? 隨著現(xiàn)代化學(xué)工業(yè)的飛速發(fā)展，目前已為人知的化學(xué)品達(dá)700多萬鐘，市場流通的已超過8萬鐘，世界化學(xué)品的年產(chǎn)量已超過4億噸，這其中就有大量的液體化工產(chǎn)品，這些液體化工產(chǎn)品大多具有易燃易爆危險特性，在生產(chǎn)、儲存、運輸、使用過程中具有很大的火災(zāi)危險性。

??? 液體化工品事故的特點

??? 液體化工品事故特點是由其本身的特性、儲運方式、規(guī)模等因素決定的。

??? 1、擴(kuò)散范圍廣，易發(fā)生爆燃，形成大面積火災(zāi)、爆炸、中毒事故。許多液體化工品泄漏后極易流散或揮發(fā)，比空氣輕的氣體可能積聚于建筑物上空；比空氣重的氣體則擴(kuò)散于低處聚集；液化氣體則迅速由液體轉(zhuǎn)化為氣體，體積急劇膨脹擴(kuò)散，很快形成大面積擴(kuò)散區(qū)。當(dāng)可燃性氣體在擴(kuò)散過程中與空氣形成爆炸性混合物，遇火源則發(fā)生爆炸或爆燃，瞬間形成大面積燃燒，其爆炸威力之大，蔓延速度之快，造成的損失之巨大都是其他火災(zāi)無法相比的。如果該物品同時具有毒害性，其危害性將更大。1984年12月3日午夜，印度中央邦博帕爾市一家農(nóng)藥廠的儲氣罐閥門失靈，45噸有毒的異氰酸甲酯氣體發(fā)生泄漏，造成3000多人喪生，20萬人中毒，其中約有5萬人雙目失明，終身致殘，其余的人則肺部嚴(yán)重受損，不少人至今仍患有精神抑郁、失眠等癥狀，其后果之慘痛為世界所罕見。

??? 2、易產(chǎn)生靜電，并因靜電放電引起爆燃。液體化工品大多電阻率較高，在流動過程中易產(chǎn)生和積聚靜電，特別是液化氣體從管口或破損處高速噴出時，因氣體中含有固體或氣體雜質(zhì)，高速噴出時因強烈摩擦而產(chǎn)生靜電。所含雜質(zhì)越多、噴出時的流速越大，則產(chǎn)生的靜電荷就越多。如液化石油氣噴出時產(chǎn)生的靜電壓可達(dá)9000V，其放電火花足以引燃?xì)怏w。

??? 3、環(huán)境污染嚴(yán)重，善后處理困難。對于毒害品，腐蝕品發(fā)生險情，除造成大量人員中毒傷亡外，有的化工品在常溫常壓下性質(zhì)穩(wěn)定，無法采用合適的洗消劑進(jìn)行洗消降解達(dá)到無害化處理的目的，而造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。

??? 4、事故處置難度極大。有的液體化工品泄漏后無法及時回收處理，只能采用加強通風(fēng)、用水稀釋等方法加強在空氣中的擴(kuò)散，但形成的爆炸性氣體混合物的邊界很難判斷，一旦達(dá)到爆炸極限遇到火源就會發(fā)生燃燒爆炸，在處置過程中的危險相當(dāng)大，并且擴(kuò)散后也會對環(huán)境造成污染。一旦發(fā)生火災(zāi)形成大面積燃燒，需要調(diào)集多方面的力量進(jìn)行長時間的撲救，有些液體化工品火災(zāi)不能用水撲救，需要干粉、泡沫或其他特種滅火劑，滅火劑供給是保障滅火成功的一個重要因素。

??? 5、設(shè)備材質(zhì)原因引發(fā)事故多。處理化工品的設(shè)備一般都是在嚴(yán)酷的工作條件下生產(chǎn)，生產(chǎn)原料的腐蝕作用，壓力的波動，裝卸過程中機械振動引起的設(shè)備疲勞性損壞以及深冷等壓力容器的破損，常會引起爆炸泄漏。任何設(shè)備、裝置在運行中受生產(chǎn)條件影響及本身材質(zhì)、性能限制，都有一定的使用壽命，特別是許多關(guān)鍵性設(shè)備，如壓力容器、經(jīng)常開啟的閥門等，運行一段時間后，常會因維護(hù)管理不到位，出現(xiàn)帶病作業(yè)的情況，一旦發(fā)生故障，事故將難以避免。