(9) 觀察槽車(chē)液位計(jì)至規(guī)定液位時(shí)，關(guān)閉槽車(chē)及儲(chǔ)罐的相應(yīng)閥門(mén)，余氣通過(guò)BOG儲(chǔ)罐回收。
??? (10) 確認(rèn)軟管無(wú)壓時(shí)卸下，并拆下靜電連接線(xiàn)。
??? (11) 裝車(chē)完成時(shí)，檢查裝車(chē)的液化天然氣儲(chǔ)罐的壓力、液位情況，并做好相關(guān)記錄。
??? (12) 下列情況不得從事裝車(chē)作業(yè)：
??? a. 雷雨天氣；
??? b. 附近有明火或發(fā)生火災(zāi)；
??? c. 站內(nèi)發(fā)生泄漏；
??? d. 液化天然氣儲(chǔ)罐壓力異常；
??? e. 其他不允許裝車(chē)的情況。
??? 3. 氣化輸氣操作規(guī)程
??? (1) 確認(rèn)管道上安全閥根部閥處于開(kāi)啟狀態(tài)。
??? (2) 根據(jù)大氣溫度選擇送氣方式。
??? a. 大氣溫度高于10℃時(shí)選擇“夏季運(yùn)行”方式，用空浴式汽化器汽化輸氣，并確認(rèn)空浴式氣化器前后閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)。
??? b. 大氣溫度在-10℃～10℃之間時(shí)選擇“冬季運(yùn)行”方式，空浴式氣化器與水浴式氣化器并用，并確認(rèn)空浴式氣化器與水浴式氣化器前后閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)。
??? c. 大氣溫度低于-10℃時(shí)選擇“嚴(yán)冬運(yùn)行”方式，只用水浴式氣化器汽化輸氣，并確認(rèn)水浴式氣化器前后閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)。
??? (3) 由卸車(chē)運(yùn)行工選擇出液罐，打開(kāi)儲(chǔ)罐出液閥和出液管緊急切斷閥，向氣化器輸氣。
??? (4) LNG經(jīng)氣化器汽化后，向管網(wǎng)供氣。
??? (5) 當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)儲(chǔ)存壓力較低不能滿(mǎn)足用氣要求時(shí)，應(yīng)啟動(dòng)增壓器增壓。此時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇用哪一組增壓器。先將儲(chǔ)罐增壓閥打開(kāi)，再將增壓器前后閥門(mén)打開(kāi)給儲(chǔ)罐增壓。
??? (6) 運(yùn)行過(guò)程中注意管道及氣化器是否正常工作，當(dāng)有異常情況時(shí)應(yīng)立即處理。
??? 4. 燃?xì)忮仩t運(yùn)行操作規(guī)程
??? (1) 首先向鍋爐內(nèi)注水至上限水位，檢查各接口處是否滲漏。當(dāng)確定無(wú)滲漏時(shí)方可啟動(dòng)鍋爐。
??? (2) 鍋爐的啟動(dòng)：接好電源插頭，接通控制系統(tǒng)電源，鍋爐控制器電源指示燈亮，風(fēng)機(jī)開(kāi)始吹掃。按下啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，控制器上指示燈亮；打開(kāi)燃?xì)忾y門(mén)約1min，鍋爐自動(dòng)點(diǎn)火啟動(dòng)；燃燒正常時(shí)，控制器上工作指示燈亮，鍋爐進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。
??? (3) 點(diǎn)火過(guò)程是自動(dòng)的，點(diǎn)火時(shí)間為3s，若點(diǎn)燃則正常指示燈亮，點(diǎn)火指示燈滅后，可以聽(tīng)到鍋爐正常運(yùn)行的聲音，風(fēng)機(jī)停止吹掃；若未點(diǎn)燃，風(fēng)就會(huì)自動(dòng)繼續(xù)吹掃約1min，重復(fù)點(diǎn)火過(guò)程；若重復(fù)三次點(diǎn)火未點(diǎn)燃，應(yīng)停止點(diǎn)火，檢查排除故障后再啟動(dòng)。
??? (4) 點(diǎn)火以前，必須確定鍋爐內(nèi)水位處于上限，嚴(yán)禁低水位和邊加水邊啟動(dòng)。
??? (5) 系統(tǒng)進(jìn)入正常運(yùn)行，要不斷觀察鍋爐液位變化，低水位要補(bǔ)水到正常水位。如果水位下降太快，應(yīng)檢查是否有漏水的地方，水位要始終控制在正常水位。
(6) 先關(guān)閉燃?xì)忾y門(mén)，待風(fēng)機(jī)吹掃1min后關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。
5. 泵(穩(wěn)壓泵)安全操作規(guī)程
(1) 安全檢查
a. 消防水泵外觀檢查是否異常(盤(pán)根、閥門(mén)、管線(xiàn)是否漏水，地腳螺栓是否緊固，壓力表是否正常)。
b. 機(jī)械或手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活方可開(kāi)啟。
c. 儲(chǔ)水罐根部出水閥、泵前、泵后水閥應(yīng)全部開(kāi)啟(回流閥視情況暫且關(guān)閉)。
d. 電源是否正常。
(2) 安全檢查無(wú)異常情況下方可開(kāi)啟消防泵。
(3) 發(fā)現(xiàn)下列情況之一，應(yīng)立即停車(chē)檢查修理。
a. 大量漏水，盤(pán)根部位發(fā)熱。
b. 運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常(壓力是否過(guò)高)。
c. 電動(dòng)機(jī)溫生過(guò)高，電流增大，電壓升降超過(guò)額定值±50%。
d. 運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)機(jī)械零件松動(dòng)或其他故障。
(4) 在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁將各種工具、物品放置泵體上，嚴(yán)禁擦拭或跨越泵體。
(5) 水罐防凍保養(yǎng)，需定期給水罐打循環(huán)。將水罐根部回流閥開(kāi)啟，泵后回流閥開(kāi)啟，回流閥后出水閥關(guān)閉。
6. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
(1) 天然氣運(yùn)行工應(yīng)熟悉儲(chǔ)罐的結(jié)構(gòu)、原理，嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行液化天然氣作業(yè)。
(2) 液化天然氣運(yùn)行工應(yīng)熟悉儲(chǔ)罐的附件的性能、原理，掌握其一一對(duì)應(yīng)關(guān)系。
(3) 液化天然氣儲(chǔ)罐外筒為外壓真空容器，嚴(yán)禁在負(fù)壓下進(jìn)行焊接作業(yè)。
(4) 經(jīng)常檢查儲(chǔ)罐外簡(jiǎn)體，觀察有無(wú)結(jié)水結(jié)霜現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)有結(jié)水結(jié)霜時(shí)，要及時(shí)與制造廠聯(lián)系，查明原因立即處理。
(5) 經(jīng)常檢查儲(chǔ)罐的連接管道、閥門(mén)等，觀察有無(wú)結(jié)霜現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修。
(6) 經(jīng)常檢查儲(chǔ)罐的壓力表、壓力變送器、液位計(jì)、液位變送器，看指示是否正常。
(7) 經(jīng)常檢查連接閥門(mén)的密封性能及開(kāi)關(guān)動(dòng)作，保證工作正常。
(8) 按規(guī)定定期對(duì)安全閥、天然氣報(bào)警器、壓力表、壓力變送器、液位計(jì)、液位變送器進(jìn)行效驗(yàn)，保證工作正常。
(9) 定期對(duì)儲(chǔ)罐外簡(jiǎn)體進(jìn)行防腐和對(duì)儲(chǔ)罐的壓力表、液位計(jì)進(jìn)行外觀清潔維護(hù)。
(10) 定期對(duì)儲(chǔ)罐的壓力、液位控制儀器的控制三通閥等易銹蝕部位進(jìn)行除銹防腐。
(11) 每半年對(duì)儲(chǔ)罐的真空度進(jìn)行檢測(cè)，掌握儲(chǔ)罐的工作情況。
7. 罐及附屬設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
(1) 運(yùn)行工應(yīng)熟悉儲(chǔ)罐的結(jié)構(gòu)、工作原理，嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行操作。
(2) 運(yùn)行工應(yīng)熟悉儲(chǔ)罐連接管道走向和管道工藝流程，掌握其配套設(shè)施的正確使用方法和與儲(chǔ)罐的對(duì)應(yīng)關(guān)系。
(3) 每日檢查BOG儲(chǔ)罐及連接管道的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
(4) 每日檢查BOG儲(chǔ)罐的安全附件，如壓力表的運(yùn)行情況，觀察壓力表顯示是否正常。
(5) 每日檢查閥門(mén)及連接法蘭的密封性能，保證無(wú)泄漏，發(fā)現(xiàn)漏氣及時(shí)處理。
(6) 規(guī)定每年對(duì)BOG儲(chǔ)罐的壓力表及安全閥校驗(yàn)一次，保證其工作正常。
(7) 規(guī)定至少每6年對(duì)儲(chǔ)罐全面檢驗(yàn)一次，保證運(yùn)行正常。
(8) 每年對(duì)儲(chǔ)罐及爬梯平臺(tái)進(jìn)行防腐，保證漆面光滑。
(9) 按規(guī)定對(duì)儲(chǔ)罐的連接管道、閥門(mén)、法蘭、螺栓等進(jìn)行防腐，保證管道表面漆無(wú)脫落、閥門(mén)無(wú)卡澀、法蘭和螺栓無(wú)銹蝕。
8. 鍋爐維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
(1) 應(yīng)經(jīng)常對(duì)鍋爐的天然氣管路和配管接頭及供水管路系統(tǒng)、用電系統(tǒng)進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)漏氣、漏水、漏電現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理；特別注意每次啟動(dòng)前觀察液位計(jì)水位不得低于規(guī)定水位。
(2) 定期進(jìn)行排污，排污周期約為半年。
(3) 每月定期檢查火花塞，及時(shí)清掃表面積碳。
(4) 定期對(duì)鍋爐進(jìn)行除垢，除垢周期約為一年。
(5) 循環(huán)水泵應(yīng)經(jīng)常注潤(rùn)滑油，使?jié)櫥捅３?span>1/3液位。
(6) 循環(huán)水泵的電磁閥電源是同時(shí)連接在兩臺(tái)泵上的，不論哪臺(tái)泵運(yùn)行，另外一臺(tái)泵電動(dòng)機(jī)繞組始終帶電。檢修時(shí)要注意，必須切斷電源再檢修。
(7) 冬季運(yùn)行前、后對(duì)鍋爐系統(tǒng)進(jìn)行全面檢修，確保鍋爐系統(tǒng)正常運(yùn)行；夏季對(duì)鍋爐系統(tǒng)進(jìn)行全面試車(chē)運(yùn)行一次，確保鍋爐系統(tǒng)處于完好狀態(tài)。
9. 泵及附屬設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
??? (1) 注意水泵的軸承溫度，水泵軸承溫升不應(yīng)超過(guò)外界溫度的10℃，但最高溫度不應(yīng)大于70℃。
(2) 水泵換油時(shí)間，第一次在工作80h后進(jìn)行，以后每工作2400h或檢查水泵時(shí)換油。
(3) 填料室內(nèi)正常漏水程度每分鐘約10～20滴為宜。
(4) 每月檢查彈性聯(lián)軸器，注意電動(dòng)機(jī)軸承溫升。
(5) 每月檢查水泵各部件的銹蝕、潤(rùn)滑情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)除銹、注油。
(6) 每半年(春、秋季)啟動(dòng)消防水泵一次，運(yùn)行半小時(shí)，開(kāi)啟消火栓、消防水炮、LNG噴淋系統(tǒng)進(jìn)行全面消防用水系統(tǒng)檢查，確保消防用水系統(tǒng)完好有效。
10. 保養(yǎng)規(guī)程
運(yùn)行維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)熟悉加臭機(jī)各部件的性能、結(jié)構(gòu)工作原理，加臭工藝流程。
(1) 日常維護(hù)保養(yǎng)
① 應(yīng)檢查系統(tǒng)各閥門(mén)的開(kāi)關(guān)是否正確，輸入采樣信號(hào)是否正確。
② 每班至少檢查一次工藝管線(xiàn)的泄漏情況及輸出情況。
③ 每班至少一次檢查儲(chǔ)罐的藥劑儲(chǔ)量是否足夠，計(jì)量罐內(nèi)除臭劑不得少于液面計(jì)的20格標(biāo)處，否則應(yīng)補(bǔ)加除臭劑。
④ 每班至少一次檢查輸出泵的油位、膜片及排氣情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
⑤ 每班對(duì)系統(tǒng)清潔擦拭一次。
(2) 定期維護(hù)保養(yǎng)
① 每次更換藥劑時(shí)，應(yīng)對(duì)藥劑排污一次，同時(shí)對(duì)儲(chǔ)罐清洗一次。
② 每半年將過(guò)濾器拆開(kāi)清洗一次。
③ 液壓油每?jī)赡旮鼡Q一次。
④ 設(shè)備大修及移位時(shí)，應(yīng)排污一次。
⑤ 每半年進(jìn)行一次泵的輸出標(biāo)定。
⑥ 每月應(yīng)檢查膜片是否損壞。
⑦ 每年應(yīng)清洗檢查單向閥。
⑧ 每年檢查油罐磨損情況。
⑨ 每年檢查電纜絕緣情況，測(cè)試其絕緣電阻。
⑩ 每三年對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次大修，更換易損件及密封件。
11. 罐區(qū)安全管理制度
(1) 操作人員和非本廠人員進(jìn)入罐區(qū)必須嚴(yán)格執(zhí)行《安全防火制度》。
(2) 儲(chǔ)罐、管道的安全附件(安全閥、壓力表、液位計(jì))完好可用，并已經(jīng)檢驗(yàn)合格。
(3) 儲(chǔ)罐不得超量?jī)?chǔ)存，液位應(yīng)控制在20%～90%(體積百分?jǐn)?shù))之間。
(4) 管道或儲(chǔ)罐進(jìn)行放空操作不得就地放散，必須經(jīng)放空管引至高空放散。
(5) 儲(chǔ)罐最高工作壓力不得超過(guò)0.5MPa。當(dāng)儲(chǔ)罐壓力上升至0.45MPa時(shí)，要打開(kāi)儲(chǔ)罐上的手動(dòng)放空閥門(mén)將LNG氣體放散至BOG儲(chǔ)罐，再輸入供氣管網(wǎng)。
(6) 嚴(yán)禁敲打或用火烤管道的凍結(jié)部位，也不得用水噴射這些部位。
(7) 儲(chǔ)罐外筒為外壓真空容器，嚴(yán)禁在負(fù)壓條件下在外筒上施焊。
(8) 液相管道兩閥門(mén)不得存有液體，當(dāng)存有液體(液化天然氣)時(shí)要在關(guān)閉兩閥門(mén)同時(shí)對(duì)該管段進(jìn)行放散，防止管道超壓運(yùn)行。
(9) 儲(chǔ)罐排液完畢，要保證罐內(nèi)至少留有0.1MPa(表壓)余壓，1300mm高度余液，保證儲(chǔ)罐正壓運(yùn)行。
(10) 儲(chǔ)罐區(qū)消防設(shè)施(儲(chǔ)罐噴淋水系統(tǒng)、儲(chǔ)罐干粉滅火器系統(tǒng)、集液池高倍泡沫覆蓋系統(tǒng)、高倍泡沫滅火系統(tǒng)、簡(jiǎn)易滅火器材等)要保證完好可用。
12. 調(diào)壓站調(diào)壓箱(及用戶(hù)調(diào)壓箱)操作規(guī)程
(1) 操作人員按規(guī)定要求著裝上崗。
(2) 通氣前操作人員應(yīng)詳細(xì)檢查站內(nèi)閥門(mén)、儀表等是否處在正常狀態(tài)。
(3) 通氣時(shí)要緩慢打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)，以免閥門(mén)開(kāi)啟過(guò)快，氣體流速大，損壞設(shè)備。
(4) 用手柄旋轉(zhuǎn)切斷閥方頭，將少量氣體進(jìn)入后級(jí)，使切斷閥緩慢地開(kāi)啟。
(5) 觀察后級(jí)壓力表，一切正常時(shí)打開(kāi)出口閥門(mén)供氣。
(6) 認(rèn)真做好調(diào)壓站地流量、壓力、溫度記錄。
13. 壓站調(diào)壓箱(及用戶(hù)調(diào)壓箱)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
(1) 每日檢查調(diào)壓器出口壓力是否滿(mǎn)足工作要求，如有不正常預(yù)兆，就要立即檢查維護(hù)。
(2) 每月檢查調(diào)壓器關(guān)閉壓力，如關(guān)閉壓力過(guò)高或漏氣，應(yīng)檢查調(diào)壓器主閥及指揮器皮膜是否老化或破損、彈簧是否失去應(yīng)有強(qiáng)度或清洗調(diào)壓器閥口。
(3) 每月檢查調(diào)壓器上切斷閥的切斷壓力，如切斷壓力過(guò)低或漏氣，應(yīng)檢查切斷閥皮膜是否老化或破損、彈簧是否失去應(yīng)有強(qiáng)度或折斷，應(yīng)檢查是否需清洗切斷閥閥口；如切斷壓力過(guò)高，則應(yīng)重新調(diào)整切斷閥。
(4) 每年檢查安全放散閥放散情況及放散壓力。如安全放散閥放散壓力過(guò)低或漏氣，應(yīng)檢查安全放散閥皮膜是否老化或破損、彈簧是否失去應(yīng)有強(qiáng)度或折斷及清洗切斷閥閥口；如放散壓力過(guò)高，則應(yīng)重新調(diào)整安全放散閥。
(5) 每年更換調(diào)壓器及切斷閥、安全放散閥皮膜。
(6) 每半年打開(kāi)過(guò)濾器上排污閥排放污物。
(7) 每半年清洗過(guò)濾器濾芯。
(8) 每日檢查設(shè)備外壁的油漆涂層，若剝落嚴(yán)重應(yīng)予以除銹補(bǔ)漆。
14. 查制度
(1) 巡檢時(shí)間：崗位人員按本崗位巡檢路線(xiàn)每小時(shí)到站內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行巡回檢查一次(每日到站外管線(xiàn)設(shè)施巡回檢查一次)，特殊情況(如氣候異常、壓力不穩(wěn)等)應(yīng)加密巡檢次數(shù)，投產(chǎn)期每半小時(shí)巡回檢查一次。
(2) 巡檢內(nèi)容：各設(shè)備運(yùn)行參數(shù)是否在正常范圍；各安全附件、儀表是否靈敏可靠；設(shè)備、管線(xiàn)有無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；備用設(shè)備按運(yùn)行設(shè)備檢查；現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)其他異常。
(3) 巡檢方法：應(yīng)按巡回檢查路線(xiàn)逐點(diǎn)檢查，攜帶檢漏設(shè)備和抹布，并做到四到(看到、聽(tīng)到、摸到、聞到)。
(4) 巡回檢查過(guò)程一旦發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理，對(duì)生產(chǎn)影響較大而處理不了地及時(shí)向首站或搶險(xiǎn)隊(duì)匯報(bào)。
(5) 巡回檢查后，將巡回檢查及事故處理情況詳細(xì)填寫(xiě)在《生產(chǎn)班組值班記錄》上。
15. 維護(hù)保養(yǎng)制度
(1) 嚴(yán)格遵守本崗位安全操作規(guī)程，做到“四懂三會(huì)”：懂性能、懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂用途，會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障。
(2) 設(shè)備管理實(shí)行定人、定崗、定機(jī)“三定”制度，設(shè)備操作者需經(jīng)考核合格后持證上崗。
(3) 嚴(yán)格按操作規(guī)程操作設(shè)備，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備，認(rèn)真進(jìn)行設(shè)備例行保養(yǎng)，使設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài)，并認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行保養(yǎng)記錄。
(4) 壓力容器和防爆設(shè)備，應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)進(jìn)行使用，并按規(guī)定進(jìn)行校驗(yàn)。
