三、在“兩個提高”上做文章，為全員、全過程、全方位管理奠定基礎

　　1.強化設備的全員管理

　　該廠堅持“以人為本”的管理思想，健全組織保證體系，使人人都參與到設備管理中，做到每臺設備都有專人負責，切實做到責任落實到人。吸收技術人員參與設備管理的決策，激勵技術人員技術創(chuàng)新，充分調動設備管理人員的積極性和創(chuàng)造性。該廠還建立了設備主任主管、設備員具體負責、全員廣泛參與的設備管理體系，制定了設備管理工作程序圖，明確管理職責和責任權限，保證設備管理體系的正常運行。同時建立制度體系和約束機制，做到目標定量化、措施具體化、責任紀律化、獎懲嚴格化。

　　2.強化設備的全過程管理

　　由于設備管理人員有著對現(xiàn)場設備運行比較熟悉的優(yōu)勢，所以積極參與到設備的設計、選型、制造、檢修和報廢的全過程管理之中。另外，一些更新設備的造型、故障或事故設備的檢修等，我們都盡其所能全面參與，這樣即提高了設備管理人員的技術水平，又為實現(xiàn)全過程、全方位設備管理鋪平了道路。

　　3.積極采用“四新”技術

　　對新材料、新工藝、新技術及新產(chǎn)品的應用是設備管理現(xiàn)代化的一個重要標志。要掌握設備管理的主動權，就是舍得進行必要的資金投入，積極采用“四新”技術。這樣，不僅會在生產(chǎn)上取得高效益回報，而且可以使設備管理逐步實現(xiàn)良循環(huán)。實踐已經(jīng)證明，這是實現(xiàn)兩年甚至是三年一修的必要條件。

　　4.應用設備故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測技術

　　設備故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測的目的是隨時掌握設備的技術狀況和劣化規(guī)律，實現(xiàn)故障診斷，從而合理安排維修，為動設備狀態(tài)維修提供可靠的依據(jù)。該廠不斷提高故障診斷的裝備水平，配備有振動檢測儀、頻閃儀、紅外線測溫儀、大機組狀態(tài)監(jiān)測及故障診斷系統(tǒng)等先進工具，采用高效、高精度的檢測儀器和檢測手段，開展設備的在線無損檢測。利用頻閃儀定期對各轉動設備的聯(lián)軸器進行檢查，及進發(fā)現(xiàn)鼓風機、合成氣壓縮機主油泵、脫鹽水泵等轉動設備聯(lián)軸器膜片的裂紋或其他缺陷，及時進行檢修，避免事故擴大。另外，對小機泵的軸承振動、溫度等參數(shù)每月監(jiān)測2次，作出趨勢圖，分析劣化原因，為維修奠定基礎。

　　5.加大崗位操作人員和設備管理人員技術培訓力度

　　人才即是管理現(xiàn)代化的核心，又是管理現(xiàn)代化的保證。該廠大力加強對在崗人員培訓，使他們適應知識經(jīng)濟對設備管理工作所提出的新要求。實行基礎理論學習和實際操作技能相結合、事故預想和模擬事故處理相結合，廣泛開展技術練兵活動。通過季度崗位知識競賽、技術員講課等形式，對操作工人進行技術培訓。另外，廠里的設備管理人員也走出去接受培訓，參加密封技術、動設備狀態(tài)監(jiān)測等方面的學習；去同類型廠或相近廠實地考察，相互交流，取長補短，不斷提高。

　　四、為企業(yè)和生產(chǎn)經(jīng)營和效益最大化服務

　　設備管理如何才能適應大負荷生產(chǎn)需要成為擺在該廠面前的一個重要課題。該廠在設備的更新改造中與大負荷生產(chǎn)緊密結合起來，做到既要保證大負荷生產(chǎn)工藝要求，又要保證大負荷生產(chǎn)的安全。大合成氣壓縮機高壓透平改造、冷氨泵及冷凝液泵更新等項目中都體現(xiàn)了這一點。

　　兩年一修甚至三年一修是大勢所趨，該廠合成氨裝置已成功實現(xiàn)從一年一大修到兩年一修的轉變，這對設備管理是一個嚴峻的考驗。實現(xiàn)兩年一修是一系統(tǒng)工程，取決于企業(yè)的整體素質。首先是人的素質，領導、管理、維修和使用設備人員的群體素質；其次是裝備的素質。幾年來，該廠依靠科技進步，改進最薄弱的環(huán)節(jié)，適應了兩年一修的需要。

　　當前，非公有制企業(yè)高工資、高福利的誘惑對設備管理人員的積極性會產(chǎn)生一定的影響。在這種情況下，該廠既有針對性地做好思想政治工作，又加強了對技術人員和其他大中專畢業(yè)生的培養(yǎng)，為他們在技術上日趨成熟創(chuàng)造一切條件。同時，還調動一切積極因素，盡最大努力減少當前企業(yè)改革對設備管理的沖擊，保持設備管理的連續(xù)性和穩(wěn)定性，克服不利因素，更好地適應企業(yè)改革與發(fā)展的需要。