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城市煤氣、液化氣生產(chǎn)和輸配機(jī)構(gòu)的防火

  
評(píng)論: 更新日期:2021年03月13日

一.煤氣

用作燃料的可燃?xì)怏w稱為煤氣,它已成為城鎮(zhèn)居民公共事業(yè)及工業(yè)用戶的重要燃料資源,煤氣的生產(chǎn)可分為天然生產(chǎn)和人工制造兩種。生產(chǎn)煤氣的原料主要是煤和渣油,人工制造的方法主要有焦?fàn)t制氣、炭化爐制氣、水煤氣爐制氣、發(fā)生爐制氣、油制氣等。通過(guò)制氣生產(chǎn)的粗煤氣還要經(jīng)過(guò)凈化處理,達(dá)到規(guī)定要求,通過(guò)計(jì)量室計(jì)量后,才可壓送入儲(chǔ)氣柜或煤氣輸配管網(wǎng)供用戶使用。煤氣凈化處理過(guò)程包括冷凝冷卻、排送、脫焦油霧、脫氨、脫苯、脫硫和脫萘等工序。在煤氣生產(chǎn)過(guò)程中,還可回收數(shù)百種化工副產(chǎn)品。

煤氣燃燒無(wú)煙,不污染環(huán)境,火力強(qiáng),熱效率高,以煤氣作燃料有利于節(jié)約能源。但煤氣的易燃易爆、有毒等特性,決定了其在生產(chǎn)和輸配過(guò)程中潛在的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性。煤氣廠(站)一旦遭災(zāi)停產(chǎn),不僅危及人員生命安全和造成國(guó)家財(cái)產(chǎn)損失,并且影響居民的日常生活和工業(yè)生產(chǎn)。所以,必須 重視煤氣廠(站)的防火工作。

1.火災(zāi)危險(xiǎn)性

(1)煤氣發(fā)生爆炸的情況與點(diǎn)火源在煤氣生產(chǎn)中,煤氣與空氣能形成爆炸性氣體混合物,火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)情況一般在開(kāi)爐時(shí)、停爐時(shí)、悶爐時(shí)、煤在爐中懸掛下墜時(shí)、突然斷電時(shí)、突然斷水時(shí)、檢修時(shí),以及發(fā)生煤氣泄漏時(shí)發(fā)生。其間主要的點(diǎn)火源有生產(chǎn)設(shè)備L的高溫物體;檢修時(shí)的焊割、噴燈和明火;雷擊、靜電;電氣設(shè)備及線路產(chǎn)生的電火花;鐵器碰擊、摩擦產(chǎn)生的火星;吸煙、縱火等。

(2)原料準(zhǔn)備過(guò)程

①以煤為原料的煤氣生產(chǎn)廠,由于煤在儲(chǔ)存時(shí),堆放方法不當(dāng),堆放過(guò)高過(guò)大、堆放時(shí)間過(guò)長(zhǎng),會(huì)導(dǎo)致氧化放熱積而不散發(fā)生自燃,煤在粉碎、研磨、篩分或裝卸、皮帶輸送過(guò)程中,也易造成煤粉塵飛揚(yáng)引發(fā)粉塵爆炸。

②以渣油為原料的煤氣生產(chǎn)廠,由于油品在儲(chǔ)存、裝卸及輸送過(guò)程中可能泄漏流散,會(huì)使油蒸汽擴(kuò)散到空氣中產(chǎn)生火災(zāi)危險(xiǎn)。此外,當(dāng)遭受雷擊、靜電,以及在設(shè)備檢修時(shí)動(dòng)用明火,都可引燃油品。

(3)制氣生產(chǎn)過(guò)程

①利用焦?fàn)t制氣時(shí),焦?fàn)t的爐門和頂部有時(shí)會(huì)冒出濃煙烈火,引燃附近的可燃物,加熱用的煤氣管道或閥門管件發(fā)生泄漏,也會(huì)受爐內(nèi)噴出的火焰或高溫爐壁作用起火或爆炸。

②利用炭化爐制氣時(shí),煙煤會(huì)在高溫下熔成膠質(zhì)狀,粘附在爐壁上積聚懸空,堵塞通道,當(dāng)負(fù)重過(guò)大時(shí)會(huì)突然下墜,使?fàn)t內(nèi)下部空間的煤氣急速?gòu)臓t底壓出。同時(shí)又從爐頂吸入大量空氣,而在爐膛內(nèi)與粗煤氣混合形成爆炸性氣體,受高熱的爐溫作用發(fā)生爆炸。此外,從爐下部推出的大量煤氣,也存在著空間爆炸的危險(xiǎn)。

③利用水煤氣爐制氣時(shí),由于水煤氣中的主要成分為一氧化碳和氫氣,如果發(fā)生泄漏或生產(chǎn)系統(tǒng)中吸入空氣,則會(huì)形成爆炸性氣體混合物而發(fā)生爆炸事故。

④利用發(fā)生爐制氣時(shí),生產(chǎn)過(guò)程的火災(zāi)危險(xiǎn)基本與水煤氣爐制氣的火災(zāi)危險(xiǎn)相同。此外,發(fā)生爐頂?shù)牟僮魇乙彩前l(fā)生煤氣泄漏的關(guān)鍵部位,潛在很大的火災(zāi)危險(xiǎn)。

⑤油制氣時(shí),因油品本身的火災(zāi)危險(xiǎn)性,使其在催化反應(yīng)器、廢熱鍋爐、蒸氣蓄熱器、空氣蓄熱器等主要生產(chǎn)設(shè)備中潛在發(fā)生火災(zāi)爆炸的可能。另外,油制氣產(chǎn)生的副產(chǎn)品萘和焦油等也屬于易燃和可燃物。

(4)凈化處理過(guò)程

①在排送工序中,設(shè)備、管道出現(xiàn)破裂或因操作失誤,會(huì)發(fā)生煤氣外泄或吸入空氣,特別是排送機(jī)的軸封部位易出現(xiàn)微量泄漏,有形成爆炸性混合物的危險(xiǎn)。

②在脫氨工序中,一般要采用水或稀硫酸吸收脫除煤氣中含有的氨。但氨具有易燃易爆的性質(zhì),若發(fā)生泄漏可引起爆炸。此外,稀硫酸和硫酸銨都具有一定的腐蝕性,可損蝕設(shè)備、管道,使泄漏加劇。

③在脫笨工序中,通常采用洗油吸收法脫除煤氣中含有的苯,因苯是易燃液體,油渣鐵質(zhì)在空氣中能發(fā)生自燃,若發(fā)生泄漏可導(dǎo)致火災(zāi)爆炸。

④在脫硫工序中,采用濕法脫硫的火災(zāi)危險(xiǎn)是設(shè)備破裂或操作失誤,會(huì)導(dǎo)致煤氣泄漏或吸入空氣,以及操作人員遭到砷中毒;采用干法脫硫的火災(zāi)危險(xiǎn)性是由于用過(guò)的脫硫劑中含有硫化鐵、木屑和油類發(fā)生自燃,以及油類蒸氣、煤氣泄漏因違章動(dòng)火和干箱憋壓造成爆燃。

⑤在脫萘工序中,通常是采用輕柴油脫茶的方法,因輕柴油是易燃液體,若填料塔和柴油儲(chǔ)罐發(fā)生泄漏,遇火源則會(huì)導(dǎo)致爆炸事故。

(5)煤氣計(jì)量過(guò)程

計(jì)量室的計(jì)量器發(fā)生故障,以及各種閥門、管件如果發(fā)生煤氣泄漏,則有形成爆炸性混合氣體的危險(xiǎn)。

(6)煤氣的輸配過(guò)程

①儲(chǔ)氣柜在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中會(huì)因基礎(chǔ)不均勻沉陷、承受腐蝕破損、本身構(gòu)造上的缺陷等原因,產(chǎn)生煤氣泄漏的火災(zāi)危險(xiǎn)。其易發(fā)生泄漏的部位是杯環(huán)和掛環(huán)。

②煤氣管道受腐蝕或遭受雷擊,致使煤氣管道發(fā)生泄漏,若又采用明火或高溫強(qiáng)光燈具進(jìn)行檢修,就會(huì)發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。

(7)副產(chǎn)品精煉過(guò)程

①在蒸餾焦油時(shí),因其生產(chǎn)原料和產(chǎn)品都具有揮發(fā)性,油品蒸氣可與空氣形成爆炸性混合物,而且蒸餾釜多采用明火加熱,溫度難以控制,火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性極大。

②在提取酚時(shí),因其生產(chǎn)原料和產(chǎn)品多為易燃可燃液體,并具有毒性和較強(qiáng)的腐蝕性,在生產(chǎn)操作中,由于旋塞、閥門多,經(jīng)常要間歇性加熱保溫,若發(fā)生泄漏或操作失誤即可導(dǎo)致火災(zāi)事故。

(8)廢水脫酚過(guò)程

煤氣廠排出的廢水中含有大量的酚、氰、硫等有害物質(zhì),必須加以處理。在使用溶劑脈沖革取脫酚時(shí),由于作為萃取劑的重苯是易燃易爆品,在使用、加工和儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中都有產(chǎn)生蒸氣爆炸、液體燃燒的危險(xiǎn)。

2.防火措施

(1)煤氣廠(站)的一般防火要求

①煤氣廠(站)各生產(chǎn)部位建筑耐火等級(jí)要求見(jiàn)表3—22。

表3—22??? 煤氣廠(站)各生產(chǎn)部位建筑耐火等級(jí)
生產(chǎn)類別部? 位? ? ? 名? 稱建筑物耐火級(jí)要求甲? 類焦?fàn)t地下室及分煙道廊,煤塔底爐間臺(tái),爐端臺(tái)底層,立式炭化爐下部排焦機(jī)構(gòu)兩側(cè),煤倉(cāng)、焦倉(cāng)及爐頂操作空間,初冷器,煤氣排送機(jī)房,電捕焦油器房,硫酸銨或氨水工程,提苯與脫萘工段、脫硫工段,苯精煉區(qū)域,精苯罐區(qū)壓送機(jī)房,計(jì)量器室油制氣廠房,油罐區(qū),油泵房,水煤氣生產(chǎn)廠房加壓全氣化新工藝及其凈化設(shè)備和廠房大于或等于二級(jí)乙? 類煤氣發(fā)生爐主廠房,儲(chǔ)煤倉(cāng) ? ? 發(fā)生爐煤氣排送機(jī)房,計(jì)量器房和脫硫工段 ? ? 粉煤機(jī)房,運(yùn)煤通廊,氨水泵房,蒸氨區(qū),脫硫再生區(qū) ? ? 硫磺倉(cāng)庫(kù),廢水萃取工程,化驗(yàn)室,焦油蒸餾區(qū),焦油罐區(qū)大于或等于二級(jí)丙? 類煤場(chǎng),焦?fàn)t其他部位,配電室大于或等于二級(jí)丁? 類金屬執(zhí)加工車間二或三級(jí)戊? 類耐火材料、鋼材等不燃燒材料倉(cāng)庫(kù) ? ? 金屬冷加工車間二或三級(jí)

②煤氣廠(站)各生產(chǎn)部位應(yīng)有良好的自然和機(jī)械通風(fēng)條件。甲、乙類生產(chǎn)部位應(yīng)設(shè)置必要的防爆泄壓面積,爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的電氣設(shè)備必須有防爆措施和防雷設(shè)施,以及接地裝置。在除塵器、洗滌塔、煤氣總管及空氣總管上宜裝設(shè)防爆板或防爆閥。在生產(chǎn)系統(tǒng)中還應(yīng)設(shè)蒸汽清掃和水封裝置,在煤氣管道上應(yīng)設(shè)煤氣低壓報(bào)警裝置。生產(chǎn)及輸配的所有設(shè)備和管道應(yīng)經(jīng)常檢查,嚴(yán)防跑、冒、滴、漏。

③煤氣廠(站)除生產(chǎn)必須用人外,嚴(yán)禁攜帶火柴、打火機(jī)、煙頭等火種進(jìn)入。不準(zhǔn)穿有釘鞋和化纖衣服的人員,以及汽車、電瓶車或其他機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入甲類生產(chǎn)區(qū)。

④在甲、乙類生產(chǎn)區(qū)內(nèi)檢修動(dòng)人,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批制度、制定動(dòng)火檢修明細(xì)方案。應(yīng)完全排除設(shè)備和其他連接管道內(nèi)的可燃?xì)怏w或液體,排放口下風(fēng)向1O米內(nèi)應(yīng)禁止明火,然后關(guān)閉所有進(jìn)出口閥門。動(dòng)火前,應(yīng)先使用測(cè)爆儀測(cè)定,確認(rèn)安全后方準(zhǔn)動(dòng)火。動(dòng)火設(shè)備的接地電阻,不得超過(guò)2歐姆。對(duì)附近尚在運(yùn)行的設(shè)備應(yīng)用濕帆布分隔,對(duì)周圍的油槽應(yīng)采取局部遮蓋措施。乙炔發(fā)生器、電焊機(jī)不得直接進(jìn)入甲類生產(chǎn)區(qū)內(nèi),可采取加長(zhǎng)橡皮管和電線等措施。動(dòng)火時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù),并備有充足的消防水源及滅火器材。動(dòng)人后,要徹底檢查現(xiàn)場(chǎng)并消除殘留火種、火源,撤離乙炔發(fā)生器和電焊機(jī)。煤氣設(shè)備檢修完畢后,封閉底部入孔或倒門,然后依次抽除盲板,用惰性氣體或煤氣緩緩置換空氣,直至排放樣品中含氧量小于2%時(shí),方可使用。

(2)原料準(zhǔn)備過(guò)程

①煤場(chǎng)應(yīng)設(shè)在地勢(shì)較高的地域,地面應(yīng)進(jìn)行除濕、壓實(shí)處理,地下應(yīng)妥善設(shè)置排水溝。不同牌號(hào)的原煤,應(yīng)分隔存放,煤堆與廠房、生產(chǎn)裝置的距離不得小于8米,附近也不可堆積可燃物,更不準(zhǔn)吸煙。所有設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)檢修,凡需動(dòng)人時(shí),須做好監(jiān)護(hù)。煤粉碎機(jī)房的各種電氣設(shè)備應(yīng)采用防爆型。

②油品的儲(chǔ)存、運(yùn)輸、裝卸過(guò)程的防火要求請(qǐng)參照本輯“倉(cāng)庫(kù)防火”部分中“石油及其產(chǎn)品儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)的防火”的相關(guān)內(nèi)容。

(3)制氣生產(chǎn)過(guò)程

①利用焦?fàn)t制氣的生產(chǎn)場(chǎng)所應(yīng)裝設(shè)煤氣濃度報(bào)警裝置,并定為一級(jí)防爆區(qū),嚴(yán)禁附近有火源或堆放可燃物。定期檢查煤氣管道保持正壓,防止發(fā)生泄漏或吸入空氣??刂婆潘蜋C(jī)的功率,使集氣管保持正壓,焦?fàn)t出焦時(shí),要正確操作水封。集氣管的放散閥應(yīng)嚴(yán)密無(wú)漏,遇到停電時(shí),可以立即開(kāi)啟。

②利用炭化爐制氣的生產(chǎn)廠房四周應(yīng)設(shè)消防車道,廠房與鼓風(fēng)機(jī)房等建筑物安全距離應(yīng)不小于3O米。必須選用經(jīng)檢驗(yàn)確定符合炭化爐采用的煤種,加強(qiáng)觀察爐內(nèi)情況,發(fā)現(xiàn)有懸掛現(xiàn)象,立即停爐處理。爐頂內(nèi)應(yīng)保持微正壓,爐底排焦箱應(yīng)保持正壓。輔助儲(chǔ)煤箱的泄爆門,應(yīng)保持不堵不粘。煤氣總管上的自動(dòng)和手動(dòng)放空閥應(yīng)保持安全有效,突然停電或其他故障時(shí)能立即放空??偣苌辖褂桶彼隹谒鈶?yīng)保持不少于98O帕的壓力。在爐頂操作的工人應(yīng)穿戴石棉衣褲,爐端走道也應(yīng)設(shè)置石棉防火屏。

③利用水煤氣爐制氣時(shí),水煤氣中氧含量不得超過(guò)1%,否則必須停爐將氣體放空,禁止輸入儲(chǔ)氣柜,并查明原因及時(shí)處理。定期檢查各閥門、管道、液壓系統(tǒng)和自動(dòng)連鎖機(jī)構(gòu),要注意關(guān)閉嚴(yán)密,保證其靈敏可靠,防止發(fā)生泄漏事故。爐下部風(fēng)管進(jìn)口處的防爆門應(yīng)符合防爆要求。在生產(chǎn)階段,嚴(yán)禁打開(kāi)集塵器放灰門,需放灰時(shí),應(yīng)盡量避免灰塵飛揚(yáng)。如發(fā)現(xiàn)有火災(zāi)危險(xiǎn),應(yīng)立即停爐,關(guān)閉通往中間儲(chǔ)氣柜的進(jìn)氣閥門,以防柜內(nèi)煤氣倒流。生產(chǎn)車間內(nèi)還應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)報(bào)警器。

④利用發(fā)生爐制氣的生產(chǎn)場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)報(bào)警器和良好的通風(fēng)設(shè)施。爐頂探火孔的蒸汽噴射汽封,必須保持安全有效。定期檢查爐頂加料閥門,防止煤氣擴(kuò)散入儲(chǔ)焦倉(cāng)。鼓風(fēng)機(jī)和排送機(jī)應(yīng)有連鎖裝置。鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行時(shí),排送機(jī)也隨之自動(dòng)停車。在悶爐檢修時(shí),須防止?fàn)t內(nèi)剩余煤氣倒回灰盤下面,引起灰斗內(nèi)爆炸,需動(dòng)火時(shí),可按前述防火措施的有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。悶爐后投入生產(chǎn),必須先檢查煤氣中的氧含量,合乎標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后,方可并線送氣。若在生產(chǎn)過(guò)程發(fā)生火災(zāi),應(yīng)停止鼓風(fēng)機(jī)和排送機(jī),關(guān)閉排送機(jī)進(jìn)出口閥門,封閉水封,切斷電源,停止加熱。一般先不要開(kāi)啟發(fā)生爐的放空閥,以減少煤氣的排放擴(kuò)散,迅速實(shí)施撲救。

⑤利用油制氣生產(chǎn)時(shí),焦油廢水池和地溝應(yīng)加蓋板,如在附近動(dòng)用明火,還應(yīng)用濕麻袋遮蓋住蓋板的縫隙。控制洗氣箱水封高度,防止在加熱階段油煤氣倒流入空氣蓄熱器而造成爆炸;控制重油槽的加熱溫度不得超過(guò)5O度,防止油的揮發(fā)或外溢。空氣蓄熱器、催化反應(yīng)器、洗氣箱的防爆泄壓裝置應(yīng)安全有效,防爆片必須符合防爆要求。這些設(shè)備需要檢修時(shí),應(yīng)首先做好置換、清洗、隔離和測(cè)定,達(dá)到要求,才能進(jìn)行。

(4)凈化處理過(guò)程

①焦?fàn)t和炭化爐一般采用間接式冷凝冷卻器,并且在負(fù)壓下操作。冷凝冷卻器的底部液封必須良好。排送機(jī)房與其他相關(guān)工段應(yīng)有通信聯(lián)系設(shè)備,便于發(fā)生事故及時(shí)通報(bào),采取相應(yīng)措施,室內(nèi)還應(yīng)設(shè)置緊急備用電源。排送機(jī)的旁通閥或總旁通閥,應(yīng)經(jīng)常保持開(kāi)閉靈活,排送機(jī)與有關(guān)生產(chǎn)工段的鼓風(fēng)機(jī)還要有連鎖裝置。另外,所有的電氣設(shè)備應(yīng)為防爆型,通風(fēng)條件良好,同時(shí)禁止使用明火。儀表操作間應(yīng)單獨(dú)設(shè)立。使用電捕焦油器脫焦油霧時(shí),應(yīng)保證煤氣中含氧量不超過(guò)1%。對(duì)排出焦油的液封筒,必須防止空氣倒吸入系統(tǒng)。此外,設(shè)備也應(yīng)有良好的接地裝置。

②進(jìn)行脫氨操作的場(chǎng)所應(yīng)有防爆措施和良好通風(fēng)條件,并嚴(yán)禁吸煙等行為,制定禁火措施和制度。硫酸泵房的電氣線路應(yīng)穿塑料管敷設(shè),硫酸儲(chǔ)槽必須密封。所有設(shè)備應(yīng)有防腐處理措施。整個(gè)工序應(yīng)由總旁通問(wèn)控制,在緊急情況下能及時(shí)開(kāi)通,不致影響全廠的正常運(yùn)行。發(fā)生火災(zāi)時(shí),對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)立即采取隔離、泄放等安全措施,防止火勢(shì)蔓延擴(kuò)大,但嚴(yán)禁向硫酸設(shè)備淋水,以免硫酸放熱和飛濺。

③進(jìn)行脫苯作業(yè)的建筑應(yīng)為防爆泄壓結(jié)構(gòu),并設(shè)置防護(hù)隔離墻,與其他建筑物應(yīng)保持一定的防火間距。生產(chǎn)車間內(nèi)應(yīng)配備滅火器材,必要時(shí)還可設(shè)置可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)報(bào)警器。苯儲(chǔ)槽應(yīng)設(shè)置裝有阻火器的放散管。室內(nèi)室外嚴(yán)禁吸煙,也不準(zhǔn)在蒸汽、熱油管上烘烤衣物。各種電氣設(shè)備,均應(yīng)采用防爆型,電話機(jī)應(yīng)裝設(shè)在空氣流通的地方。應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定檢修設(shè)備,設(shè)備的清理工作必須連續(xù)進(jìn)行,清理出來(lái)的油渣鐵質(zhì),及時(shí)處理,以防自燃。全過(guò)程還要有專人監(jiān)護(hù)。對(duì)設(shè)備內(nèi)部檢修使用低壓燈和手電筒時(shí),應(yīng)在設(shè)備外開(kāi)閉。在檢修期間駛?cè)氲臋C(jī)動(dòng)車,其排氣管應(yīng)加裝滅火罩。如需在塔、槽、罐、管線相連接的群體上使用電焊搭接地線時(shí),應(yīng)選電阻值小于2歐姆的地方為接地點(diǎn)。在放散管出口處應(yīng)設(shè)置蒸汽吹掃設(shè)施,因雷擊發(fā)生點(diǎn)燃時(shí),應(yīng)繼續(xù)保持生產(chǎn),以免驟然冷卻降壓使火焰發(fā)生倒流。

④使用濕法脫硫時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查維護(hù)生產(chǎn)系統(tǒng)的密閉性,液位調(diào)節(jié)器應(yīng)有防止空氣吸入脫硫塔的設(shè)施,熔硫釜排防硫膏時(shí),周圍嚴(yán)禁明火,加強(qiáng)化驗(yàn)室、硫磺倉(cāng)庫(kù)、空氣壓縮機(jī)和氨冷凍機(jī)裝置的防火管理工作;使用干法脫硫時(shí),干箱頂上的防爆安全塞應(yīng)靈活有效,停用的干箱不可在當(dāng)天內(nèi)打開(kāi)底部的排出孔,所排出的廢脫硫劑則應(yīng)在當(dāng)天就妥善處理,需動(dòng)火檢修時(shí),應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格清洗和用測(cè)爆儀測(cè)定,停用干箱要去掉箱蓋,在用干箱的氧含量則必須小于2%

(5)煤氣計(jì)量過(guò)程

計(jì)量室應(yīng)為防爆泄壓建筑,周圍應(yīng)有圍墻隔離,且不得堆放可燃物,室內(nèi)要有良好的通風(fēng)條件,并設(shè)有可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器、蒸汽吹掃設(shè)備或惰性氣體稀釋設(shè)備。各類旁通閥必須保持良好工作狀態(tài),啟閉及時(shí),便于操作。

(6)煤氣的輸配過(guò)程

①城市煤氣儲(chǔ)氣柜的容量應(yīng)在1O000立方米以上,按有關(guān)要求建造在城市的邊緣。距明火或散發(fā)火花的地點(diǎn)、民用建筑、易燃可燃液體儲(chǔ)罐、易燃材料堆場(chǎng)、甲類物品庫(kù)房的防火間距不應(yīng)小于4O米,與公共鐵路線(中心線)的防火間距不應(yīng)小于25米,與公路的防火間距不應(yīng)小于15米,與架空電力線的防火間距不應(yīng)小于電線桿高度的1.5倍。儲(chǔ)氣柜周圍應(yīng)用欄桿隔離。儲(chǔ)氣柜在投產(chǎn)前和檢修前必須用煤氣置換法和惰性氣體置換法先進(jìn)行置換處理,清除殘留的煤氣,并通過(guò)嚴(yán)格的測(cè)試。儲(chǔ)氣柜需要檢修時(shí),應(yīng)有嚴(yán)密的組織、完善的方案,確保防火安全。需帶氣焊補(bǔ)時(shí)應(yīng)采取必要的防火措施。

②城市煤氣管道與建筑物、構(gòu)筑物及相鄰管道的水平凈距和垂直凈距以及埋設(shè)深度、通過(guò)溝渠地溝和避讓其他交叉管線的安全措施,應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)TJ28—78“城市燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范”。煤氣干管的布置,其供氣管網(wǎng)應(yīng)呈環(huán)狀。

③煤氣管道需要停氣降壓時(shí),其放散管高度應(yīng)超過(guò)2米,并遠(yuǎn)離居民點(diǎn)和火源。檢修時(shí)嚴(yán)禁使用明火和高溫強(qiáng)光燈具。管道破漏燃燒時(shí),應(yīng)采取隔離警戒,清除鄰近的可燃物,并關(guān)閉兩端的煤氣閥門。

④地下煤氣管道不得在堆積易燃、易爆材料和具有腐蝕性液體的場(chǎng)地下面通過(guò),并不宜與其他管道或電纜同溝敷設(shè)。套管和地溝應(yīng)安全可靠。凡可能引起管道不均勻沉降的地段,地基應(yīng)做相應(yīng)處理。長(zhǎng)距離埋地鋼管,應(yīng)通過(guò)嚴(yán)格試漏,并有防腐保護(hù)措施。此外,還要按一定距離安裝隔斷閥。

⑤架空的煤氣管道,可沿建筑物外墻或支柱敷設(shè),應(yīng)有導(dǎo)除靜電和防雷措施。管道支架禁用燃燒體,周圍也不準(zhǔn)存放易燃易爆物料。穿越重要廠房設(shè)備和生活設(shè)施時(shí),應(yīng)有套管。地下室不宜敷設(shè)煤氣管道??拷邷?zé)嵩磿r(shí),應(yīng)采取隔離措施。管道沿線的放水水封應(yīng)保持最大工作壓力147O帕。應(yīng)每月對(duì)煤氣管道及閥門以涂肥皂水法試漏,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

③采用塑料煤氣管道時(shí),應(yīng)防止受其他管線施工的沖擊,也要防高溫和火源。地下管道溫度最好保持在 23度左右。管端接口應(yīng)嚴(yán)密,與金屬管接口時(shí)尤其要注意。在塑料管的引入端應(yīng)裝設(shè)能切斷氣源的截止閥。

①壓送機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的儀表操作管理間,機(jī)房與操作間應(yīng)密閉隔離,并嚴(yán)禁吸煙。電機(jī)應(yīng)采用防爆型或通風(fēng)型,電氣線路不得穿越防火墻,機(jī)房上部的窗戶應(yīng)開(kāi)、閉自如,在往復(fù)式壓送機(jī)填料箱口,還應(yīng)安裝單獨(dú)的吸氣排風(fēng)機(jī)。室內(nèi)還應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置一氧化碳報(bào)警裝置。

③調(diào)壓室一般設(shè)在地上單獨(dú)建筑內(nèi),屋頂應(yīng)有泄壓設(shè)施,與一般建筑物、公共建筑物之間凈距應(yīng)有6~25米,必要時(shí)應(yīng)用防火墻分隔。調(diào)壓裝置的旁通閥和出口處的安全水封、安全閥,必須靈敏有效。需要檢修時(shí),應(yīng)打開(kāi)全部門窗,不得使用經(jīng)敲擊能生成火花的工具,檢修完畢應(yīng)及時(shí)撤除易燃物。

(7)副產(chǎn)品精煉過(guò)程

①蒸餾煤焦油的操作應(yīng)有低溫——高溫的緩沖階段,蒸餾釜頂上的安全閥應(yīng)保持靈敏有效,安全管應(yīng)與無(wú)水的油槽相同。蒸餾釜底的煤氣燃燒器應(yīng)有滅火點(diǎn)燃裝置。冷凝器應(yīng)有蒸汽保溫裝置。輸送焦油、萘油和瀝青的管道和閥門均應(yīng)使用蒸汽夾套保溫,嚴(yán)禁使用明火加熱。過(guò)熱蒸汽加熱爐應(yīng)設(shè)置在無(wú)油渣及可燃?xì)怏w排出的地方,敞開(kāi)式冷凍油槽,必須設(shè)置在石棉瓦屋頂?shù)暮?jiǎn)易建筑內(nèi)。需動(dòng)火檢修時(shí),必須在置換、清洗、檢驗(yàn)分析合格的前提下進(jìn)行。

②進(jìn)行提酚的生產(chǎn)廠房應(yīng)有良好的通風(fēng)條件,設(shè)置高壓蒸汽鍋爐房時(shí),應(yīng)做好隔離,防火間距也不得小于10米。加熱器、蒸發(fā)器等設(shè)備上的壓力、溫度儀表以及玻璃窺鏡等應(yīng)定期檢查,保持安全可靠,否則應(yīng)及時(shí)更換。設(shè)備、管線應(yīng)做好防腐管理,發(fā)現(xiàn)破損,及時(shí)處理。嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,各種閥門、管線、設(shè)備、化學(xué)溶劑儲(chǔ)槽均應(yīng)有明顯標(biāo)志。酚精蒸餾塔高空動(dòng)火時(shí),四周應(yīng)用帆布遮擋,其動(dòng)火下方的酚罐、油槽等應(yīng)嚴(yán)密封蓋。針對(duì)酚類產(chǎn)品有毒、腐蝕性強(qiáng)和易燃等特性,發(fā)生火災(zāi)要盡早切斷電源,并注意防止化學(xué)性灼傷和中毒。

(8)廢水脫酚過(guò)程

使用重苯作萃取劑脈沖革取脫酚時(shí),除重苯蒸餾釜放出的渣油必須灌裝在密閉的桶里外,其他防火安全要求與前述凈化處理過(guò)程防火措施“脫苯作業(yè)”相同。

二.液化氣

隨著石油化學(xué)工業(yè)的發(fā)展,液化石油氣(簡(jiǎn)稱液化氣)供應(yīng)不斷增加,許多城市已形成了完整的供應(yīng)系統(tǒng)(一般采用管道、火車槽車、汽車槽車、槽船等四種輸送方式),負(fù)責(zé)對(duì)民用、中小型工業(yè)及商業(yè)等使用液化氣的用戶供應(yīng)。

液化氣主要是從油氣田和石油煉制過(guò)程中得到較輕的組分,是飽和與不飽和的烴類混合物。由于其本身火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)性較大,供應(yīng)過(guò)程中稍有不慎,發(fā)生泄漏,遇到火源,就會(huì)發(fā)生起火爆炸,造成人員傷亡和損失。因此,加強(qiáng)其供應(yīng)過(guò)程消防管理尤為重要。

1.火災(zāi)危險(xiǎn)性

(1)液化氣的相對(duì)密度比空氣大很多,在常溫下也易揮發(fā),如在儲(chǔ)備、運(yùn)輸和使用過(guò)程中泄漏,遇到火源就會(huì)引發(fā)燃燒爆炸。

(2)液化氣在氣液共存時(shí)的蒸氣壓叫飽和蒸氣壓,容器所能允許的飽和蒸汽壓一般是按6O℃的條件設(shè)計(jì),若超過(guò)此溫度,就會(huì)有爆炸危險(xiǎn)。

(3)液化氣由氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)是采用加壓或降溫的方法完成的,當(dāng)吸收外部熱量的速度趕不上蒸發(fā)速度時(shí),蒸發(fā)潛熱就由液體本身提供,使液體溫度下降,造成蒸發(fā)速度降低,影響使用,加之用戶使用氣瓶方法不當(dāng),就可發(fā)生事故,此外,液化氣的氣相和液相平衡時(shí)的露點(diǎn)和沸點(diǎn)是相等的,升溫和降壓時(shí)都會(huì)引起液體沸騰,壓力過(guò)大時(shí)就會(huì)使儲(chǔ)罐發(fā)生裂縫或脆裂的危險(xiǎn)。

(4)操作人員在灌裝液化氣時(shí),不慎噴在手上,會(huì)造成手都凍傷。而液化氣在通風(fēng)不良的情況下不完全燃燒,會(huì)產(chǎn)生一氧化碳,使人中毒。

2.防火措施

(1)液化氣供應(yīng)系統(tǒng)和運(yùn)輸

①應(yīng)正確選用不同級(jí)別的管道。液化氣在管道內(nèi)的流速應(yīng)控制在O.8~1.4米/秒,其輸送于管不得穿過(guò)居民區(qū)和公共建筑群,所有管道在起點(diǎn)、終點(diǎn)、分支點(diǎn)和穿越鐵路、高速公路、!級(jí)公路和大型河流兩側(cè),以及沿線每隔10~20公里處,設(shè)置閥門,并加保護(hù)套管,地上管道兩個(gè)閥門之間應(yīng)設(shè)安全閥,地下管道分段閥門之間應(yīng)設(shè)放散閥。管道不得架設(shè)在鐵路橋和公路橋上。管道一般采用瀝青玻璃纖維布或黃(綠)夾克防腐法防腐,同時(shí)用電法保護(hù),在起點(diǎn)和終點(diǎn)的平面轉(zhuǎn)彎處和直管段每1公里左右應(yīng)設(shè)置1個(gè)里程樁。地下管道建(構(gòu))筑物、相鄰管道之間的水平或垂直凈距應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,其地面上也不得種植樹(shù)木,不得建造臨時(shí)用房和堆垛物品。

②采用鐵路槽車運(yùn)輸液化氣,以及設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)收槽車罐體時(shí),應(yīng)符合原國(guó)家勞動(dòng)總局頒發(fā)的《液化石油氣鐵路槽車安全管理規(guī)定》、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和化學(xué)工業(yè)部的《液化氣體鐵路槽車技術(shù)監(jiān)察規(guī)定》。槽車應(yīng)采用“上裝下卸”的方式,全部裝卸閥及檢測(cè)儀表應(yīng)設(shè)在其入孔蓋上,并加護(hù)罩。裝卸管上應(yīng)有緊急切斷裝置。在該裝置孔罩外部還應(yīng)有手拉閥。選用槽車時(shí)應(yīng)選擇性能好、操作方便和裝載量較大的同一型號(hào)槽車。在裝卸臺(tái)附近,應(yīng)有靜電接地線的接頭。

③采用汽車槽車運(yùn)輸液化氣時(shí),應(yīng)符合原國(guó)家勞動(dòng)總局的《液化石油氣汽車槽車安全管理規(guī)定》。槽車應(yīng)有裝卸閥門,管路上應(yīng)有緊急切斷裝置,液位、壓力檢測(cè),安全裝置及入孔。在液化氣供應(yīng)基地裝卸時(shí),應(yīng)在專用的有防控裝置的卸臺(tái)(柱)進(jìn)行。裝卸臺(tái)(柱)與其他建(構(gòu))筑物和儲(chǔ)罐的防火間距應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范)。裝卸臺(tái)附近還要有接地線的線頭。

④采用槽船運(yùn)輸液化氣時(shí),罐體上應(yīng)設(shè)置水噴淋裝置,裝卸管路上應(yīng)設(shè)有緊急切斷裝置、安全閥、壓力表、溫度計(jì)、液位計(jì)。在壓縮機(jī)室、泵室。船艙、機(jī)器室等處還要有可燃?xì)怏w濃度自動(dòng)報(bào)警器、遠(yuǎn)距離操縱的干粉滅火系統(tǒng)及警笛。甲板上要配備消火栓,船艙內(nèi)要搞好自然或機(jī)械通風(fēng)。低溫常壓式槽船上還要有制冷裝置。靠岸時(shí)應(yīng)有防靜電的接地線接頭。

(2)液化氣儲(chǔ)配廠(站)

①儲(chǔ)配廠(站)應(yīng)設(shè)置在距城市較遠(yuǎn)的郊區(qū)、城市常年主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)向或測(cè)風(fēng)向,與液化氣供應(yīng)站之間的平均遠(yuǎn)距不應(yīng)超過(guò)1O公里,與居民區(qū)、城鎮(zhèn)、重要公共建筑及站外設(shè)施的防火間距應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。同時(shí)應(yīng)避免設(shè)在斷層、滑坡、泥石流、巖溶、泥沼、斷裂帶、古河道等地段,場(chǎng)地還要滿足車輛通行、轉(zhuǎn)彎、調(diào)頭等。地面不能留有井、坑、穴等,也不能修建人防、地下通道、地下和半地下建筑。

②應(yīng)做好總平面規(guī)劃,分隔成生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū);生產(chǎn)操作建筑,應(yīng)按《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范呷類生產(chǎn)廠房設(shè)計(jì),耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí),并有良好的排水設(shè)施。

③儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)設(shè)置在儲(chǔ)配廠(站)常年主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)或平行下風(fēng)側(cè)通風(fēng)良好的地段。儲(chǔ)罐區(qū)四周應(yīng)設(shè)1米左右的防護(hù)墻。沿防護(hù)墻外應(yīng)有環(huán)形消防通道,井有直接通向儲(chǔ)配廠(站)的安全出入口。儲(chǔ)罐壁到防護(hù)墻的間距應(yīng)不小于1米并大于最大儲(chǔ)罐的半徑。儲(chǔ)罐之間的安全間距應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。地上儲(chǔ)罐的安全間距應(yīng)不小于相鄰較大罐的直徑,地下直墻儲(chǔ)罐應(yīng)不小于相鄰較大罐的半徑,且均不應(yīng)小于1O米。幾個(gè)儲(chǔ)罐的總?cè)莘e超過(guò)2500立方米時(shí),應(yīng)分組單排布置,組與組之間的距離應(yīng)不小于2O米。區(qū)內(nèi)應(yīng)根據(jù)需要設(shè)固定式消防噴淋裝置和移動(dòng)式水槍,并配備輕便消防器材。消防用水量和儲(chǔ)水池應(yīng)按《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

④儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)、制造、安裝和使用均應(yīng)符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,并經(jīng)當(dāng)?shù)貏趧?dòng)局的鍋爐或受壓容器管理部門的檢查許可方準(zhǔn)運(yùn)行。在液相進(jìn)出口處應(yīng)設(shè)止回閥,出口處應(yīng)設(shè)緊急切斷閥,宜設(shè)置壓力、液位和溫度自動(dòng)檢測(cè)的二次遠(yuǎn)傳顯示儀表系統(tǒng),對(duì)較大型的儲(chǔ)罐,應(yīng)有壓力、液位報(bào)警裝置。安全閥應(yīng)采用全啟封閉彈簧式,其開(kāi)啟壓力應(yīng)是儲(chǔ)罐工作壓力的1. 1一1. 15倍,并應(yīng)裝設(shè)放散管。安全閥與儲(chǔ)罐間必須設(shè)有閥門。球形罐的鋼支柱應(yīng)用耐火極限不低于2小時(shí)的材料做隔熱層。臥式貯罐的支座應(yīng)采用鋼筋混凝土。儲(chǔ)罐上應(yīng)有消防噴淋裝置,發(fā)生火災(zāi)應(yīng)對(duì)著火罐、相鄰罐及設(shè)備噴水,加以冷卻。儲(chǔ)罐區(qū)還應(yīng)設(shè)有備用儲(chǔ)罐。

⑤灌瓶車間應(yīng)采用耐火等級(jí)不低于二級(jí)的防爆建筑,并采用鋼筋混凝土柱、框架或排架結(jié)構(gòu),設(shè)有鋼往時(shí),應(yīng)有防火保護(hù)層,地面應(yīng)采用不發(fā)生火花的材料鋪設(shè)。灌瓶車間可采用封閉式、開(kāi)敞式或半開(kāi)敞式。但封閉式的應(yīng)有防爆泄壓措施,要經(jīng)常換氣,保持良好的通風(fēng)條件。門窗應(yīng)向外開(kāi),室內(nèi)應(yīng)有防火噴淋系統(tǒng)和干粉滅火器材。

③瓶庫(kù)與灌瓶車間在同一建筑內(nèi)時(shí),應(yīng)用防火墻隔開(kāi),并有單獨(dú)出入口,安全疏散應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的要求。鋼瓶及其部件的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)和驗(yàn)收應(yīng)符合國(guó)家和有關(guān)主管部門規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),不合格的不得使用。鋼瓶的最大充裝量和允許誤差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。對(duì)已充裝的重瓶應(yīng)逐個(gè)檢重和試漏,但不得進(jìn)行檢修。應(yīng)在專用的倒空架上進(jìn)行瓶?jī)?nèi)液體的倒置操作。瓶庫(kù)儲(chǔ)存實(shí)瓶的數(shù)量,不允許超過(guò)月平均日灌裝量的1~2天量。實(shí)瓶和空瓶應(yīng)分區(qū)碼放,一般允許雙層碼放,但容量為15公斤以上的必須單層碼放。

①壓縮機(jī)室和泵室的建筑防火要求與灌瓶車間相同。泵室與儲(chǔ)罐的間距不應(yīng)小于15米,有防火墻的可減少至6米。壓縮機(jī)室與儀表間、灌瓶車間在同一建筑物內(nèi)時(shí),應(yīng)用防火墻分隔,且門窗開(kāi)口之間的距離不小于6米。室內(nèi)可配備干粉滅火器。

③泵可露天放置在儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi),泵與泵之間的凈距應(yīng)不小于1米,其操作一側(cè)與內(nèi)墻凈距應(yīng)不小于1.5米,其他各側(cè)與內(nèi)墻凈距應(yīng)不小于O.5米;壓縮機(jī)組之間的凈距應(yīng)不小于1.5米,其操作一側(cè)與內(nèi)墻凈距應(yīng)不小于2.O米,其他各側(cè)與內(nèi)墻凈距應(yīng)不小于1.2米。壓縮機(jī)進(jìn)口管處應(yīng)設(shè)置氣液分離器,出口管處應(yīng)設(shè)置油氣分離器。泵與壓縮機(jī)的進(jìn)、出口管均應(yīng)設(shè)有閥門,出口管的閥門前應(yīng)有上回閥、旁通管和旁通閥。泵的進(jìn)出口最好設(shè)軟管連接件,出口上還應(yīng)有液相安全回流閥。壓縮機(jī)的放散管應(yīng)引向室外,并高出屋頂2米。

③液化氣生產(chǎn)工藝管道應(yīng)為無(wú)縫鋼管,局部采用耐油橡膠管時(shí),其允許壓力不應(yīng)小于管道設(shè)計(jì)壓力的4倍。所有管道宜在地上敷設(shè),不允許敷設(shè)在管溝內(nèi)。在形成封閉液體的管段上,應(yīng)裝管道安全閥,經(jīng)常使用的閥門可集中布置。液化氣管線,應(yīng)采用焊接和法蘭連接管徑小于2O毫米的管道及閥門,但也要考慮便于檢修和更換,以及保證儲(chǔ)罐能互相倒罐。此外,可把液化氣液相管涂成灰色、氣相管涂成黃色、消防水管道涂成藍(lán)色、蒸氣管道涂成紅色以示區(qū)分。

(3)液化石油氣供應(yīng)站

①瓶裝供應(yīng)站的規(guī)模,一般不超過(guò)1000O戶,其液化氣總儲(chǔ)量不宜超過(guò)1O立方米;氣化站和混氣站的供氣能力,可根據(jù)用戶使用情況確定,一般單個(gè)儲(chǔ)罐應(yīng)小于10立方米,總?cè)萘坎怀^(guò)3O立方米。

②瓶裝供應(yīng)站應(yīng)設(shè)在供應(yīng)區(qū)域的中心,但不得靠近人員集中的公共活動(dòng)場(chǎng)所,遠(yuǎn)離重要物資倉(cāng)庫(kù)和通信、交通樞紐等重要設(shè)施,并有安全暢順的車道。氣瓶庫(kù)建筑的耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí),并用木質(zhì)門窗向外開(kāi)啟,地面應(yīng)用防靜電材料。站的四周還要設(shè)不燃燒體實(shí)體圍墻。站內(nèi)氣瓶庫(kù)與站外建筑物或道路之間的防火間距應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。瓶庫(kù)與生活用房的防火間距應(yīng)不小于1O米;不能與修理間毗連,與管理室毗連時(shí)應(yīng)采用防火墻分隔。對(duì)進(jìn)站的實(shí)瓶和空瓶都要逐個(gè)檢查并稱重,以保證安全,不準(zhǔn)在站內(nèi)倒瓶。裝卸氣瓶要輕拿輕放,存放實(shí)瓶應(yīng)單層碼放,并防止?jié)L動(dòng)。

③氣化站和混氣站宜設(shè)在供氣對(duì)象所在地區(qū)常年主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。儲(chǔ)罐間、氣化間、混氣間、調(diào)壓間、燃?xì)鉄崴疇t間建筑的耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí),并做好防火分隔。站內(nèi)儲(chǔ)罐與站內(nèi)外建(構(gòu))筑物或道路的防火間距應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。應(yīng)有便于車輛出入的道路,且接近上、下通道和水源。儲(chǔ)罐之間以及儲(chǔ)罐與墻之間的凈距,均不應(yīng)小于相鄰較大儲(chǔ)罐的半徑。儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)噴淋裝置。槽車裝卸臺(tái)(柱)靠墻一側(cè)應(yīng)為防火墻,其距離門窗的水平距離不小于6米。濕式儲(chǔ)罐與建筑物、堆場(chǎng)的防火間距,應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。此外,汽車槽車在站內(nèi)裝卸時(shí)應(yīng)做好接地措施,停放時(shí)可用上退楞木穩(wěn)固。嚴(yán)禁用汽車槽車灌瓶,槽車也不能作儲(chǔ)罐使用。輸送液化氣時(shí)不可超過(guò)儲(chǔ)罐的最高液位。應(yīng)定期對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行開(kāi)罐檢查。

(4)儲(chǔ)配廠(站)、供應(yīng)站的電氣安全設(shè)施

①儲(chǔ)配廠(站)和供應(yīng)站的瓶庫(kù)、氣化問(wèn)、混氣間的用電負(fù)荷應(yīng)為“三級(jí)”,站內(nèi)消防水泵的用電負(fù)荷應(yīng)為“二級(jí)”。此外,還要?jiǎng)澐钟脷鈭?chǎng)所爆炸危險(xiǎn)等級(jí)和范圍,便于加強(qiáng)電氣防火管理。

②儲(chǔ)配廠(站)生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的建(構(gòu))筑物的防雷等級(jí),按《電力設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范》規(guī)定為第二類。室內(nèi)所有金屬設(shè)備、金屬管道、金屬構(gòu)架等均應(yīng)有接地裝置。防雷設(shè)施的接閃器、引下線一般直接設(shè)在被保護(hù)物上,接地電阻應(yīng)不大于1O歐,并應(yīng)和電氣設(shè)備接地裝置連接。儲(chǔ)罐體本身可做引下線與接地裝置相連。金屬管平行敷設(shè)時(shí)的管間距小于10O毫米及交叉敷設(shè)時(shí),均應(yīng)做好跨接。有放散管的設(shè)備可在放散口附近做避雷針保護(hù)。

③儲(chǔ)配廠(站)生產(chǎn)區(qū)內(nèi)要做好防靜電措施。金屬管道、設(shè)備、軌道、灌裝轉(zhuǎn)盤的中心立柱等,均應(yīng)有可靠接地,且接地電阻不應(yīng)大于1O歐。嚴(yán)禁使用高絕緣體的塑料板和橡膠管、板等。所有人員必須戴防靜電手套、穿防靜電鞋和工作服,才準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)場(chǎng)所。另外,還應(yīng)定期進(jìn)行設(shè)備靜電接地檢查測(cè)試和操作人員人體靜電電位測(cè)試。

④在儲(chǔ)罐區(qū)等危險(xiǎn)場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置液化石油氣監(jiān)控式檢漏自動(dòng)報(bào)警裝置。同時(shí)還要配備便攜式檢漏報(bào)警器,以便用于巡視檢測(cè)。

⑤儲(chǔ)配廠(站)至少有兩部直拔電話,至少有一臺(tái)報(bào)警器,各生產(chǎn)車間(室)應(yīng)設(shè)有電話,并做好防爆或密封措施。

③儲(chǔ)配廠(站)內(nèi)應(yīng)設(shè)“嚴(yán)禁煙火”的警告牌,并嚴(yán)禁種植易造成液化石油氣積存的植物。

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