),不可排風(fēng))。
6、分析合格后超過30分鐘未作業(yè)的,必須重新取樣分析。
7、在容器內(nèi)作業(yè)時(shí)如感到不適應(yīng)立即撤出。
8、容器內(nèi)空間狹小有突出硬物的必須戴安全帽。
9、監(jiān)護(hù)人必須堅(jiān)守崗位并隨時(shí)和作業(yè)人進(jìn)行聯(lián)系,如發(fā)現(xiàn)異常不得貿(mào)然入內(nèi)救人,應(yīng)當(dāng)立即匯報(bào),并使用救援繩進(jìn)行救助。
三、著火爆炸事故
在檢修過程中發(fā)生著火爆炸事故的原因有:
1、因置換清洗不徹底,動(dòng)火時(shí)發(fā)生可燃?xì)怏w或液態(tài)著火爆炸。
2、雖然經(jīng)過清洗置換,但沒有與其他系統(tǒng)進(jìn)行有效的隔離,可燃?xì)怏w竄至動(dòng)火點(diǎn)引起著火爆炸。
3、管道閥門死角處留有殘液,動(dòng)火時(shí)發(fā)生著火爆炸。
4、工藝介質(zhì)遇空氣或遇水發(fā)生著火爆炸。
5、動(dòng)火時(shí)附近可燃物起火。
6、電線老化起火。
7、焊機(jī)地線、把線接觸不良,長(zhǎng)時(shí)間使用形成高溫引燃電線絕緣層。
預(yù)防方法:
1、檢修動(dòng)火前設(shè)備管道要進(jìn)行徹底隔離、置換、清洗,不得留有死角,分析可燃物≤0.5%,取樣時(shí)間與動(dòng)火間隔不得超過30分鐘,否則應(yīng)重新分析,隔離時(shí)閥門不能代替盲板,閥門關(guān)閉后必須上盲板并掛盲板牌,或者拆除一截管道。
2、部分崗位催化劑(變換、合成)在未進(jìn)行鈍化時(shí)不得與空氣接觸,防止高溫使催化劑燒結(jié)或引起火災(zāi);各過濾器清出的雜質(zhì)要及時(shí)進(jìn)行掩埋,以防自燃。
3、檢修期間要注意安全用電。
4、動(dòng)火前要清理動(dòng)火點(diǎn)附近的可燃物,對(duì)于無法移動(dòng)的物體可進(jìn)行有效的遮擋,或進(jìn)行淋水。
5、動(dòng)火作業(yè)時(shí)要監(jiān)護(hù)到位,發(fā)現(xiàn)小的火苗及時(shí)用水或氮?dú)膺M(jìn)行滅火,有較大火情的話要邊滅火邊報(bào)警。
6、最危險(xiǎn)的火災(zāi)是液體和氣體著火,液體著火切記不可用水滅火,也不可以對(duì)著液體使用滅火器,應(yīng)當(dāng)對(duì)著液體上方使用滅火器,使干粉均勻覆蓋在液體表面,氣體著火極易發(fā)生爆炸,所以當(dāng)氣體著火后第一步不是滅火,而是先關(guān)氣源再進(jìn)行滅火。滅火后要防中毒。
其他注意事項(xiàng)
高溫中暑:檢修期間氣溫較高,要預(yù)防中暑,所謂中暑,是指在高溫環(huán)境下人體體溫調(diào)節(jié)功能紊亂而引起的中樞神經(jīng)系統(tǒng)和循環(huán)系統(tǒng)障礙為主要表現(xiàn)的急性疾病。根據(jù)臨床表現(xiàn)的輕重,中暑可分為先兆中暑、輕癥中暑和重癥中暑。
先兆中暑癥狀主要表現(xiàn)為:高溫環(huán)境下,出現(xiàn)頭痛、頭暈、口渴、多汗、四肢無力發(fā)酸、注意力不集中、動(dòng)作不協(xié)調(diào)等癥狀;體溫正?;蚵杂猩撸蝗缂皶r(shí)轉(zhuǎn)移到陰涼通風(fēng)處,補(bǔ)充水和鹽份,短時(shí)間內(nèi)即可恢復(fù)。
輕癥中暑癥狀表現(xiàn)為:體溫往往在38度以上;除頭暈、口渴外,往往有面色潮紅、大量出汗、皮膚灼熱等表現(xiàn),或出現(xiàn)四肢濕冷、面色蒼白、血壓下降、脈搏增快等表現(xiàn);如處理及時(shí),常可在數(shù)小時(shí)內(nèi)恢復(fù)。
預(yù)防中暑藥注意避免長(zhǎng)時(shí)間暴曬或在高溫環(huán)境下工作,多喝淡鹽水或清涼型飲料(茶水、薄荷飲料、綠豆湯等),注意保證充足的睡眠。
防止感冒:不要在干活后立即沖涼水澡,不要在干活后立即吹風(fēng)扇或空調(diào),注意合理的飲食,不要過多的吃生冷食物或和冷水。