1 防護(hù)與治理
1.1 要認(rèn)真做好防塵、防毒工作,采取綜合措施,消除塵毒危害,不斷改善勞動(dòng)條件,保障職工的安全健康,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。
1.2 要限制有毒、有害物料的使用,防止粉塵、毒物的泄漏和擴(kuò)散,保持作業(yè)場(chǎng)所符合國(guó)家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)采取有效防護(hù)措施,減少人員與塵毒物料的接觸,并定期進(jìn)行監(jiān)測(cè)和體檢。
1.3 要根據(jù)預(yù)防為、全面規(guī)劃、因地制宜、綜合治理的原則,編制防塵、防毒規(guī)劃,并納入年度安全技術(shù)措施計(jì)劃和長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃,結(jié)合挖潛、革新、改造,逐步消除塵毒危害。
1.4 凡治理技術(shù)條件不成熟的危害性大的作業(yè)崗位,要列科研計(jì)劃,進(jìn)行攻關(guān)。對(duì)長(zhǎng)期達(dá)不到國(guó)家規(guī)定的工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、塵毒危害嚴(yán)重的作業(yè),要限期整改。經(jīng)過整改,仍達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)者,要停業(yè)整頓。
1.5 對(duì)有毒、有害物質(zhì)的生產(chǎn)過程,應(yīng)采用密閉的設(shè)備和隔離操作,以無毒或低毒物代替毒害大的物料,革新工藝,實(shí)行機(jī)械化、自動(dòng)化、連續(xù)化。
1.6 機(jī)械鑄造和清砂作業(yè),應(yīng)積極采用“七○”砂、水爆清砂、濕式開箱清砂和密閉落砂等。噴砂作業(yè)應(yīng)積極采用密閉機(jī)械噴砂、噴丸、拋丸及密閉除塵等措施。
1.7 有粉塵或毒物的作業(yè)場(chǎng)所要及時(shí)清理,保持整潔。
1.8 對(duì)可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設(shè)備和管道,要加強(qiáng)維護(hù),定期檢修,保持設(shè)備完好,杜絕跑、冒、滴、漏。各種防塵、防毒設(shè)施,未經(jīng)主管部門同意或報(bào)請(qǐng)總裁批準(zhǔn),不得停用、挪用或拆除。
1.9 有毒、有害物質(zhì)的包裝,必須符合安全要求,防止泄漏擴(kuò)散。
2 組織與搶救
2.1 生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存有毒、有害物質(zhì)的企業(yè),應(yīng)成立化學(xué)毒物急性中毒搶救領(lǐng)導(dǎo)小組,由總裁擔(dān)任組長(zhǎng)。
2.2 企業(yè)應(yīng)成立救護(hù)站,并配備必需的急救器材和藥品,組強(qiáng)訓(xùn)練合格的救護(hù)隊(duì)員晝夜值班。
2.3 生產(chǎn)或使用有毒、有害物質(zhì)的車間應(yīng)成立搶救組,有兼職救護(hù)員,并備有急救箱。
2.4 有腐蝕性的物料或有能使皮膚吸收毒物的車間(崗位),除配備足夠適用的防護(hù)用具和急救藥品外,還應(yīng)設(shè)有洗眼、噴淋或清水池等沖洗設(shè)施。
2.5 企業(yè)應(yīng)建立健全急性中毒事故的搶救網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)和搶救方案,強(qiáng)化聯(lián)絡(luò)和報(bào)告制度。
2.6 急性中毒搶救應(yīng)急措施應(yīng)嚴(yán)格按照《化工企業(yè)急性中毒搶救應(yīng)急措施規(guī)定》(〔86〕化生字第1078號(hào)文)中的具體要求執(zhí)行。
3 體檢與職業(yè)病
3.1 新職工入廠后,應(yīng)進(jìn)行健康檢查,要妥善安排好職業(yè)禁忌癥和過敏癥患的者的工作。
3.2 對(duì)接觸有毒、有害物質(zhì)的在冊(cè)職工,應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查,并建立健康監(jiān)護(hù)檔案。
3.3 對(duì)從事有毒、有害物質(zhì)作業(yè)的人員,可逐步實(shí)行輪換、短期脫離、縮短工時(shí)、進(jìn)行預(yù)防性治療或職業(yè)性療養(yǎng)等措施。對(duì)患職業(yè)禁忌癥和過敏癥者,應(yīng)及時(shí)調(diào)離。
3.4 職業(yè)病的范圍和診斷標(biāo)準(zhǔn)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,對(duì)已確診的職業(yè)病患者就進(jìn)行積極治療。