1 目的
為明確火災(zāi)爆炸危險場所的類別,加強(qiáng)防火防爆管理,確?;馂?zāi)爆炸危險場所的安全,制定本制度。
2 范圍
適用于海油碧路(南通)生物能源蛋白飼料有限公司(下稱“公司”)所屬生產(chǎn)、使用和儲存易燃易爆物品的場所。
3 定義
3.1 火災(zāi)
指在時間或空間上失去控制的燃燒所造成的災(zāi)害。
3.2 火災(zāi)危險場所
指在生產(chǎn)、使用、加工或儲存過程中有可燃?xì)怏w、易燃液體的環(huán)境,或有固體可燃物質(zhì),并在可燃物質(zhì)的數(shù)量上和配置上,能引起火災(zāi)危險的場所。
3.3 爆炸危險場所
指在生產(chǎn)、使用、儲存過程中有易燃易爆物質(zhì),并能形成爆炸性混合物,且有爆炸危險的場所。
3.4 易燃易爆物品
以燃燒爆炸為主要特征的壓縮氣體、液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃固體和遇濕易燃物品以及氧化劑和有機(jī)過氧化劑、毒害品、腐蝕品中的易燃易爆化學(xué)危險物品。
3.5 閃點(diǎn)
指可燃性液體表面上的蒸汽和空氣的混合物與火接觸而初次發(fā)生閃光時的溫度。
3.6 爆炸極限
當(dāng)可燃性氣體、可燃液體或可燃性粉塵與空氣混合并達(dá)到一定濃度時,遇到火源就會發(fā)生爆炸。這些可燃物質(zhì)與空氣所形成的爆炸混合物能夠發(fā)生爆炸的濃度范圍,叫做爆炸極限。通常用可燃物質(zhì)在爆炸混合物中的體積百分比來表示,有時也用每立方米或每升混合物中含有可燃物質(zhì)多少克來表示。
4 職責(zé)
4.1 涉及有火災(zāi)爆炸危險場所的管理部門,應(yīng)制定防范措施,嚴(yán)防事故發(fā)生。
4.2 區(qū)域管理部門負(fù)責(zé)對員工防火防爆知識的培訓(xùn)。
4.3 HSE部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查制度執(zhí)行情況,查處違章違規(guī)行為。
5 管理要求
5.1 火災(zāi)爆炸危險場所的分類
5.1.1 分類原則
根據(jù)公司生產(chǎn)區(qū)域火災(zāi)爆炸危險的嚴(yán)重程度,將火災(zāi)爆炸危險場所化分為甲、乙、丙三個區(qū)域等級。
5.1.1.1 爆炸危險區(qū)域的劃分
1) 甲類區(qū)域:對連續(xù)或長期裝有可燃?xì)怏w、易燃液體和閃點(diǎn)低于或等于場所環(huán)境溫度的可燃液 體的露天封閉工藝裝置、開敞及局部開敞建筑物在離設(shè)備外殼3m(垂直和水平)以內(nèi)的空間或外緣3m(垂直或水平)以內(nèi)的空間。
2) 乙類區(qū)域:在生產(chǎn)、使用、儲存的正常情況下一般不能形成,但在異常情況下有可能形成爆炸混合物的場所或出現(xiàn)危險性介質(zhì)的環(huán)境。
3) 丙類區(qū)域:在生產(chǎn)、使用、儲存的正常情況下不會出現(xiàn)危險性介質(zhì)的環(huán)境,即使出現(xiàn)也僅是短時存在或僅為其中某個較小的空間有可能形成爆炸混合物的場所。
注:正常情況是指裝置或設(shè)備正常的開車、運(yùn)轉(zhuǎn)和停車;異常情況是指裝置或設(shè)備有故障隱患、拆卸檢修和誤操作等。
5.1.1.2 火災(zāi)危險性的劃分
1) 甲類區(qū)域:對裝有可燃?xì)怏w、易燃液體和閃點(diǎn)低于或等于場所環(huán)境溫度的可燃液體的露天封閉工藝裝置在離設(shè)備外殼3m(垂直和水平)以內(nèi)的空間或在生產(chǎn)、使用及儲存過程中,閃點(diǎn)高于環(huán)境溫度的可燃液體(如甲醛溶液)在數(shù)量和配置上能引起火災(zāi)的場所。
2) 乙類區(qū)域:在生產(chǎn)、使用和儲存的過程中,不可能形成爆炸混合物的可燃纖維(如編織袋)等物質(zhì)但在數(shù)量和配置上有可能引起火災(zāi)的場所。
3) 丙類區(qū)域:有固體可燃物在數(shù)量和配置上有可能引起火災(zāi)危險的場所。
5.1.2 公司火災(zāi)爆炸區(qū)域劃分
5.1.2.1 甲類區(qū)域包括:
1) 甲醇罐區(qū)
2) 浸出車間
3) FAME車間
4) 合成裝置區(qū)
5) 危險品庫房
5.1.2.2 乙類區(qū)域包括:
1) 油品庫
2) 重要電氣裝置區(qū)域(包括各配電室、變電所及110kv和6kv開關(guān)室等)
3) 化學(xué)品庫
4) 粕庫
5.1.2.3 丙類區(qū)域包括:
公司廠區(qū)范圍內(nèi)除了甲類和乙類火災(zāi)爆炸危險區(qū)域的其他所有區(qū)域。
5.2 火災(zāi)爆炸危險場所的安全管理
5.2.1 裝置區(qū)的安全管理
5.2.1.1 非生產(chǎn)和檢修用的機(jī)動車輛嚴(yán)禁進(jìn)入甲類和乙類區(qū)域,因生產(chǎn)和檢修需要進(jìn)入甲類和乙類區(qū)域的叉車、吊車、工具車、升降車、救護(hù)車、運(yùn)輸和消防車等車輛必須裝上阻火器后方可入內(nèi)。
5.2.1.2 甲類火災(zāi)爆炸危險場所使用的對講機(jī),應(yīng)為防爆型產(chǎn)品,使用該機(jī)時禁止在乙類危險區(qū)域更換電池及其他附件,以免在折裝時接觸電火花引起爆炸或火災(zāi)。
5.2.1.3 凡在甲、乙類火災(zāi)爆炸危險場所進(jìn)行檢修、防腐等作業(yè)時,需要使用的移動式燈具、行燈變壓器及各種電動工器具均應(yīng)為防爆型產(chǎn)品;禁止在易燃易爆區(qū)使用移動電話。
5.2.1.4 有易燃易爆氣體、液體的車間及罐區(qū)等場所,應(yīng)注意通風(fēng),以防達(dá)到爆炸極限。
5.2.2 危險庫房的安全管理
5.2.2.1 儲存易燃易爆物質(zhì)的庫房應(yīng)符合下列基本要求:
1) 有良好的通風(fēng)設(shè)施;
2) 配有符合GB50058-1992等國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的防爆等級的電氣設(shè)備;
3) 有可靠的供電、供水等公用設(shè)施。
5.2.2.2 庫房的朝向有利于爆炸危險氣體的散發(fā),有足夠的卸壓面積和必要的安全通道。
5.2.2.3 甲類區(qū)域的庫房照明應(yīng)采用防爆燈具,乙類區(qū)域的庫房照明燈泡不應(yīng)大于60W。
5.2.2.4 對儲存易燃易爆物質(zhì)的危險庫房應(yīng)按GB 12268-1990的要求實(shí)行分類、分項(xiàng)儲存,并有明顯的貨物標(biāo)簽和標(biāo)識,表明其特性。化學(xué)性質(zhì)相抵觸或滅火方法不同的易燃易爆化學(xué)品,不得在同一庫房內(nèi)儲存。
5.2.2.5 堆垛之間應(yīng)留有足夠的垛距、墻距、頂距和安全通道,不得超量儲存。
5.2.2.6 對遇熱容易引起燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的化學(xué)物品,必要時應(yīng)采取隔熱降溫措施。對儲存溫度要求較低的有爆炸危險的特殊物質(zhì)的庫房,應(yīng)采取必要的降溫措施。
5.2.2.7 對儲存遇潮容易引起燃燒、爆炸或有毒氣體的化學(xué)品的庫房,堆垛時應(yīng)加墊板或用專用支架使其比周圍高出一定的高度。
5.2.2.8 嚴(yán)禁在庫房內(nèi)設(shè)置生活和辦公場所。
5.2.3 危險場所內(nèi)工藝裝置的安全控制
5.2.3.1 電氣設(shè)備的使用及選型
按《用電和電氣設(shè)備安全管理程序》執(zhí)行。
5.2.3.2 控制儀表的選型及使用
1) 火災(zāi)爆炸危險場所內(nèi)工藝裝置所使用的控制儀表宜采用本質(zhì)安全型。
2) 安裝在危險區(qū)域內(nèi)的儀器儀表及控制盤和箱柜等,必須有防爆合格證和獲得相關(guān)機(jī)構(gòu)的認(rèn)證,并在永久性銘牌上注有防護(hù)等級及該設(shè)備適用的危險區(qū)域、氣體組別、溫度范圍、認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)和認(rèn)證號等。
5.2.3.3 工藝裝置的運(yùn)行控制
1) 嚴(yán)禁危險物料的跑、冒、滴、漏,實(shí)行全過程密閉化生產(chǎn)。
2) 嚴(yán)格危險物料的安全監(jiān)控,及時對可燃?xì)怏w檢測報警器(指對有火災(zāi)或爆炸危險的氣體 的部位按照規(guī)范設(shè)置的可燃?xì)怏w檢測報警器)進(jìn)行巡檢。
3) 運(yùn)轉(zhuǎn)的動設(shè)備和儲存易燃?xì)怏w、液體的靜設(shè)備應(yīng)接地良好,避免摩擦產(chǎn)生靜電火花。
4) 及時檢測甲類區(qū)域環(huán)境的可燃?xì)怏w濃度,嚴(yán)禁有可能引起火災(zāi)、爆炸事故的設(shè)備“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)。
5) 對貯有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備必須與其他系統(tǒng)有效隔離,并有明顯標(biāo)志。
6) 生產(chǎn)裝置發(fā)生火災(zāi)時,按《應(yīng)急預(yù)案》執(zhí)行。
5.2.4 易燃易爆物品的放置及排放處理
5.2.4.1 易燃易爆物品應(yīng)輕裝輕放,不得撞擊、翻滾、傾倒和重壓。
5.2.4.2 可燃物料的廢渣、廢液或酸堿等,不準(zhǔn)直接排入下水道,而應(yīng)根據(jù)不同情況另作無害化處 理。
6 相關(guān)文件
6.2 《用電和電氣設(shè)備安全管理規(guī)定》
6.3 《事故管理程序》
7 附錄
無