油庫防靜電規(guī)定

第一條? 易燃、可燃液體防靜電系指在易燃、可燃液體的裝卸、輸送、調合、采樣、檢尺、測溫及設備清洗過程中防止產生靜電和易燃、可燃液體貯罐、鐵路罐（槽）車、汽車罐（槽）車、鶴管、管線、人體等已有靜電的消除。不包括雷電、雜散電流的防護和固體、氣體、粉塵的防靜電。

第二條? 應消除以下靜電引燃的條件：

1、有靜電電荷的產生；

2、有足以產生引燃性放電的靜電電荷的積聚；

3、有合適的火花間隙，使積聚的電荷以引燃的火花形式放電；

4、在火花間隙中應有可燃性液體的蒸氣-空氣的混合物。

第三條? 根據GB50160《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》，對液化烴、可燃液體的火災危險性分類列于表1中。

表1　液化烴、可燃液體的火災危險性分析

甲、乙類易燃、可燃液體進入貯罐和槽車時，電阻率等于或小于108Ω·m者不受本規(guī)定約束。

第四條? 甲、乙類易燃、可燃液體進入貯罐和槽車時，初流速度不應大于1m/s。當入口管浸沒200mm后可提高流速，但最高不應超過6m/s。

甲、乙類易燃、可燃液體含游離水、有機雜質以及兩種以上油品混送時的初流速度亦不應超過1m/s。

甲、乙類易燃、可燃液體經過添加抗靜電劑，或有專門靜電消除器與靜電報警儀同時具備的，流速可為6m/s。

當液體輸送管線上裝有過濾器時，對甲、乙類易燃、可燃液體的輸送，自過濾器至裝料之間應有30s的緩和時間。如滿足不了緩和時間，可配置緩和器或采取其它防靜電措施（見表2）。

表2

第五條? 貯（罐）、槽（車）裝入易燃、可燃液體時，應做到：

1、嚴禁從貯罐上部注入甲、乙類易燃、可燃液體；

2、罐內液體應進行充分脫水后，方可進料；

3、禁止對裝過汽油等高揮發(fā)性產品的油罐切換注入低揮發(fā)性油品；

4、在貯罐變更注入油品時，應進行惰性氣體置換，置換后測定空氣中的油氣濃度，使之符合安全規(guī)定范圍；

5、對于難以進行惰性氣體置換的桶、槽等容器，應嚴格控制流速和靜電接地。

第六條? 油品調合

1、嚴禁用壓縮空氣進行甲、乙類易燃、可燃油品的調合；

2、丙類油品的調合，其中有一個單體組分屬于甲、乙類油品時，也不準用壓縮空氣進行調合；

3、丙A類油品用壓縮空氣調合時，應控制風壓不大于0.343MPa，并注意油品調合溫度應控制在低于該油品閃點20℃。

第七條? 甲、乙類易燃、可燃液體的檢尺、測溫、采樣規(guī)定：

1. 液體進入貯罐，經一定的靜置時間（見表3），方可進行檢尺、測溫、采樣等作業(yè)，但浮頂罐浮船（盤）已接觸油面或裝有檢尺井的貯罐，不受上述靜置時間的限制。

2、不準使用兩種不同材質（導電性能不同的材質，如金屬器具和尼龍繩索）的檢尺、測溫、采樣工具進行作業(yè)。

表3

2、不準使用兩種不同材質（導電性能不同的材質，如金屬器具和尼龍繩索）的檢尺、測溫、采樣工具進行作業(yè)。

3、凡是用金屬材質制成的測溫盒和采樣器，應使用導電性材質的繩索，并與罐體進行可靠接地。

4、對固定頂油罐或浮頂油罐在未浮起之前進行液體測溫和測樣時，不應猛拉快提，上提速度不大于0.5m/s，下落速度不大于1m/s。

5、鐵路罐（槽）車和汽車罐（槽）車的檢尺和測溫，應在裝載完畢且靜置2min后進行。

6、貯罐在收油過程中，會聚積大量靜電荷，應逐步采用自動檢尺、測溫和采樣設備。

7、工作人員在檢尺、測溫和采樣前，應消除人體所帶靜電。

第八條? 鐵路罐（槽）車裝卸規(guī)定：

1、液體裝車鶴管應逐步采用液下密閉裝車設施。

2、鐵路罐（槽）車浸沒裝油速度應滿足下式關系：

VD≤0.8

式中V——油品流速，m/s；

D ——輸油管徑，m。

3、鶴管應插入罐（槽）車底部，距罐（槽）車底不大于200mm為宜。

第九條? 汽車罐（槽）車裝卸規(guī)定：

1、汽車罐（槽）車在進行裝卸作業(yè)之前，應將車體接地；

2、裝卸操作完畢，應經過表3規(guī)定的靜置時間，才能進行提升鶴管、拆除接地線等作業(yè)；

3、汽車罐車浸沒裝油速度應滿足下式關系：

VD≤0.5

第十條? 小型容器盛裝易燃液體規(guī)定：

1、不準使用絕緣材料的桶在作業(yè)現(xiàn)場盛裝易燃液體；

2、禁止用絕緣體吊掛容器盛裝易燃液體；

3、金屬制桶盛裝易燃液體前，桶體、漏斗和注油管嘴應接地；

4、桶灌注油品，宜采用導電膠管（材料電阻值<104Ω）。

第十一條? 為防止人體帶靜電產生電擊或放電，引起可燃性物質著火、爆炸等事故的發(fā)生，作業(yè)前應消除人體靜電。

第十二條? 為使人體所帶靜電安全泄入大地，在0類危險區(qū)新建裝置應按規(guī)范要求設計、施工、驗收相應消靜電安全設施。宜將地面做成導靜電性地面，其電阻率應在106Ω·m左右為宜。

貯罐梯子入口處，應在已接地的金屬扶欄上留出1m長的裸金屬面，作為手握接地體。

第十三條? 防止人體帶電危害，著裝應注意：

1、在爆炸危險場所不準穿易產生靜電的服裝和鞋靴；

2、在爆炸危險場所不準穿脫衣服、鞋靴，不準梳頭；

3、除雨天和在積水場所進行作業(yè)時可穿著橡膠雨衣和高統(tǒng)皮鞋外，均不應在爆炸危險場所穿用；

4、人工清洗油罐和刷槽車時，應穿防靜電工作服和防靜電雨衣、導電膠靴。

第十四條? 清洗盛裝易燃、可燃液體設備、器具的“六不準”：

1、不準使用汽油、苯類等易燃溶劑進行設備器具的清洗；

2、使用液體噴洗容器時，壓力不應大于0.98MPa；

3、不準使用壓縮空氣進行甲、乙類易燃、可燃液體管線的清掃；

4、采樣器的清洗，應用所應采樣的同類油品進行清洗，清洗用過的和剩余的樣品不準倒回罐內；

5、在易燃、易爆場所不準使用化纖材質制作的拖布、抹布來拖擦物體和地面；

6、不準在一個容器內同時采用人工和機械兩種方法清洗。

第十五條? 接地是防靜電中最基本的措施，主要是將設備或管道等金屬導體與大地進行電氣上的連接，使金屬導體上的靜電泄入大地，與大地接近同電位。應做到：

1、在“接地連接”的各導體之間，接觸應牢固可靠，確保電氣通路的完好性；

2、如接地連接系統(tǒng)有斷裂點，在從事恢復性工作前，應確保斷裂點周圍的環(huán)境內沒有易燃、易爆物質；

3、在對接地連接系統(tǒng)的維護工作中，應重點檢查螺栓緊固接點，及時更換腐蝕了的墊片；

4、靜電接地系統(tǒng)的電阻值應符合本規(guī)程的規(guī)定；

5、每年應對各固定設備接地電阻進行1次測量，并建立測量數(shù)據檔案，如果被測設備電阻值不符合規(guī)定，立即檢修；

6、在可能產生靜電的場合，移動設備（工具）的接地線裝拆工作應該做到：

（1） 在操作或移動之前，將接地線裝設好；

（2） 操作結束后，應經過規(guī)定的靜置時間，方可拆除接地線；

（3） 裝拆接地線的接點位置應離開易燃、易爆危險部位，也不應在裝卸作業(yè)的下風向。

7、如對設備、管道等進行局部檢修，會造成有關物體靜電連接回路斷路時，應事先做好臨時性接地，檢修后應及時復原，并重新測定接地電阻值。

第十六條? 下列場所或情況應做靜電接地：

1、對爆炸、火災危險場所內可能產生靜電危險的設備和管道，均應采取靜電接地措施。

2、生產裝置上所帶有的靜電會危害生產或使人體遭受靜電電擊時。

第十七條? 下列情況不需要另做靜電接地：

1、當金屬導體已與防雷保護、電氣保護接地系統(tǒng)有可靠聯(lián)接時，可不另做靜電接地；

2、當金屬導體間有緊密的機械連接，在任何情況下，金屬接觸面都有足夠的靜電導電性時，可不另做靜電跨接。

第十八條? 靜電接地連接系統(tǒng)總泄漏電阻值應不大于106Ω，接地體的接地電阻值應不大于100Ω。靜電接地連接系統(tǒng)的金屬（包括帶電金屬體本身）已與其它用途的接地網共用時，接地的電阻值可由其它用途的接地要求來確定。

第十九條? 接地連接應依照下述方法：

1、接地連接的支、干線與接地體等處，應采用焊接法或用螺栓緊固法相連接；

2、在設備或管道的金屬體的一定位置上設有專用的接地連接端板，在“端板”與接地支線之間，加撓性跨線用螺栓緊固法連接；

3、對移動式設備及工具類可應用電池夾頭、鱷式夾鉗、專用連接夾頭、碟形螺栓等連接器械與接地支、干線相連接；

4、設備、管道用金屬法蘭連接時，其接觸電阻不大于10Ω，可以認為接觸面之間有足夠的靜電導通性，在一般情況下，可不另裝跨接線；

5、接地對象不是金屬體時，應在接地物上裝設緊密結合的金屬體再進行接地，此種“間接接地處”應避免受機械振動、摩擦和拉壓等損害。

第二十條? 設備、管道上靜電接地連接點位置的選擇：

1、不受外力傷害；

2、便于檢查維修；

3、便于與接地干線相連；

4、不妨礙操作；

5、不易形成和積聚危險性混合物的地方。

對設置供接地用的接地連接端板的要求：

1、設備外殼（包括設備支座、耳座）裸露而預留出的金屬表面；

2、設備、管道上的金屬螺栓連接部位；

3、焊于設備、管道外殼或支座上的接地端板（或螺栓）接地連接端板材質應與被焊母材相同，端板截面應不小于40mm×3mm，如設備有保溫層，則端板應伸出保溫層外60mm。

第二十一條? 對接地干線和接地體的具體要求：

1、裝置區(qū)的電氣保護接地干線，可作為靜電接地的干線使用，而設備、管道的靜電接地線不應利用電氣設備專用的零線；

2、當沒有電氣保護接地干線可利用時，應專門設計和安裝靜電接地干線和接地體；

3、靜電接地干線在裝置內應呈環(huán)狀布置，不同標高的接地干線之間應有兩處相連，每一裝置區(qū)（包括裝卸棧臺）的相對側的適當位置最少各設一組獨立的接地體，并與干線相連接；

4、靜電接地干線可接到其它用途的接地板上去，但不應與一類防雷保護的接地極共用，其間距應符合防雷規(guī)范；

5、孤立設備及室外管道的接地點，應根據需要設置接地體；

6、接地干線和接地體所用材料按表4選擇；

表4

7、雷電引流線不應用于靜電接地。

第二十二條? 對接地支線和跨接線的選擇：

1、“接地支線”和“跨接線”應使用有足夠機械強度，且能耐腐蝕的金屬導體；

2、固定設備的接地支線可選用截面不小于φ6mm的圓鋼、截面不小于12mm×4mm的扁鋼或截面不小于4mm2的多股銅芯電線，大型移動設備選用截面不小于10mm2銅芯軟絞線或橡套銅芯電纜。一般移動設備選用截面不小于4mm2多股銅芯電線作接地連線；

3、振動和頻繁移動的器件，應選用截面不小于4mm2的可撓銅芯絞線作接地連線。

第二十三條? 罐、塔等固定設備接地時，應考慮如下情況：

1、如罐、塔等固定設備的金屬殼體已作防雷接地，則此設備可不另做靜電的接地連接；

2、罐、塔等孤立設備的金屬體用螺栓固定于混凝土基礎上，或有一部分埋設于地下，當其接地電阻小于100Ω時，不再為防靜電另作接地體；

3、在裝置區(qū)的靜電接地干線，應設專用接地體或將靜電接地線接到其它用途的接地極上（一類防雷設施除外）；

4、罐、塔等設備原則上要求在多個部位上進行重復接地，接地端板位置不應裝在物料進出口附近；

5、貯存易燃液體的浮動式金屬罐頂，應用撓性跨接線與罐體相接，不應少于兩處，跨接線須選用截面不少于25mm2的軟銅絞線；

6、凡使用稱重式計量儀表的貯罐，上罐及伸入罐內的繩纜均應用金屬導管，并安裝牢固，罐內鐘罩應做接地連接；

7、貯罐的采樣井應與罐體相跨接，在采樣操作臺上設有接地端板，以便采樣器導電繩索、檢尺工具接地用，接地端板位置應在操作口的上風向，可在操作口兩側各設一處，以便操作前根據風向決定接地點；

8、輕質燃油貯罐等內壁需涂防靜電油漆時，油漆電阻率應小于108Ω·m。

第二十四條? 對管網系統(tǒng)接地的要求：

1、裝置區(qū)內的管道可通過與工藝設備的金屬外殼的接地，取得接地的條件；

2、管網內的泵、過濾器、緩和器等應設置接地連接點；

3、管網在進出裝置區(qū)或室外直線管道每隔100m左右處，應與接地干線或專設的接地體相連；

4、在平行金屬管道間可利用管架上焊接連接端板，進行靜電撓性跨接，亦可利用固定支座進行跨接接地；

5、型鋼管架可做為接地連接系統(tǒng)的導體使用，可在上邊焊接端板或鉆孔（φ11mm）以便跨接連接；

6、跨接線選用多股6mm2銅芯線或25mm×4mm扁鋼，長度為管間距適當裕度，裕度不小于100mm，屏蔽線選多股10mm2裸銅軟絞線，跨接螺栓為M10；

7、工藝管道與伴熱管間除利用綁扎用金屬絲作跨接外，伴熱管進汽口及回水口應與工藝管道支座相跨接；

8、金屬管已裝設陰極保護的區(qū)段，不應再作靜電接地。

第二十五條? 裝卸棧臺、碼頭區(qū)的接地系統(tǒng)：

1、易燃、可燃液體的鐵路裝卸區(qū)、碼頭區(qū)的管道、設備及支架、建（構）筑物的金屬體和鐵路鋼軌（作陰極保護者除外）應連接成電氣通路并接地；

2、鐵路鋼軌的軌端跨接和接地連線應參照鐵道部有關規(guī)定執(zhí)行；

3、貯罐至碼頭之間管線應按本規(guī)定有關條款進行防靜電接地；

4、棧臺至裝卸油船之間和管線不作電氣聯(lián)結（包括跨接電纜），應在裝油管線上設（105～108）Ω的絕緣法蘭或裝設絕緣管段。

第二十六條? 移動設備實施接地措施：

1、用于儲運易燃、可燃液體的中、小型移動設備均應實施防靜電接地；

2、鐵路罐（槽）車和鐵路鋼軌應連接成電氣通路并接地，各個鐵路罐（槽）車應按有關規(guī)定定期測試接地，并確保達到良好狀況；

3、汽車罐（槽）車車體應設有接地連接端板，該端板和罐（槽）體應連接成電氣通路，同時，汽車罐（槽）車不宜采用金屬鏈條接地線，而采用140Ω～200Ω的導電拖地帶。

第二十七條? 如與國家有關標準不符時，應按國家標準執(zhí)行。