擬建工程廠區(qū)地表以棕漠土戈壁為主，其下均為結(jié)構單一的砂礫石層。土層透水性較強，對污染物的吸附、凈化作用較小，整個包氣帶土層中無不透水隔水頂板，廢水較易下滲。同時，擬建廠址區(qū)地下水埋藏較淺，地下水位一般3～5m左右，表土層對有機物的吸附降解很小，如果建設期施工質(zhì)量差，或建成投產(chǎn)后管理不善，就會增加廢水的泄漏幾率，造成地下水的污染。

綜上所述：本工程的各項廢水經(jīng)廠內(nèi)處理達標后排入開發(fā)區(qū)排水管道，送至凈美排水公司西尼爾氧化塘處理，項目排水方案可行。

本工程廢水排放總量為18.56萬m³/a，由于工程廢水不排入地表水體，工程排污不會對地表水體產(chǎn)生影響。生產(chǎn)生活廢水由廠區(qū)廢水處理系統(tǒng)處理達《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）3級標準后，排入廠區(qū)排水管網(wǎng)最終進入西尼爾氧化塘處理。故本工程裝置在正常生產(chǎn)情況下，對廠區(qū)及周圍區(qū)域的地下水環(huán)境影響不大。

四．??????????? 能耗水平分析

1.能耗分析

本車間的工序能耗為5008MJ/t鋼材，符合1998年《鋼鐵企業(yè)設計節(jié)能技術規(guī)定》YB9051-98的要求。

本設計的工序能耗設計指標為：

連軋管工序能耗設計指標＝4500×規(guī)格系數(shù)×鋼種系數(shù)×熱處理系數(shù)（MJ/t）

其中：鋼種系數(shù)規(guī)定為1.1~2.0,由于本項目中油井管占80%,因此鋼種系數(shù)取1.8；

熱處理系數(shù)規(guī)定為1.5~2.0，本項目熱處理量占80%，因此熱處理系數(shù)取1.8；

規(guī)格系數(shù)按1.0考慮；

則綜上所述，本項目的連軋工序能耗指標為14580（MJ/t）?？梢钥闯霰卷椖康墓ば蚰芎?008MJ/t較標準規(guī)定的能耗指標14580MJ/t要小得多，可以說明本項目的能耗指標是先進的。

2.節(jié)能措施

（1）采用連鑄圓管坯

與傳統(tǒng)的軋制坯料相比，用連鑄坯生產(chǎn)無縫鋼管的費用每噸可節(jié)省40~50美元，金屬收得率可提高15%以上，能源費用可節(jié)省40~50%。

（2）采用新型的錐形輥穿孔機穿孔周期短、產(chǎn)量高，能穿軋高合金及難變形金屬，如不銹鋼，穿孔荒管內(nèi)部缺陷少，表面質(zhì)量好，荒管壁厚不均可控制在3~4%以下，從而實現(xiàn)大延伸、大擴徑量穿孔，有利于擴大產(chǎn)品規(guī)格，工具消耗少。

（3）采用段流程工藝,一火軋制,取消了再加熱,這樣可節(jié)省能源20~25%。

（4）采用計算機控制和管理，可實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化，并對生產(chǎn)規(guī)程進行科學管理和優(yōu)化，以便進一步節(jié)省能耗。

六．污染物總量控制

?????????????????? ???????廢水排放一覽表

目前我國對化學需氧量（C0D）等主要污染物實行總量控制。

總量控制指標如下：

化學需氧量：16.56t/a；

具體總量控制指標以巴州地區(qū)環(huán)保局下達為準。

污染物總量控制措施建議：

（1）建立健全環(huán)境保護管理機構、制定管理制度，做到保護環(huán)境人人有責。

（2）實施環(huán)境保護崗位責任制。

（3）保證各種污染治理措施正常運行，杜絕事故排放。

七．排污口規(guī)范化

按照國家環(huán)?？偩帧⒆灾螀^(qū)環(huán)保局關于對排放口規(guī)范化整治的統(tǒng)一要求，規(guī)范廢氣采樣平臺，便于環(huán)境管理及監(jiān)測部門的日常監(jiān)督、檢查和監(jiān)測。

首先排污口立標管理，設立國家標準規(guī)定的標志牌，根據(jù)排污口污染物的排放特點，設置提示性或警告性環(huán)境保護圖形標志牌，一般污染源設置提示性標志牌，毒性污染物設置警示性標志牌。我公司只需設立提示性標志牌。

廢氣排放口要按國家有關規(guī)定，規(guī)范整治排氣筒數(shù)量、高度，此外，還要按《污染源監(jiān)測技術規(guī)范》要求對現(xiàn)場監(jiān)測條件規(guī)范，搭設監(jiān)測平臺，煙囪上預留監(jiān)測孔。

廢水排放口要根據(jù)廢水污染物毒性設立國家標準規(guī)定的標志牌；廢氣排放口按照《固定污染源排放煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)技術規(guī)范》要求規(guī)范廢氣采樣口。

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