一、液氧罐及附屬氧氣管道、汽化器(以下簡稱設備設施)相關責任人崗位職責
(一)使用班組相關責任人員的職責
1.認真執(zhí)行設備操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程及相應安全管理制度。
2.精心操作,保證設備設施安全運行。
3.時刻注意安全生產,檢查安全附件的齊全、靈敏、可靠,發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象及時處理。
4.按時定點、定線巡回檢查如實填寫記錄。
5.認真做好所操作設備設施的維護保養(yǎng)工作,保持設備設施處于完好狀態(tài)。
(二)主管人員崗位職責
? 1.貫徹執(zhí)行有關安全法律、法規(guī)和壓力管道的技術規(guī)程、標準,建立健全相應安全管理制度;
??2.組織對操作人員的安全技術教育交底工作;
? 3.建立設備設施檔案;
??4.按時對設備設施附屬儀表、安全保護裝置的定期校驗;
? 5.對事故隱患及時進行整治,并以書面形式報告上級主管部門;
??6.制定應急措施和救援方案,并定期演練。
二、液氧罐及附屬氧氣管道、汽化器維護保養(yǎng)制度
??? (一)液氧罐維護保養(yǎng)
1.液氧罐使用的維護與保養(yǎng)必須堅持“預防為主”的原則做到正確使用、精心維護與堅持日常保養(yǎng),使壓力容器投用后經常處于良好的運行狀態(tài),保證其長期安全、穩(wěn)定運行。
2.液氧罐必須按照其使用特點和介質特性認真做好日常維護保養(yǎng)管理工作,檢查罐體焊縫強度和有關接管、接頭的完好、牢固情況,以及相應附件、壓力表是否完好正常。
3.準備必備的維護保養(yǎng)工具和簡單器材。
4.操作人員了解所操作液氧罐的結構特性,工藝原理、使用和維護保養(yǎng)、安全操作等方面的知識,掌握日常維護保養(yǎng)技能。
5.實行包日常維修和日常保養(yǎng)的雙保責任制,確立設備設施管理人,貫徹“誰使用誰管理”原則。
6.保持液氧罐整潔和生產周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生。
7.認真執(zhí)行巡回檢查,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,操作人員不得擅自拆除或損壞液氧罐的安全附件,嚴禁在運行狀態(tài)下,緊固受壓連接件或敲打罐體承壓部件。
8.操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即查明原因,采取有效的處理措施并及時上報反映。
9.對停用和封存?zhèn)溆玫膲毫θ萜饕龊镁S護保養(yǎng)工作,再次投用前應認真檢查。
(二)氧氣管道及汽化器的日常維護保養(yǎng)制度
1.經常檢查氧氣管道及汽化器的防護措施,保證其完好無損,減少其表面腐蝕;
2.閥門要定期進行操作,保證其操縱靈活、無泄漏;
3.定期檢查緊固支件的在用狀況,做到齊全、不銹蝕、聯(lián)結固定可靠;
4.靜電跨接、接地裝置、絕緣保護要保持良好完整,發(fā)現(xiàn)損壞及時修復;
5.檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。
6.及時消除管道系統(tǒng)存在的跑、漏現(xiàn)象;
7.禁止將管道及支架做為電焊零線和其它工具的錨點、撬抬重物的支撐點;
8.配合本部及上級管理人員人員對管道進行定期檢驗。
9.當操作中遇到下列情況時,應立即采取緊急措施并及時報告有關管理部門和管理人員:
(1) 管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、泄漏;
(2)管道的閥門及其它關鍵裝置失靈,危及安全運行。
(3) 壓力管道發(fā)生凍堵;
(4) 安全保護裝置失效;
(5) 發(fā)生火災事故且直接威脅正常安全運行;
三、液氧罐及附屬氧氣管道、汽化器安全檢查制度
1、設備設施的使用班組應根據(jù)使用容器的數(shù)量,安全狀況確定安全檢查形式、要求,及時了解,掌握設備設施的安全使用情況,發(fā)現(xiàn)和消除不安全因素,查處事故隱患,做到防患于未然。
2、安全檢查的內容:查思想上是否樹立了安全第一,安全為了生產的牢固程度,有無安全生產責任心;查制度的執(zhí)行情況,有無違章作業(yè)、違章指揮的現(xiàn)象;查隱患,是否每臺容器能夠安全運行,有無安全附件、裝置失靈和設備帶病操作的情況;查安全問題的整改落實情況,能否做到發(fā)現(xiàn)問題,查找原因,及時解決。
3、定期檢查的重點
1.規(guī)章制度執(zhí)行情況;
2. 設備設施的完好狀況,操作情況;
3.安全附件、裝置的齊全、靈敏、可靠和定期校驗情況;
4.設備設施定期檢驗和修理、改造執(zhí)行情況;
5.管道接頭、閥門及各管件密封有無泄漏情況;
6.焊縫及絕緣保護層是否完好;
7.管道吊架的腐蝕和支承情況,管架、基礎完好情況;
8.閥門等是否腐蝕、變形等;
9. 壓力表、安全閥等安全保護裝置運行狀況;
10.靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰陽極保護裝置的運行、完好狀況;
11.其他缺陷:
4、日常巡回檢查的重點
1.設備設施操作是否正確;
2.安全附件、裝置是否正常;
3.設備設施本體有無鼓包、變形、泄漏、裂縫等異常情況;
4.罐體的保溫層及銘牌是否完好;
5.接管、緊固件、密封部位等有無損壞、泄漏現(xiàn)象;
6.有無發(fā)生火災等直接威脅到安全運行的異常情況;
7. 針對容器特點,確定其他檢查情況。
四、液氧罐安全附件管理與校驗制度
1.液氧罐使用班組應明確管理人員,負責安全裝置的日常維護保養(yǎng)。
2.安全附件與裝置的設備、選型按國家有關規(guī)定予以確定和選型并充分考慮其安全效果使用性能。
3.建立設備設施技術檔案和臺帳,確定檢修、校驗周期,記載投用以來工作情況。做到集中保管其產品合格證、質量證明書和調校、檢修報告。
4.安全附件應向持有生產許可證的單位選購,保證產品性能穩(wěn)定,結構合理,動作靈敏。制造單位須提供產品質量證明文件和產品銘牌。
5.安全附件在使用中必須保持完好,靈敏可靠,設備設施操作人員要加強維護,發(fā)現(xiàn)異常應及時處理并上報主管領導。
6.安全附件的檢修、校驗必須有相應資格的單位進行。
7.新購置的安全附件投用前應進行校準。
五、液氧罐存放和使用安全管理規(guī)章制度
1.液氧罐存放和使用地點是屬重點防火防爆部位,必須設置醒目的禁火標志,非工作人員禁止入內。
2.液氧罐、乙炔氣瓶禁止混放,嚴禁與各種化學危險品,油類易燃易爆物品混放,且各取氧點與乙炔氣瓶、明火距離不得少于10m,當環(huán)境條件不允許時,在采取可靠的防護措施的前提下,必須保證不得少于5m。
3.液氧存儲區(qū)應采取可靠防火防爆安全措施,設備設施應用獨立的靜電處置設施。各類閥門應靜電短接,防止因靜電造成事故。
4.禁止敲擊、碰撞、滾滑液氧罐,瓶閥凍結時,禁止用火烘烤,禁止與油類接觸,瓶內氣體不能全部用完,必須留有0.2兆帕的余壓氣體。
5.所有氣瓶不得靠近明火熱源,應與明火熱源相距10米以上,如采取隔熱措施,但不得小于5米。且使用過程中,所有氣瓶與作業(yè)點距離不得小于5米。
6.漏天使用氣瓶時,要有遮陽措施,夏季使用時,要求有降溫措施,避免爆曬、雨淋、高溫。
7.作業(yè)人員必須會正確使用消防器材和撲滅火災的基本方法。
8.嚴禁超壓使用,嚴禁用帶油污的手套開啟液氧罐及附屬汽化器閥門。
9.操作人員作業(yè)前必須檢查液氧罐與氧氣管道軟管連接處是否牢固,金屬軟管是否有打結。
10.空瓶和滿瓶必須要清楚的在瓶上標明,并且要分開存放,以免混淆。
六、液氧罐使用操作規(guī)程
1.液氧罐為臥式,禁止直立。無論是使用、運輸、存放,在任何情況下罐體都不應處于直立位置。
??? 2.液氧罐采用真空夾層的絕熱方式。使用中罐體不應遭受翻倒、墜落、碰撞、擠壓等任何形式的損害,以免破壞真空絕熱條件,釀成事故。
??? 3.液氧罐應放置在合適的安全地點。距離5米以內禁止動火,禁止堆放易燃物。
??? 4.因液氧充裝時會排出大量氣體,故液氧罐放置處應保持通風,避免氣體大量聚積。
??? 5.一般不要移動罐體。必須移動時,應采用合適的起重運輸機械,禁止直接用手提、抬罐體。
??? 6.液態(tài)氧溫度極低(低于-184℃)對液氧罐作任何操作時,應穿長袖工作服、帶防護手套、佩戴護目眼鏡。避免液體意外排出時造成傷害。
??? 7.使用中,管路的聯(lián)接和各閥門的操作應嚴格按《使用說明書》的相關條款進行。
? ??8.一般情況下,增壓閥是不需開啟的。如罐內壓力低不能滿足使用要求,可開啟增壓閥,將罐內壓力調整到合適大小。停止用氣時應及時關閉增壓閥。
??? 9.外部輸氣管路結霜或結冰嚴重時,可能的原因是氣體排放率大于蒸發(fā)率、增壓閥開啟過大,導致罐內壓力增高,未氣化的液體流入外部管路。此時應停止用氣或減小用氣量。禁止給管路加熱或使管路快速升溫。
七、氧氣管道及汽化器維修及技術升級作業(yè)管理制度
1.按規(guī)定組織專項安全交底,編制作業(yè)預案;
2.管道及汽化器的修理和技術升級必須做到:
(1)結構合理,保證管系的強度能滿足最高工作壓力的要求。
(2)管道的補焊、更換汽化器等技術要求,應按現(xiàn)行的技術規(guī)范,制定施工方案和工藝要求、必要時進行強度校核。
(3)修理改造的焊接必須作焊接工藝評定,焊接材料必須符合規(guī)范要求。
八、液氧罐及附屬氧氣管道、汽化器異常狀態(tài)應急處置預案
燃燒危險特性 |
禁忌物:易燃或可燃物,活性金屬粉末、乙炔 |
危險特性:是易燃物、可燃物燃燒爆炸的基本要素之一,能氧化大多數(shù)活性物質。與易燃物(如乙炔、甲烷等)形成有爆炸性的混合物。 |
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消防措施:用水保持容器冷卻,以防受熱爆炸,急劇助長火勢,迅速切斷氣源。用水噴淋保護切斷氣源的人員,然后根據(jù)著火原因選擇適當滅火劑滅火。 |
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泄漏處理 |
迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風處,并進行隔離,嚴格限制出入。切斷火源,建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿一般作業(yè)工作服。避免與可燃物或易燃物接觸。盡可能切斷泄漏源。合理通風,加速擴散。漏氣容器要妥善處理,修復、檢驗后再用。 |
貯運 |
儲運條件:不燃性壓縮氣體。儲存于陰涼、通風倉間內。遠離火源、熱源。防止陽光直射。應與易燃氣體、金屬粉末分開存放。驗收時要注意品名,注意驗瓶日期,先進倉的先發(fā)用。搬運時輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。 |
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