1.為了加強(qiáng)罐內(nèi)作業(yè)安全管理，防止發(fā)生中毒、窒息、著火和爆炸事故。
        2.范圍：進(jìn)人化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其他封閉場(chǎng)所內(nèi)進(jìn)行的作業(yè)。
        3.責(zé)任者：安全部、罐內(nèi)作業(yè)單位
        4.程序：
        4.1切斷
        4.1.1 停止危險(xiǎn)設(shè)備的運(yùn)行和使用，對(duì)設(shè)備與外界連接的管道、設(shè)施進(jìn)行可靠隔絕，如裝設(shè)盲板、拆卸連接部位、不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。
        4.1.2 對(duì)動(dòng)力電源的切斷，應(yīng)采用取下保險(xiǎn)熔絲或?qū)㈦娫撮_(kāi)關(guān)拉下后上鎖等措施，并加掛警示牌。
        4.2.清洗、置換和清理
        4.2.1 對(duì)危險(xiǎn)設(shè)備可靠切斷后，打開(kāi)設(shè)備上所有人孔、手孔、放散閥、排空閥、出氣閥、料孔和爐門等。
        4.2.2 根據(jù)危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)類型用蒸汽、水、熱水、機(jī)械通風(fēng)或自然通風(fēng)等方式進(jìn)行介質(zhì)的清洗和置換；如危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)裝有非導(dǎo)電性液體(如苯、乙醚等)時(shí)，為防止靜電產(chǎn)生導(dǎo)致事故，必須將設(shè)備進(jìn)行可靠性接地，沖入水蒸氣時(shí)應(yīng)盡量低壓、低速導(dǎo)入。
        4.2.3 危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)殘留物必須盡量排放或移液，清理干凈。
        4.3采樣、分析或檢測(cè)
        4.3.1 檢修作業(yè)人員進(jìn)入危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)前，要對(duì)設(shè)備內(nèi)的狀況進(jìn)行分析或檢測(cè)，并符合下列條件：
        4.3.1.1 含氧量在18～21%之間；
        4.3.1.2 有毒氣體或粉塵濃度低于國(guó)家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)或低于允許進(jìn)入的時(shí)間及濃度；
        4.3.1.3 其他可燃性氣體低于其爆炸下限濃度的20%以下；
        4.3.2 對(duì)危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)的氣體或粉塵進(jìn)行取樣分析或檢測(cè)不得早于進(jìn)入設(shè)備作業(yè)前30分鐘，所采取的樣本應(yīng)是設(shè)備內(nèi)的最高濃度；工作中斷后，作業(yè)人員再次進(jìn)入前應(yīng)重新采樣分析或檢測(cè)。
        4.3.3 使用具有揮發(fā)性溶劑、涂料時(shí)，應(yīng)做連續(xù)性分析檢測(cè)并加強(qiáng)通風(fēng)措施。
        4.4電氣及安全防護(hù)措施
        4.4.1 進(jìn)入危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)作業(yè)的照明電壓應(yīng)使用不高于36V的安全電壓，狹小或潮濕場(chǎng)所應(yīng)使用不高于12V的安全電壓；使用的電動(dòng)工具必須裝有防觸電的電氣保護(hù)裝置。
        4.4.2 在易燃易爆作業(yè)環(huán)境中應(yīng)使用防爆型低壓燈具和電動(dòng)工具，電氣線路必須絕緣良好，無(wú)斷線接頭，電源接點(diǎn)無(wú)松動(dòng)，防止產(chǎn)生電氣火花造成事故；作業(yè)人員不得穿戴化纖類等易產(chǎn)生靜電的工作服。
        4.4.3在有酸堿等腐蝕性作業(yè)環(huán)境中，應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，在設(shè)備外部應(yīng)設(shè)有急救用的沖洗裝置和水源等。
        4.4.4 在設(shè)備內(nèi)多層交叉作業(yè)應(yīng)搭設(shè)腳手架、安全作業(yè)平臺(tái)，作業(yè)人員應(yīng)正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。
        4.4.5 設(shè)備內(nèi)作業(yè)嚴(yán)禁拋擲工具、材料，也不得將工具、材料等物品放置在人孔邊上或設(shè)備頂部，以防墜物傷人。
        4.4.6 在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用干燥絕緣墊，進(jìn)行氣割、氣焊時(shí)，要使用不漏氣的設(shè)備，在設(shè)備內(nèi)不得隨便開(kāi)放乙炔或氧氣，加強(qiáng)設(shè)備內(nèi)通風(fēng)。
        4.5安全監(jiān)護(hù)
        4.5.1 設(shè)備外應(yīng)配備空氣呼吸器、消防器材、安全繩和相應(yīng)的急救用品和裝置。
        4.5.2 進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)前，所有作業(yè)人員要檢查安全措施、安全器具，規(guī)定好統(tǒng)一的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。
        4.5.3 進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)前，所有作業(yè)人員要檢查安全措施、安全器具，規(guī)定好統(tǒng)一的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。
        4.5.4 監(jiān)護(hù)人員一旦發(fā)現(xiàn)有異常情況發(fā)生，應(yīng)立即召集急救人員穿戴好防護(hù)器具進(jìn)行搶救，不得無(wú)防護(hù)措施情況下盲目進(jìn)入搶救。
        4.6罐內(nèi)作業(yè)許可證的管理
        4.6.1 《罐內(nèi)作業(yè)許可證》由危險(xiǎn)設(shè)備所屬單位專職安全員認(rèn)真填寫許可證上設(shè)備所屬單位、設(shè)備名稱、設(shè)備內(nèi)介質(zhì)、檢修作業(yè)時(shí)間、檢修作業(yè)內(nèi)容、設(shè)備切斷置換安全措施、單位負(fù)責(zé)人簽名等內(nèi)容后，交由檢修單位填寫。
        4.6.2 檢修單位在接到《罐內(nèi)作業(yè)許可證》后，檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人認(rèn)真填寫該證上檢修單位、檢修單位負(fù)責(zé)人簽名、作業(yè)中可能產(chǎn)生的有害物質(zhì)和檢修作業(yè)安全措施等內(nèi)容。
        4.6.3 在完成進(jìn)入危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)作業(yè)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，落實(shí)安全措施，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)分析或檢測(cè)檢查合格后，依序由現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)分析人、危險(xiǎn)設(shè)備所屬單位檢修現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人、檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、檢修單位檢修現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人和公司安全部安全管理人員分別簽名后，《罐內(nèi)作業(yè)許可證》生效，檢修單位方可開(kāi)始作業(yè)。
        4.6.4 《罐內(nèi)作業(yè)許可證》為一式二聯(lián)，第一聯(lián)由公司安全部留存，第二聯(lián)由檢修單位留存。
        4.6.5 進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)涉及動(dòng)火的，按公司《動(dòng)火管理制度》執(zhí)行并辦理相應(yīng)的動(dòng)火許可證。
        4.6.6 在檢修作業(yè)過(guò)程中，檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、檢修現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人(包括設(shè)備所屬單位和檢修單位)必須堅(jiān)守檢修現(xiàn)場(chǎng)；對(duì)于在作業(yè)過(guò)程中可能產(chǎn)生、竄入或析出危險(xiǎn)物質(zhì)的情況下，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)分析人必須堅(jiān)守檢修現(xiàn)場(chǎng)，并最多每隔30分鐘進(jìn)行檢測(cè)分析一次；一旦發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)通知設(shè)備內(nèi)作業(yè)人員立即撤出，待采取措施并重新檢測(cè)分析合格后，方可繼續(xù)進(jìn)入作業(yè)。