本規(guī)定適用于*****有限公司熱電部所有人員。

第一章 總則

第一條 為貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”方針，加強我公司SCR鍋爐煙氣脫硝工藝中液氨儲存罐及其系統(tǒng)（以下簡稱“氨區(qū)”）安全管理，保證用氨安全，預防和減少事故，制定本規(guī)定。

第二條 新建、改建、擴建催化還原煙氣脫硝工藝涉及液氨儲存罐的建設項目，應開展安全條件審查，氨區(qū)等設備系統(tǒng)應當符合法律、行政法規(guī)規(guī)定和國家標準、行業(yè)標準要求的安全條件。

第三條 氨區(qū)有關安全和職業(yè)病防護設施與主體工程必須同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。

第四條 本規(guī)定適用于《危險化學品重大危險源專項應急預案》使用液氨安全管理工作。本規(guī)定是現(xiàn)行國家標準、規(guī)范的補充。相關專業(yè)除執(zhí)行本規(guī)定外，還應符合國家、行業(yè)等現(xiàn)行的有關標準、規(guī)范。

第二章 一般事項

第五條 氨區(qū)應設在廠區(qū)邊緣位置，并在廠區(qū)全年最小頻率風向的上風側，其布置應滿足防災、救災、環(huán)保及衛(wèi)生防護的要求。

第六條 氨區(qū)應配備適合的消防器材和泄漏處置應急設施。氨區(qū)圍墻（欄）必須完整，并設置“嚴禁煙火”、“液氨有毒”、“注意防護”、“易燃易爆”等明顯的安全（及職業(yè)病危害）警示標志。氨區(qū)內應保持清潔、無雜草，不得儲存其他易燃品或堆放雜物。氨區(qū)入口處應設置靜電釋放裝置，并良好接地。

第七條 氨區(qū)所有電氣設備均應選用相應等級的防爆電氣設備。由于氨對銅有腐蝕作用，凡有氧存在的設備、管道系統(tǒng)不得有銅和銅合金材質的配件。

第八條 氨區(qū)內應有洗眼器、快速沖洗裝置，其防護半徑不宜大于15M。并同時配備急救藥品、正壓式空氣呼吸器和勞動防護用品等。

第九條 氨區(qū)應設置風向標，其位置應設在本廠職工和附近居民容易看到的高處。應設置事故警告系統(tǒng)，一旦發(fā)生緊急情況，向周邊500M內存在的居民發(fā)生報警，通過該系統(tǒng)能及時向企業(yè)內部和周邊群眾進行緊急疏散，避免事故擴大。

第十條 氨區(qū)應設置二個及以上不同方向的安全出口，以利危險情況下工作人員的安全疏散。

第十一條 氨區(qū)作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉系統(tǒng)，熟悉液氨物理、化學特性和危險性，并經(jīng)考試合格，按照政府等部門的規(guī)定持證上崗。

第十二條 進入氨區(qū)應履行登記制度，嚴禁無關人員進入。非運行值班人員進入氨區(qū)，必須經(jīng)過運行值班人員許可，按規(guī)定辦理有關手續(xù)，并在運行值班人員監(jiān)護下方可進入。氨區(qū)的大門進出后應隨時關閉并上鎖。

第十三條 氨區(qū)30M范圍內屬于靜電導體的物體必須接地。進入氨區(qū)，不得攜帶打火機等火種，手機、攝像器材等非防爆墊子設備必須關機，或將手機、攝像器材、火種燈存放在氨區(qū)門外制定地點（處所）。進入氨區(qū)前應先以手觸摸靜電消除器，消除人體靜電。

第十四條 進入氨區(qū)，禁止穿有可能產(chǎn)生靜電的衣服或帶釘子的鞋。在工作時應按照規(guī)定佩戴安全防護用品，安全防護用品（如：護目鏡、防護手套、防氨面罩、防護服等）應由使用專業(yè)定期維護并處于完好狀態(tài)。

第十五條 氨區(qū)周圍道路必須暢通，以確保消防車能正常作業(yè)。氨氣輸送管道及其架跨場內道路的凈空高度不應小于5M，架處應設醒目的交通限高標志。

第十六條 未經(jīng)批準的車輛一律不得進入氨區(qū)內，必須進入的車輛需采取有效的防火措施（帶阻火器等）、并經(jīng)公司安全管理部門批準后，在有關人員的監(jiān)護下方可進入。

第十七條 氨區(qū)內必須通風良好。操作、檢修時使用能有效防止產(chǎn)生火花的專用工具（如銅質工具）。如必須使用鋼制工具時，應涂上黃油或采取其他措施，手和衣服不應粘有油脂。

第十八條 儲存、補充或置換氨氣時，應均勻緩慢的開啟閥門，使氣體緩慢放出，禁止劇烈地排放，防止因摩擦引起爆炸。

第十九條 禁止將氨區(qū)內的消防設施、安全標志等移作他用。

第二十條 氨區(qū)半徑30M范圍內嚴禁明火和散發(fā)火花。確因工作需要動用明火或進行可能散發(fā)火花的作業(yè)，應辦理“一級動火工作票”。動火作業(yè)前必須進行可燃氣體的測試，應低于爆炸下限的20%，合格后方能準許動火。

第二十一條 外來施工人員在進入氨區(qū)內施工前，須經(jīng)安全教育并辦理安全技術交底等相關手續(xù)后，在有關人員的監(jiān)護下進行施工，作業(yè)期間監(jiān)護人員不得離崗。

第三章 液氨儲罐及設備

第二十二條 液氨設備的布置應便于操作、通風排毒和事故處理，同時必須留有足夠寬度的操作面和安全疏散通道。液氨儲罐應裝設防雷裝置，防雷裝置應每年在雷雨季前檢測一次，并建立設備檔案。

第二十三條 液氨儲罐應有兩點接地的靜電接地設施，所有靜電接地設施應定期檢查、維護，并建立檔案。

第二十四條 液氨儲罐應設液位計、壓力表、溫度儀、安全閥等監(jiān)測裝置。所有儀表和安全閥應定期檢查、校驗，并建立檔案。

第二十五條 液氨儲罐應設有防火堤和應急收集池。防火堤的有效容量不應小于其中最大儲罐的容量。

第二十六條 液氨儲罐盡可能保持較低的工作溫度，溫度應低于40度；非強迫冷卻的液氨儲罐必須設置遮陽棚，采取防曬措施。

第二十七條 液氨儲罐充裝量不得超過儲罐總容積的85%。

第二十八條 應根據(jù)液氨儲罐外壁溫度和內部溫度，設定合理的溫度高報警值和自動聯(lián)鎖噴淋降溫值。

第四章 消防報警等安全監(jiān)測裝置

第二十九條 氨區(qū)應裝設液氨儲罐降溫淋水系統(tǒng)、消防噴淋系統(tǒng)。

第三十條 氨區(qū)應裝設液氨儲罐內溫度和壓力高報警等裝置。

第三十一條 氨區(qū)應設有氨氣濃度檢測器，具備遠傳和就地報警功能。

第三十二條 液氨儲罐溫度高聯(lián)動降溫水噴淋系統(tǒng)與消防噴淋系統(tǒng)必須可靠投運，當液氨儲罐罐體溫度高時自動啟動降溫水噴淋系統(tǒng)，對罐體自動噴淋減溫;當氨氣泄漏達到規(guī)定值時應自動啟動消防噴淋系統(tǒng)。

第三十三條 加強氨區(qū)設備系統(tǒng)檢查和維護管理，防止液氨泄漏。應定期進行氨氣泄漏自動報警、降溫水噴淋系統(tǒng)、消防噴淋系統(tǒng)和滅火器材的檢查試驗，保證其始終處于完好投用狀態(tài)。

第五章 運行管理

第三十四條 按照技術規(guī)范和運行規(guī)程規(guī)定，氨區(qū)運行值班人員應按時對系統(tǒng)全面巡回檢查，測定空氣中的氨氣含量。運行人員定期檢測、記錄，氨氣含量不得超過35ppm（體積濃度）。

第三十五條 氨區(qū)運行值班人員應每班對液氨儲罐液位、壓力檢查并記錄。

第三十六條 氨蒸發(fā)器投運前應檢查筒內的加熱水液位在高位，并應加入防銹劑，防銹劑濃度不得低于300mg/L。

第三十七條 氨蒸發(fā)器投運后檔溫度升至設定的溫度時方可開啟氨蒸發(fā)器的進出口閥門。

第三十八條 在溫度低于0攝氏度的環(huán)境條件下，停氣后為防止氣化器凍裂，應在氣化器水中加防凍液或將水全部放掉。重新開機時必須加水和防銹劑后方可啟動。

第三十九條 氨區(qū)設備系統(tǒng)運行時，任何人都不能觸碰高溫設備、高溫管道或轉動的設備。

第四十條 氨區(qū)氣體置換的原則：

1.用氮氣置換氨氣時，應確定排放點氨氣含量不超過35ppm（體積濃度）。

2.用壓縮空氣置換氮氣時，應測定排放點氧含量18-21%。

3.置換時氨氣排放點應進入氨氣吸收

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