一、 目的
        1. 進(jìn)一步加強(qiáng)煉膠車(chē)間安全生產(chǎn)及文明生產(chǎn)工作；
        2. 貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”安全生產(chǎn)方針。
        二、適用范圍
        適用本公司煉膠車(chē)間所有人員。
        三、 控制辦法
        1. 所有煉膠作業(yè)人員必須熟悉本崗操作方法及工藝規(guī)程；
        2. 作業(yè)人員上崗前必須穿戴整齊，袖口要扣好，加入粉料種類(lèi)多時(shí)必須帶上口罩；
        3. 嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程；
        4. 新進(jìn)人員必須由主管或班長(zhǎng)進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，再安排給指定人員進(jìn)行操作培訓(xùn)，且不得獨(dú)自操作設(shè)備；
        5. 新進(jìn)員工或換崗員工必須經(jīng)考核合格后，方可上崗操作；
        6. 新設(shè)備投入生產(chǎn)時(shí)，技術(shù)人員必須對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行操作培訓(xùn)及安全生產(chǎn)教育和學(xué)習(xí)；
        7. 作業(yè)過(guò)程中，作業(yè)區(qū)域除作業(yè)人員外，其他人員不得靠近；
        8. 開(kāi)煉機(jī)啟動(dòng)前必須檢查輥筒間有無(wú)異物；
        9. 煉膠作業(yè)必須使用專(zhuān)用割刀，不得使用美工刀等易斷裂刀種，防止鐵屑進(jìn)入膠料中；
        10. 開(kāi)煉作業(yè)時(shí)手不得超過(guò)輥筒上方擋板切線，必須在輥筒中心水平線處下刀，且刀刃必須向下；
        11. 用手推膠包輥時(shí)，手指方向必須與輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)方向相反；
        12. 向輥筒內(nèi)推膠，要用拳頭或手指向掌心彎曲輕推，不得用力過(guò)猛，嚴(yán)禁伸開(kāi)手推膠；
        13. 密煉機(jī)啟動(dòng)前需檢查混煉室轉(zhuǎn)子間有無(wú)異物；
        14. 密煉機(jī)排膠時(shí)不得將手伸進(jìn)密煉室清理余膠，必須清理時(shí)則需在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行；
        15. 煉膠設(shè)備運(yùn)行時(shí)，作業(yè)人員一律不得離開(kāi)工作崗位；
        16. 在生產(chǎn)過(guò)程如出現(xiàn)異?；虬踩鹿蕰r(shí)，需立即按下緊急停車(chē)按鈕；
        17. 煉膠作業(yè)正常停車(chē)時(shí)，不得使用緊急停車(chē)按鈕，必須按正常操作進(jìn)行停車(chē)；
        18. 切料作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員不得取刀口下方的膠料，在確認(rèn)設(shè)備停機(jī)狀態(tài)下方可取膠；
        19. 嚴(yán)禁將明火或易燃易爆物品帶入煉膠車(chē)間；
        20. 嚴(yán)禁酒后或帶病情況下進(jìn)行煉膠作業(yè)；
        21. 日常生產(chǎn)過(guò)程中需保持設(shè)備、場(chǎng)地清潔、通道暢通、膠料擺放有序；
        22. 下班后或設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，須切斷電源，并清理設(shè)備上的物料，整理工作現(xiàn)場(chǎng)；
        23. 加強(qiáng)安全生產(chǎn)及事故管理 ，形成主管對(duì)煉膠車(chē)間安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)制度。