預(yù)混合點(diǎn)燃式天然氣發(fā)動機(jī)燃料供給與控制系統(tǒng)
?? 根據(jù)汽車發(fā)動機(jī)各種工況,提供合適的混合比和合適的混合氣量是天然氣發(fā)動機(jī)燃料供給與控制系統(tǒng)的根本任務(wù)??刂铺烊粴馀c空氣的混合氣流量有許多辦法,例如時(shí)間控制,即天然氣流道截面積不變,控制流通時(shí)間;控制截面積法,即流通時(shí)間不變,改變天然氣流道截面積;還有壓力控制,即改變壓差從而改變天然氣流量。下面以典型示例分別加以介紹。
? ??一、機(jī)械式混合器
圖4-12所示為美國IMPCO混合器的示意圖。在進(jìn)空氣的管道1中接入一個(gè)燃料氣管(虛線部分),在混合室處燃料氣管橫置,兩端有兩個(gè)錐形閥,錐形閥裝在膜片總成4中。膜片上有小彈簧3。燃料氣由中心管進(jìn)入,空氣則沿著膜片閥所控制的環(huán)形氣道進(jìn)入。
??? 當(dāng)混合器不工作時(shí),兩邊的膜片在彈簧3的作用下與混合器體5的混合室的側(cè)面貼緊,并帶動錐形閥堵住燃料氣進(jìn)氣管口。當(dāng)發(fā)動機(jī)開始工作時(shí),活塞吸氣所造成的負(fù)壓傳到膜片處,并通過膜片座上的水平小孔將負(fù)壓傳到膜片彈簧的一側(cè),使得蓋2空間內(nèi)的壓力降低。這樣,在空氣管的壓力(基本上和大氣壓相等)作用下將膜片往兩側(cè)推開,空氣就按虛線箭頭方向進(jìn)入混合室中。同時(shí),膜片的移動帶動錐形閥并打開燃料氣管口,使燃料氣也進(jìn)入混合室,與空氣進(jìn)行混合,形成混合氣。負(fù)荷增大時(shí),節(jié)流閥開度增大,混合室的真空度增加,則膜片的位移也增大,使空氣流入混合室的截面與燃料氣從錐形閥流出的截面都增大,以滿足發(fā)動機(jī)負(fù)荷增大時(shí)對混合氣量的要求。
??? 混合器上配置膜片閥的數(shù)量,隨發(fā)動機(jī)功率大小而異,在混合器上還裝有一個(gè)低速調(diào)節(jié)螺釘。發(fā)動機(jī)在低負(fù)荷或空載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),可從螺釘孔處向混合器補(bǔ)充一部分空氣,使混合氣變得稀一些,以此來提高發(fā)動機(jī)的經(jīng)濟(jì)性。通過擰入螺釘?shù)纳疃葋碚{(diào)節(jié)補(bǔ)充空氣量的多少。當(dāng)負(fù)荷加大到一定程度,節(jié)流閥開口增大,空氣管內(nèi)的流量也因此加大,此時(shí)螺釘孔(進(jìn)入)就不起多大作用了。
? ????二、流通截面積控制式燃料系統(tǒng)
圖4-13是日本4BE1柴油機(jī)改裝成火花塞點(diǎn)火天然氣單燃料發(fā)動機(jī)的燃料供給、點(diǎn)火、控制系統(tǒng)示意圖。該機(jī)去掉了柴油噴射系統(tǒng),增加天然氣供給系統(tǒng)、空燃比控制系統(tǒng),并采用三元催化排放后處理器以降低排放,燃燒室容積增大,壓縮比由17.5變成12.5,并使燃燒室產(chǎn)生強(qiáng)渦流以實(shí)現(xiàn)良好的燃燒。
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其工作原理是依據(jù)排氣管中氧氣傳感器的信號,通過控制單元去驅(qū)動流量調(diào)節(jié)閥改變天然氣管的流通截面積,從而改變天然氣的供給量,以保證發(fā)動機(jī)在各工況下都按理論混合比提供混合氣。??