1、企業(yè)制定的用熱技術標準，各生產車間在進行工藝操作時要嚴格執(zhí)行。根據生產工藝進程的可能，盡量降低加熱溫度的規(guī)定值。

2、生產技術部門根據生產工藝要求的溫度和加熱形式，正確決定供熱蒸汽的參數，按生產工藝用熱的具體情況，采用熱能的梯級利用，最大可能地利用熱能資源。

3、節(jié)能主管部門會同設備管理部門，對企業(yè)主要耗能設備，制定熱效率或單產熱耗專業(yè)標準，同時會同生產技術部門，制定用熱設備或被冷卻物體的溫度，加熱蒸汽或載熱體的溫度、壓力及流量。

4、企業(yè)內所有蒸汽主管道和用汽設備支管、閥門，都必須按《設備及管道保溫技術通則》的要求，完成保溫工程的施工，設備管理部門按標準驗收，合格后方可投入運行。

5、設備主管部門負責加熱傳熱設備的巡回檢查和維修，及時清除用熱設備內外沉積的灰渣、水垢或其它附著物，保證用熱設備有良好的傳熱性能。

6、維修部門應經常清除空氣調節(jié)設備過濾器的堵塞物，熱交換器結霜，冷卻器的水垢，保證設備有良好的工作狀態(tài)。

7、對工業(yè)鍋爐，執(zhí)行好《鍋爐水質標準》的管理，保證鍋爐換熱效率。

8、按照工藝條件的規(guī)定，生產操作時應準確控制被加熱或被冷卻物體的溫度，防止超出規(guī)定的溫度范圍，對已安裝自動控制溫度的設備，要經常檢驗其工作的準確性，發(fā)現問題，及時報告專業(yè)部門進行調試。

9、在生產過程中，操作人員要杜絕用熱設備的溢汽、溢水現象，杜絕用汽設備和供熱管道、閥門、蒸汽疏水器及連接部件的跑、冒、滴、漏，對熱設備及其附件和保溫結構隨時進行檢查，一旦發(fā)現上述現象及時通知設備部門進行維修。

10、對使用蒸汽等載熱物體的設備，準確控制載熱體（蒸汽或導熱油）的溫度、壓力與流量，防止供給的熱量過剩。

11、對于溫度穩(wěn)定，連續(xù)工作的加熱設備，應控制各點的供熱量，以保證被加熱物按規(guī)定的溫度制度加熱，為進一步提高熱效率，生產技術部門應研究改進溫度制度，合理分配各點的供熱量。

12、企業(yè)在新建、擴建、改造工程中，用熱工藝和設備必須嚴格按照《評價企業(yè)合理用熱技術導則》的各項規(guī)定，進行設計，企業(yè)工程技術主管部門要及時督促設計部門精心設計。

13、設備主管部門與生產車間管理負責人在生產過程中，要不斷的研究改善傳熱設備的運行管理，及時調整被加熱或被冷卻物體的數量，使每臺設備接近額定產量，防止產量過低或過高而增加熱耗。根據生產需要及時調整熱力設備（如鍋爐或導熱油爐等）的開臺數。

14、生產計劃部門應合理安排計劃，保證用熱機臺或作業(yè)線的集中和連續(xù)運行，盡可能防止過頻的冷車起動。

15、節(jié)能主管部門應組織進行企業(yè)熱平衡測試，并會同設備等部門摸清企業(yè)熱設備存在的余熱資源，制定余熱回收方案及措施，并有計劃地預以實施。、

16、計量管理部門對于全廠用汽、用水必須實施計量，對生產系統中按產品劃分的生產線其用熱、用水應分別配備安裝蒸汽流量計和水表，水表還應符合《評價企業(yè)合理用水技術導則》規(guī)定的配備率和檢測率。

17、企業(yè)工程主管部門在進行企業(yè)規(guī)劃、設計或改造時，應采用循環(huán)用水和串級使用的供、用水系統，并采用節(jié)水工藝與措施。

18、對于生產中的重復用水系統，必須保證完好，防止泄漏和排放。

19、對于生產中的循環(huán)用水，應盡可能減少新水的補充量，提高冷卻用水裝置或其它用水裝置的效率，減少水的損失。

20、生產、生活中用水設備凡已裝有自動節(jié)水器等的節(jié)水設備器具，設備部門要加強檢查，維修。防止滴漏和長流水。

21、各生產車間，根據用水工藝要求，操作人員應嚴格按操作規(guī)程進行。