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起重機(jī)械吊具與索具安全使用細(xì)則

作者:鐵血丹心  
評論: 更新日期:2023年03月08日

1目的

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了起重機(jī)械吊具與索具檢驗(yàn)、使用、報(bào)廢、維護(hù)等方面的安全要求。

2范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于起重機(jī)械吊具與吊索。包括吊鉤、夾持吊具、起重橫梁。

3定義

3.1額定起重量:吊具在一般使用條件下,垂直懸掛時(shí)允許承受物品的最大質(zhì)量。

3.2極限工作載荷:單只吊索在一般使用條件下,垂直懸掛時(shí),允許承受物品的最大質(zhì)量。

3.3吊索:起重機(jī)械吊、移動(dòng)物品時(shí),系結(jié)在物品上承受載荷的撓性部件。

3.4C型吊鉤:端部做成C型鉤裝,帶有平衡重塊的吊鉤。

3.5夾持吊具:通過機(jī)構(gòu)閉合或機(jī)構(gòu)與物品之間的摩擦力提取物品的裝置。

3.6索眼:吊索端部的索套。

3.7端部配件:是吊索主環(huán)、中間主環(huán)、連接環(huán)、中間環(huán)、下端部配件的統(tǒng)稱。

3.8主環(huán):直接連接到起重機(jī)吊鉤上的端部配件。

4標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容

4.1安全作業(yè)一般要求

4.1.1吊具與索具應(yīng)與吊重種類、吊運(yùn)具體要求以及環(huán)境條件相適應(yīng)。

4.1.2作業(yè)前應(yīng)對吊具(含控制、制動(dòng)系統(tǒng)和安全裝置)與索具進(jìn)行檢查,當(dāng)確認(rèn)完好,功能正常時(shí)放可投入使用。

4.1.3拴掛前,應(yīng)確認(rèn)所吊重物上設(shè)置的起重拴連接點(diǎn)是否牢固,提升前應(yīng)確認(rèn)連接是否可靠。

4.1.4吊具承載時(shí)不得超過額定起重量,吊索(含各分肢)不得超過安全工作載荷(含高低溫、腐蝕的功能特殊工況)。

4.1.5作業(yè)時(shí)不得損壞吊件、吊具與索具,必要時(shí)加保護(hù)襯墊。

4.1.6起重機(jī)吊鉤的吊點(diǎn),應(yīng)力求與吊重重心在同一條鉛垂線上,使吊重處于穩(wěn)定平衡狀態(tài),否則提升前應(yīng)做試吊試驗(yàn),直到使吊具重獲的平衡為止,防止提升時(shí)產(chǎn)生滑動(dòng)或滾動(dòng)。

4.2吊具與索具的基本要求

4.2.1結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡單、受力明確、減少應(yīng)力集中的影響;

4.2.2承載件有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性;

4.2.3吊具上外露有傷人可能的活動(dòng)零部件,應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩;

4.2.4檢驗(yàn)合格的吊具與索具,其適當(dāng)位置應(yīng)有不易磨損的標(biāo)記,并具有合格證書。標(biāo)記內(nèi)容至少應(yīng)包括:額定起重量、檢驗(yàn)標(biāo)志、生產(chǎn)編號、制造日期、制造單位;合格證書內(nèi)容應(yīng)包括主要技術(shù)性能參數(shù)。

4.2.5應(yīng)使用有合格證書的吊具與索具,并建立及健全安全使用、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程和相應(yīng)的規(guī)章制度。

4.3鉤取、夾取、抓取取物裝置

4.3.1吊鉤

4.3.1.1一般要求

a吊鉤缺陷不得焊補(bǔ);吊鉤表面應(yīng)光滑,不得有裂紋、折疊、銳角等缺陷。

b吊鉤內(nèi)部不得有裂紋和影響安全使用性能的缺陷;不得在吊鉤上鉆孔或焊接。

c在吊鉤(不含板鉤)開口最短距離處,選定二個(gè)適當(dāng)位置打印或鑲嵌不易磨損的標(biāo)志,測出標(biāo)志間的距離,作為使用中檢測開口度是否發(fā)生變化的依據(jù)。

4.3.1.2C形吊鉤

a應(yīng)能保證在承載和空載時(shí)保持平衡狀態(tài)。

bC形吊鉤應(yīng)有使卷材在吊運(yùn)時(shí)不受損傷的保護(hù)措施。

4.3.2板鉤

板鉤一般應(yīng)采用GB700中規(guī)定的Q235-A、Q235-B或GB1591中規(guī)定的16Mn鋼制造。鉤片的縱軸,必須位于鋼板的軋制方向,且鉤片不允許拼接。板鉤鉤片應(yīng)用沉頭鉚釘連接,而在板鉤與盛鋼桶耳軸接觸的高應(yīng)力彎曲單位不得用鉚釘連接。疊片間不允許全封閉焊接,只允許有間斷焊。

4.3.3自制吊鉤

自制吊鉤應(yīng)按要求經(jīng)過檢驗(yàn)載荷試驗(yàn)合格,吊鉤卸去檢驗(yàn)載荷后,在沒有任何明顯缺陷和變形的情況下,直柄吊鉤、板鉤開口度增加不應(yīng)超過原開口度的0.25%;環(huán)眼吊鉤開口度的增加不應(yīng)超過原開口度的0.5%或0.2mm(兩者中按較大值)。吊鉤應(yīng)能可靠地支持住2倍檢驗(yàn)載荷。檢驗(yàn)載荷應(yīng)無沖擊地沿吊鉤軸向作用。對于采用常用材料制造、工藝成熟、質(zhì)量穩(wěn)定,具有相同額定起重量的吊鉤機(jī)械性能抽檢數(shù)量應(yīng)符合表3的規(guī)定。

4.3.4吊鉤出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)報(bào)廢:

a裂紋;

b吊鉤與索具接觸面磨損或腐蝕,達(dá)原尺寸的5%;

c鉤柄產(chǎn)生塑性變形;

d吊鉤開口度比原尺寸增加10%;

e鉤身的扭轉(zhuǎn)角超過10度。

4.3.5夾持吊具

4.3.5.1吊索的下端部如起重鉗(吊卡)等的安全系數(shù)及驗(yàn)證及試驗(yàn)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

4.3.5.2鉗爪對應(yīng)的夾持點(diǎn)不得錯(cuò)位,鉗爪開度應(yīng)與物品幅寬相適應(yīng);板鋼坯夾鉗的兩對爪子間距應(yīng)可沿坯長方向調(diào)整。

4.3.5.3鉗爪與物品接觸面積、摩擦系數(shù)應(yīng)滿足安全吊運(yùn)的需要。

4.3.5.4吊牙宜采用軸套方式安裝,應(yīng)牢固可靠,吊牙縱軸與鉗臂應(yīng)保持垂直,吊牙錐頂角應(yīng)根據(jù)夾持物表面狀況、所需夾緊力確定,一般為90°-120°。且應(yīng)有良好的耐磨性、抗氧化性、抗熱疲勞性。

4.3.5.5鉗臂及連桿構(gòu)件不允許拼接

4.3.5.6卷材夾持吊具應(yīng)有防止損傷卷材的措施。

4.3.5.7機(jī)械式鉗口開閉鎖定裝置,應(yīng)能保證鉗口在開啟和閉合狀態(tài)的鎖定。

4.3.5.8夾持吊具主要受力構(gòu)件更換或報(bào)廢應(yīng)符合下列要求:

a裂紋(鑄造鉗臂橫向裂紋)。

b嚴(yán)重扭曲變形和彎曲。

c桿件斷面磨損、腐蝕達(dá)原尺寸的10%。

d鉗爪(鉗口)、吊牙磨損、損壞不能滿足安全吊運(yùn)時(shí)。

4.3.6起重橫梁

4.3.6.1橫梁的安全系數(shù)不得小于4;橫梁的吊鉤、夾鉗等吊具應(yīng)用安全可靠的方法進(jìn)行連接,且不得降低橫梁、吊具原有機(jī)械性能。

4.3.6.2橫梁上的吊具應(yīng)對稱地分布,且橫梁與吊具承載點(diǎn)之間的垂直距離應(yīng)相等,以保證橫梁在承載和空載時(shí)保持平衡狀態(tài)。

4.3.6.3當(dāng)橫梁直接掛入起重機(jī)承載吊鉤使用時(shí),起重機(jī)吊鉤宜設(shè)置意外脫鉤的閉鎖裝置。

4.4吊索

4.4.1一般要求

4.4.1.1吊索基本結(jié)構(gòu)型式

4.4.1.2下端部配件,一般應(yīng)有自鎖傾向或防止吊重滑落性能。

4.4.1.3主環(huán)內(nèi)寬應(yīng)不小于所用起重機(jī)械承載吊鉤截面最大寬度的1.2倍。

4.4.1.4以環(huán)眼吊鉤作為下端部配件的吊索,環(huán)眼吊鉤應(yīng)與主環(huán)(或上端部索眼)相匹配,作業(yè)不承載時(shí),應(yīng)能鉤入主環(huán)(或上端部索眼)內(nèi)。

4.4.1.5多肢吊索各分肢的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)尺寸、索眼端部固定連接、端部配件等性能應(yīng)相同。

4.5吊鏈

4.5.1吊鏈名義質(zhì)量等級與所用鏈條等級一致,單肢吊鏈的極限工作載荷等于所用鏈條極限工作載荷。

4.5.2主環(huán)和中間主環(huán)破斷時(shí)的最小伸長至少為對應(yīng)級鏈條的伸長。

4.5.3下端環(huán)、連接環(huán)和中間環(huán)的數(shù)量及內(nèi)部尺寸應(yīng)保證各環(huán)間轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;蛋形或梨形不得用作下端環(huán)。

4.5.4當(dāng)用1/5極限工作載荷的拉力測量時(shí),多肢吊鏈的最長肢和最短肢有效長度差:當(dāng)長度在2m以下時(shí),不應(yīng)超過6mm,當(dāng)長度在2m以上時(shí),每1m不應(yīng)超過3mm。

4.5.5吊鏈的更換或報(bào)廢應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.5.2.4條規(guī)定。

4.6鋼絲繩吊索

4.6.1提升物品時(shí)穿入軟索眼的金屬銷軸等物體,應(yīng)有足夠的連接強(qiáng)度,且直徑不得小于吊索鋼絲繩公稱直徑的2倍。

4.6.2鋼絲繩吊索不得在地面上拖拽,且不得用加熱方法進(jìn)行切;不得在使用說明書規(guī)定以外的溫度環(huán)境條件中使用。

4.6.3提升吊重時(shí),應(yīng)符合下列要求:

a吊索分肢無任何結(jié)扣的可能性;

b終端連接方法正確可靠;

c吊索彎折曲率半徑大于鋼絲繩公稱直徑的2倍;

d吊索使用中本身自然形成的扭結(jié)角不得受擠壓,但終端索眼、套管或插接連接及其配件應(yīng)安全可靠;

e多肢吊索不得絞纏。

4.6.4鋼絲繩吊索,當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)停止使用、維修、更換或報(bào)廢:

a無規(guī)律分布損壞:在6倍鋼絲繩直徑的長度范圍內(nèi),可見斷絲總數(shù)超過鋼絲繩中鋼絲總數(shù)的5%;

b鋼絲繩局部可見斷絲損壞:有三根以上的斷絲聚集在一起;

c索眼表面出現(xiàn)集中斷絲,或斷絲集中在金屬套管、插接處附近、插接連接繩股中;

d鋼絲繩嚴(yán)重磨損:在任何位置實(shí)測鋼絲繩直徑,尺寸已不到原公稱直徑的90%;

e鋼絲繩嚴(yán)重銹蝕:柔性降低,表面明顯粗燥,在銹蝕部位實(shí)測鋼絲繩直徑,尺寸已不到原公稱直徑的93%;

f因打結(jié)、扭曲、擠壓造成的鋼絲繩畸變、壓破、芯損壞,或鋼絲繩壓扁超過原公稱直徑的20%;

g鋼絲繩熱損壞:由于長時(shí)間暴露于高溫環(huán)境中引起的強(qiáng)度下降;

h插接處嚴(yán)重受擠壓、磨損;

i繩端固定連接的金屬套管或插接連接部分滑出。

4.7吊索吊具使用要求

4.7.1起重機(jī)吊鉤的吊點(diǎn),應(yīng)力求與吊重重心在同一條鉛垂線上,使吊重處于穩(wěn)定平衡狀態(tài),否則提升前應(yīng)做試吊試驗(yàn),直到使吊重獲得平衡為止,防止提升時(shí)產(chǎn)生滑動(dòng)或滾動(dòng),見下圖:

吊鉤的吊點(diǎn)應(yīng)與吊重重心在同一條鉛垂線上

4.7.2吊索吊掛方法

4.7.2.1單肢和多肢吊索均可采用穿套式結(jié)索法(下圖),該法適用于吊掛沒有適宜吊耳、吊環(huán)螺栓等物品;

4.7.2.2采用穿套結(jié)索法,應(yīng)選用足夠長的吊索,以確保擋套處角度不超過120°(參考上圖),且在擋套處不得向下施加任何可能損壞吊索的壓緊力;

4.7.2.3雙圈穿套結(jié)索法,吊索在扣住以前圍繞負(fù)載通過一整圈(參看下圖),適用于諸如管子束之類松散負(fù)載吊掛;

4.7.3吊索安全作業(yè)一般要求

4.7.3.1應(yīng)防止吊重在吊運(yùn)中產(chǎn)生傾覆或滑動(dòng),當(dāng)?shù)踔刂匦脑诘跛魉禳c(diǎn)之上時(shí),吊索分肢與水平線的夾角應(yīng)大于吊重重心與拴掛點(diǎn)邊線和水平線相交形成的夾角,否則應(yīng)將吊索分肢拴掛點(diǎn)移至吊重重心上方。為防止吊重在吊運(yùn)中產(chǎn)生搖擺或轉(zhuǎn)動(dòng),宜采用一根牽引索在地面加以控制。

4.8貯存與維修

4.8.1貯存

4.8.1.1吊具與索具閑置時(shí),應(yīng)有相應(yīng)的保護(hù)貯存措施,不得受銹蝕、腐蝕或潮濕、高溫等有害影響。保護(hù)措施應(yīng)符合下列要求:

4.8.1.2易銹蝕的機(jī)械部件,如活塞桿外露部分,應(yīng)涂上黃甘油再用碎布等物品包好;

4.8.1.3回轉(zhuǎn)、搖動(dòng)部位的軸承、銷軸應(yīng)注滿潤滑脂;

4.8.1.4吊鏈、鋼絲繩吊索應(yīng)清洗、干燥后再擦上油脂;(與箱用材料直接接觸的吊索具不涂油脂,但應(yīng)妥善保存,避免暴露在潮濕、腐蝕等環(huán)境中)

4.8.1.5纖維制品吊索應(yīng)存放在遠(yuǎn)離熱源、通風(fēng)干燥、無腐蝕性化學(xué)物品場所;

4.8.1.6重物不得壓在吊具與索具上;

4.8.1.7不得受橫向載荷作用的吊具,當(dāng)直接著地放置會(huì)產(chǎn)生橫向載荷或變形時(shí),應(yīng)放置在專用吊具框架上;

4.8.1.8抓斗應(yīng)呈開口狀態(tài),爪子或刃口與地面接觸處應(yīng)墊上橡膠板或方木料。

4.8.2維修

4.8.2.1維修工作應(yīng)由專業(yè)人員承擔(dān)。

4.8.2.2維修更換的零部件須保持原零部件的技術(shù)性能。

4.8.2.3吊具處于工作狀態(tài)時(shí),不應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)、維修或人工潤滑。

4.8.2.4維修時(shí),一般應(yīng)將吊具從起重機(jī)械上卸下,因條件限制不能卸下時(shí),應(yīng)采取下列保護(hù)措施:

a應(yīng)有可靠的保護(hù)措施或設(shè)置監(jiān)護(hù)人員;

b將所有控制器手柄置于零位;

c切斷主電源,并掛有(有人維修,禁止合閘)明顯標(biāo)牌或設(shè)專人守護(hù)。

4.9檢查

4.9.1初始檢查

公司新購置、自制或修復(fù)的吊具、索具在使用前,應(yīng)由專職人員按本標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)條款要求進(jìn)行檢查,確定能否投入使用。

4.9.2經(jīng)常性檢查

日常使用人員對吊具、索具進(jìn)行經(jīng)常性(含使用前、使用間歇時(shí)間)目視檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有影響安全使用性能的缺陷時(shí),應(yīng)停止使用,并按定期檢查要求進(jìn)行檢查。

4.9.3定期檢查

根據(jù)吊具與索具使用頻度、工況條件惡劣程度或吊具與索具經(jīng)驗(yàn)使用壽命時(shí)間確定合理的定期檢查周期,并指定專職人員,按吊具與索具安全技術(shù)要求,用檢測儀器進(jìn)行全面檢查,對其做出安全評價(jià)。定期檢查周期一般不低于半年,最長時(shí)間不得超過一年,檢驗(yàn)記錄應(yīng)作為繼續(xù)檢查、維修或報(bào)廢的依據(jù)。檢查前,清洗表面上的油污、塵垢時(shí),不得使用損壞母體金屬,引起氫化脆裂、過熱、金屬脫落或滑移等出現(xiàn)缺陷的方法。

4.9.4經(jīng)常性檢查與定期檢查應(yīng)包括下列內(nèi)容:

4.9.4.1標(biāo)記有無丟失、損壞或因污損使其內(nèi)容辨認(rèn)鑒別不清;

4.9.4.2螺栓、螺母等緊固件有無松動(dòng);

4.9.4.3主要零部件,如吊鉤(含直柄吊鉤螺母防松裝置)、吊耳(耳軸)鋼絲繩及繩端固定連接、滑輪、夾持吊具鉗臂(含爪、吊牙)、集裝箱吊具轉(zhuǎn)鎖等磨損、腐蝕、塑性變形、裂紋等異常情況;

4.9.4.4金屬結(jié)構(gòu)主要受力構(gòu)件磨損、腐蝕、裂紋(含焊縫)、塑性變形等異常情況;

4.9.4.5制動(dòng)器、安全防護(hù)與聯(lián)鎖保護(hù)裝置(含零部件磨損、松動(dòng)、裂紋等異常情況)的功能是否正常;

4.9.4.6吊索(含吊具)的鏈環(huán)、鋼絲繩(含纖維、吊帶及索眼端部固定連接)及端部配件的磨損、腐蝕、塑性變形、裂紋、斷絲、燒熔、纖維制品的燒焦、老化等;

4.9.4.7其它與安全有關(guān)的內(nèi)容。

4.10管理

4.10.1對自制和改制的要求

4.10.1.1制作吊具和吊索的外購件、零部件、吊具的金屬結(jié)構(gòu)等質(zhì)量及安全性能應(yīng)不低于本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,其它技術(shù)指標(biāo)應(yīng)不低于有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4.10.1.2對于自制、改造的額定超重起重量在500kg以上的吊具(不含吊索),應(yīng)將設(shè)計(jì)圖紙、計(jì)算書等與安全有關(guān)的技術(shù)資料和依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量保證措施,報(bào)公司主管部門審批。

4.10.2對使用的要求

應(yīng)根據(jù)所用吊具與索具的種類以及使用的具體情況,建立必要的規(guī)章制度。如:交接班制度、安全技術(shù)要求細(xì)則、操作規(guī)程細(xì)則、綁掛指揮細(xì)則、檢修制度、培訓(xùn)制度、設(shè)備檔案制度等。

4.10.2.1購置吊具與索具時(shí),必須購買已取得安全認(rèn)可廠家的合格產(chǎn)品。

4.10.2.2行政事務(wù)部門必須對公司的吊具與索具建立設(shè)備檔案,設(shè)備檔案內(nèi)容包括:

a吊具與索具出廠技術(shù)文件如圖紙、質(zhì)量證明書、安裝和使用說明書;

b安裝后開始使用時(shí)間;

c日常使用、保養(yǎng)、維修、變更、檢查和試驗(yàn)等記錄;

d設(shè)備、人身事故記錄;

e設(shè)備存在的問題和評價(jià)。

4.10.3監(jiān)督檢驗(yàn)

a正常使用的吊具與索具,應(yīng)每兩年隨同起重機(jī)械進(jìn)行一次;

b經(jīng)大修、新購置及自制、改造過的吊具(額定起重量在500kg以上)在使用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)合格;

c經(jīng)重大事故、大地震等自然災(zāi)害后,使結(jié)構(gòu)及其零部件受損壞的吊具(額定起重量在1t以上)應(yīng)在修復(fù)后進(jìn)行檢驗(yàn)合格;

d閑置時(shí)間超過一年以上的吊具(額定起重量在1t以上)在使用前進(jìn)行檢驗(yàn)合格。

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