??? 6、門架超重運(yùn)輸安全
??? 1）、門架安裝完成后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求組織檢查驗(yàn)收，移動(dòng)式門架除進(jìn)行靜載試驗(yàn)外，還應(yīng)等載在軌道上往返運(yùn)行一次，檢查龍門架在移動(dòng)中的變形，以及軌距、軌道平整度等情況。
??? 2）、門架頂橫移軌道兩端，應(yīng)設(shè)置制動(dòng)枕木。
??? 3）、門架中心距離與重物兩吊點(diǎn)應(yīng)相互一致，以免門架偏心受力造成事故。
??? 4）、門架就位后應(yīng)放其前后牽制索，用木楔楔緊平車輪子，以免門架受力滑動(dòng)；門架頂平車就位按規(guī)定捆好構(gòu)件，重物高度應(yīng)起到可能遇到障礙的0.5m以上。
??? 5）、取掉平車掩木開始牽引，操作中應(yīng)注意平緩穩(wěn)定，被吊重物不得左右搖擺，行進(jìn)速度控制在5米／分鐘以內(nèi)，防止重物慣性擺動(dòng)。
??? 6）、開動(dòng)和停止電動(dòng)機(jī)，應(yīng)緩慢平穩(wěn)地操作控制器；需作向后移動(dòng)時(shí)，必須等機(jī)、物完全停穩(wěn)后方可操作。
??? 7）、門架拆除時(shí)，應(yīng)制定安全技術(shù)措施。
??? 7、千斤頂操作使用前應(yīng)詳細(xì)檢查，并做承載試驗(yàn)，操作人員應(yīng)熟悉其性能，并能熟練操作。
??? 1)、工作前應(yīng)準(zhǔn)備好所使用的工具、千斤頂、搖手、水平尺、垂球、保險(xiǎn)木、抓釘?shù)取?br /> ??? 2)、千斤頂?shù)妆P基礎(chǔ)應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，頂升重物必須在重心位置，墊木選擇性能、尺寸相同的枕木。
??? 3)、頂升T梁、箱梁等大噸位構(gòu)件，必須在梁兩側(cè)加設(shè)支撐；構(gòu)件兩端不得同時(shí)頂起或下落，一端頂升或下落時(shí)，另一端要支穩(wěn)，撐牢。用多臺(tái)千斤頂起升同一重物時(shí)，動(dòng)作應(yīng)同步、均衡。
??? 4)、千斤頂?shù)纳祽?yīng)隨時(shí)加設(shè)或抽出保險(xiǎn)墊木，構(gòu)件底面與保險(xiǎn)墊木的距離宜控制在5cm之內(nèi)。
??? 5)、千斤頂提升最大工作行程不得超過絲桿或齒輪全長的75％。
??? 8、預(yù)制件運(yùn)輸安全
??? 1)、軌道平車運(yùn)輸，軌道路基要有足夠的寬度、強(qiáng)度、平整度。軌道鋪設(shè)應(yīng)平直、圓順，軌距應(yīng)在允許誤差值內(nèi)：軌道半徑不得小于25m，縱坡不宜大于2％，軌道與其它道路交叉，須按規(guī)定設(shè)交叉道口。
??? 2)、軌道平車運(yùn)輸大型構(gòu)件時(shí)，平車的轉(zhuǎn)向、托盤（或轉(zhuǎn)盤）、支撐制動(dòng)器等應(yīng)進(jìn)行檢查。
??? 3）、大型預(yù)制件運(yùn)輸應(yīng)設(shè)專人指揮，并經(jīng)常檢查構(gòu)件在平車上的穩(wěn)定狀況及軌道平車有無變形。
??? 4）、構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)速度要緩慢，下坡時(shí)必須以溜繩控制速度，并用人拖拉止輪木跟隨前進(jìn)。當(dāng)縱坡較大時(shí)，必須有相應(yīng)的安全措施，方可運(yùn)輸。
??? 5）、大型預(yù)制件平板拖車運(yùn)輸，時(shí)速宜控制在5公里/小時(shí)以內(nèi)。簡(jiǎn)支梁運(yùn)輸除在橫向加斜撐防傾覆外，平板上的擱置點(diǎn)必須設(shè)有轉(zhuǎn)盤。
??? 6）、拖車運(yùn)輸構(gòu)件時(shí)，除駕駛員外，還應(yīng)派人監(jiān)視安全情況，平板拖車上禁止乘人，運(yùn)行中宜緩行，避免急剎車。
??? 7）、裝卸車地點(diǎn)路面要平坦堅(jiān)實(shí)，裝卸時(shí)機(jī)車均應(yīng)剎閘。
??? 9、混凝土澆筑安全
??? 1）、人工推車上料時(shí)，手推車不得撒把，運(yùn)輸斜道上應(yīng)有防滑設(shè)備。
??? 2）、機(jī)械上料時(shí)，在鏟斗移動(dòng)范圍內(nèi)不得站人，鏟斗下方嚴(yán)禁人員停留或通過。
??? 3）、作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將料斗放下，落入斗坑或平臺(tái)上。
??? 4）、澆筑預(yù)制混凝土?xí)r，應(yīng)搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)和斜道，不得站在模板上作業(yè)。
??? 5）、電動(dòng)震搗器應(yīng)使用電纜線、電源開關(guān)置于干燥處，多臺(tái)震搗器同時(shí)作業(yè)應(yīng)設(shè)置集中開關(guān)箱，由專人看管，操作人員要配戴安全防護(hù)用品。
??? 6）、運(yùn)輸混凝土的四輪翻斗車宜緩速行駛，防止發(fā)生傾覆事故。
??? 7）、懸空索道，輸送混凝土應(yīng)按起重運(yùn)輸安全操作進(jìn)行。
??? 10、泵送混凝土安全
??? 1）、混凝土泵應(yīng)設(shè)置在作業(yè)棚內(nèi)，安裝平衡牢固，泵車安設(shè)未穩(wěn)之前，不得移動(dòng)布料桿。作業(yè)前檢查輸送泵電氣設(shè)備是否正常、靈敏、可靠。
??? 2）、泵送前應(yīng)檢查管路、管節(jié)、管卡及密封圈的完好程度，不得使用有破損、裂縫、變形和密封不嚴(yán)的管件。
??? 3）、管路布設(shè)要平順，高處、轉(zhuǎn)角處應(yīng)架設(shè)牢固，防止串動(dòng)、移位。
??? 4）、泵送中要設(shè)專人經(jīng)常檢查管路，遇有變形、破裂時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，防止崩裂。
??? 5）、混凝土泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得帶病作業(yè)。
??? 6）、操作人員須熟悉并遵守泵車的操作規(guī)程和安全規(guī)定。
??? 7）、拆卸管路接頭前，應(yīng)把管內(nèi)剩余壓力排凈，防止管內(nèi)存有壓力而引起事故。
??? 8)、作業(yè)結(jié)束，采用空氣清洗管道時(shí)，操作人員不得靠近管道端部。
??? 11、模板安裝及拆除安全
??? 1)、在基坑或圍堰內(nèi)支模板時(shí)，應(yīng)先檢查基坑有無坍方跡象，圍堰是否堅(jiān)固，確認(rèn)無誤方可操作。
??? 2)、向基坑內(nèi)吊運(yùn)材料和工具時(shí)，應(yīng)設(shè)溜槽或繩索系放，不得拋擲。機(jī)械吊送應(yīng)設(shè)專人指揮，模板要捆綁牢靠，基坑內(nèi)操作人員要避開吊運(yùn)材料。
??? 3)、人工搬運(yùn)支立較大模板時(shí)，應(yīng)設(shè)專人指揮，使用的繩索要有足夠強(qiáng)度，綁扎牢固。支立模板時(shí)，應(yīng)先固定底部再進(jìn)行支立，防止滑動(dòng)或傾覆。
??? 4)、用機(jī)械吊運(yùn)模板時(shí)，吊點(diǎn)下方不得站人或通行。模板下放距地面1m時(shí)，作業(yè)人員方可靠近操作。
??? 5)、支立模板要按工序操作，當(dāng)一塊或幾塊模板單獨(dú)豎立較大模板時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，上下必須頂牢。整體模板合攏后，應(yīng)及時(shí)用拉桿斜撐固定牢靠，模板支撐不得接觸腳手架。
??? 6)、高處作業(yè)時(shí)應(yīng)將工具裝在工具袋內(nèi)，傳遞工具不得拋擲，不得將工具放在平臺(tái)和木料上，更不得插在腰帶上。
??? 7)、使用斧錘須顧及四周上下安全，防止傷及他人。斧頭刃口處應(yīng)配刃口皮套。
??? 8)、拆除模板時(shí)應(yīng)制定安全措施，按順序分段拆除，不得留有松動(dòng)或懸掛的模板，嚴(yán)禁硬砸或用機(jī)械大面積拉倒。
??? 9)、拆除模板禁止雙層作業(yè)。3m以上模板在拆除時(shí)，應(yīng)用繩索拉住或用起吊設(shè)備緩慢送下。
??? 12、預(yù)應(yīng)力張拉安全
??? 1)、預(yù)應(yīng)力鋼絲束張拉施工前，檢查張拉設(shè)備、工具是否符合施工及安全要求。壓力表應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行檢定。
??? 2）、錨環(huán)及錨塞使用前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)，合格方可使用。
??? 3）、高壓油泵與千斤頂之間的連接點(diǎn)，各接口必須完好無損。油泵操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡。
??? 4）、油泵開動(dòng)時(shí)，進(jìn)、回油速度與壓力表指針升降，應(yīng)平穩(wěn)、均勻一致。安全閥要保持靈敏可靠。
??? 5）、張拉前操作人員確定聯(lián)絡(luò)信號(hào)，張拉兩端相距較遠(yuǎn)時(shí)，宜使用對(duì)講機(jī)。
??? 6）、無關(guān)人員不得進(jìn)入張拉作業(yè)區(qū)。
??? 7）、在已拼裝或現(xiàn)澆的箱梁上進(jìn)行張拉作業(yè)，其張拉作業(yè)平臺(tái)，拉伸機(jī)支架要搭設(shè)牢固，平臺(tái)四周加設(shè)護(hù)欄。
??? 8）、張拉千斤頂?shù)膶?duì)面及后面嚴(yán)禁站人，作業(yè)人員應(yīng)站在千斤頂兩側(cè)。
??? 9）、張拉操作中若出現(xiàn)油表震動(dòng)劇烈，漏油、電機(jī)聲異常，斷絲、滑絲異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
??? 10）、張拉鋼絲束完畢退銷時(shí)應(yīng)采取安全防護(hù)措施，人工拆卸銷子時(shí)，不得強(qiáng)擊。
??? 11）、張拉完畢后，對(duì)張拉施錨兩端應(yīng)妥善保護(hù)，不得壓重物，管道灌漿前，梁端應(yīng)設(shè)圍護(hù)和擋板，嚴(yán)禁撞擊錨具、鋼絲束及鋼筋。
??? 12）、先張法張拉前應(yīng)對(duì)臺(tái)座、橫梁進(jìn)行檢查、張拉中及未澆混凝土之前，周圍不得站人或進(jìn)行其它作業(yè)。澆筑混凝土?xí)r，震搗器不得撞擊鋼絲束。
??? 13、腳手架安全
??? 1）、鋼管腳手架連接材料應(yīng)使用扣件，接頭應(yīng)錯(cuò)開，螺栓要堅(jiān)固。立桿底必須使用立桿底座。不得使用鉛絲和麻繩連接鋼腳手架。
??? 2）、門式簡(jiǎn)易腳手架應(yīng)按產(chǎn)品設(shè)計(jì)拼裝連接牢靠，并使用鋼管加強(qiáng)橫向連系和剪刀支撐。
??? 3）、腳手板要鋪滿、綁牢、無探頭板，并牢固地固定在腳手架支撐上。腳手架的任何部份均不得與模板相聯(lián)。
??? 4）、腳手架要設(shè)置欄桿，敷設(shè)安全設(shè)施并應(yīng)經(jīng)常檢查，確保操作人員和小型機(jī)械安全通行。
??? 5）、腳手架上的材料和工具要安放穩(wěn)妥整齊，有坡度的腳手板，要加設(shè)防滑條。
??? 6）、懸空腳手架應(yīng)用欄桿和撐木固定穩(wěn)妥、牢固、牢靠、防止擺動(dòng)搖晃。
??? 7）、搭設(shè)在水中的腳手架，要經(jīng)常檢查受水沖刷情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，變形或沉陷應(yīng)及時(shí)加固。腳手架上作業(yè)的人員應(yīng)配戴救生設(shè)備。
??? 8）、腳手架高度在10-15m時(shí)應(yīng)設(shè)置一組纜風(fēng)繩與地面夾角為45°--60°，纜風(fēng)繩的地錨應(yīng)注意保護(hù)。
??? 9）、拆除腳手架時(shí)，周圍應(yīng)設(shè)置警戒標(biāo)志或護(hù)欄，應(yīng)按從上到下順序拆除，不得上下雙層作業(yè)，拆除的腳手架，板應(yīng)用人工傳遞或吊機(jī)吊送，嚴(yán)禁隨意拋擲。
??? 14、支架施工安全
??? 1）、支架所用的樁木、萬能桿件等應(yīng)詳細(xì)檢查，不得使用腐朽、劈裂、大節(jié)疤的圓木及銹蝕、扭曲嚴(yán)重的桿件和鋼管等。
??? 2）、地基承載能力必須符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，否則應(yīng)采取加固措施，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。土質(zhì)地基雨季須有防水措施。
??? 3）、支立排架要按設(shè)計(jì)要求施工，應(yīng)有足夠的承載能力和穩(wěn)定性。并要與墊木聯(lián)結(jié)牢固，防止不均勻沉落、失穩(wěn)和變形。
??? 4）、支立排架時(shí)應(yīng)專人指揮，支立排架以豎立為宜，排架豎立后用臨時(shí)支撐撐牢，再豎立第二排。兩排架間的水平和剪刀撐用螺栓擰緊，形成整體。
??? 5）、用吊機(jī)豎立排架時(shí)，應(yīng)用溜繩控制排架起吊時(shí)的擺動(dòng)。
??? 6）、支立排架時(shí)，不得與便橋或腳手架相聯(lián)，防止支架失穩(wěn)。
??? 7）、立柱排架大面積拆卸時(shí)應(yīng)邊拆邊撐木，保持平衡穩(wěn)定。嚴(yán)禁將全部水平和斜撐拆除，再放立柱。
??? 15、木工機(jī)械安全
??? 1）、木工機(jī)械開機(jī)前應(yīng)添加潤滑油脂，先試機(jī)，待機(jī)件各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可工作。
??? 2）、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，如有不正常的聲音或發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)先切斷電源，再進(jìn)行維修。
??? 3）、操作人員工作時(shí)，要扣緊衣扣和袖口，嚴(yán)禁戴手套作業(yè)；留長發(fā)者須戴好工作帽，長發(fā)不得外露。
??? 4）、木工機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)部分，要安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。工作中更換鋸片、刨片、刃具、鉆頭時(shí)必須切斷電源，停止轉(zhuǎn)動(dòng)后方可拆裝。
??? 5）、圓盤鋸操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)操作，禁止站在鋸片同一直線位置，鋸片上方安裝擋板和滴水裝置。
??? 6）、接料者要待料出鋸片15cm，不得用手硬拉，木料鋸到接近端頭時(shí)，應(yīng)由下手拉，上手不得繼續(xù)推進(jìn)。
??? 7）、送料用力要均勻，遇木節(jié)應(yīng)減速。長度不足50cm的短料不得上鋸。
??? 8）、平刨機(jī)刨料前應(yīng)清除材料上的釘子灰垢，根據(jù)木料材質(zhì)調(diào)整刨料速度，手指嚴(yán)禁放在木節(jié)上。
??? 9）、刨木材的大面時(shí)，手須在木料的上面；刨木材的小面時(shí)，手可放在木材上半部。手指須離刨口3cm以上，每次刨削不得超過1.5mm。刨料長度超過2m時(shí)，必須由兩人操作，料頭過刨口20cm后，下手方可接料，用力要均勻。
??? 10）、活動(dòng)式的臺(tái)面，調(diào)整切削量時(shí)，須切斷電源，停止轉(zhuǎn)動(dòng)方能進(jìn)行，防止臺(tái)面與刨面接觸造成事故。
??? 11）、平面刨作業(yè)時(shí)，操作人員不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)移動(dòng)擋板，不得拆除安全擋板進(jìn)行刨削。
??? 12）、壓刨機(jī)必須使用單向開關(guān)，不得使用倒順開關(guān)；送料須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡位，應(yīng)停機(jī)撥正；操作必須待料送出臺(tái)面。
??? 13）、人員站在機(jī)床一側(cè)操作，每次削量不得超過3mm，所刨材料不得短于前后壓滾距離，厚度不足1cm時(shí)須墊襯托板。
??? 16、鋼筋制作安全
??? 1）、鋼筋施工場(chǎng)地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查。
??? 2）、鋼筋調(diào)直及冷拉場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，作業(yè)時(shí)非作業(yè)人不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
??? 3）、鋼筋施工切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方能進(jìn)行切斷作業(yè)。切長料時(shí)由專人把扶，切短料時(shí)要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋半徑小而集束切割。
??? 4）、綁扎鋼筋高過1.5m，應(yīng)有固定臨時(shí)支架進(jìn)行穩(wěn)定，并設(shè)綁腳手架，不得攀登和站在鋼筋骨架上。
??? 5、場(chǎng)地綁扎T梁鋼筋，應(yīng)先設(shè)置穩(wěn)妥分層支架，兩面同時(shí)進(jìn)行綁扎，防止受力不均造成事故。
??? 17、焊接作業(yè)安全
??? 1）、電焊
??? (1)電焊機(jī)應(yīng)安放在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn)，周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。
??? (2)電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的開關(guān)箱，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)用品，施焊完畢，拉閘上鎖。遇雷雨天氣，應(yīng)停止露天作業(yè)。
??? (3)在潮濕地點(diǎn)工作，電焊機(jī)應(yīng)放在木板上，操作人員應(yīng)站在絕緣膠板或木板上操作。
??? (4)嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施焊。焊接帶電設(shè)備時(shí)，必須先切斷電源。
??? (5)貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必須清洗干凈，打開所有孔口，保持空氣流通。
??? (6)在密閉的金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，必須開設(shè)進(jìn)風(fēng)口。容器內(nèi)照明電壓不得超過36Ｖ。焊工身體應(yīng)用絕緣材料與容器殼體隔離開。施焊過程中每隔半小時(shí)至一小時(shí)外出休息10－15分鐘。
??? (7)接線、地線不得與鋼絲繩，各種金屬管道、金屬構(gòu)件等接觸，不得用這些物件代替地線。
??? (8)更換場(chǎng)地移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，必須切斷電源，檢查現(xiàn)場(chǎng)，清除焊渣。
??? (9)在高空焊接時(shí)，必須系好安全帶，焊接周圍應(yīng)備消防設(shè)備。
??? (10)焊接模板中的鋼筋、鋼板時(shí)，施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。
??? 2）、氣焊
??? (1)乙炔發(fā)生器應(yīng)采用定型產(chǎn)品，必須備有靈敏可靠的防回火安全裝置。
??? (2)乙炔發(fā)生器應(yīng)置于干燥、通風(fēng)處。乙炔發(fā)生器與氧氣瓶不得同放一處，周圍嚴(yán)禁存放易燃易爆物品，嚴(yán)禁用明火檢查是否漏氣，氧氣、電石應(yīng)隨用隨領(lǐng)，下班后送回專用庫房。
??? (3)氧氣瓶、乙炔發(fā)生器受熱不得高于35℃，防止火花和鋒利物件接觸膠管，氣焊槍點(diǎn)火時(shí)應(yīng)按“先開乙炔、先關(guān)乙炔”的順序作業(yè)，點(diǎn)火的焊槍不得對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得隨意亂放。
??? (4)氧氣瓶、氧氣表及焊割工具表面，嚴(yán)禁沾污油脂。氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震交圈，并旋緊安全帽，避免碰撞、劇烈震動(dòng)和烈日曝曬。
??? (5)乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水。嚴(yán)禁在浮筒上放置物件，不得用手在浮筒上加壓和搖動(dòng)，添加電石時(shí)、嚴(yán)禁明火照明。
??? (6)乙炔發(fā)生器不得放在電線下方，焊接場(chǎng)地距離明火不得少于10m。
??? (7)乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水。交管回火裝置結(jié)凍時(shí)，應(yīng)用熱水溶化，不得用明火烘烤。
??? (8)電石應(yīng)在干燥的地方，移動(dòng)或搬支應(yīng)找開桶蓋，輕移、輕放。開桶時(shí)頭部要避開，不得用金屬工具敲擊桶蓋。
??? (9)施焊時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，施焊完畢將氧氣閥門關(guān)好，擰緊安全罩。乙炔筒提出頭，頭部應(yīng)避開浮筒上升方向，提出后應(yīng)掛放，不得扣放在地上。
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