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配合現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度(鍋爐)

  
評(píng)論: 更新日期:2010年11月27日

1. 準(zhǔn)備有關(guān)鍋爐技術(shù)資料:
1.1鍋爐制造和安裝的技術(shù)資料;
1.2鍋爐使用登記證和鍋爐登記卡;
1.3鍋爐房記錄(包括:①鍋爐及附屬設(shè)備的運(yùn)行記錄;②交接班記錄;③水處理設(shè)備運(yùn)行及水質(zhì)化驗(yàn)記錄;④設(shè)備檢修保養(yǎng)及改造記錄;⑤自控及保護(hù)裝置定期試驗(yàn)記錄;⑥事故記錄;⑦單位主管領(lǐng)導(dǎo)和鍋爐房管理人員的檢查記錄等);
1.4歷次的鍋爐檢驗(yàn)資料,尤其是本次內(nèi)部檢驗(yàn)或修理、改造后的檢驗(yàn)記錄和報(bào)告;
1.5最近一次安全閥、壓力表的檢定合格證書(shū)。
1.6鍋爐安全管理人員、司爐人員和水質(zhì)化驗(yàn)人員資格證。

2、鍋爐內(nèi)部檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)做好以下準(zhǔn)備:
2.1提前停爐,放凈鍋爐內(nèi)的水,打開(kāi)鍋爐上的人孔、頭孔、手孔、檢查孔和灰門(mén)等一切門(mén)孔裝置,臥式燃油鍋爐的煙室門(mén)和回燃室檢查孔的磚塊,使鍋爐內(nèi)部得到充分冷卻,并通風(fēng)換氣;
2.2采取可靠措施隔斷受檢鍋爐與熱力系統(tǒng)相連的蒸汽、給水、排污等管道及煙、風(fēng)道并切斷電源,對(duì)于燃油、燃?xì)獾腻仩t還必須可靠隔斷油、氣來(lái)源并進(jìn)行通風(fēng)置換;
2.3清理鍋爐內(nèi)的垢渣、爐渣、煙灰等污物;
2.4拆除妨礙檢查的汽水檔板、分離裝置及給水、排污裝置等鍋筒內(nèi)件;
2.5對(duì)于需要登高檢驗(yàn)作業(yè)(離地面或固定平面3m以上)的部位,應(yīng)搭腳手架;
2.6安全閥、壓力表應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格,并在有效期內(nèi)。

3、鍋爐外部檢驗(yàn)應(yīng)做好以下準(zhǔn)備:
3.1受檢鍋爐外部應(yīng)清掃干凈;
3.2受檢的鍋爐必須處于正常運(yùn)行狀態(tài)(如還未啟動(dòng)的鍋爐,應(yīng)做好點(diǎn)火升壓準(zhǔn)備,在檢驗(yàn)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)能夠升至工作壓力);
3.3輔機(jī)和附件自檢運(yùn)行正常;
3.4各承壓部件無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;
3.5自控及保護(hù)裝置經(jīng)自行試驗(yàn)合格;
3.6安全閥、壓力表應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格,并在有效期內(nèi)。

4、鍋爐水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)做好以下準(zhǔn)備:
4.1清除受壓部件表面的煙灰和污物,對(duì)于需要重點(diǎn)進(jìn)行檢查的部位還應(yīng)拆除爐墻和保溫層,以利于觀察;
4.2臥式燃油鍋爐的煙室門(mén)和回燃室檢查孔的磚塊應(yīng)打開(kāi);
4.3對(duì)不參加水壓試驗(yàn)的連通部件(如鍋爐范圍以外的管道、安全閥等)應(yīng)采取可靠的隔斷措施;
4.4與鍋爐連接的各個(gè)一次閥門(mén)應(yīng)經(jīng)檢查試驗(yàn)合格;
4.5鍋爐應(yīng)裝兩只在校驗(yàn)合格期內(nèi)的壓力表,其量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.5~3倍,精度應(yīng)不低于1.5級(jí);
4.6調(diào)試試壓泵,使之能確保壓力按照規(guī)定的速度緩慢上升;
4.7參加試驗(yàn)的各個(gè)部件內(nèi)都應(yīng)上滿(mǎn)水,不得殘留氣體。

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