1總則

1.1本規(guī)程適用于天然氣壓力低于2.5 Mpa，流量小于20000Nm3/h撬裝門站的維護和檢修。各高中壓調(diào)壓站可參照本規(guī)程執(zhí)行。

1.2設(shè)備結(jié)構(gòu)

MRS型撬裝門站為2+0設(shè)置（一用一備無旁通），并有預(yù)留口。同時可對溫度、壓力、閥位及流量等信號進行遠傳。其中調(diào)壓路包括：球閥、壓力表、帶壓差指示的過濾器、流量計、工作調(diào)壓器、帶切斷一體的監(jiān)控調(diào)壓器、安全放散閥；該設(shè)備的主要功能是將0.45～2.5Mpa的天然氣降至0.4Mpa。調(diào)壓器的調(diào)壓精度為：±1﹪；門站調(diào)壓器每路選用1臺工作調(diào)壓器和1臺帶切斷一體化的監(jiān)控調(diào)壓器，流量部分選用1臺IGTM型氣體渦輪流量計和EVC型體積修正儀進行流量的測量和校正，并可將門站所有需要數(shù)據(jù)遠傳。備用路同上。并有預(yù)留口。

1.3主要設(shè)備技術(shù)性能

表1 工作調(diào)壓器EZR型/FL型

表2 監(jiān)控調(diào)壓器EZROSX

表3 渦輪流量計IGTM

2完好標(biāo)準

2.1零、部件

1.1.1調(diào)壓器、渦輪流量計、過濾器等零、部件完整齊全，質(zhì)量符合要求。

1.1.2儀表、計器和安全裝置齊全完整、靈敏、準確。

1.1.3基礎(chǔ)，機座穩(wěn)固可靠，地腳螺栓和各部螺栓連接緊固、整齊、符合要求。

2.1.4管線、管件、閥門、支架等安裝合理，牢固完整，標(biāo)志分明，符合要求。

2.1.5銘牌完整清晰。

2.2運行性能

1.2.1各密封面無滲漏。

2.2.2各設(shè)備及進、出口管道無異常振動及聲響。

2.2.3各部溫度、壓力、流量正常，操作靈活。

2.3技術(shù)資料

1.3.1各設(shè)備應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書。

2.3.2設(shè)備檔案、檢修及驗收記錄齊全。

2.3.3設(shè)備裝配圖、易損件圖紙齊全。

2.3.4操作規(guī)程、維護檢修規(guī)程齊全。

2.4設(shè)備及環(huán)境

2.4.1設(shè)備清潔，泄漏率在允許范圍內(nèi)。

2.4.2周圍無雜物，道路暢通，在安全距離內(nèi)無危險物和障礙物。

3設(shè)備的維護

3.1日常維護

3.1.1操作人員和其他包機人員要定時、定點、定線地巡回檢查，主要檢查管道、閥門、法蘭等有無泄漏，防火、防爆等安全裝置及照明是否正常，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理，不能處理的應(yīng)及時報告并作好記錄。

3.1.2嚴格按照操作規(guī)程要求進行操作，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時查明原因。

3.1.3勤打掃、勤擦拭，保持設(shè)備及周圍環(huán)境清潔衛(wèi)生。

3.2定期維護保養(yǎng)

3.2.1定期解決和消除設(shè)備的跑、冒、滴、漏，定期對螺栓進行防銹工作。

1.2.2常見故障處理方法

表1調(diào)壓器故障處理方法

表2過濾器故障處理方法

4檢修周期和檢修內(nèi)容

4.1檢修周期

4.2檢修內(nèi)容

4.2.1小修內(nèi)容

4.2.1.1?? 清除各部位油污、銹斑，檢查針型閥是否暢通。

4.2.1.2檢查閥口有無腐蝕斑痕，閥墊是否老化變質(zhì)，薄膜有無損壞和裂痕，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)進行修磨或更換。

4.2.1.3各部位涂抹潤滑油，確保其活動自如。

4.2.1.4檢查儀表工作情況，調(diào)整儀表精度，吹洗儀表管。

4.2.2中修內(nèi)容

4.2.2.1消除各部位油污，涂抹潤滑油，保證活動自如，并檢查清洗過濾器。

4.2.2.2更換閥墊，以免因老化變質(zhì)造成調(diào)壓器和安全閥關(guān)閉不嚴。

4.2.2.3檢查閥口，如有損傷或腐蝕應(yīng)進行修磨。

4.2.2.4檢查薄膜是否有損傷、裂痕或老化變質(zhì)。彈簧是否完好，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)更換。

4.2.2.5清洗針型閥，保證暢通，吹洗信號管及控制管路，疏通呼吸孔。

4.2.3大修內(nèi)容

4.2.3.1清洗設(shè)備各部位油污，清除銹班，設(shè)備外部除銹，涂刷防銹底漆和面漆（包括過濾器等管道設(shè)備）。

4.2.3.2更換或研磨閥口，更換閥墊、薄膜，防止老化腐蝕造成調(diào)壓器、安全閥關(guān)閉不嚴。

4.2.3.3更換各部位的彈簧，以免彈簧疲勞影響調(diào)壓器的正常工作。

4.2.3.4清洗針型閥，保證其暢通，防止因油污堵塞造成高壓送氣。

4.2.3.5檢修指揮器閥桿及導(dǎo)管，發(fā)現(xiàn)因磨損造成間隙過大，應(yīng)予以更換。

4.2.3.6檢查各活動部位，加潤滑油，確保各部件活動自如。

4.2.3.7檢修閥門，清洗內(nèi)腔，檢修或研磨各密封面，更換密封填料，必要時更換零件，使閥門達到開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴密。

4.2.3.8更換過濾器填料。

4.2.3.9檢修全部儀表。

4.2.3.10更換連接U型壓力計及壓力記錄儀所用的膠管。

5試車與驗收

5.1中修或大修完工后，必須進行認真調(diào)試，使調(diào)壓器出口壓力、關(guān)閉壓力以及安全閥工作壓力達到技術(shù)要求后，方可投入運行。

5.2小修及平時維護后，應(yīng)認真進行調(diào)試，達到技術(shù)要求后方可投入運行。

6維護檢修安全注意事項

6.1除遵照國家及有關(guān)部門的檢修安全技術(shù)規(guī)程及本工種的安全技術(shù)規(guī)程外，應(yīng)特別注意以下的安全事項。

6.2維護和檢修前應(yīng)辦理設(shè)備檢修任務(wù)書和安全交接手續(xù)。

6.3嚴禁用鐵器敲擊，防止產(chǎn)生靜電和明火。