液態(tài)天然氣必須儲存在低溫儲罐中，低溫儲罐通常是由內(nèi)罐和外罐構(gòu)成，中間填充隔熱材料。

1. 內(nèi)罐

內(nèi)罐又稱“薄膜罐”，是由薄低溫鋼板制成的具有液密性、可撓性的內(nèi)容器。它必須把液壓頭傳遞給隔熱層。用作薄膜的材料必須具有在低溫條件下不脆化的特性，并具有足夠的韌性與良好的加工性能。通常采用鎳鋼、不銹鋼或鋁合金。

2. 隔熱層

隔熱層在將液壓頭傳遞給外罐體的同時，還起著減少氣化量、縮小罐體內(nèi)外壁溫差、減輕由此產(chǎn)生的溫差應(yīng)力的作用，另外它還有固定“薄膜”的功能。因此要求隔熱層熱導(dǎo)率小，而且具有足夠的強度。能滿足這些條件的材料有硬質(zhì)泡沫氨基甲酸乙酯、泡沫玻璃、珍珠巖以及硬質(zhì)泡沫酚醛樹脂等。為了提高隔熱材料的隔熱性能和經(jīng)濟性，可采用由粉末狀、纖維狀、板狀等隔熱材料混合使用的隔熱法。

液化天然氣注入罐內(nèi)后，內(nèi)罐壁就會冷縮；反之液化天然氣完全被排出后，罐內(nèi)溫度將逐步上升，內(nèi)罐壁隨之伸張。填充在內(nèi)外罐中間的粉末狀隔熱材料，由于內(nèi)罐壁的反復(fù)脹縮變得嚴實。因此在靠近內(nèi)罐處必須敷設(shè)一層伸縮性強的隔熱層，此隔熱層的厚度與內(nèi)罐壁的脹縮相適應(yīng)，并在內(nèi)罐壁脹縮時起緩沖作用，保證儲罐安全運行。

3. 外罐(又稱罐體)

外罐就是能承受各種負荷的外殼，它必須具有足夠的強度。根據(jù)所用材料不同可以分為以下幾種：凍土壁、鋼制壁、鋼筋混凝土壁及預(yù)應(yīng)力混凝土壁。

① 凍土壁。凍土壁和隔熱蓋形成氣密性封閉空間作為外罐，又稱為坑儲穴。在建造時，用冷卻管使內(nèi)罐周圍土壤凍結(jié)而成?？觾ρㄍ懂a(chǎn)后，低溫液體會使周圍繼續(xù)保持冷凍狀態(tài)，而且這一凍土層還會逐年擴張，因此蒸發(fā)損失也會逐年減少。建造坑儲穴的先決條件是要有一個較高的地下水位，此外，坑儲穴的底應(yīng)該是最不容易滲透的巖石或黏土層。

② 鋼制壁(包括合金及鋁)。它只適用于建造地上低溫儲罐。

液化天然氣的地上低溫儲罐與一般常溫儲罐不同，必須考慮罐底下的地面因土壤凍結(jié)膨脹而鼓起，使儲罐有損壞的危險。所以必須采取措施，防止地面土壤凍結(jié)，一般可以將地上儲罐分為落地式和高架式兩種，如圖6-18所示。

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落地式底部用珍珠巖混凝土隔熱，在預(yù)埋的管道中通入熱風(fēng)或熱水，或在基礎(chǔ)內(nèi)部預(yù)設(shè)電加熱器，以防土壤凍結(jié)。

高架式是用立柱支撐罐體底盤，使其與地面分開，保持儲罐與地面之間空氣暢通，防止液化天然氣吸收地面大量熱量，以避免土壤凍結(jié)。

③ 鋼筋混凝土壁及預(yù)應(yīng)力混凝土壁。這兩種外壁是地下罐外殼的主要材料，具有如下優(yōu)點：

a. 鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土是很好的低溫材料，即使薄膜受損，低溫儲液與預(yù)應(yīng)力混凝土壁接觸也不會損壞外壁；

b. 耐久性好，不受地下水腐蝕，不變脆；

c. 它有很好的液密性，并且具有較好的抗震性能。

具有鋼筋混凝土外壁的地下儲罐如圖6-19所示。

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根據(jù)國外資料介紹，建造三種罐的費用以坑儲穴最便宜，地上復(fù)壁金屬罐最貴。但是包括運行費用在內(nèi)的三種儲存方式生產(chǎn)成本幾乎是相同的。

液化天然氣儲存站通常儲存的天然氣以數(shù)千萬立方米計，其安全性是十分重要的。特別是要考慮到一旦發(fā)生事故時，應(yīng)盡量減少對周圍環(huán)境造成的災(zāi)害性影響。為此，除了應(yīng)正確選擇儲存站站址外，還必須有一系列的安全措施。如：在站區(qū)平面布置中要考慮各種設(shè)備之間的安全間距，保證在某一局部發(fā)生火災(zāi)時不會波及到其他設(shè)備；為防止LNG從一個地區(qū)泄漏到相鄰地區(qū)，在每一個儲罐周圍、所有閥門組及各種設(shè)備底部設(shè)有LNG容積池；還應(yīng)設(shè)置完善的檢測系統(tǒng)(LNG泄漏的檢測裝置、火焰檢測器、熱監(jiān)測器及煙檢測器)及用于消防的泡沫生成器、粉末混合系統(tǒng)和水冷系統(tǒng)等。