(一)、安全注意事項(xiàng)
1.任何修理工作均必須在停窯后進(jìn)行,同時(shí)應(yīng)在電動(dòng)機(jī)開(kāi)頭上掛上“禁止開(kāi)動(dòng)”的標(biāo)志。
2.運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或其他工具等探入軸承、減速器或大齒輪罩內(nèi)部進(jìn)行任何修理、檢查、清洗等工作,不得拆除任何安全防護(hù)裝置,如聯(lián)軸器罩等。
3.檢修所用的工具及零件不得放在回轉(zhuǎn)機(jī)件上,尤其是托輪上。
4.轉(zhuǎn)窯前必顎式破碎機(jī)價(jià)格須發(fā)出警報(bào)信號(hào)并嚴(yán)格檢查,確認(rèn)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)無(wú)人,然后才能起動(dòng)窯傳動(dòng)裝置。
其實(shí)設(shè)備出現(xiàn)異常的問(wèn)題就是因?yàn)椋覀兤匠](méi)有技術(shù)的檢查保養(yǎng)維護(hù),只要把設(shè)備當(dāng)做人一樣的看待,定期的對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和保養(yǎng),相信設(shè)備就不會(huì)再出現(xiàn)一些小毛病了。
(二)、運(yùn)轉(zhuǎn)中的異?,F(xiàn)象及處理辦法
1.短期停窯后起動(dòng)困難,一般是由于盤(pán)窯不及時(shí)造成窯中心線彎曲所致。通常彎曲的凸向部分在下。如彎曲不大,可將窯轉(zhuǎn)至筒體彎曲凸各部分向上,稍停片刻,加熱彎曲部分的筒體。當(dāng)溫度較高時(shí),須慢轉(zhuǎn)窯幾周后,再使彎曲凸向部分停在上方。如此反復(fù)進(jìn)行直至基本復(fù)原為止。
如果筒體彎曲較大,建議進(jìn)行大修處理。
2.發(fā)現(xiàn)任何一檔兩個(gè)托輪的軸線在不正確位置,應(yīng)按有關(guān)托輪調(diào)整辦法進(jìn)行調(diào)整。3發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)下沉超常應(yīng)降低窯速,立即研究處理。
4.當(dāng)主電源因故突然切斷時(shí),應(yīng)立即啟動(dòng)保安電源(或自備發(fā)電)用輔助傳動(dòng)裝置定時(shí)轉(zhuǎn)窯,直至窯體完全冷卻。
5.火焰不應(yīng)直接接觸耐火磚,如發(fā)現(xiàn)“紅窯”(耐火磚脫落各被磨得很薄),應(yīng)立即停窯修補(bǔ),不許進(jìn)行熱補(bǔ)。
6.當(dāng)輪帶與托輪脫空時(shí),應(yīng)立即報(bào)告,在查明原因以后小心謹(jǐn)慎地進(jìn)行調(diào)整。
7.托輪與輪帶表面磨損成多邊形的原因及處理:
(1)托倫軸線與窯中心線不平等,如所謂“大、小八字”等。
(2)傳動(dòng)齒輪嚙合不正確;輪齒嚴(yán)重磨損后引起沖擊。
(3)托輪偏斜而軸瓦磨損不均勻,或軸瓦出現(xiàn)不均勻磨損后只更換一個(gè)軸瓦。
(4)托輪與輪帶之間產(chǎn)生滑動(dòng)和不均勻的表面磨損。小型回轉(zhuǎn)窯
(5)基礎(chǔ)下沉,基礎(chǔ)剛度不夠而發(fā)生振動(dòng)。
(6)托輪和輪帶表面潤(rùn)滑不良磨損過(guò)大,支座產(chǎn)生縱向竄動(dòng)。
(7)托輪和輪帶材質(zhì)不勻和結(jié)構(gòu)有缺陷而剛度不勻,表面被磨成凹溝或出現(xiàn)突棱。
(8)磨損較輕微時(shí),在原因被消除后可自動(dòng)磨平;磨損較嚴(yán)重時(shí)必須車(chē)削后才能正常使用。