??????? 5、嚴禁擅自打開卸載閥、安全閥、蓄能器等部位的鉛封和調(diào)整部件的動作壓力;在正常情況下,嚴禁關(guān)閉泵站的回液截止閥
??????? 6、液管路要吊掛整齊,保證供液、回液暢通。
??????? 7、要按以下要求進行定期檢查、檢修,并做好記錄:
??????? (1)每班擦洗一次油污、臟物;按一定方向旋轉(zhuǎn)過濾器1-2次;檢測兩次乳化液濃度。
??????? (2)每天檢查一次過濾器網(wǎng)芯。
??????? (4)每10天清洗一次過濾器。
??????? (5)至少每月清洗一次乳化液箱。
??????? (6)每季度化驗一次水質(zhì)。
??????? (7)了解高低壓壓力控制裝置的性能檢查鑒定和各種保護裝置檢查結(jié)果(由專管人員分別每周和每月檢查一次)。
??????? 10、操作時發(fā)現(xiàn)有異聲異味、溫度(泵、液)超過規(guī)定、壓力表指示壓力不正常,乳化液濃度、液面高度不符合規(guī)定,控制閥失效、失控,過濾器損壞或被堵不能過濾及供液管路破裂、脫開時應(yīng)立即停泵。
??????? 11、開泵前必須發(fā)出開泵信號;停泵時,必須發(fā)出信號,切斷電源,斷開隔離開關(guān)。無論是停泵還是開泵的工作期間泵站司機均不得脫離崗位。
??????? 第三章? 乳化液泵性能及故障處理
??????? 一、乳化液泵性能:
??????????? 1、崗位設(shè)備型號
?????????????? 乳化液泵:
?????????????? B???? R??? W?? 400/31.5
???????????? ?公稱壓力(MPa)
??????? ????????????? 公稱流量(L/min)
?????????????????????????????????????????? 表示臥式
??????????????????????????????????????????????????????????? 表示乳
??????? ?表示泵
??????????? 2、結(jié)構(gòu)特點及主要部件
??????? 綜采工作面乳化液泵是為煤層液壓支架提供動力源,它主要有曲軸箱組件、高壓缸套組件、泵頭組件、安全閥、卸載閥、聯(lián)軸器等組成。
??????? 3、工作原理:
???????????? 乳化液泵的結(jié)構(gòu)為臥式三柱塞往復(fù)泵,選用四級防爆電機驅(qū)動,經(jīng)一對齒輪減速后。帶動三曲拐曲軸旋轉(zhuǎn),再經(jīng)連桿滑塊機構(gòu),帶動柱塞在高壓缸套內(nèi)作往復(fù)運動,當柱塞往后運動時,乳化液在負壓作用下,經(jīng)泵頭的吸液閥而被吸入,當柱塞往前運動時,乳化液經(jīng)泵頭的排液閥排出,從而使電能轉(zhuǎn)換成液壓能,輸出高壓乳化液,供液壓支架工作時使用。
??????? 二、常見故障處理
??????? A、有流量無壓力或壓力不足
??????? 可能原因:
??????? 1. 卸載閥或卸載閥密封不良
??????? 2. 先導(dǎo)閥密封不良
??????? 3. 卸載閥調(diào)壓彈簧斷裂或疲勞
??????? 4. 主閥密封不良
??????? 5. 壓力表開關(guān)未打開或閥座變形、堵塞
??????? 6. 排液管道開裂
??????? 處理方法:
??????? 1. 修復(fù)或更換;
??????? 2. 修復(fù)或更換;
??????? 3. 更換;
??????? 4. 修復(fù)或更換;
??????? 5. 打開、更換;
??????? 6. 更換。
??????? B、柱塞密封處漏液
??????? 可能原因是:
??????? 1. 密封圈損壞
??????? 2. 柱塞室中心不準,柱塞表面有嚴重劃傷、撞毛
??????? 處理方法:
??????? 1. 及時換;
??????? 2. 注意正確裝配工藝。
??????? C、潤滑油油溫升高,發(fā)熱異常
??????? 可能原因是:
??????? 1. 潤滑油不足或過多,太臟或油質(zhì)選取符合要求,粘度低
??????? 2. 軸拐與軸瓦粘毛或軸瓦受壓面不良或配合間隙距離過小
??????? 3. 連桿大頭側(cè)面與曲軸限板憋卡
??????? 4. 兩半聯(lián)軸器間隙距離太小
??????? 5. 超負荷運行時間過長
??????? 處理方法:
??????? 1. 按油質(zhì)要求控制油量;
??????? 2. 更換、調(diào)整間隙;
??????? 3. 檢查原因并排除;
??????? 4. 調(diào)整;
??????? 5. 調(diào)整負荷。
??????? 第四章? 崗位危險源預(yù)知
??????? 經(jīng)過排查分析,我的崗位存在以下危險因素:
??????? (1)危險源:設(shè)備使用范圍內(nèi)幫、頂支護不好
??????? 控制方法:設(shè)備使用范圍內(nèi)支護必須先處理完好后維修設(shè)備;
??????????? (2)危險源:瓦斯?jié)舛纫?guī)定
???????? 控制方法:在檢修地點20m內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時,嚴禁送電試車;達到1.5%時,必須停止作業(yè),并切斷電源,撤出人員。
??????????? (3)危險源:起吊重物
??????????? 控制方法:吊掛支撐物應(yīng)牢固,在吊、運物件時,隨時檢查頂板支護安全情況,檢查周圍應(yīng)無其他不安全因素,禁止在不安全的情況下工作。
??????????? (4)危險源:在檢修設(shè)備時
??????? 控制方法:對所維修的設(shè)備要停電、閉鎖,并掛“有人工作,嚴禁送電”警示牌,并與相關(guān)設(shè)備的工作人員聯(lián)系,必要時也需對相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛警示牌。
??????? 第五章? 崗位事故案例
??????? 【案例】
??????? 事故簡要經(jīng)過:
??????? 某礦綜采隊生產(chǎn)班,乳化液泵站移出后,因工作面用液,液壓泵工李某未全面檢查管路連接情況就直接開機, U形卡脫落導(dǎo)致高壓液管崩脫將李某打傷。
??????? 事故原因:
??????? ⑴未檢查管路連接情況就盲目開機是造成事故的直接原因。
??????? ⑵開機前未點動開關(guān)試機是造成事故的主要原因。
??????? ⑶自主保安意識差、習(xí)慣性違章操作,是造成事故的重要原因。
??????? 防范措施:
??????? ⑴開機前要仔細檢查設(shè)備狀況、管路連接等。
??????? ⑵要養(yǎng)成開機時試機的良好習(xí)慣。
??????? ⑶提高自主保安意識,加強正規(guī)操作的學(xué)習(xí)。
???????
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