1 目的
        1.1 為保證公司安全生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行，必須定期進(jìn)行檢修維修作業(yè)，為保證檢維修期間的作業(yè)安全，嚴(yán)防事故發(fā)生，達(dá)到停好、修好、開好的安全，特制定本制度。
        2 適用范圍
        2.1 本制度適用于本公司生產(chǎn)區(qū)域的所有檢維修作業(yè)活動(dòng)。
        3 規(guī)范性引用文件
        3.1 《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》 （中國(guó)石化煉[2004]497號(hào)）
        4 職責(zé)
        4.1 生產(chǎn)總經(jīng)理：負(fù)責(zé)檢維修作業(yè)的審批，并負(fù)責(zé)整個(gè)過程的安全監(jiān)督。并審定本制度。
        4.2 安全管理部編制、修訂本制度，在整個(gè)作業(yè)過程中的負(fù)有監(jiān)督和管理責(zé)任。
        4.3 大修、檢維修周期定于每年1-2次。在檢維修作業(yè)前由生產(chǎn)車間寫出停車檢維修書面申請(qǐng)，并制定檢修方案，生產(chǎn)總經(jīng)理審定，擬定具體的檢修時(shí)間，并打報(bào)告給公司，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行停車檢維修作業(yè)。
        4.4 在未停車檢維修前，各車間、部門要提前把檢修前所需做得工作準(zhǔn)備完畢（設(shè)備、備品、備件以及吊裝器具等），人員要提前進(jìn)行組織，具體任務(wù)落實(shí)到每一個(gè)人，嚴(yán)格按照規(guī)章制度行使作業(yè)權(quán)利。
        4.5 車間領(lǐng)導(dǎo)和班組長(zhǎng)兼負(fù)有檢維修過程中安全管理責(zé)任。
        4.6 安全管理部負(fù)責(zé)檢維修過程中的安全監(jiān)督管理工作，并安排專職安全員監(jiān)督。
        4.7 檢維修作業(yè)完成后，由生產(chǎn)副總經(jīng)理、調(diào)度長(zhǎng)和車間領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后方可試車。
        4.8 安全管理部制定檢維修風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，并采取有效的措施控制風(fēng)險(xiǎn)的發(fā)生。各單位、部門要全力配合安全管理部做好相關(guān)安全工作。
        5 管理內(nèi)容及要求
        5.1 檢維修前的準(zhǔn)備：
        5.1.1 檢修前各單位要認(rèn)真組織學(xué)習(xí)安全作業(yè)規(guī)程，緊密結(jié)合檢維修項(xiàng)目，討論具體的安全措施，對(duì)有害危險(xiǎn)源進(jìn)行安全識(shí)別，由專人負(fù)責(zé)準(zhǔn)備工作。
        5.1.2 各項(xiàng)檢修項(xiàng)目均應(yīng)設(shè)立專職安全員。
        5.1.3 安全器材用品，如安全帽、防毒面具、安全帶等要準(zhǔn)備齊全，并檢查是否好用。
        5.1.4 檢維修前要對(duì)安全控制措施進(jìn)行確認(rèn)，對(duì)檢維修現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行安全檢查，檢修過程中要嚴(yán)格辦好各種作業(yè)證書，履行相關(guān)責(zé)任，安全員必須檢查總體安全情況。
        5.1.5 安全員須按檢修方案的要求，組織檢修人員到檢修現(xiàn)場(chǎng)，交待清楚檢修項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案，并落實(shí)檢修安全措施。
        5.1.6 安全員對(duì)檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任。
        5.1.7 檢維修過程中如須高處作業(yè)、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等，嚴(yán)格按照規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。
        5.1.8 安全員應(yīng)會(huì)同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等，確認(rèn)符合檢修安全要求。
        5.2 檢維修前的安全教育
        5.2.1 檢維修前，車間、分廠必須要求參加檢修作業(yè)的人員做好安全防護(hù)工作。
        5.2.2 安全教育內(nèi)容
        5.2.3 檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。
        5.2.4 檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對(duì)策。
        5.2.5 檢修作業(yè)過程中個(gè)體防護(hù)用具和用品的正確佩帶和使用。
        5.2.6 檢修作業(yè)項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案和檢修安全措施，對(duì)各種危險(xiǎn)因素進(jìn)行安全辨識(shí)并制定安全防范措施。
        5.3 檢維修前的安全檢查和措施
        5.3.1 應(yīng)對(duì)檢維修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進(jìn)行檢查，凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
        5.3.2 對(duì)檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查，保證完好可靠，并合理放置。
        5.3.3 應(yīng)對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的爬梯、欄桿、平臺(tái)、鐵篦子、蓋板等進(jìn)行檢查，保證安全可靠。
        5.3.4 對(duì)檢修用的盲板逐個(gè)檢查，高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。
        5.3.5 對(duì)檢修所使用的移動(dòng)式電氣工器具，必須配有漏電保護(hù)裝置。
        5.3.6 對(duì)有腐蝕性介質(zhì)的檢修場(chǎng)所須備有沖洗用水源。
        5.3.7 對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板，也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志，并設(shè)夜間警示紅燈。
        5.3.8 應(yīng)將檢修現(xiàn)場(chǎng)的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
        5.3.9 檢查、清理檢修現(xiàn)場(chǎng)的消防通道、行車通道，保證暢通無(wú)阻。
        5.3.10 需夜間檢修的作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。
        5.3.11 檢維修現(xiàn)場(chǎng)需要進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)必須嚴(yán)格遵守動(dòng)火制度，在可能具有易燃易爆氣體的動(dòng)火工地，必須進(jìn)行可燃性氣體分析，進(jìn)做樣合格后方可按照動(dòng)火制度作業(yè)。
        5.3.12 必須有效的切斷可燃物質(zhì)的來(lái)源，按照工藝要求做好各種防護(hù)工作，如加盲板、用水封等。
        5.3.13 工藝管線、設(shè)備內(nèi)部在檢維修前必須用惰性氣體置換后，分析合格后方可動(dòng)火。
        5.4 檢維修結(jié)束后的安全要求及試車
        5.4.1 各部門要認(rèn)真檢查安全檢修項(xiàng)目是否有遺漏，工器具和材料是否恢復(fù)至試車狀態(tài)。
        5.4.2 安全員、車間設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)安全生產(chǎn)工藝要求檢查落實(shí)盲板抽堵情況。確保符合試車條件。
        5.4.3 因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施要恢復(fù)正常。
        5.4.4 檢維修所用的工器具應(yīng)搬走，腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等應(yīng)及時(shí)拆除。
        5.4.5 設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。
        5.4.6 檢維修單位會(huì)同生產(chǎn)技術(shù)科對(duì)新增工藝管線、設(shè)備等進(jìn)行試壓、試漏，確保安全閥、儀表和連鎖裝置正常。
        5.4.7 檢修單位、安全管理部、生產(chǎn)技術(shù)部對(duì)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)完畢具備試車條件后，開始試車。
        6 記錄
        《檢維修管理檔案》