一、安全措施
(一)、攪拌站
1、混凝土攪拌站的安裝,應由專業(yè)人員按出廠說明書規(guī)定進行,并應在技術人員的支持下組織調試,在各項技術性能指標全部符合規(guī)定并經驗收合格后,方可投產使用。
2、作業(yè)前檢查各項設備、裝置、儀表等,應符合規(guī)定要求,按規(guī)程有序合理操作。
3、作業(yè)過程中,在貯料區(qū)內和提升斗下,嚴禁人員進入。
4、機械運轉中,嚴禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。
5、攪拌站各機械不得超載作業(yè),應檢查電動機的運轉情況,當發(fā)現運轉聲音異?;驕厣^高時,應立即停機檢查;電壓過低時不得強制運行。
6、作業(yè)后,應清理攪拌筒、出料門及出料斗,并用水沖洗,同時沖洗附加劑及其供給系統。稱量系統的刀座、刀口應清洗干凈,并應確保稱量精度。
7、冰凍季節(jié),應放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內的存水,并應啟動水泵、附加劑泵運轉1~2min。
8、當攪拌站停用時,應將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內的物料排凈,并清洗干凈。
9、機械設備應定期進行保養(yǎng),當發(fā)現有漏保、失修或超載帶病運轉時,應停止使用。
10、機械設備的操作人員須持證上崗。機械作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位或將機械交給非本機械人員操作,嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)和操作室內。
11、機械操作人員工作時,思想要集中,嚴禁酒后操作。
(二)、場地、道路
1、施工現場應按照規(guī)劃好的現場平面布置圖,切實做好各項工作,消除事故隱患。
2、施工現場要采用封閉施工,屬于危險作業(yè)的地帶應加上明顯的警示標志,必要時派專人看管。
3、道路應平穩(wěn)堅實,且有排水設施,不應有積水和泥濘以及亂堆材料垃圾等現象。
4、現場內的溝、坑、池、井和通道口、機籠口及各種預留洞口等危險部位,應設置防護欄或防護擋板,并設危險標志,在可能范圍內加以封閉。
5、禁止小孩和與工作無關的其他人員進入現場。
(三)、施工、臨時用電措施
1、施工現場的一切電氣線路、設備安裝、維修或拆除必須由持證電工負責,并要定期檢查。平時對電氣設備勤巡、勤查,發(fā)現事故隱患立即消除,對上級發(fā)出的安全用電整改通知書必須在規(guī)定的期限內徹底整改,嚴禁電氣設備帶病運行。
2、現場電工必須嚴格遵守操作規(guī)程、安裝規(guī)程、安全規(guī)程,維修電氣設備時應盡量斷開電源,驗明單相無電。未經驗電,則應按帶電作業(yè)的規(guī)定進行工作。
3、必須按一機一閘一漏電開關控制保護的原則安裝施工機具,嚴禁用同一個開關直接控制二臺及二臺以上用電設備(含插座)。開關箱內禁止存放物件,門應加鎖及有防雨、防潮措施。
4、施工現場的一切用電設備的金屬外殼必須接零或接地保護。潮濕或條件較差的施工現場的電氣設備必須采用保護接零。
5、運行中的漏電開關發(fā)生跳閘,必須查明原因才能重新合閘送電,發(fā)現漏電開關損壞或失靈必須立即更換,嚴禁漏電開關撤出或在失靈狀態(tài)下運行。
6、拉閘停電進行電氣檢修作業(yè)時,必須在配電箱門掛上“有人操作,禁止合閘”的標志牌,必要時設專人看守。
7、水泵接通電源前,水中的一切工作人員必須返回地面,嚴禁邊抽水邊作業(yè)。
8、每天下班時,必須用繩子把水泵從水中(井下)運回地面,不準利用電纜當作繩子提升水泵。
(四)、材料堆放和倉貯安全措施
1、鋼筋或鋼制品堆放應在有遮蓋的場所,鋼筋不得伸進道路之內。
2、堆放砂、石等顆粒材料,禁止緊貼建筑物的墻壁。
3、袋裝水泥倉庫應按出廠日期先后次序堆放整齊順直,放置在平臺上,臺底必須防潮通風,四周不得緊靠墻壁,使用時應自上而下逐層取用。
(五)、混凝土攪拌輸送車措施
1、攪拌運輸時,混凝土的裝置不得超過額定容量。
2、攪拌輸送車裝料前,應先將筒板筒反轉,使筒內的積水和雜物排盡。
3、運輸中,攪拌筒應低速旋轉,但不得停轉。運送混凝土的時間不得超過規(guī)定的時間。
4、水箱的水位應保持正常。冬季停車時,應將水箱和供水系統的積水放凈。
二、文明環(huán)保措施
1、骨料上料采用大傾角高擋邊皮帶,上下封閉,有效的控制了揚塵。
2、全封閉的主機樓,有效的降低了粉塵和噪音的排放。
3、粉料倉設計有倉頂除塵器,有效地減少了粉料運輸車向粉料倉輸送時產生的粉塵。
4、為防止輸送車輛及裝載機上料引起的揚塵,站內地面要經常灑水、濕潤,及時清掃。
5、清洗攪拌機及混凝土運輸車的廢水、廢碴應運出場外指定的地點傾放、掩埋,不得隨意傾放。
6、站區(qū)內砌筑垃圾池,生產、生活垃圾不得隨意丟放,并經常清理垃圾。
7、站內及站外四周排水系統要保持通暢,并經常進行疏通,不得污染周圍環(huán)境。
8、種植適當的綠化地帶。