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化水車間管理標(biāo)準(zhǔn)

  
評論: 更新日期:2016年03月30日
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了熱電廠化水車間設(shè)備管理的內(nèi)容與要求、檢查與考核。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于熱電廠化水車間。
2管理內(nèi)容與要求
2.1 設(shè)備管理是一項經(jīng)常性、全員性的管理工作設(shè)備平時的維護(hù)保養(yǎng)是延長其使用壽命和安全生產(chǎn)的重要保證,各崗位、各班組、各工程技術(shù)人員都應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度。
2.2運行操作人員每班要按時巡檢,作好記錄,發(fā)現(xiàn)異常和缺陷記入《設(shè)備缺陷》記錄本,重要設(shè)備或公用系統(tǒng)缺陷匯報車間主管人員。
2.3設(shè)備管理人員每天巡檢兩次,并作好記錄,并根據(jù)缺陷記錄,立即安排消缺、檢修、保證設(shè)備泄漏率≤0.5%,主要設(shè)備完好率99%,設(shè)備完好率99%。
2.4 運行設(shè)備做到:
2.4.1壓力流量平穩(wěn),出力滿足生產(chǎn)需要或達(dá)到銘牌95%以上。
2.4.2轉(zhuǎn)動設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無雜音,振幅符合規(guī)程要求。
2.4.3嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷運行。
2.5  備用設(shè)備做到:
2.5. 1機(jī)泵嚴(yán)格執(zhí)行盤車制,單號1在上,雙號2在上,并有記錄。
2.5.2嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備定期切換制,并有記錄。
2.6  設(shè)備潤滑管理做到:
2.6. 1車間潤滑油品由設(shè)備專工負(fù)責(zé)。
2.6.2嚴(yán)格執(zhí)行潤滑油管理制度。
2.6.3潤滑油必須遵守“五定”“三過濾”制度。
2.6.4潤滑用具必須定點存放,按時清洗,不同種類的潤滑油用具不準(zhǔn)混放。
2.6.5保證設(shè)備的正常油位,如因油質(zhì)變化或乳化,必須停運該設(shè)備換油。
2.6.6潤滑用具及其衛(wèi)生,作為交接班內(nèi)容。
2.6. 7潤滑系統(tǒng)暢通好用,油標(biāo)、注油點齊全好用。
2.6. 8油品選用符合規(guī)定。
2.6. 9油壓正常,軸承溫度不超過規(guī)定
2.6. 10潤滑油定期分析化驗,并有化驗分析單。
2.7  當(dāng)出現(xiàn)如下情況時,由運行及時通知檢修班:
2.7.1白瓷桶內(nèi)缺油或油質(zhì)起變化時;
2.7. 2壓縮機(jī)及氨-聯(lián)胺,磷酸鹽泵內(nèi)缺油時;
2.7.3循環(huán)水加藥泵隔膜腔補油盒缺油時;
2.7.4潤滑用具損壞或丟失時;
2.7.5其余設(shè)備的加、換油由運行當(dāng)班負(fù)責(zé),并做好記錄。
2.8 為做好潤滑工作的管理,檢修班加,換油及大修時的換油也一并在“加、換油記錄表”上做好記錄,并由運行班統(tǒng)計每臺設(shè)備此次加換油距上次換油期間設(shè)備運轉(zhuǎn)小時數(shù)。
2.9“潤滑油加、換油記錄表”內(nèi)容必須填寫完整、正確、清晰。
2.10 各類設(shè)備的潤滑油種類,潤滑油量, 加油標(biāo)準(zhǔn)及換油周期見附表“潤滑油加換
表格”。
 
 
設(shè)備名稱
 
加換油
內(nèi)容
離心泵
加藥吧
空壓機(jī)
IH100-65-200
IH125-100-200
IH100-
65-315
125A2-100-18
IS系列
JZ-25/12.5
JX-20/1.6
MI-125/6II
2Z-6/8-I
潤滑油種類
N32
N32
ZGF-3
N32
N32
N32
N32
N46
潤滑點
軸承箱
軸承箱
軸承箱
軸承箱
機(jī)身油池
機(jī)身油池
機(jī)身油池
機(jī)身油池
加油標(biāo)準(zhǔn)
油標(biāo)示位2/3處
油標(biāo)示位2/3處
 
油標(biāo)示位2/3處
油標(biāo)示位2/3處
油標(biāo)示位2/3處
油標(biāo)示位2/3處
油標(biāo)示位2/3處
潤滑油量
0.5kg
0.75kg
0.5kg
0.25kg
10kg
6kg
5kg
25kg
換油時間
1500小時
500小時
1500小時
1500小時
半年
半年
半年
一年
 
2.11 設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)
2.11.1設(shè)備主體整潔,零部件齊全。
2.11.2機(jī)泵安全罩殼,聯(lián)軸器零部件齊全好用,堅固
2.11.3軸封泄漏量符合要求。
2.11.4泵體整潔、保溫、油漆完整。
2.11.5軸、閥門絲桿見光。
2.11.6堿、蒸汽、出鹽水管線保溫層完整、規(guī)整、規(guī)范。
2.11.7設(shè)備包機(jī)到人,包機(jī)牌上標(biāo)明設(shè)備編號、名稱、型號、維護(hù)人等。
2.11.8設(shè)備巡檢運用“聽、摸、看、聞、查”五字操作方法,攜帶抹布、聽棒、扳手“三件寶”,記錄齊全、準(zhǔn)確、清晰、整潔。
2.12 設(shè)備管理基礎(chǔ)資料
2.12.1設(shè)備臺帳齊全,記錄符合要求。
2.11.2建立靜密封點臺帳,每次檢修后核對靜密封點。
2.11.3建立壓力容器檔案和設(shè)備履歷表。
2.11.4建立設(shè)備檢修檔案,包括檢修方案、檢修試驗、技術(shù)鑒定記錄、交工記錄、 檢修總結(jié)。
2.11.5建立工業(yè)管道檔案,水設(shè)備異動檔案。
3檢查與考核
      本標(biāo)準(zhǔn)由化水車間管理干部檢查,將檢查結(jié)果及時匯報車間領(lǐng)導(dǎo),根據(jù)車間經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核細(xì)則進(jìn)行考核。
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