一、液氧罐及附屬氧氣管道、汽化器（以下簡稱設(shè)備設(shè)施）相關(guān)責(zé)任人崗位職責(zé)

（一）使用班組相關(guān)責(zé)任人員的職責(zé)

1.認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程及相應(yīng)安全管理制度。

2.精心操作，保證設(shè)備設(shè)施安全運(yùn)行。

3.時(shí)刻注意安全生產(chǎn)，檢查安全附件的齊全、靈敏、可靠，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象及時(shí)處理。

4.按時(shí)定點(diǎn)、定線巡回檢查如實(shí)填寫記錄。

5.認(rèn)真做好所操作設(shè)備設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作，保持設(shè)備設(shè)施處于完好狀態(tài)。

（二）主管人員崗位職責(zé)

? 1.貫徹執(zhí)行有關(guān)安全法律、法規(guī)和壓力管道的技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，建立健全相應(yīng)安全管理制度；

??2.組織對操作人員的安全技術(shù)教育交底工作；

? 3.建立設(shè)備設(shè)施檔案；

??4.按時(shí)對設(shè)備設(shè)施附屬儀表、安全保護(hù)裝置的定期校驗(yàn)；

? 5.對事故隱患及時(shí)進(jìn)行整治，并以書面形式報(bào)告上級主管部門；

??6.制定應(yīng)急措施和救援方案，并定期演練。

二、液氧罐及附屬氧氣管道、汽化器維護(hù)保養(yǎng)制度

??? (一)液氧罐維護(hù)保養(yǎng)

1.液氧罐使用的維護(hù)與保養(yǎng)必須堅(jiān)持“預(yù)防為主”的原則做到正確使用、精心維護(hù)與堅(jiān)持日常保養(yǎng)，使壓力容器投用后經(jīng)常處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，保證其長期安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

2.液氧罐必須按照其使用特點(diǎn)和介質(zhì)特性認(rèn)真做好日常維護(hù)保養(yǎng)管理工作，檢查罐體焊縫強(qiáng)度和有關(guān)接管、接頭的完好、牢固情況，以及相應(yīng)附件、壓力表是否完好正常。

3.準(zhǔn)備必備的維護(hù)保養(yǎng)工具和簡單器材。

4.操作人員了解所操作液氧罐的結(jié)構(gòu)特性，工藝原理、使用和維護(hù)保養(yǎng)、安全操作等方面的知識，掌握日常維護(hù)保養(yǎng)技能。

5.實(shí)行包日常維修和日常保養(yǎng)的雙保責(zé)任制，確立設(shè)備設(shè)施管理人，貫徹“誰使用誰管理”原則。

6.保持液氧罐整潔和生產(chǎn)周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生。

7.認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，操作人員不得擅自拆除或損壞液氧罐的安全附件，嚴(yán)禁在運(yùn)行狀態(tài)下，緊固受壓連接件或敲打罐體承壓部件。

8.操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即查明原因，采取有效的處理措施并及時(shí)上報(bào)反映。

9.對停用和封存?zhèn)溆玫膲毫θ萜饕龊镁S護(hù)保養(yǎng)工作，再次投用前應(yīng)認(rèn)真檢查。

（二）氧氣管道及汽化器的日常維護(hù)保養(yǎng)制度

1．經(jīng)常檢查氧氣管道及汽化器的防護(hù)措施，保證其完好無損，減少其表面腐蝕；

2．閥門要定期進(jìn)行操作，保證其操縱靈活、無泄漏；

3．定期檢查緊固支件的在用狀況，做到齊全、不銹蝕、聯(lián)結(jié)固定可靠；

4．靜電跨接、接地裝置、絕緣保護(hù)要保持良好完整，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)修復(fù)；

5．檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。

6．及時(shí)消除管道系統(tǒng)存在的跑、漏現(xiàn)象；

7．禁止將管道及支架做為電焊零線和其它工具的錨點(diǎn)、撬抬重物的支撐點(diǎn)；

8．配合本部及上級管理人員人員對管道進(jìn)行定期檢驗(yàn)。

9．當(dāng)操作中遇到下列情況時(shí)，應(yīng)立即采取緊急措施并及時(shí)報(bào)告有關(guān)管理部門和管理人員：

(1) 管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、泄漏；

(2)管道的閥門及其它關(guān)鍵裝置失靈，危及安全運(yùn)行。

(3) 壓力管道發(fā)生凍堵；

(4) 安全保護(hù)裝置失效；

(5) 發(fā)生火災(zāi)事故且直接威脅正常安全運(yùn)行；

三、液氧罐及附屬氧氣管道、汽化器安全檢查制度

1、設(shè)備設(shè)施的使用班組應(yīng)根據(jù)使用容器的數(shù)量，安全狀況確定安全檢查形式、要求，及時(shí)了解，掌握設(shè)備設(shè)施的安全使用情況，發(fā)現(xiàn)和消除不安全因素，查處事故隱患，做到防患于未然。

2、安全檢查的內(nèi)容：查思想上是否樹立了安全第一，安全為了生產(chǎn)的牢固程度，有無安全生產(chǎn)責(zé)任心；查制度的執(zhí)行情況，有無違章作業(yè)、違章指揮的現(xiàn)象；查隱患，是否每臺容器能夠安全運(yùn)行，有無安全附件、裝置失靈和設(shè)備帶病操作的情況；查安全問題的整改落實(shí)情況，能否做到發(fā)現(xiàn)問題，查找原因，及時(shí)解決。

3、定期檢查的重點(diǎn)

1.規(guī)章制度執(zhí)行情況；

2. 設(shè)備設(shè)施的完好狀況，操作情況；

3.安全附件、裝置的齊全、靈敏、可靠和定期校驗(yàn)情況；

4.設(shè)備設(shè)施定期檢驗(yàn)和修理、改造執(zhí)行情況；

5.管道接頭、閥門及各管件密封有無泄漏情況；

6.焊縫及絕緣保護(hù)層是否完好；

7.管道吊架的腐蝕和支承情況，管架、基礎(chǔ)完好情況；

8.閥門等是否腐蝕、變形等；

9. 壓力表、安全閥等安全保護(hù)裝置運(yùn)行狀況；

10.靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰陽極保護(hù)裝置的運(yùn)行、完好狀況；

11.其他缺陷：

4、日常巡回檢查的重點(diǎn)

1.設(shè)備設(shè)施操作是否正確；

2.安全附件、裝置是否正常；

3.設(shè)備設(shè)施本體有無鼓包、變形、泄漏、裂縫等異常情況；

4.罐體的保溫層及銘牌是否完好；

5.接管、緊固件、密封部位等有無損壞、泄漏現(xiàn)象；

6.有無發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到安全運(yùn)行的異常情況；

7. 針對容器特點(diǎn)，確定其他檢查情況。

四、液氧罐安全附件管理與校驗(yàn)制度

1.液氧罐使用班組應(yīng)明確管理人員，負(fù)責(zé)安全裝置的日常維護(hù)保養(yǎng)。

2.安全附件與裝置的設(shè)備、選型按國家有關(guān)規(guī)定予以確定和選型并充分考慮其安全效果使用性能。

3.建立設(shè)備設(shè)施技術(shù)檔案和臺帳，確定檢修、校驗(yàn)周期，記載投用以來工作情況。做到集中保管其產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書和調(diào)校、檢修報(bào)告。

4.安全附件應(yīng)向持有生產(chǎn)許可證的單位選購，保證產(chǎn)品性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)合理，動(dòng)作靈敏。制造單位須提供產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和產(chǎn)品銘牌。

5.安全附件在使用中必須保持完好，靈敏可靠，設(shè)備設(shè)施操作人員要加強(qiáng)維護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理并上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)。

6.安全附件的檢修、校驗(yàn)必須有相應(yīng)資格的單位進(jìn)行。

7.新購置的安全附件投用前應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)。

五、液氧罐存放和使用安全管理規(guī)章制度

1.液氧罐存放和使用地點(diǎn)是屬重點(diǎn)防火防爆部位，必須設(shè)置醒目的禁火標(biāo)志，非工作人員禁止入內(nèi)。

2.液氧罐、乙炔氣瓶禁止混放，嚴(yán)禁與各種化學(xué)危險(xiǎn)品，油類易燃易爆物品混放，且各取氧點(diǎn)與乙炔氣瓶、明火距離不得少于10m，當(dāng)環(huán)境條件不允許時(shí)，在采取可靠的防護(hù)措施的前提下，必須保證不得少于5m。

　 3.液氧存儲(chǔ)區(qū)應(yīng)采取可靠防火防爆安全措施，設(shè)備設(shè)施應(yīng)用獨(dú)立的靜電處置設(shè)施。各類閥門應(yīng)靜電短接，防止因靜電造成事故。

　 4.禁止敲擊、碰撞、滾滑液氧罐，瓶閥凍結(jié)時(shí)，禁止用火烘烤，禁止與油類接觸，瓶內(nèi)氣體不能全部用完，必須留有0.2兆帕的余壓氣體。

5.所有氣瓶不得靠近明火熱源，應(yīng)與明火熱源相距10米以上，如采取隔熱措施，但不得小于5米。且使用過程中，所有氣瓶與作業(yè)點(diǎn)距離不得小于5米。

6.漏天使用氣瓶時(shí)，要有遮陽措施，夏季使用時(shí)，要求有降溫措施，避免爆曬、雨淋、高溫。

7.作業(yè)人員必須會(huì)正確使用消防器材和撲滅火災(zāi)的基本方法。

8.嚴(yán)禁超壓使用，嚴(yán)禁用帶油污的手套開啟液氧罐及附屬汽化器閥門。

9.操作人員作業(yè)前必須檢查液氧罐與氧氣管道軟管連接處是否牢固，金屬軟管是否有打結(jié)。

10.空瓶和滿瓶必須要清楚的在瓶上標(biāo)明，并且要分開存放，以免混淆。

六、液氧罐使用操作規(guī)程

1.液氧罐為臥式，禁止直立。無論是使用、運(yùn)輸、存放，在任何情況下罐體都不應(yīng)處于直立位置。

??? 2.液氧罐采用真空夾層的絕熱方式。使用中罐體不應(yīng)遭受翻倒、墜落、碰撞、擠壓等任何形式的損害，以免破壞真空絕熱條件，釀成事故。

??? 3.液氧罐應(yīng)放置在合適的安全地點(diǎn)。距離5米以內(nèi)禁止動(dòng)火，禁止堆放易燃物。

??? 4.因液氧充裝時(shí)會(huì)排出大量氣體，故液氧罐放置處應(yīng)保持通風(fēng)，避免氣體大量聚積。

??? 5.一般不要移動(dòng)罐體。必須移動(dòng)時(shí)，應(yīng)采用合適的起重運(yùn)輸機(jī)械，禁止直接用手提、抬罐體。

??? 6.液態(tài)氧溫度極低（低于-184℃）對液氧罐作任何操作時(shí)，應(yīng)穿長袖工作服、帶防護(hù)手套、佩戴護(hù)目眼鏡。避免液體意外排出時(shí)造成傷害。

??? 7.使用中，管路的聯(lián)接和各閥門的操作應(yīng)嚴(yán)格按《使用說明書》的相關(guān)條款進(jìn)行。

? ??8.一般情況下，增壓閥是不需開啟的。如罐內(nèi)壓力低不能滿足使用要求，可開啟增壓閥，將罐內(nèi)壓力調(diào)整到合適大小。停止用氣時(shí)應(yīng)及時(shí)關(guān)閉增壓閥。

??? 9.外部輸氣管路結(jié)霜或結(jié)冰嚴(yán)重時(shí)，可能的原因是氣體排放率大于蒸發(fā)率、增壓閥開啟過大，導(dǎo)致罐內(nèi)壓力增高，未氣化的液體流入外部管路。此時(shí)應(yīng)停止用氣或減小用氣量。禁止給管路加熱或使管路快速升溫。

七、氧氣管道及汽化器維修及技術(shù)升級作業(yè)管理制度

1.按規(guī)定組織專項(xiàng)安全交底，編制作業(yè)預(yù)案；

2.管道及汽化器的修理和技術(shù)升級必須做到：

(1)結(jié)構(gòu)合理，保證管系的強(qiáng)度能滿足最高工作壓力的要求。

(2)管道的補(bǔ)焊、更換汽化器等技術(shù)要求，應(yīng)按現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范，制定施工方案和工藝要求、必要時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度校核。

(3)修理改造的焊接必須作焊接工藝評定，焊接材料必須符合規(guī)范要求。

八、液氧罐及附屬氧氣管道、汽化器異常狀態(tài)應(yīng)急處置預(yù)案

燃燒危險(xiǎn)特性	禁忌物：易燃或可燃物，活性金屬粉末、乙炔
	危險(xiǎn)特性：是易燃物、可燃物燃燒爆炸的基本要素之一，能氧化大多數(shù)活性物質(zhì)。與易燃物（如乙炔、甲烷等）形成有爆炸性的混合物。
	消防措施：用水保持容器冷卻，以防受熱爆炸，急劇助長火勢，迅速切斷氣源。用水噴淋保護(hù)切斷氣源的人員，然后根據(jù)著火原因選擇適當(dāng)滅火劑滅火。
泄漏處理	迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源，建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿一般作業(yè)工作服。避免與可燃物或易燃物接觸。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。
貯運(yùn)	儲(chǔ)運(yùn)條件：不燃性壓縮氣體。儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)倉間內(nèi)。遠(yuǎn)離火源、熱源。防止陽光直射。應(yīng)與易燃?xì)怏w、金屬粉末分開存放。驗(yàn)收時(shí)要注意品名，注意驗(yàn)瓶日期，先進(jìn)倉的先發(fā)用。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。

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