圖3—11—5所示為一臺(tái)鍛造加熱爐的兩種不同運(yùn)行方式。(a)是不良運(yùn)行，停爐后爐溫下降快，重新升溫慢，而且耗熱量也增加。而(b)為良好運(yùn)行，停爐后爐溫下降慢，重新升溫快，能耗減少，節(jié)省工時(shí)。上述不良運(yùn)行主要是由于沒(méi)有注意間斷工作時(shí)爐內(nèi)保溫造成的。所以停爐時(shí)，應(yīng)關(guān)閉爐門(mén)和煙道插板，并適當(dāng)調(diào)節(jié)燃?xì)夤┤肓浚範(fàn)t內(nèi)保持—定溫度。
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八、維護(hù)管理
爐子工作的好壞及使用期限，除與砌爐質(zhì)量、爐子結(jié)構(gòu)、砌體材料、運(yùn)行制度和操作人員的技術(shù)熟練程度有關(guān)外，還與日常維護(hù)管理等因素有關(guān)。這是由于加熱物料時(shí)的裝料、出料對(duì)爐底和爐門(mén)壽命影響很大。應(yīng)按爐子尺寸適當(dāng)安排大小物料，不能強(qiáng)行在小爐子上加熱過(guò)大的物料，或把爐溫提得很高以致燒壞爐子。
加熱爐爐底上的氧化鐵皮應(yīng)經(jīng)常清除，以防止和減輕氧化鐵皮對(duì)爐底耐火材料的侵蝕。
對(duì)爐子的活動(dòng)部分，應(yīng)定期注油和檢查，金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)刷耐溫防銹漆，砌體結(jié)構(gòu)、換熱鋁、燃燒器的燃?xì)夤艿兰翱諝夤?yīng)系統(tǒng)也應(yīng)定期檢查維修。發(fā)現(xiàn)加熱設(shè)備不正常時(shí)，不應(yīng)生產(chǎn)，以防造成更大的損失或安全事故。
每次檢修或更換零部件后，均應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行驗(yàn)收才得投產(chǎn)。每臺(tái)爐子維修都要有專人負(fù)責(zé)進(jìn)行。
九、制定運(yùn)行管理規(guī)程
對(duì)每臺(tái)燃?xì)鈶?yīng)用設(shè)備要結(jié)合其特點(diǎn)及生產(chǎn)任務(wù)制定出運(yùn)行管理規(guī)程。主要內(nèi)容包括：
1．爐子及附件的工作示意圖，注明插板及閥門(mén)等的位置。
2．爐子點(diǎn)火、運(yùn)行及停爐操作技術(shù)規(guī)程。
3．爐子維護(hù)內(nèi)容。
4．負(fù)責(zé)及維修的操作人員。
5．事故處理措施。
6．爐子運(yùn)行熱工特性。
7. 交接班制度及內(nèi)容。
十、燃?xì)夤I(yè)爐不正常工況分析
下面以燃?xì)饨饘馘懺旒訜釥t為例進(jìn)行分析。
(一)爐溫低
1．燃燒器熱負(fù)荷小。
2．燃燒器布置不合理。
3. 燃燒器噴嘴堵塞，特別是引射式燃燒器使用凈化不良的燃?xì)鈺r(shí)更易發(fā)生。
4．爐前燃?xì)鈮毫ο陆怠?br />
5．燃燒器頭部燒損，燃燒工況惡化。
6．空氣供應(yīng)不足或過(guò)剩。
(二)爐門(mén)、開(kāi)孔向外冒煙噴火
1．燃?xì)饬髁窟^(guò)大。
2．煙道插板位置調(diào)節(jié)不當(dāng)。爐內(nèi)正壓太大。
3．燃燒器布置不當(dāng)，火焰互相干擾。
4．空氣供應(yīng)不足。
(三)爐溫不均、局部過(guò)熱
1．燃燒器位置配置不當(dāng)，向爐內(nèi)供應(yīng)熱量不均。
2．燃燒室太小，未能完全燃燒。
3. 排煙口位置不合理，大小不宜、排煙不均。
4．爐子結(jié)構(gòu)尺寸不合理，有死角。
5．燃燒器特性與爐型不相適應(yīng)。
(四)燃燒不穩(wěn)定
1．燃燒器前燃?xì)?、空氣壓力波?dòng)太大。
2．燃燒器調(diào)節(jié)比太小，不適應(yīng)生產(chǎn)調(diào)節(jié)范圍。
3．燃燒器頭部過(guò)熱，產(chǎn)生回火。
4．燃燒器頭部可燃混合物出口速度太大，產(chǎn)生脫火。
5．燃燒器頭部混合物出口速度不均。
6. 燃燒器安裝不良。
7. 爐內(nèi)壓力波動(dòng)太大。
(五)爐襯過(guò)早損壞
1．爐溫太高時(shí)，有大量冷風(fēng)進(jìn)入。
2．為了降低爐溫，違反操作規(guī)程向爐內(nèi)噴水。
3. 烘爐不當(dāng)或過(guò)急。
4．加料、出料亂扔亂砸。
5．燃燒器安裝不當(dāng)，高溫火焰噴向爐頂或砌體。
6．砌體質(zhì)量低，材質(zhì)差、不耐高溫。
7．經(jīng)常超過(guò)正常爐溫生產(chǎn)。
(六)爐料氧化嚴(yán)重
1. 爐內(nèi)過(guò)?？諝饬刻?。
2．爐內(nèi)負(fù)壓太大，漏風(fēng)量多。
3．燃?xì)夂蛄刻摺?br />
4. 升溫、加熱待軋、待鍛時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。
(七)爐料過(guò)熱粘結(jié)
1．爐溫過(guò)高、加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。
2．爐膛局部區(qū)域溫度過(guò)高。
(八)換熱器燒壞
1．燃燒排出煙氣溫度過(guò)高，換熱器材質(zhì)不佳。煙溫超過(guò)了換熱器材質(zhì)允許的溫度。
2．燃?xì)馀滹L(fēng)不足或燃燒室容積太小，未燃盡的混合物與通過(guò)換熱器不嚴(yán)密處漏入的空氣混合、繼續(xù)燃燒。
3．停爐時(shí)，過(guò)早關(guān)閉換熱器空氣閥門(mén)。
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