利用鐵基形狀記憶合金連接管道的原理如圖2所示。在室溫下，使管接頭擴孔形變，形變后管接頭內徑大于被連接管子的外徑，因此可使被連接管較容易插入到管接頭中間，然后加熱管接頭到一定溫度（Af以上），管接頭欲恢復其原來小口徑形狀收縮而抱緊管子。達到連接管子的目的。

采用鐵基形狀記憶合金管接頭連接管道，可以避免管道連接因焊接而引起的金相組織變化和管道焊口的應力腐蝕開裂。

4．應用效果

??? 該管道于1995年7月投入使用，到2004年10月為止，年多沒有發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，說明采用該種方法完全可以解決管道應力腐蝕問題，而且比較經濟。

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二、管道外壁的腐蝕與防護方法

1.概況：

原先某廠地下管道多數使用瀝青玻璃布的加強級防腐，使用幾年防腐效果不好。逐年出現(xiàn)腐蝕穿孔，給生產帶來一定的困難。因為瀝青本身做防腐層附著力差、不耐微生物的腐蝕、易被植物根莖穿透、易老化、催裂。目前大慶地區(qū)的一些地下管道采用該方法，使用6-7年，防腐層受到土壤嚴重的腐蝕，管道外壁大部分有點蝕坑，有的點蝕很嚴重，個別的地方腐蝕穿孔，每次管道穿孔動用了大量的人力、物力等，嚴重時給生產造成威脅。?

2.腐蝕原因分析

2．1防腐絕緣層效果不好

石油瀝青是較原始的方法，這種涂層物理性能差。如涂層的強度不好，極易造成劃痕、附著力不好、易受細菌腐蝕。并且施工麻煩，勞動條件差，施工后的防腐厚度很難均勻，隨時間延長防護層易脆裂等。這樣就造成管道的金屬表面與土壤直接接觸。

2．2土壤的電化學腐蝕過程

大慶地區(qū)的水位較高，有的深挖2米左右就出水，所以該管道有相當一大部分浸泡在非常潮濕的土壤中。根據該地區(qū)的有關土質資料介紹：該地區(qū)的土質一般呈中性或堿性。因為金屬在土壤的腐蝕與電解液中腐蝕本質是一樣的。

3.材料選擇依據

3.1原某公司埋地鋼質管道外壁防腐絕緣層，主要采用瀝青或改性瀝青、環(huán)氧煤瀝青做為防腐基料，另加玻璃纖維進行加強。這些材料有的耐蝕性差，有的耐蝕性較好，但是其要害在于它們的施工條件苛刻，易造成施工質量不穩(wěn)定，質量不符合要求，尤其是補口和損傷部位不易處理好，給工程留下隱患。而埋地管道大多數是在這些部位腐蝕嚴重。所以說原采用的材料有一定的缺陷。

通過篩選。選用了一種“新型多功能防腐防水材料（簡稱TO-樹脂）。應用在鋼質地下管道外壁防腐，這是一種很好的材料，因為該材料施工方便、性能優(yōu)越、質量可靠，其物理機械性能、防腐、防水、耐老化等各項化學性能用于該條件下是可以滿足要求的。

3.2.TO樹脂做為地下管道外防腐材料性能優(yōu)越，是由于它本身分子結構決定的。因為該防腐材料，是在粘合劑的基礎上，從化學分子結構設計起，先合成帶活性官能團的液體聚合物，再加入帶反應基團橡膠和復合型固化劑及各種功能活性添加劑，令其在金屬表面進行化學反應，常溫固化成網狀結構高分子材料。在其網格中既有樹脂鏈段，又有橡膠鏈段，最終固化成的膜介于樹脂、橡膠材料之間，因此其綜合性能優(yōu)異，它既是涂料，又是粘合劑和絕緣材料這是我國所有防腐材料都不具備的。

4.防腐效果

1993年5月采用TO數脂施工。經過5年多使用開挖檢查，可以看出：“防腐層的玻璃鋼無任何變化，玻璃鋼表面仍保持原有的光澤、無老化。用錘子輕輕敲擊玻璃鋼表面沒有空鼓聲，說明與金屬表面結合牢固。

該材料與傳統(tǒng)的石油瀝青比較，石油瀝青與TO樹脂同時做成特加強級防腐。根據有關勞動定額采用瀝青上述施工費用（8600平方米）需用43.4萬元，采用TO樹脂防腐費用為76.86萬元。雖然采用TO樹脂防腐（特加強級）比瀝青防腐費用提高了0.77倍，即增加了33.46萬元的費用。但是按照瀝青防腐層使用壽命8年，TO樹脂防腐使用30年（科研部門提供的數據）計。所以采用TO樹脂可以提高使用壽命2-3倍，一次性節(jié)約防腐費用85萬元左右（不包括換管線的費用），效益是可觀的。更重要的意義在于采用該材料防腐（在有效期內），可以延長管道的使用壽命，可以避免因管線腐蝕造成水泄漏，影響生產。